二氧化碳操作規(guī)程有哪些
篇1
大唐南京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵組成部分：
1. 二氧化碳儲(chǔ)罐：存儲(chǔ)高壓液態(tài)二氧化碳。
2. 壓縮機(jī)：將二氧化碳從高壓液態(tài)轉(zhuǎn)化為低壓氣態(tài)。
3. 分配網(wǎng)絡(luò)：將低壓二氧化碳?xì)怏w均勻分布到需要惰化的區(qū)域。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)二氧化碳濃度和環(huán)境參數(shù)。
5. 安全設(shè)施：如泄漏報(bào)警器、緊急切斷裝置等。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保充裝設(shè)備完好無(wú)損，閥門、壓力表、安全閥等功能正常。
2. 氣瓶準(zhǔn)備：確認(rèn)氣瓶已清潔干燥，無(wú)油脂污染，瓶閥關(guān)閉。
3. 氣體質(zhì)量檢查：使用合格的二氧化碳?xì)怏w，純度需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
4. 充裝過(guò)程：控制充裝速度，監(jiān)測(cè)壓力，避免超壓。
5. 完成后處理：關(guān)閉閥門，貼上標(biāo)簽，妥善存放。
篇3
液體二氧化碳低溫貯槽是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種設(shè)備，主要用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸液態(tài)二氧化碳。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，必須對(duì)貯槽進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)泄漏、損傷或其他安全隱患。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備工作原理和應(yīng)急處理措施。
3. 安全裝備：操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全鞋，防止凍傷和吸入有害氣體。
4. 儲(chǔ)量控制：嚴(yán)格控制貯槽內(nèi)液態(tài)二氧化碳的儲(chǔ)量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)容量。
5. 溫度監(jiān)控：定期監(jiān)測(cè)并記錄貯槽內(nèi)的溫度，防止超低溫引發(fā)事故。
6. 排放管理：排放二氧化碳時(shí)要緩慢進(jìn)行，避免氣壓突然變化導(dǎo)致的安全問(wèn)題。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
篇4
二氧化碳滅火器的使用安全操作規(guī)程
二氧化碳滅火器是一種廣泛應(yīng)用的消防設(shè)備，主要適用于撲滅a類（固體物質(zhì)）、b類（液體）和e類（帶電設(shè)備）火災(zāi)。本規(guī)程旨在確保使用者在面對(duì)火情時(shí)能正確、安全地操作二氧化碳滅火器，以達(dá)到有效滅火的目的。
篇5
二氧化碳滅火器操作規(guī)程
二氧化碳滅火器是一種常用的滅火設(shè)備，主要利用高壓儲(chǔ)存的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行滅火。其主要組成部分包括儲(chǔ)氣瓶、閥門系統(tǒng)、噴嘴及安全裝置等。本規(guī)程將詳細(xì)介紹其操作流程。
篇6
環(huán)氧乙烷二氧化碳鋼瓶充裝安全操作規(guī)程
1. 鋼瓶準(zhǔn)備：確保鋼瓶無(wú)損傷、無(wú)泄漏，且已進(jìn)行必要的清潔和檢查。
2. 充裝前檢查：核實(shí)鋼瓶的類型、規(guī)格、容積，確認(rèn)其適配于充裝的氣體。
3. 安全裝置檢查：檢查安全閥、壓力表等設(shè)備是否正常，確保其在充裝過(guò)程中能有效發(fā)揮作用。
4. 充裝過(guò)程監(jiān)控：充裝時(shí)需持續(xù)觀察壓力，控制充裝速度，避免過(guò)快導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 充裝量控制：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確控制充裝量，不得超過(guò)鋼瓶最大工作壓力下的容積。
6. 完成后的處理：充裝完畢后，關(guān)閉閥門，貼上清晰的標(biāo)簽，標(biāo)明氣體種類、充裝日期及重量。
7. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：正確儲(chǔ)存鋼瓶，避免陽(yáng)光直射，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞。
篇7
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在焊接領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于金屬材料的連接。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備 1.1 檢查焊機(jī)電源線是否完好，插頭無(wú)破損。 1.2 確保焊機(jī)接地良好，防止電擊事故。 1.3 檢查二氧化碳?xì)馄繅毫?，確保氣體充足。
2. 焊接參數(shù)設(shè)置 2.1 根據(jù)工件厚度和材質(zhì)選擇合適的焊接電流和電壓。 2.2 調(diào)整送絲速度，保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定。
3. 工件準(zhǔn)備 3.1 清理焊接區(qū)域的油污、銹蝕和雜質(zhì)，提高焊縫質(zhì)量。 3.2 對(duì)接焊縫應(yīng)保持適當(dāng)間隙，確保氣體保護(hù)效果。
4. 操作步驟 4.1 連接好焊槍和氣瓶，打開(kāi)氣體閥門，預(yù)吹掃焊槍。 4.2 打開(kāi)電源，調(diào)整到預(yù)設(shè)焊接參數(shù)。 4.3 將焊槍對(duì)準(zhǔn)焊縫，按下焊槍開(kāi)關(guān)開(kāi)始焊接。 4.4 焊接過(guò)程中，保持焊槍與工件的角度和移動(dòng)速度。
5. 安全措施 5.1 焊接過(guò)程中，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺傷害。 5.2 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣體閥門，妥善存放焊槍和氣瓶。
篇8
1. 檢查氣瓶：在處理二氧化碳?xì)馄績(jī)?nèi)殘液前，需確認(rèn)氣瓶已完全排空，無(wú)壓力殘留。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防毒面具。
3. 殘液收集：使用專用工具或設(shè)備，安全地將氣瓶底部的殘液抽出或倒出。
4. 廢液處理：將收集到的殘液放入指定的廢液容器中，不得隨意傾倒。
5. 清潔消毒：對(duì)處理過(guò)殘液的氣瓶進(jìn)行清潔和消毒，確保無(wú)殘留物。
6. 記錄與報(bào)告：記錄處理過(guò)程，并上報(bào)給相關(guān)部門。
篇9
二氧化碳操作規(guī)程
二氧化碳，作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)氣體，其安全有效操作對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范二氧化碳的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和應(yīng)急處理流程，確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的安全和效率。
1. 儲(chǔ)存：二氧化碳應(yīng)儲(chǔ)存在專用的低溫儲(chǔ)罐中，定期檢查罐體完好性，保持儲(chǔ)罐周圍清潔干燥，避免陽(yáng)光直射。
2. 運(yùn)輸：使用專用的氣瓶運(yùn)輸車，確保氣瓶固定牢固，防止碰撞和傾倒；運(yùn)輸過(guò)程中避免高溫環(huán)境，遵守交通規(guī)則。
3. 使用：操作人員需佩戴防護(hù)設(shè)備，如呼吸器、防護(hù)眼鏡和手套；開(kāi)啟氣瓶時(shí)應(yīng)緩慢，防止氣體快速釋放引起壓力波動(dòng)。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏時(shí)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)警報(bào)，嚴(yán)禁自行處理。
篇10
二氧化碳保護(hù)焊操作規(guī)程
二氧化碳保護(hù)焊（co2 welding）是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，主要利用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)的焊接作業(yè)。以下是該工藝的主要操作步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查并確保焊機(jī)、供氣系統(tǒng)、電纜線及焊槍完好無(wú)損。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊絲直徑和電流。
2. 工作環(huán)境
- 清理焊接區(qū)域，確保無(wú)油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的因素。
- 確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，避免二氧化碳濃度過(guò)高。
3. 參數(shù)設(shè)置
- 調(diào)整電流和電壓，通常電流大小與焊絲直徑成正比，電壓則根據(jù)電弧長(zhǎng)度調(diào)整。
- 設(shè)置氣體流量，一般為15-25l/min，以保證良好的保護(hù)效果。
4. 焊接操作
- 將焊槍角度保持在60-80°，與工件表面接觸。
- 開(kāi)啟氣體，預(yù)熱焊槍，待氣體穩(wěn)定后再引燃電弧。
- 采用短弧焊接，保持焊槍與工件的距離恒定。
- 適時(shí)移動(dòng)焊槍，控制熔池大小，防止過(guò)熱和飛濺。
5. 焊接結(jié)束
- 焊接完成后，關(guān)閉氣體，然后斷開(kāi)電源。
- 清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，如有必要進(jìn)行修整。
篇11
氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和油脂。
2. 瓶閥應(yīng)保持清潔，使用后關(guān)閉，防止氧氣泄漏。
3. 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶應(yīng)直立存放，嚴(yán)禁臥放，防止丙酮液體流出。
2. 使用前檢查瓶閥、減壓器是否完好，泄露檢查不能忽視。
3. 禁止敲擊、撞擊乙炔瓶，避免產(chǎn)生火花。
三、二氧化碳鋼瓶
1. 二氧化碳鋼瓶應(yīng)存放在陰涼處，避免陽(yáng)光直射。
2. 使用時(shí)確保瓶閥和減壓器無(wú)泄漏，操作過(guò)程中禁止煙火。
3. 開(kāi)啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢，防止壓力突變導(dǎo)致事故。
篇12
1. 焊接電源：提供穩(wěn)定的電流，控制電弧的燃燒。
2. 送絲機(jī)構(gòu)：連續(xù)送入焊絲到電弧中，作為填充材料。
3. 氣體瓶：儲(chǔ)存二氧化碳?xì)怏w，通過(guò)減壓閥控制輸出壓力。
4. 導(dǎo)電嘴：引導(dǎo)電弧并保持與工件的距離。
5. 控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，如電流、電壓、送絲速度等。
篇13
二氧化碳?xì)怏w焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
二氧化碳?xì)怏w焊機(jī)，作為一種廣泛應(yīng)用于焊接行業(yè)的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是其主要的規(guī)程內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，應(yīng)確保焊機(jī)外觀無(wú)損壞，電源線完好，氣體瓶壓力正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、手套、防護(hù)服，防止熱射線、飛濺物傷害。
3. 氣體管理：使用二氧化碳?xì)怏w時(shí)，遵循相關(guān)氣體安全規(guī)定，避免泄漏和過(guò)度充裝。
4. 焊接場(chǎng)地：保持工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃物，確保良好的通風(fēng)條件。
5. 操作過(guò)程：遵循正確的焊接參數(shù)，如電流、電壓調(diào)節(jié)，避免過(guò)大的電流導(dǎo)致危險(xiǎn)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備異常時(shí)，立即停機(jī)，斷開(kāi)電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇14
1. 日常檢查：定期檢查滅火器的壓力表，確認(rèn)指針在綠色區(qū)域，表示壓力正常。
2. 外觀檢查：觀察滅火器是否有銹蝕、凹陷、裂紋等損壞情況。
3. 瓶體密封：檢查瓶體封口的密封圈是否完好無(wú)損。
4. 噴嘴及軟管：確保噴嘴無(wú)堵塞，軟管無(wú)龜裂或硬化現(xiàn)象。
5. 安全閥：測(cè)試安全閥是否能正常開(kāi)啟和關(guān)閉。
6. 重量檢測(cè)：定期稱重，確認(rèn)二氧化碳含量未減少。
7. 維修記錄：每次檢查后填寫維修記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇15
大京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)包括以下主要組成部分：
1. 二氧化碳儲(chǔ)存罐：用于存儲(chǔ)高壓液態(tài)二氧化碳。
2. 減壓裝置：將高壓二氧化碳轉(zhuǎn)化為低壓氣體。
3. 分配管道：將惰化氣體均勻分布到需要保護(hù)的區(qū)域。
4. 報(bào)警及監(jiān)控系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)二氧化碳濃度和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 安全閥和泄壓閥：確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，防止超壓。
篇16
二氧化碳滅火器使用安全操作規(guī)程
二氧化碳滅火器是一種常用的滅火設(shè)備，主要利用高壓儲(chǔ)存的二氧化碳?xì)怏w，通過(guò)噴射產(chǎn)生低溫和窒息效果來(lái)?yè)錅缁馂?zāi)。以下是其主要組成部分：
1. 滅火器主體：包含壓力表、閥門、噴嘴等。
2. 二氧化碳儲(chǔ)罐：內(nèi)裝高壓二氧化碳?xì)怏w。
3. 安全裝置：如保險(xiǎn)銷，防止誤操作。
篇17
1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳?xì)怏w儲(chǔ)存罐、輸送管道、閥門及安全裝置處于完好狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、呼吸器及防化手套，預(yù)防意外吸入或接觸。
3. 儲(chǔ)存管理：將二氧化碳儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方。
4. 操作流程：打開(kāi)閥門時(shí)要緩慢，避免氣壓瞬間上升導(dǎo)致泄漏或設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)測(cè)氣體：使用氣體檢測(cè)儀定期檢查環(huán)境中的二氧化碳濃度。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即關(guān)閉閥門，疏散人員，并通知專業(yè)人員進(jìn)行處理。
7. 記錄與報(bào)告：記錄每次操作的細(xì)節(jié)，包括用量、時(shí)間及異常情況，必要時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇18
二氧化碳co2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程
二氧化碳（co2）氣體保護(hù)焊是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，尤其在鋼結(jié)構(gòu)制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和焊接質(zhì)量，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查焊機(jī)、電纜線、焊槍、氣瓶和減壓閥是否完好無(wú)損。
- 確保co2氣瓶已正確固定，且壓力表指示正常。
2. 工作環(huán)境：
- 焊接區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
- 清理工作臺(tái)，移除易燃物品。
3. 個(gè)人防護(hù)：
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)服、手套和耳塞。
- 檢查面罩的濾光片是否有效，防止電弧輻射。
4. 氣體處理：
- 打開(kāi)氣瓶閥門時(shí)，動(dòng)作要緩慢，以防氣體快速釋放引起危險(xiǎn)。
- 操作過(guò)程中，保持氣體流量穩(wěn)定。
5. 焊接操作：
- 調(diào)整焊機(jī)參數(shù)，如電流、電壓和氣體流量，以適應(yīng)材料厚度和焊接位置。
- 焊接過(guò)程中，保持焊槍角度和移動(dòng)速度適宜。
6. 應(yīng)急措施：
- 學(xué)習(xí)并熟悉滅火器的使用方法，以應(yīng)對(duì)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
- 如發(fā)現(xiàn)漏氣或其他異常情況，立即關(guān)閉氣源并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇19
二氧化碳瓶安全使用操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與存儲(chǔ)
2. 安裝與連接
3. 使用與監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)與報(bào)廢
篇20
二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程
二氧化碳保護(hù)焊是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，其高效、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)深受工業(yè)界青睞。然而，為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、焊槍、氣體瓶及連接軟管無(wú)損壞或泄漏。
2. 佩戴防護(hù)裝備：使用安全眼鏡、焊接面罩、手套和防火服，防止飛濺物傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
4. 確保通風(fēng)：在密閉空間作業(yè)時(shí)，務(wù)必保證良好的通風(fēng)，防止一氧化碳積聚。
5. 關(guān)閉氣體：焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，避免氣體浪費(fèi)和潛在危險(xiǎn)。
6. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)：正確存儲(chǔ)和搬運(yùn)二氧化碳?xì)馄?，避免撞擊和倒置?/p>
篇21
1. 設(shè)備檢查：確保二氧化碳保護(hù)焊機(jī)完好無(wú)損，電源線無(wú)破損，焊槍、氣瓶、減壓閥等配件齊全。
2. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接要求，調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
3. 氣體準(zhǔn)備：連接二氧化碳?xì)馄?，檢查氣密性，調(diào)整減壓閥至合適壓力。
4. 工件準(zhǔn)備：清潔工件表面，去除油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
5. 焊接操作：保持正確的焊槍角度和距離，進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定的焊接。
6. 完成后處理：關(guān)閉設(shè)備電源，排空余氣，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇22
二氧化碳滅火系統(tǒng)操作規(guī)程
二氧化碳滅火系統(tǒng)是一種常見(jiàn)的固定式滅火設(shè)備，主要用于撲救電氣設(shè)備、油類、液體燃料、檔案資料等火災(zāi)。主要包括以下幾個(gè)組成部分：
1. 滅火劑儲(chǔ)存裝置：存儲(chǔ)高壓液態(tài)二氧化碳。
2. 控制裝置：包括啟動(dòng)閥、選擇閥、壓力開(kāi)關(guān)等，用于控制滅火劑的釋放。
3. 管道系統(tǒng)：將滅火劑從儲(chǔ)存裝置輸送到保護(hù)區(qū)。
4. 噴嘴：在保護(hù)區(qū)釋放二氧化碳?xì)怏w。
篇23
二氧化碳充裝作業(yè)安全操作規(guī)程
二氧化碳充裝作業(yè)是一項(xiàng)關(guān)鍵而危險(xiǎn)的工作，涉及到氣體儲(chǔ)存、輸送和處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是其主要操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳儲(chǔ)罐、管道、閥門及充裝設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
2. 準(zhǔn)備工作：佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、安全眼鏡和手套，以防止意外吸入或接觸。
3. 開(kāi)啟系統(tǒng)：緩慢打開(kāi)儲(chǔ)罐閥門，啟動(dòng)充裝設(shè)備，注意觀察壓力表讀數(shù)。
4. 充裝過(guò)程：監(jiān)控充裝速度，避免過(guò)快導(dǎo)致壓力過(guò)高，同時(shí)檢查連接處是否密封。
5. 儲(chǔ)存管理：充裝完畢后，關(guān)閉閥門，將二氧化碳?xì)馄客咨拼娣?，避免高溫、火源?
6. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄充裝量，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，并及時(shí)上報(bào)任何異常情況。
篇24
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保焊機(jī)電源線無(wú)破損，接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查二氧化碳?xì)馄繅毫?，確保在安全范圍內(nèi)，不低于5mpa。
3. 焊槍及電纜應(yīng)無(wú)損壞，連接緊固，避免漏氣或短路。
二、氣體處理與焊接參數(shù)設(shè)置
1. 打開(kāi)氣瓶閥門，緩慢釋放氣體，排除管道內(nèi)可能存在的水分。
2. 根據(jù)工件厚度調(diào)整焊接電流與電壓，一般電流為100-400a，電壓為20-35v。
3. 設(shè)置合適的氣體流量，通常為8-20l/min，保證良好的保護(hù)效果。
三、工作準(zhǔn)備與安全措施
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括焊接面罩、絕緣手套、工作服和防護(hù)鞋。
2. 清理工作區(qū)域，移除易燃物品，確保通風(fēng)良好，防止火災(zāi)和有毒氣體積聚。
3. 操作前檢查焊機(jī)開(kāi)關(guān)、控制旋鈕是否正常，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
篇25
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工操作規(guī)程
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（co2 gas shielded arc welding，簡(jiǎn)稱co2焊）是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，適用于鋼材的焊接作業(yè)。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備
2. 焊接材料選擇
3. 工件預(yù)處理
4. 焊接參數(shù)設(shè)定
5. 焊接操作步驟
6. 焊接質(zhì)量檢查
7. 安全措施與環(huán)境控制
篇26
1. 系統(tǒng)檢查：每日開(kāi)始工作前，應(yīng)對(duì)二氧化碳供氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括管道連接、閥門狀態(tài)、壓力表讀數(shù)等。
2. 操作授權(quán)：只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員才能進(jìn)行供氣系統(tǒng)的操作和維護(hù)。
3. 安全設(shè)備：確保供氣站配備有適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備，如干粉滅火器，并定期檢查其有效性。
4. 通風(fēng)設(shè)施：供氣站應(yīng)設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)施，以防止二氧化碳積聚到危險(xiǎn)水平。
5. 壓力控制：保持供氣壓力在安全范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都需及時(shí)調(diào)整。
6. 緊急處理：制定并熟悉緊急停車程序，遇到異常情況立即執(zhí)行。
篇27
二氧化碳儲(chǔ)罐灌充操作規(guī)程
二氧化碳儲(chǔ)罐灌充涉及一系列嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟襟E，旨在確保安全、高效地存儲(chǔ)和使用這種氣體。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查儲(chǔ)罐狀態(tài)
2. 連接灌充設(shè)備
3. 開(kāi)啟灌充流程
4. 監(jiān)測(cè)灌充過(guò)程
5. 完成灌充后的處理
6. 記錄和報(bào)告
篇28
1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳焊機(jī)、氣瓶、電纜線和焊槍完好無(wú)損。
2. 焊接準(zhǔn)備：正確連接氣瓶，調(diào)節(jié)氣體流量，并檢查混合氣體比例。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套、工作服等。
4. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
5. 焊接操作：正確握持焊槍，控制電弧穩(wěn)定，避免飛濺。
6. 停工處理：完成焊接后，關(guān)閉氣體閥門，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇29
1. 氣瓶檢查：在使用前，確保氣瓶外觀無(wú)明顯損傷，閥門無(wú)泄漏。
2. 安裝減壓閥：正確安裝減壓閥，旋緊至不漏氣。
3. 打開(kāi)氣瓶：緩慢打開(kāi)氣瓶閥門，釋放瓶?jī)?nèi)壓力。
4. 使用氣體：通過(guò)減壓閥控制流量，使用二氧化碳?xì)怏w。
5. 關(guān)閉氣瓶：使用完畢后，先關(guān)閉減壓閥，再關(guān)閉氣瓶閥門。
6. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)：將氣瓶存放在陰涼干燥處，搬運(yùn)時(shí)要使用專用搬運(yùn)設(shè)備。
篇30
二氧化碳充裝操作規(guī)程
二氧化碳充裝作業(yè)涉及多個(gè)步驟，主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳儲(chǔ)罐和充裝設(shè)備完好無(wú)損，閥門、管道無(wú)泄漏。
2. 準(zhǔn)備氣體：檢查二氧化碳?xì)馄?，確認(rèn)其清潔且無(wú)明顯損傷。
3. 連接系統(tǒng)：將氣瓶安全地固定在充裝臺(tái)上，并連接好充裝軟管。
4. 開(kāi)始充裝：打開(kāi)儲(chǔ)罐閥門，啟動(dòng)充裝設(shè)備，監(jiān)控充裝速率和壓力。
5. 中途檢查：充裝過(guò)程中定期檢查氣瓶壓力和溫度，防止過(guò)充。
6. 結(jié)束充裝：達(dá)到預(yù)設(shè)重量后關(guān)閉閥門，斷開(kāi)連接，貼上標(biāo)簽。
7. 安全處理：將充裝好的氣瓶妥善存放，確保周圍無(wú)火源。
大唐南京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)操作規(guī)程和管理規(guī)定
低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)是原煤倉(cāng)的主要滅火設(shè)備，為保護(hù)好該系統(tǒng)設(shè)備，特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。
一、操作規(guī)程
低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)具有自動(dòng)啟動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)和機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能。
（一）當(dāng)系統(tǒng)接收到來(lái)自火災(zāi)報(bào)警器的火警信號(hào)時(shí)，主閥、主電磁閥和區(qū)域電磁閥打開(kāi)，自動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)噴射氣體滅火。
（二）當(dāng)自動(dòng)啟動(dòng)功能失靈時(shí)，可以按控制箱上的啟動(dòng)按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作滅火。
（三）當(dāng)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制失靈或不能實(shí)施時(shí)，采用機(jī)械應(yīng)急操作。操作方法是：
1、手動(dòng)打開(kāi)險(xiǎn)情對(duì)應(yīng)區(qū)域的區(qū)域電磁閥；
2、打開(kāi)主電磁閥；
3、拉開(kāi)先導(dǎo)控制器門蓋；
4、將先導(dǎo)閥上的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到水平，打開(kāi)主閥，進(jìn)行初步噴放；
5、達(dá)到穩(wěn)定后，關(guān)閉主電磁閥。
6、氣體通過(guò)節(jié)流裝置、區(qū)域電磁閥進(jìn)行二步噴放。
7、噴放完畢后順序關(guān)閉先導(dǎo)控制器、主閥和區(qū)域電磁閥，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械應(yīng)急惰化。（應(yīng)急惰化的前提是氣化器能正常工作）
二、管理規(guī)定
（一）消防專職和專業(yè)消防員負(fù)責(zé)低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)的日常管理工作，檢修公司負(fù)責(zé)系統(tǒng)缺陷的消除。
（二）消防專職對(duì)該設(shè)備應(yīng)做到每月定期檢查、保養(yǎng)，確保設(shè)備功能正常安全，并做好檢查記錄。
1、保證各區(qū)域電磁閥掛牌準(zhǔn)確；
2、保證儲(chǔ)存裝置內(nèi)氣體儲(chǔ)量正常，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)量不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；
3、按照壓力容器管理規(guī)定，定期校驗(yàn)安全裝置和保護(hù)裝置。
（三）對(duì)相關(guān)運(yùn)行操作和管理人員每年進(jìn)行一次操作指導(dǎo)培訓(xùn)，以保證能正確使用設(shè)備。
（四）低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)正常時(shí)應(yīng)處于備用狀態(tài)，非火警不得動(dòng)用。
（五）該系統(tǒng)小修周期為二年，大修周期為6年，由檢修公司負(fù)責(zé)實(shí)施。
