油庫操作規(guī)程有哪些（30篇）

油庫操作規(guī)程有哪些

篇1

柴油庫安全操作規(guī)程

柴油庫作為企業(yè)運營的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保人員安全、設(shè)備完好以及環(huán)境不受污染。以下為柴油庫的主要操作步驟和規(guī)定：

1. 入庫前檢查：

- 檢查個人防護裝備（如安全帽、防護眼鏡、防靜電工作服和手套）是否齊全。

- 確保非防爆設(shè)備（如手機、對講機）已關(guān)閉或留在庫外。

2. 庫區(qū)操作：

- 進入庫區(qū)前，務(wù)必進行靜電釋放，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。

- 油罐車停靠在指定位置，連接接地線，確保靜電導(dǎo)出。

- 使用專用加油工具，嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工具。

3. 加油作業(yè)：

- 嚴(yán)格按照操作手冊進行，不得超量加油，防止溢出。

- 監(jiān)控油罐液位，避免滿溢。

- 加油過程中，禁止吸煙或使用明火。

4. 庫存管理：

- 定期盤點庫存，確保賬實相符。

- 存儲區(qū)域保持清潔，防止雜物堆積引發(fā)事故。

- 儲油罐應(yīng)定期檢查，及時維修泄漏。

5. 應(yīng)急處理：

- 設(shè)置消防器材，并定期檢查有效性。

- 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場。

- 不得擅自處理油品泄漏，必須由專業(yè)人員處理。

篇2

1. 油罐車檢查

2. 裝卸油設(shè)備準(zhǔn)備

3. 連接油管

4. 開啟裝卸油作業(yè)

5. 監(jiān)控與應(yīng)急處理

6. 完成作業(yè)后的清理與關(guān)閉

篇3

1. 接收油品：確保油罐車到達后，進行車輛檢查，包括車牌、駕駛員證件及油品運輸單據(jù)的核對。

2. 卸油作業(yè)：使用專用卸油設(shè)備，按照規(guī)定的流程進行，注意觀察油品顏色、氣味等異常情況。

3. 儲存管理：油品入庫后，應(yīng)按品種、批次分別存放，標(biāo)識清晰，定期進行油品質(zhì)量檢查。

4. 發(fā)油作業(yè)：根據(jù)出庫單，準(zhǔn)確無誤地從指定油罐提取油品，確保計量準(zhǔn)確。

5. 安全監(jiān)控：全天候監(jiān)控油庫環(huán)境，預(yù)防火災(zāi)、泄漏等事故，定期進行安全演練。

6. 環(huán)保處理：對廢油、清洗廢水等進行妥善處理，符合環(huán)保法規(guī)要求。

篇4

油庫管理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 儲油設(shè)施的日常檢查與維護

2. 油料接收與儲存的操作流程

3. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理措施

4. 安全防護設(shè)備的使用與保養(yǎng)

5. 火源控制與防靜電措施

6. 人員培訓(xùn)與安全意識教育

篇5

1. 接收與儲存：負(fù)責(zé)接收運輸車輛送來的原油或成品油，將其安全地儲存在指定油罐中。

2. 油品檢驗：對入庫油品進行質(zhì)量、數(shù)量檢查，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 裝卸作業(yè)：執(zhí)行油品的出庫裝車作業(yè)，確保無泄漏、無污染。

4. 設(shè)備維護：定期對油庫設(shè)備進行檢查、清潔和保養(yǎng)，保證其正常運行。

5. 安全監(jiān)控：實施24小時安全監(jiān)控，防止火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生。

6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行有效處置。

篇6

儲運原料油庫操作規(guī)程

1. 原料接收與入庫：

- 確保油罐車安全到達并?？吭谥付ㄎ恢谩?/p>

- 檢查油品質(zhì)量報告和運輸單據(jù)，與入庫單進行核對。

- 連接卸油管道，進行油品卸載。

2. 儲存管理：

- 定期檢查油罐的密封性和完整性，防止泄漏。

- 根據(jù)油品類型和特性，合理分配存儲區(qū)域。

- 實施溫度和液位監(jiān)控，記錄變化情況。

3. 轉(zhuǎn)移與出庫：

- 根據(jù)生產(chǎn)需求，制定油品轉(zhuǎn)移計劃。

- 使用專用設(shè)備進行油品輸送，確保無污染和損失。

- 出庫前，確認(rèn)油品質(zhì)量和數(shù)量，填寫出庫單。

4. 庫區(qū)安全：

- 定期進行消防設(shè)施檢查，確保其完好有效。

- 禁止攜帶火種進入庫區(qū)，嚴(yán)格遵守靜電防護規(guī)定。

- 設(shè)立警示標(biāo)識，確保人員安全。

5. 環(huán)境保護：

- 安裝油氣回收裝置，減少揮發(fā)性有機物排放。

- 設(shè)置應(yīng)急設(shè)施，處理可能的泄漏事故。

- 定期清理庫區(qū)，防止油污積累。

篇7

油庫工作人員崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

油庫是儲存和轉(zhuǎn)運石油產(chǎn)品的關(guān)鍵設(shè)施，其安全操作至關(guān)重要。以下是油庫工作人員需遵守的主要規(guī)程：

1. 進出油庫管理：

- 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和防靜電工作服。

- 攜帶火源（如打火機）進入油庫是嚴(yán)格禁止的。

- 所有車輛必須經(jīng)過靜電釋放裝置后才能入庫。

2. 作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 開展作業(yè)前，檢查設(shè)備完好性，確保無泄漏、損壞或異常。

- 檢測周圍環(huán)境，確認(rèn)無明火、火花及可能導(dǎo)致火災(zāi)的隱患。

3. 卸油作業(yè)：

- 操作人員應(yīng)熟悉卸油流程，嚴(yán)格按照操作手冊進行。

- 確保油罐車接地良好，避免靜電積累。

- 在卸油過程中，密切觀察壓力表和液位計，防止溢出。

4. 庫區(qū)巡查：

- 定期巡查庫區(qū)，檢查消防設(shè)施是否完好，及時排除潛在風(fēng)險。

- 注意觀察油品顏色、氣味，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

5. 應(yīng)急處理：

- 掌握基本的滅火知識，了解不同類型火災(zāi)的撲救方法。

- 發(fā)生泄漏或火災(zāi)時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報警。

篇8

油庫管理工操作規(guī)程

一、油品接收與入庫

1. 確保接收油品的運輸車輛符合安全標(biāo)準(zhǔn)，檢查油罐閥門、管道密封性。

2. 核對油品種類、數(shù)量與送貨單一致，進行采樣檢測，確保質(zhì)量合格。

3. 按照油品性質(zhì)和存儲要求，合理分配儲罐，避免混雜。

二、油庫日常管理

1. 定期檢查儲罐液位，記錄并報告異常變化。

2. 維護油庫設(shè)施，定期清潔，防止銹蝕和污染。

3. 監(jiān)控油庫溫度、濕度，防止油品變質(zhì)。

三、油品出庫

1. 根據(jù)出庫訂單，準(zhǔn)確提取所需油品，避免錯誤。

2. 進行出庫前的質(zhì)量復(fù)檢，確保油品合格。

3. 記錄出庫油品的數(shù)量、時間，更新庫存信息。

四、安全管理

1. 執(zhí)行嚴(yán)格的防火防爆措施，嚴(yán)禁煙火進入油庫區(qū)。

2. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工應(yīng)急處理能力。

3. 安裝并維護消防設(shè)備，確保其正常運行。

五、環(huán)保管理

1. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制油品泄漏，防止環(huán)境污染。

2. 設(shè)置油氣回收系統(tǒng)，減少揮發(fā)性有機物排放。

3. 妥善處理廢油和廢棄物，遵守廢物處理規(guī)定。

篇9

1. 發(fā)油作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備：確保發(fā)油泵、閥門、計量器、管道等設(shè)備完好無損。

- 安全設(shè)施：確認(rèn)消防器材、靜電接地裝置、報警系統(tǒng)等正常運行。

- 計量校準(zhǔn)：核實發(fā)油量計的準(zhǔn)確性。

2. 發(fā)油作業(yè)流程：

- 開啟閥門：依次打開儲罐至發(fā)油泵、發(fā)油泵至車輛的閥門。

- 連接靜電：確保車輛接地線連接到油庫靜電接地柱。

- 啟動發(fā)油：啟動發(fā)油泵，按照預(yù)定量進行發(fā)油。

- 監(jiān)控作業(yè)：觀察發(fā)油過程，防止泄漏、冒罐等情況發(fā)生。

3. 卸油作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 車輛檢查：確認(rèn)油罐車無泄漏、損壞，靜電接地線完好。

- 儲罐準(zhǔn)備：選擇合適儲罐，關(guān)閉相關(guān)閥門。

4. 卸油作業(yè)流程：

- 接地連接：車輛?？亢?，立即連接靜電接地線。

- 打開閥門：打開油罐車卸油閥及儲罐接收閥。

- 啟動卸油：開啟卸油泵，開始卸油，監(jiān)視流量和壓力。

- 完成檢查：卸油完畢后，關(guān)閉閥門，斷開靜電接地線。

篇10

酒店油庫操作規(guī)程制度

1. 油庫管理

- 確保油庫的安全存儲，定期檢查儲油設(shè)備的完整性。

- 建立詳細的庫存記錄，包括進貨、出貨和損耗情況。

- 定期進行油品質(zhì)量檢測，確保符合餐飲標(biāo)準(zhǔn)。

2. 油品采購

- 選擇信譽良好的供應(yīng)商，確保油品來源可靠。

- 檢查油品的生產(chǎn)日期和保質(zhì)期，避免使用過期油品。

3. 存儲操作

- 存儲區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免陽光直射。

- 不同類型的油品需分開存放，防止交叉污染。

- 使用專用容器儲存，密封良好，防止泄漏。

4. 進出庫管理

- 對每次入庫的油品進行驗收，記錄數(shù)量和品質(zhì)。

- 出庫時，遵循先進先出的原則，保證油品的新鮮度。

- 嚴(yán)禁私自挪用或浪費油品。

5. 應(yīng)急處理

- 制定油庫火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，定期演練。

- 員工需了解油品泄漏的處理方法，配備必要的防護設(shè)備。

篇11

油庫滅火消防演習(xí)程序操作規(guī)程

一、演習(xí)準(zhǔn)備階段

1. 制定詳細的演習(xí)計劃，明確演習(xí)目標(biāo)、時間、地點及參與人員。

2. 檢查消防設(shè)備設(shè)施，確保其完好無損，如消防栓、滅火器、消防車等。

3. 對參與演習(xí)的員工進行消防安全培訓(xùn)，講解滅火原理和應(yīng)急疏散流程。

4. 設(shè)置安全警戒線，防止無關(guān)人員進入演習(xí)區(qū)域。

二、演習(xí)實施階段

1. 觸發(fā)模擬火源，如煙霧彈或電子模擬裝置。

2. 員工立即啟動應(yīng)急預(yù)案，報警并開始初期滅火。

3. 消防隊伍迅速響應(yīng)，到達現(xiàn)場進行滅火演練。

4. 實施人員疏散，模擬真實情況下的緊急撤離。

5. 演習(xí)過程中記錄各環(huán)節(jié)的時間、效率和問題。

三、演習(xí)評估與總結(jié)

1. 演習(xí)結(jié)束后，對滅火效果、疏散速度及人員配合情況進行評估。

2. 收集員工反饋，了解演習(xí)中的困難和改進點。

3. 分析演習(xí)數(shù)據(jù)，提出改進建議，更新應(yīng)急預(yù)案。

4. 對表現(xiàn)優(yōu)秀的個人或團隊給予表彰，強化安全意識。

篇12

工貿(mào)企業(yè)油庫安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)的油庫是企業(yè)運營的重要組成部分，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 油庫設(shè)計與建設(shè)：油庫應(yīng)遠離居民區(qū)、重要設(shè)施，并符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，包括防火間距、防爆設(shè)施、通風(fēng)系統(tǒng)等。

2. 儲油設(shè)備管理：定期檢查儲油罐的完好性，防止泄漏，確保油罐接地良好，防止靜電積累。

3. 運輸與裝卸：油品運輸車輛應(yīng)符合安全規(guī)定，裝卸過程中需有專人監(jiān)督，避免碰撞、摩擦產(chǎn)生火花。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況的處理流程和責(zé)任人。

5. 員工培訓(xùn)：定期對員工進行安全知識培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

6. 安全檢查：每日、每周、每月進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

篇13

1. 每日檢查：

- 對油泵設(shè)備進行常規(guī)維護，確保其正常運行。

- 檢查消防設(shè)施，包括滅火器、消防栓、噴淋系統(tǒng)等。

- 確認(rèn)油庫區(qū)域無泄漏、火源或其他安全隱患。

2. 操作流程：

- 啟動油泵前，確認(rèn)管道連接牢固，無松動或損壞。

- 運行中密切監(jiān)控油泵壓力和流量，避免超負(fù)荷。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并處理。

3. 應(yīng)急響應(yīng)：

- 接到火警信號后，迅速啟動消防預(yù)案。

- 使用消防器材進行初期火災(zāi)撲救，同時通知其他人員撤離。

- 在確保自身安全的前提下，協(xié)助專業(yè)消防人員進行滅火。

4. 安全培訓(xùn)：

- 定期參加消防安全培訓(xùn)，熟悉各類消防設(shè)備的使用方法。

- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急疏散路線和程序。

篇14

油庫工作人員作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

油庫作業(yè)涉及到大量的易燃易爆物質(zhì)，確保作業(yè)人員的生命安全及油庫的安全運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定工作人員在油庫作業(yè)中應(yīng)遵循的安全操作流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于：

1. 進出油庫的程序

2. 油罐檢查與維護

3. 油料裝卸操作

4. 應(yīng)急預(yù)案與火災(zāi)處理

5. 個人防護設(shè)備的使用

6. 電氣設(shè)備的操作與管理

7. 危險化學(xué)品的儲存與搬運

8. 安全培訓(xùn)與定期演練

篇15

1. 接收及驗收原油：

- 檢查運輸車輛的安全狀況，確保無泄漏。

- 核實油品種類、數(shù)量與送貨單一致。

- 進行質(zhì)量檢測，如密度、黏度等。

2. 儲存管理：

- 定期檢查油罐的完好性，防止腐蝕和滲漏。

- 記錄庫存，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

- 維護油庫清潔，避免雜質(zhì)混入。

3. 發(fā)放油品：

- 根據(jù)需求量提取相應(yīng)油品。

- 使用專用設(shè)備進行計量，確保發(fā)放準(zhǔn)確。

- 安全裝車，避免溢出和濺灑。

4. 應(yīng)急處理：

- 熟知火源控制和滅火器材的使用方法。

- 遇到泄漏或火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

5. 安全操作：

- 遵守個人防護裝備穿戴規(guī)定，如防靜電服、安全帽、防護眼鏡等。

- 禁止在油庫內(nèi)吸煙或使用明火。

- 定期進行安全培訓(xùn)和演練。

篇16

化學(xué)品庫油庫安全操作規(guī)程

化學(xué)品庫和油庫的安全管理是企業(yè)運營中的核心環(huán)節(jié)，涉及到人員安全、環(huán)境保護和企業(yè)聲譽等多個方面。本規(guī)程旨在明確化學(xué)品庫和油庫的日常操作規(guī)范，確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生。

篇17

油庫安全檢查安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備設(shè)施檢查

1. 檢查儲油罐的完好性，確認(rèn)無泄漏、腐蝕或其他物理損壞。

2. 確保消防設(shè)施完備，包括消防栓、滅火器、泡沫系統(tǒng)等處于良好狀態(tài)。

3. 檢查監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，攝像頭無遮擋，錄像存儲功能正常。

4. 安全警示標(biāo)志清晰可見，應(yīng)急疏散路線標(biāo)識明確。

二、操作流程審查

1. 核實入庫、出庫操作是否按照標(biāo)準(zhǔn)程序執(zhí)行，無違章操作現(xiàn)象。

2. 檢查靜電接地設(shè)施是否有效，確保裝卸油作業(yè)的安全。

3. 確認(rèn)油品質(zhì)量檢測報告，防止不合格油品入庫。

4. 審核員工培訓(xùn)記錄，確保所有人員熟悉應(yīng)急預(yù)案和操作規(guī)程。

三、環(huán)境狀況評估

1. 檢測油庫周邊是否存在火源、易燃物，保持安全距離。

2. 監(jiān)測油庫內(nèi)油氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。

3. 評估天氣條件，如遇雷電、大風(fēng)等惡劣天氣，需采取相應(yīng)防護措施。

篇18

1. 崗位職責(zé)：

- 油品接收與存儲：確保油品的安全接收，正確地存放在指定位置。

- 油品發(fā)放：依據(jù)指令準(zhǔn)確無誤地進行油品出庫操作。

- 設(shè)備維護：定期檢查和保養(yǎng)油庫設(shè)備，確保其正常運行。

- 安全管理：執(zhí)行安全規(guī)定，預(yù)防火災(zāi)和其他安全隱患。

- 記錄與報告：及時記錄油庫活動，提交相關(guān)報告。

2. 技術(shù)操作流程：

- 接收油品：核對油品種類、數(shù)量，確保符合接收單據(jù)。

- 存儲操作：根據(jù)油品性質(zhì)和儲存條件，合理安排存儲位置。

- 發(fā)放操作：確認(rèn)發(fā)油指令，操作發(fā)油泵，監(jiān)控流量計。

- 設(shè)備檢查：每日巡查，定期進行專業(yè)維護。

- 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。

篇19

油庫汽車加油工安全操作規(guī)程

油庫汽車加油工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 個人防護裝備的穿戴：每位加油工在作業(yè)前必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋，確保個人安全。

2. 操作設(shè)備的檢查：在開始工作前，需檢查加油槍、軟管、閥門等設(shè)備是否完好，無泄漏、損壞現(xiàn)象。

3. 加油過程控制：加油時要防止油品溢出，避免油霧產(chǎn)生；加油槍應(yīng)與油箱口緊密貼合，防止油品濺出。

4. 防火防爆措施：嚴(yán)禁在加油區(qū)吸煙或使用明火，禁止接打手機，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。

5. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，能迅速啟動應(yīng)急程序。

篇20

油庫加油工安全操作規(guī)程

油庫加油工的安全操作規(guī)程是保障油庫作業(yè)安全、預(yù)防事故發(fā)生的必要準(zhǔn)則。主要包括以下幾個方面：

1. 穿戴防護裝備：工作時必須穿戴防靜電工作服、安全鞋、防爆頭盔和護目鏡，確保個人安全。

2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需檢查加油設(shè)備是否完好，包括油槍、管線、閥門等，確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。

3. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照加油流程進行，不得擅自改變步驟，如啟動設(shè)備、連接油罐、控制流速等。

4. 注意靜電消除：加油過程中要確保靜電導(dǎo)出裝置正常工作，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。

5. 監(jiān)控環(huán)境：時刻注意周圍環(huán)境，嚴(yán)禁煙火，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。

6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況，能迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。

7. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄加油量，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。

篇21

1. 入庫管理：

- 檢查油品質(zhì)量報告，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 油罐車進入油庫前，進行安全檢查，如剎車、輪胎、靜電接地線等。

- 通過專用設(shè)備，準(zhǔn)確測量并記錄油品的體積和溫度。

2. 儲存管理：

- 定期檢查油罐的完好性，防止泄漏。

- 保持油庫清潔，避免雜物積聚。

- 實行分區(qū)存儲，不同種類、性質(zhì)的油品應(yīng)分開存放。

3. 發(fā)放管理：

- 核實提貨單，確保數(shù)量與品種無誤。

- 使用專用泵進行出庫，監(jiān)控流量計，確保計量準(zhǔn)確。

- 發(fā)放過程中，油罐車應(yīng)保持靜電接地。

4. 安全管理：

- 工作人員必須穿戴防護裝備，禁止攜帶火種。

- 定期進行消防演練，確保員工熟悉應(yīng)急程序。

- 安裝并定期檢查監(jiān)控系統(tǒng)和報警裝置。

5. 維護保養(yǎng)：

- 定期對設(shè)備進行維護，確保其正常運行。

- 對油庫設(shè)施進行定期防腐處理。

- 記錄設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常。

篇22

油料庫和油庫工作人員安全操作規(guī)程

油料庫和油庫的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 入庫前準(zhǔn)備：工作人員需穿戴防靜電工作服、防護眼鏡和防滑鞋，確保個人防護裝備齊全。

2. 油料接收：接收油料時，必須核對品名、數(shù)量、質(zhì)量報告，并檢查油罐車的安全設(shè)施是否完好。

3. 存儲管理：油料應(yīng)按種類、標(biāo)號分開存儲，嚴(yán)禁混放，定期檢查油罐及管道的密封性。

4. 操作流程：作業(yè)時遵守“先開后關(guān)”原則，即先開啟輸送設(shè)備，待油料流動穩(wěn)定后再關(guān)閉油罐閥門。

5. 應(yīng)急處理：配置消防器材，定期進行應(yīng)急演練，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

6. 環(huán)境監(jiān)測：定期檢測庫區(qū)內(nèi)的油氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。

7. 電氣安全：庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用明火，電氣設(shè)備需防爆且接地良好。

8. 人員行為：禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙、進食，不得攜帶火種或其他可能引發(fā)危險的物品。

篇23

倉庫油庫安全技術(shù)操作規(guī)程

一、入庫前準(zhǔn)備

1. 檢查油罐及管道系統(tǒng)，確保無泄漏、破損現(xiàn)象。

2. 核實油品種類與接收單據(jù)一致，防止混油。

3. 確保消防設(shè)施完備，滅火器、消防栓、噴淋系統(tǒng)正常。

二、入庫操作

1. 慢速開啟進油閥，觀察油品流速與壓力，避免沖擊損壞設(shè)備。

2. 定時檢查油罐液位，防止溢出。

3. 油罐內(nèi)油品達到一定高度后，關(guān)閉進油閥，進行短暫靜置，檢查是否有滲漏。

三、存儲管理

1. 儲存區(qū)域嚴(yán)禁煙火，設(shè)置禁煙標(biāo)識。

2. 定期巡查，記錄油罐溫度、壓力，及時排除安全隱患。

3. 保持庫區(qū)清潔，避免油脂積聚引發(fā)火災(zāi)。

四、出庫操作

1. 根據(jù)需求量開罐取油，避免大量暴露空氣。

2. 使用防靜電設(shè)備，防止靜電引發(fā)火花。

3. 出庫后，及時封閉油罐，保持密封狀態(tài)。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到泄露，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，使用吸附材料控制泄露范圍。

2. 發(fā)生火警，啟動消防系統(tǒng)，疏散人員，并報警。

篇24

柴油庫安全技術(shù)操作規(guī)程

一、庫區(qū)管理

1. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)識，標(biāo)明危險品性質(zhì)及應(yīng)急處理措施。

2. 庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶易燃易爆物品進入。

3. 定期檢查庫區(qū)電氣設(shè)備，確保防爆、接地設(shè)施完好。

二、儲罐管理

1. 儲罐應(yīng)定期進行防腐處理，防止銹蝕。

2. 罐體周圍應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，防止積水。

3. 安裝液位計，實時監(jiān)控儲油量，避免溢出。

三、裝卸作業(yè)

1. 操作人員需穿戴防護裝備，如防靜電服、防毒面具等。

2. 裝卸過程中，使用專用防靜電工具，防止靜電引發(fā)事故。

3. 確保管道連接牢固，防止泄漏。

四、消防設(shè)施

1. 配備足夠的消防器材，如干粉滅火器、泡沫滅火裝置等。

2. 設(shè)置消防通道，保持暢通無阻。

3. 定期檢查消防設(shè)施，確保其功能正常。

五、應(yīng)急響應(yīng)

1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練，提高員工應(yīng)對能力。

2. 配備急救箱，發(fā)生事故時能及時處理。

3. 建立與當(dāng)?shù)叵啦块T的聯(lián)動機制，確保快速響應(yīng)。

篇25

1. 定期健康檢查：所有油庫工作人員應(yīng)每年進行一次全面的健康檢查，以監(jiān)測可能的職業(yè)健康風(fēng)險。

2. 個人防護裝備：員工必須在工作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防護服、安全眼鏡、防毒面具和聽力保護設(shè)備。

3. 培訓(xùn)與教育：所有新入職員工及定期培訓(xùn)，確保他們了解油庫的安全規(guī)定和健康危害。

4. 工作環(huán)境監(jiān)控：定期評估油庫內(nèi)的空氣質(zhì)量、噪音水平和輻射狀況，確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。

5. 應(yīng)急預(yù)案：建立并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在發(fā)生泄漏或其他緊急情況時迅速、安全地撤離或處理。

6. 休息與輪班制度：合理安排工作時間和休息時間，防止過度疲勞和壓力累積。

7. 危險化學(xué)品管理：嚴(yán)格遵守化學(xué)品存儲、搬運和處置的規(guī)定，減少暴露風(fēng)險。

篇26

1. 進入油庫前，所有人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。

2. 禁止攜帶火種進入油庫區(qū)域，包括打火機、火柴或其他可能引發(fā)火災(zāi)的物品。

3. 所有設(shè)備操作前應(yīng)進行安全檢查，確認(rèn)無泄漏、損壞或異常情況。

4. 油罐裝載和卸載時，需使用專用工具，并由專人監(jiān)督，防止溢出和泄漏。

5. 操作過程中，保持與油品直接接觸的工具、設(shè)備清潔干燥，防止產(chǎn)生火花。

6. 定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)，確保油庫內(nèi)油氣濃度在安全范圍內(nèi)。

7. 在油庫內(nèi)進行維修或保養(yǎng)工作時，必須切斷電源，使用防爆工具。

8. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如泄漏、異味、設(shè)備故障等，立即報告并采取應(yīng)急措施。

9. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉所有設(shè)備，確保油庫門窗緊閉。

10. 參與定期的安全培訓(xùn)和演練，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。

篇27

1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需對泵機、管道、閥門、計量器具等進行全面檢查，確保無損壞、無泄漏。

2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防靜電工作服及防滑鞋，必要時還需佩戴呼吸器。

3. 系統(tǒng)操作：啟動泵機前，確認(rèn)電源穩(wěn)定，打開閥門，設(shè)置好流量計。

4. 加油作業(yè)：遵循“先接地后接油，先斷地后斷油”的原則，確保油品流動過程中無靜電積累。

5. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)期間，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和油罐液位，防止溢出。

6. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況時，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

篇28

油庫安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 安全教育培訓(xùn)：所有員工必須接受定期的安全培訓(xùn)，了解油庫的操作流程、應(yīng)急預(yù)案及個人防護設(shè)備的使用方法。

2. 危險源識別與管理：對油庫內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施進行定期檢查，識別潛在危險源，并采取相應(yīng)措施進行控制。

3. 消防系統(tǒng)維護：確保消防設(shè)備完好，定期檢查消防設(shè)施，如滅火器、消防栓、自動噴水滅火系統(tǒng)等。

4. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：制定詳細的應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括火災(zāi)、泄漏、爆炸等緊急情況的處理程序。

5. 進出庫管理：嚴(yán)格控制油庫的進出人員，所有人員必須經(jīng)過安全檢查，并遵守相關(guān)操作規(guī)定。

6. 物料存儲與搬運：正確存儲和搬運油品，防止泄漏和不當(dāng)接觸引發(fā)事故。

7. 電氣設(shè)備管理：油庫內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，定期進行電氣安全檢查。

篇29

1. 油庫出入管理：所有人員必須佩戴有效證件，非工作人員禁止入內(nèi)。

2. 操作設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，確保設(shè)備完好無損，嚴(yán)禁帶病運行。

3. 火源控制：油庫內(nèi)禁止煙火，必須配備有效的消防設(shè)施。

4. 安全間距：儲油罐之間及與建筑物的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。

5. 防靜電措施：操作人員應(yīng)穿著防靜電工作服，防止靜電引發(fā)事故。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

篇30

柴油庫操作規(guī)程

一、入庫操作

1. 檢查油罐：確保油罐無泄漏、腐蝕或其他損壞。

2. 檢測油品質(zhì)量：測試柴油的密度、黏度和水分，符合標(biāo)準(zhǔn)方可入庫。

3. 安全運輸：使用專用油罐車，確保運輸過程中無溢出或泄漏。

二、存儲管理

1. 標(biāo)識清晰：每個儲油罐應(yīng)有明確的標(biāo)識，注明油品種類、入庫日期等信息。

2. 溫度監(jiān)控：定期監(jiān)測油庫溫度，防止過高導(dǎo)致油品變質(zhì)。

3. 防火防爆：安裝消防設(shè)備，嚴(yán)禁煙火，確保電氣設(shè)備防爆。

三、出庫操作

1. 計量準(zhǔn)確：使用經(jīng)校準(zhǔn)的量油尺或流量計進行出庫計量。

2. 質(zhì)量檢驗：出庫前進行油品質(zhì)量復(fù)檢，確保油品合格。

3. 安全裝車：使用專用泵和軟管，避免裝車過程中油品濺出。

油庫崗位技術(shù)操作規(guī)程范文

一、工藝流程：

本崗位設(shè)置4個焦油貯槽，接受冷鼓送來的焦油，并經(jīng)焦油泵裝車外運；設(shè)置2個粗苯貯槽，接受粗苯工段送來的粗苯，并定期裝車外運。

設(shè)置2個硫酸貯槽，2個堿貯槽。汽車槽車送來的硫酸（92%）和堿液（40%）分別卸到汽車卸酸槽和汽車卸堿槽，然后用泵將酸和堿分別送入硫酸貯槽和堿貯槽，硫酸定期用泵送至硫銨工段，堿液定期用泵送至洗脫苯工段。

設(shè)置2個新洗油槽，汽車槽車送來的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脫苯工段。

二、工藝特點：

1.焦油貯槽、粗苯貯槽安裝呼吸閥，減少廢氣排放。

2.粗苯貯槽安裝有阻火器。

3.無廢液排放。

三、主要指標(biāo)：

1.焦油貯槽溫度：80-90℃

2.粗苯溫度：＜30℃

3.各槽液位：20-80%

四、庫工崗位職責(zé)及任務(wù)：

1. 精通油庫全部設(shè)備的構(gòu)造、性能、維護、保養(yǎng)及操作，保證油庫進出物料的正常運行。

2. 保證油庫物料進出及庫存平衡，不盈庫，不虧庫。

3. 經(jīng)常檢查各貯槽溫度，并控制達標(biāo)，檢查各貯槽加熱器冷凝水排出是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4. 經(jīng)常檢查各貯槽液位指示，保持靈活。

5. 物料出庫、入庫嚴(yán)格計量，認(rèn)真填寫記錄，出庫單據(jù)，保存完整。

6. 焦油貯槽、洗油貯槽要定時排出分離水，并及時泵送分離水。

7. 經(jīng)常巡檢，處理設(shè)備、管線、閥門的跑、冒、滴、漏，嚴(yán)防跑料，溢槽。

8. 焦油、洗油在裝完車和送車后，要用蒸汽吹掃，防止堵塞。

9. 粗苯裝完車后，用壓縮空氣吹掃干凈。

五、崗位操作：

1.焦油、粗苯入庫

(1)接到入庫通知后，應(yīng)首先標(biāo)清受油槽受油前油位，并認(rèn)真記錄。

(2)打開受油貯槽進油閥門，通知送油方開始入庫。

(3)入庫完畢后，關(guān)閉受油槽進油閥門，（焦油入庫完畢后，需蒸汽吹掃管線后關(guān)閉進油閥門），立即核實貯槽受油后液位，并認(rèn)真記錄。

2.外購洗油、硫酸、液堿入庫

(1)外購洗油、硫酸、液堿入廠后，先取樣檢驗合格后方準(zhǔn)入庫。

(2)核準(zhǔn)卸車槽，受料槽受料前液位，并認(rèn)真記錄，打開受料槽進料閥門。

(3)車帶放料管，必須牢靠插入卸車槽入口孔，防止酸、堿、油放跑槽外造成損失，且污染環(huán)境。

(4)開始放料，入卸車槽后啟動液下泵，慢開泵出口閥，并調(diào)節(jié)流量與放料入槽量一致。

(5)汽運槽車卸料完畢，當(dāng)卸車槽液位達到放料起始液位時停泵，關(guān)閉泵出口門，關(guān)閉受料槽進料門，核準(zhǔn)受料后貯槽液位，認(rèn)真記錄。

(6)計算入庫量，認(rèn)真記錄。

3.焦油出庫

(1)應(yīng)首先核準(zhǔn)焦油貯槽實際液位，并認(rèn)真記錄。

(2)開焦油貯槽返油管閥門，關(guān)泵進口門，慢開泵前吹掃蒸汽門，對泵前管道進行吹掃。

(3)待貯槽頂部見蒸汽后，確認(rèn)泵前管道暢通，關(guān)閉吹掃蒸汽門，關(guān)閉貯槽返油管閥門。

(4)打開焦油高置槽進油閥門，關(guān)閉泵出口門，慢開泵后吹掃蒸汽門，對泵后管道進行蒸汽清掃。

(5)待高置槽放散見蒸汽，確認(rèn)管道暢通后，關(guān)閉吹掃蒸汽門。

(6)手動盤車，檢查泵轉(zhuǎn)動靈活，冬季必要時應(yīng)通入蒸汽預(yù)熱。

(7)打開貯槽放油門，泵進口門，稍開泵前排氣門，用油趕出泵前吸入管道內(nèi)空氣后，關(guān)閉排氣門。

(8)啟動焦油裝車泵，運轉(zhuǎn)正常后，慢開泵出口門并控制泵適當(dāng)流量。

(9)焦油入高置槽后應(yīng)注意油位上升情況，防止焦油滿流。

(10)依次裝滿焦油高置槽后停泵，關(guān)閉泵進出口閥門，對泵前、后管道進行吹掃。

(11)核準(zhǔn)出庫后貯槽液位，并認(rèn)真記錄。

(12)計算出庫量，認(rèn)真記錄。

六、安全規(guī)程：

1.油庫區(qū)域是易燃、易爆場所，嚴(yán)禁帶火種及易燃易爆物進入該區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙。

2.要注意呼吸閥的工作情況，要保證完好，避免堵塞防止貯槽被吸癟。

3.管道等堵塞凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽吹通，嚴(yán)禁用火烤。

4.不準(zhǔn)用鐵器猛擊容器及管道，禁止用苯擦地板、設(shè)備。

5.本區(qū)域不宜穿化纖工作服，嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進入本區(qū)。

七、主要設(shè)備：

上一頁12下一頁