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擋車工操作規(guī)程有哪些(28篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

擋車工操作規(guī)程有哪些

擋車工操作規(guī)程有哪些

篇1

調(diào)漿擋車工操作規(guī)程

調(diào)漿擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著至關(guān)重要的角色,主要負(fù)責(zé)漿紗工藝流程中的操作,包括漿液配制、漿紗機(jī)的運(yùn)行監(jiān)控以及成品質(zhì)量檢查。以下是調(diào)漿擋車工的主要工作內(nèi)容:

1. 漿液配制:根據(jù)生產(chǎn)需求和原料特性,精確調(diào)配漿液,確保漿紗效果良好。

2. 設(shè)備操作:啟動(dòng)、監(jiān)控和調(diào)整漿紗機(jī)的各項(xiàng)參數(shù),保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 質(zhì)量控制:定期檢查漿紗質(zhì)量,如斷裂強(qiáng)度、伸長率等,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

4. 故障排除:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,迅速進(jìn)行初步處理,并報(bào)告維修人員。

5. 清潔維護(hù):定期清潔保養(yǎng)設(shè)備,延長其使用壽命。

篇2

粗紗擋車工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:每日工作開始前,確保粗紗機(jī)完好無損,各部件運(yùn)行正常,無松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 工具準(zhǔn)備:攜帶必要的工具,如清潔刷、潤滑劑、扳手等,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。

3. 環(huán)境整理:保持工作區(qū)域整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。

4. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋,必要時(shí)還需戴防塵口罩。

5. 操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程,不擅自更改設(shè)定或步驟。

6. 故障處理:遇到設(shè)備故障,立即停機(jī),掛上警示標(biāo)志,并報(bào)告給維修人員。

7. 交接班制度:交接班時(shí)詳細(xì)交接設(shè)備狀況及未完成的工作。

篇3

并條擋車工安全操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備

3. 操作流程與規(guī)范

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 安全培訓(xùn)與定期評估

篇4

精梳機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,全面檢查精梳機(jī)各部件是否完好,包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等,確保無異常磨損或損壞。

2. 確認(rèn)原料:核對原料種類和質(zhì)量,確保與生產(chǎn)計(jì)劃一致,避免混紡或質(zhì)量問題。

3. 清潔維護(hù):清理機(jī)器內(nèi)部及周圍環(huán)境,保持工作區(qū)域整潔,減少雜質(zhì)對纖維的影響。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊,正確啟動(dòng)精梳機(jī),調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。

2. 喂入纖維:均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機(jī)器,注意纖維的濕度和張力控制。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:持續(xù)觀察精梳機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 應(yīng)對故障:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),進(jìn)行故障排查和處理,必要時(shí)通知維修人員。

三、產(chǎn)品檢驗(yàn)

1. 抽樣檢查:定期抽取梳理后的纖維樣品,檢查其長度、細(xì)度和均勻性,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 記錄數(shù)據(jù):詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

四、結(jié)束工作

1. 關(guān)停設(shè)備:完成生產(chǎn)任務(wù)后,按照安全規(guī)程關(guān)閉精梳機(jī),切斷電源。

2. 清理保養(yǎng):對設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng),做好交接班記錄,確保下一班次能順利進(jìn)行。

篇5

并條擋車工崗位操作規(guī)程

并條擋車工是紡織生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán),主要負(fù)責(zé)操作并條機(jī),確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。以下是并條擋車工的主要工作內(nèi)容:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查并條機(jī)各部件,包括電機(jī)、皮帶、導(dǎo)絲器、羅拉等,確保其正常運(yùn)行。

2. 紗線處理:根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇合適的紗線原料,進(jìn)行并合、梳理,提升紗線品質(zhì)。

3. 生產(chǎn)監(jiān)控:觀察并條機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整機(jī)器參數(shù),如速度、張力等,防止斷頭、繞輥等現(xiàn)象。

4. 故障處理:遇到設(shè)備故障,能初步判斷問題,及時(shí)報(bào)修,減少停機(jī)時(shí)間。

5. 質(zhì)量控制:定期取樣檢測紗線質(zhì)量,確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

6. 維護(hù)保養(yǎng):執(zhí)行日常清潔和保養(yǎng)工作,延長設(shè)備使用壽命。

篇6

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)棉卷機(jī)前,務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)和安全防護(hù)設(shè)施。

2. 啟動(dòng)程序:遵循正確的開機(jī)步驟,確保所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),然后依次啟動(dòng)電源、預(yù)設(shè)程序和設(shè)備。

3. 操作流程:在生產(chǎn)過程中,擋車工需時(shí)刻關(guān)注棉卷的質(zhì)量和機(jī)器運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù),避免異常。

4. 緊急停機(jī):遇到突發(fā)情況,如設(shè)備異響、異常振動(dòng)或棉卷質(zhì)量問題,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保棉卷機(jī)的正常運(yùn)行。

6. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的勞保用品,如工作服、安全帽、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。

篇7

1. 熟悉設(shè)備:擋車工需全面了解細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作鞋等。

3. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常,如有異常及時(shí)報(bào)修。

4. 安全啟動(dòng):遵循設(shè)備啟動(dòng)程序,不得違規(guī)操作。

5. 規(guī)范操作:工作中遵守操作規(guī)程,不超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。

7. 保持整潔:保持工作區(qū)域干凈整潔,避免雜物引發(fā)事故。

8. 交接班制度:嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

篇8

棉卷機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保棉卷機(jī)各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行,電源線路安全無故障。

2. 清理現(xiàn)場:保持工作區(qū)域整潔,清除可能導(dǎo)致安全事故的雜物。

3. 核實(shí)原料:檢查棉花的質(zhì)量和濕度,確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)棉花的性質(zhì)調(diào)整棉卷機(jī)的速度和壓力,保證棉卷質(zhì)量。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:持續(xù)關(guān)注棉卷的形成情況,及時(shí)調(diào)整設(shè)備設(shè)置以優(yōu)化生產(chǎn)。

三、生產(chǎn)過程

1. 定期檢查:每隔一段時(shí)間檢查棉卷質(zhì)量,防止出現(xiàn)不良品。

2. 應(yīng)對突發(fā):如遇設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員,不得自行處理。

3. 記錄數(shù)據(jù):記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù),以便分析和改進(jìn)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止生產(chǎn):完成生產(chǎn)任務(wù)后,按程序關(guān)閉設(shè)備,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

2. 清潔保養(yǎng):清潔棉卷機(jī),潤滑保養(yǎng)各運(yùn)動(dòng)部件,確保下次開機(jī)順利。

3. 整理工作區(qū):收拾工具,整理好原料,保持工作環(huán)境整潔。

篇9

擋車工操作規(guī)程

擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,主要負(fù)責(zé)操作紡織機(jī)器,確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是擋車工應(yīng)遵循的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,對紡織機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固件是否牢固、電氣系統(tǒng)是否正常。

2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,正確設(shè)置紗線顏色、密度和織物類型,確保符合產(chǎn)品規(guī)格。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器,密切觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整速度以保持穩(wěn)定生產(chǎn)。

4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時(shí)通知維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期執(zhí)行清潔、潤滑和保養(yǎng)任務(wù),延長設(shè)備壽命。

6. 質(zhì)量控制:在生產(chǎn)過程中,持續(xù)檢查產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整或報(bào)告。

7. 安全操作:遵守安全規(guī)定,穿著防護(hù)裝備,避免意外傷害。

8. 記錄與交接:準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),交接班時(shí)向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作。

篇10

1. 開機(jī)準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保細(xì)紗機(jī)各部件完好,無異常磨損或損壞。

- 清理場地:清理工作區(qū)域,確保無雜物影響操作。

- 設(shè)置參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)工藝參數(shù)。

2. 開機(jī)運(yùn)行

- 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)細(xì)紗機(jī)。

- 監(jiān)控運(yùn)行:密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意紗線的質(zhì)量和速度。

3. 巡回檢查

- 維護(hù)保養(yǎng):定期潤滑設(shè)備,更換磨損零件。

- 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。

4. 紗線處理

- 更換紗管:當(dāng)紗線滿管時(shí),及時(shí)更換空管。

- 接頭操作:確保紗線接頭牢固,減少斷紗率。

5. 質(zhì)量控制

- 樣品檢測:抽取樣品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 記錄數(shù)據(jù):記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),如產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)等。

6. 安全操作

- 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備。

- 應(yīng)急處理:了解應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。

篇11

工貿(mào)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程

工貿(mào)細(xì)紗擋車工的安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):在開始工作前,必須檢查細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常,如錠子、皮帶、剎車裝置等,確保設(shè)備無異常。

2. 穿紗與接頭:正確地穿紗和接頭是防止斷紗和事故的重要步驟,應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,避免過度拉扯紗線。

3. 工作姿勢與防護(hù):保持正確的站立姿勢,減少身體勞損;佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、口罩、手套,防止紗線飛濺和吸入粉塵。

4. 應(yīng)急處理:熟悉紗線斷裂、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對措施,及時(shí)切斷電源并報(bào)告給上級。

5. 交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)交接設(shè)備狀況、未完成的工作以及需要注意的問題,確保工作的連續(xù)性和安全性。

6. 清潔與保養(yǎng):定期清理設(shè)備上的紗線殘留,進(jìn)行必要的潤滑保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。

篇12

工貿(mào)企業(yè)梳棉擋車工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保梳棉機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開電源。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

3. 清理設(shè)備表面及周圍區(qū)域,避免雜物影響操作。

二、開機(jī)與運(yùn)行

1. 連接電源,啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 調(diào)整梳理參數(shù),如梳理速度、壓力等,根據(jù)原料特性進(jìn)行設(shè)置。

3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

三、原料處理

1. 檢查原料質(zhì)量,確保無異物混入。

2. 均勻喂料,防止堵塞或過快消耗。

3. 根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)更換原料批次。

四、操作過程

1. 保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏,避免急停急啟。

2. 禁止將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,穿戴好防護(hù)裝備。

3. 定期檢查梳理效果,調(diào)整工藝參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 提前減慢喂料,待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉。

2. 關(guān)機(jī)后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留原料,做好日常保養(yǎng)。

3. 記錄當(dāng)天操作情況,報(bào)告異常或故障。

篇13

擋車工安全操作規(guī)程

擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,他們負(fù)責(zé)操作紡織機(jī)器,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:擋車工應(yīng)全面了解所使用的紡織設(shè)備,包括其功能、操作方式及可能出現(xiàn)的故障。

2. 安全裝備:工作前,必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 作業(yè)前檢查:啟動(dòng)設(shè)備前,檢查機(jī)器是否完好,無異常聲響或損壞部件。

4. 規(guī)范操作:嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。

5. 保持警覺:操作過程中,注意力要集中,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障,立即停止操作,按程序報(bào)告并等待專業(yè)人員維修。

7. 工作間隙:休息時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。

8. 清潔維護(hù):定期清潔設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防事故。

9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提升應(yīng)急處理能力和安全意識。

10. 服從管理:遵守公司安全規(guī)定,服從上級指揮,不擅自離崗。

篇14

工貿(mào)企業(yè)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)的細(xì)紗擋車工在日常生產(chǎn)過程中,需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程,以確保生產(chǎn)效率與人員安全。以下為具體規(guī)程內(nèi)容:

1. 熟悉設(shè)備:擋車工應(yīng)熟知細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2. 工作準(zhǔn)備:作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常,清理工作區(qū)域,穿戴好防護(hù)裝備。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:確認(rèn)無異常后,按規(guī)程啟動(dòng)細(xì)紗機(jī),并進(jìn)行試運(yùn)行。

4. 操作監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理斷頭、松紗等問題。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 應(yīng)急處理:遇到故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自維修。

7. 交接班:與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作。

8. 緊急疏散:熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案,遇緊急情況能迅速撤離。

篇15

工貿(mào)企業(yè)筒、并、捻擋車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 工作前的準(zhǔn)備與個(gè)人防護(hù)

3. 操作流程與規(guī)范

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 現(xiàn)場清潔與維護(hù)

篇16

精梳卷機(jī)擋車工安全操作規(guī)程

精梳卷機(jī)擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 機(jī)器預(yù)檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,必須檢查精梳卷機(jī)各部分是否完好,如齒輪、皮帶、滾輪等部件是否松動(dòng)或磨損。

2. 安全防護(hù)裝置:確保所有安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等處于正常工作狀態(tài)。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。

4. 操作程序:按照既定的操作流程進(jìn)行,不得隨意改變設(shè)定或操作方式。

5. 工具使用:正確使用和維護(hù)工具,防止因工具使用不當(dāng)造成的事故。

6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對措施。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇17

筒并捻擋車工安全操作規(guī)程

筒并捻擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著重要的角色,他們的工作涉及到紗線的合并與捻合,確保產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定筒并捻擋車工在日常操作中的安全規(guī)范,保障個(gè)人安全及生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇18

擋車工安全操作規(guī)程

擋車工在紡織生產(chǎn)線上起著至關(guān)重要的作用,他們的工作涉及設(shè)備操作、質(zhì)量監(jiān)控及生產(chǎn)效率。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:擋車工應(yīng)全面了解所操作的機(jī)器,包括其功能、操作方式及潛在危險(xiǎn)點(diǎn)。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的安全裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。

3. 定期檢查:在開始工作前,檢查設(shè)備是否正常,包括電線、潤滑系統(tǒng)、剎車裝置等。

4. 正確操作:遵循操作手冊,避免過度拉伸紗線或快速調(diào)整設(shè)備。

5. 應(yīng)急處理:了解并掌握應(yīng)急程序,如突然停機(jī)、火災(zāi)或醫(yī)療急救措施。

6. 保持清潔:定期清理設(shè)備,防止積塵引發(fā)事故。

7. 限制無關(guān)人員:禁止非操作人員進(jìn)入工作區(qū)域,特別是正在運(yùn)行的機(jī)器附近。

8. 休息與輪班:合理安排工作和休息時(shí)間,避免疲勞操作。

篇19

梳棉擋車工安全操作規(guī)程

梳棉擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著重要的角色,其工作流程的安全性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:了解所操作的梳棉機(jī)結(jié)構(gòu)、性能及各部位功能,熟知設(shè)備操作面板上的按鈕和開關(guān)。

2. 檢查設(shè)備:每次開機(jī)前,檢查機(jī)器各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,無異常噪音和松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 佩戴防護(hù)用品:穿戴好工作服、防塵口罩、安全帽和防滑鞋,確保個(gè)人防護(hù)到位。

4. 啟動(dòng)與停止:遵循正確的啟動(dòng)和停止程序,避免突然啟動(dòng)或停機(jī)導(dǎo)致的事故。

5. 工作期間:不得擅自離崗,保持警覺,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

6. 清理維護(hù):定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的棉塵,防止積塵引發(fā)火災(zāi)。

7. 檢測產(chǎn)品質(zhì)量:密切關(guān)注紗線質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

8. 應(yīng)急處理:掌握火警、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對措施,能快速有效地進(jìn)行疏散和自救。

9. 交接班:做好交接班記錄,清楚地向接班人員說明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和需要注意的問題。

10. 培訓(xùn)學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

篇20

梳毛擋車工安全操作規(guī)程

梳毛擋車工是紡織行業(yè)中的一環(huán),其工作內(nèi)容主要涉及梳理羊毛或其他纖維,以制作高品質(zhì)的紗線。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率,以下是梳毛擋車工應(yīng)遵循的操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:每位擋車工需了解所操作的梳毛機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,熟練掌握啟動(dòng)、停止、調(diào)整等基本操作。

2. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,檢查梳毛機(jī)各部件是否完好,無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象,確保皮帶張緊適度,電氣線路安全。

3. 佩戴防護(hù)用品:作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防噪聲耳塞,保護(hù)自身安全。

4. 正確操作:遵循“先停后動(dòng)”的原則,禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整或清理。

5. 遵守交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況,確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。

6. 保持工作區(qū)域整潔:定期清理工作區(qū)域,防止纖維堆積造成安全隱患。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,如遇設(shè)備故障或意外情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給上級。

篇21

1. 熟悉設(shè)備:精梳卷機(jī)擋車工需全面了解設(shè)備構(gòu)造、功能及操作面板各按鈕的用途。

2. 安全檢查:工作前進(jìn)行設(shè)備安全檢查,確保無異常情況。

3. 準(zhǔn)備工作:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備原料,如棉紗、絲線等。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)纖維類型和產(chǎn)品要求設(shè)定機(jī)器速度、張力等參數(shù)。

5. 啟動(dòng)與監(jiān)控:啟動(dòng)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整異常。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,防止故障發(fā)生。

7. 故障處理:遇到設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告,協(xié)助維修人員解決問題。

8. 記錄與交接:記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),下班前做好工作交接。

篇22

細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程

細(xì)紗、槽筒擋車工在日常工作中,需遵循一系列的安全操作規(guī)程,以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和耳塞,以防止意外傷害。

2. 熟悉設(shè)備操作:在開始工作前,必須了解并熟練掌握細(xì)紗機(jī)和槽筒機(jī)的操作方法和緊急停機(jī)程序。

3. 定期檢查設(shè)備:每日開機(jī)前檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如潤滑、緊固件和電氣系統(tǒng)。

4. 規(guī)范物料搬運(yùn):正確使用工具搬運(yùn)紗線和配件,避免重物傷人。

5. 遵守清潔保養(yǎng)規(guī)定:保持工作區(qū)域整潔,定期清理設(shè)備,預(yù)防故障發(fā)生。

6. 嚴(yán)格遵守交接班制度:交接班時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況及需要注意的問題。

7. 禁止違規(guī)操作:不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修。

篇23

梳棉擋車工操作規(guī)程

梳棉擋車工是紡織生產(chǎn)線上至關(guān)重要的角色,其工作涉及纖維梳理、混合、除雜等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是梳棉擋車工的主要操作步驟:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 在開始工作前,檢查梳棉機(jī)各部件是否完好,如滾筒、刷毛機(jī)、吸塵系統(tǒng)等。

- 確保電源、氣壓和潤滑系統(tǒng)正常,啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。

2. 原料準(zhǔn)備:

- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,正確選擇和配比纖維原料。

- 檢查原料質(zhì)量,去除雜質(zhì)和異常纖維。

3. 梳理操作:

- 監(jiān)控梳棉機(jī)運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整梳理速度以保證纖維混合均勻。

- 定期清理滾筒上的纖維,防止纏繞影響生產(chǎn)。

4. 質(zhì)量控制:

- 檢測梳理出的棉網(wǎng)質(zhì)量,如厚度、均勻性等,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

- 對產(chǎn)出的棉條進(jìn)行抽樣檢查,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī),報(bào)告并配合維修人員修復(fù)。

- 遇到生產(chǎn)問題,如纖維堵塞、斷頭等,迅速解決。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,做好日常保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)記錄,為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

篇24

精梳機(jī)擋車工安全操作規(guī)程

精梳機(jī)擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,必須仔細(xì)檢查精梳機(jī)的各部件,如梳理滾筒、喂入裝置、分離羅拉等,確保無異常磨損或損壞。

2. 操作培訓(xùn):每位擋車工都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,掌握緊急停機(jī)方法。

3. 個(gè)人防護(hù):工作時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋,防止飛濺纖維、噪音和滑倒等事故。

4. 規(guī)范操作:遵循操作手冊,不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,不得隨意調(diào)整機(jī)器參數(shù)。

5. 巡檢維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)并處理。

6. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況,能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。

篇25

擋車工崗位操作規(guī)程

擋車工是紡織生產(chǎn)線上不可或缺的角色,主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作紡織機(jī)器,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 開工前,對紡織機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、潤滑情況等。

2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備:

- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,正確安裝紗線,調(diào)整好張力和速度。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 持續(xù)觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,如斷紗、跳針等問題。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)問題后,立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行維修或報(bào)告給維修人員。

5. 安全操作:

- 遵守安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)設(shè)備,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械部件。

6. 清潔維護(hù):

- 定期清理機(jī)器,防止積塵影響產(chǎn)品質(zhì)量。

7. 記錄與交接:

- 填寫生產(chǎn)記錄,交接班時(shí)詳細(xì)說明機(jī)器狀態(tài)及待處理事項(xiàng)。

篇26

梳棉擋車工安全操作規(guī)程

梳棉工序是紡織生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工的主要操作規(guī)定:

1. 熟悉設(shè)備:擋車工應(yīng)全面了解梳棉機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法,熟知各種緊急停機(jī)按鈕的位置。

2. 個(gè)人防護(hù):工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品,防止異物傷害和粉塵吸入。

3. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查機(jī)器各部位是否正常,清除設(shè)備上的雜物,確保無異常后啟動(dòng)。

4. 正確操作:遵循設(shè)備操作手冊,按照規(guī)定程序進(jìn)行開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī),不得擅自調(diào)整機(jī)器參數(shù)。

5. 保持清潔:定期清理設(shè)備,防止纖維積累,以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。

6. 注意觀察:作業(yè)過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動(dòng)或故障,立即停機(jī)處理。

7. 嚴(yán)禁違章:禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清掃、潤滑等危險(xiǎn)操作,嚴(yán)禁將工具或其他物體插入運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8. 危險(xiǎn)區(qū)域警戒:注意梳棉機(jī)周圍的危險(xiǎn)區(qū)域,防止他人靠近,尤其是兒童。

9. 交接班制度:嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接時(shí)要詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和存在的問題。

10. 應(yīng)急措施:掌握應(yīng)急救援知識,遇到火災(zāi)、觸電等緊急情況,能迅速、正確地采取措施。

篇27

1. 熟悉設(shè)備:了解細(xì)紗機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理,掌握各部分的功能。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。

3. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查細(xì)紗機(jī)的潤滑、緊固、電氣線路及安全裝置是否正常。

4. 正確操作:按照操作規(guī)程進(jìn)行,避免誤操作引起事故。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。

篇28

抓包機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 生產(chǎn)流程操作

3. 異常情況處理

4. 安全規(guī)范遵守

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

筒子擋車工操作規(guī)程范文

1、紗繞在槽筒上,不得開車勾剝,要停車后用剪刀剪斷取下。

2、筒管落地要隨手拾起,防止滑跌。

3、車頭傳動(dòng)部分,不準(zhǔn)放袋皮、清潔工具,防止滑入。

4、開車前要互相招呼。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手不能觸碰高速槽筒。

5、落筒時(shí),要雙手落筒,找頭時(shí),要手心朝下,用五指緩慢抓住筒子,以防止筒子滑在滾筒上,造成事故。

6、下班前做好機(jī)臺清潔衛(wèi)生工作。

擋車工操作規(guī)程有哪些(28篇)

擋車工操作規(guī)程有哪些篇1調(diào)漿擋車工操作規(guī)程調(diào)漿擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著至關(guān)重要的角色,主要負(fù)責(zé)漿紗工藝流程中的操作,包括漿液配制、漿紗機(jī)的運(yùn)行監(jiān)控以及成品質(zhì)量檢查
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