膠機操作規(guī)程有哪些
篇1
煉膠機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 膠料預(yù)處理
3. 開啟與調(diào)試設(shè)備
4. 運行與監(jiān)控
5. 停機與清理
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇2
1. 熟悉設(shè)備:了解煉膠機xks-160×300的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 操作前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備清潔度、潤滑情況,確保無異常。
3. 安全防護(hù):穿戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。
4. 啟動與運行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備,監(jiān)控運行狀態(tài)。
5. 停止與保養(yǎng):正確關(guān)閉設(shè)備,定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
篇3
雙組份打膠機操作規(guī)程
雙組份打膠機是一種高效、精準(zhǔn)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子封裝、建筑密封等行業(yè),用于混合和施加兩種不同成分的膠水。以下是其主要組成部分:
1. 儲膠桶:分別存儲兩種膠水。
2. 混合裝置:將兩種膠水均勻混合。
3. 注膠槍:將混合后的膠水精確地擠出。
4. 控制系統(tǒng):調(diào)節(jié)膠水比例和出膠速度。
篇4
背膠機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設(shè)備準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)和安全措施。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保背膠機清潔無雜物,檢查電源線路是否正常,膠水供應(yīng)系統(tǒng)是否充足。
2. 操作流程:啟動機器,調(diào)整合適的運行速度和溫度,按照生產(chǎn)需求進(jìn)行材料導(dǎo)入和輸出。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,檢查磨損部件,及時更換耗材。
4. 安全措施:遵守操作規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備,遇到異常立即停機。
篇5
點膠機操作規(guī)程
點膠機是一種廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域的精密設(shè)備,主要用于將各種膠水、油脂或其他液體精確地涂覆在產(chǎn)品表面或特定位置。以下是點膠機的基本操作規(guī)程:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:
- 檢查電源線是否完好,接通電源,啟動設(shè)備預(yù)熱。
- 根據(jù)工藝需求選擇合適的膠頭和針筒,安裝牢固。
2. 膠水配置:
- 根據(jù)產(chǎn)品要求,選取適當(dāng)?shù)哪z水,注意膠水的混合比例和固化時間。
- 將膠水裝入針筒,確保無氣泡,密封良好。
3. 參數(shù)設(shè)置:
- 在控制面板上設(shè)定點膠速度、點膠量、路徑規(guī)劃等相關(guān)參數(shù)。
- 進(jìn)行試運行,調(diào)整參數(shù)至理想狀態(tài)。
4. 工件定位:
- 安放工件于工作臺,確保定位準(zhǔn)確無誤。
- 使用夾具固定工件,防止移動。
5. 點膠操作:
- 啟動點膠程序,設(shè)備按照預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行點膠作業(yè)。
- 觀察點膠效果,如有異常及時停止并調(diào)整。
6. 清潔維護(hù):
- 操作完成后,清潔膠頭和工作臺,防止膠水硬化。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),檢查各部件磨損情況。
篇6
1. 設(shè)備檢查:在操作前,確保過膠機處于完好狀態(tài),無破損、松動或異常聲音。
2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 操作流程:遵循正確的開機、調(diào)試、運行、停機步驟。
4. 材料準(zhǔn)備:使用適合過膠的材料,并正確放置。
5. 故障處理:遇到問題時,立即停止操作并報告給專業(yè)人員。
6. 清潔維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇7
點膠機安全操作規(guī)程
點膠機廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療等多個行業(yè)的精密裝配中,確保設(shè)備安全操作至關(guān)重要。以下是一套點膠機安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:
- 檢查點膠機電源線是否完好,無破損或裸露。
- 確保工作臺穩(wěn)定,無晃動現(xiàn)象。
- 按照說明書正確安裝膠槍和針頭,避免松動。
2. 開機與預(yù)熱:
- 打開電源開關(guān),待設(shè)備自檢完成后方可進(jìn)行操作。
- 根據(jù)膠水類型,預(yù)熱膠槍至適宜溫度,遵循生產(chǎn)商的指導(dǎo)。
3. 膠水處理:
- 使用專用容器盛裝膠水,避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 不得混合不同類型的膠水,以防化學(xué)反應(yīng)。
4. 點膠操作:
- 設(shè)置合適的出膠量和速度,避免溢膠或不足。
- 在開始點膠前,先試運行檢查出膠狀態(tài)。
5. 安全措施:
- 操作過程中佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止膠水濺入眼睛或皮膚。
- 遇到異常情況,立即停止操作,斷電并報告給負(fù)責(zé)人。
6. 維護(hù)與清潔:
- 每日工作結(jié)束后,清理膠槍和工作臺,保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查設(shè)備各部件,及時更換磨損件。
7. 培訓(xùn)與記錄:
- 操作人員需接受培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
- 記錄每次操作情況,以便分析和改進(jìn)。
篇8
過膠機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保過膠機完好無損,所有部件正常運作,無松動、磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備功能及安全警告標(biāo)志,穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
3. 開機與調(diào)試:正確接通電源,按照步驟啟動設(shè)備,調(diào)整膠水溫度和涂膠量。
4. 工作流程:穩(wěn)定放置材料,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾。
5. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時處理異常情況。
6. 關(guān)機與清潔:完成工作后,按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,清理膠水殘留,做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇9
1. 設(shè)備檢查:在啟動破膠機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括刀具、軸承、電機及防護(hù)裝置等。
2. 電源連接:確保電源線無破損,正確接入電源插座,并設(shè)置好地線,以防漏電。
3. 操作準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋,以防止飛濺物傷人。
4. 材料處理:投入物料前,確保物料不含金屬或其他硬質(zhì)異物,以免損壞刀具。
5. 開啟與運行:啟動設(shè)備后,先空轉(zhuǎn)一段時間,觀察設(shè)備運行是否正常,再逐步投入物料。
6. 監(jiān)控運行:操作過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。
7. 清潔維護(hù):每次使用后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,定期進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇10
單面涂膠機安全操作規(guī)程
單面涂膠機是一種廣泛應(yīng)用在制造行業(yè)的設(shè)備,主要用于產(chǎn)品表面的精確涂膠作業(yè)。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率,以下是單面涂膠機的安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查涂膠機的各部件是否完好,包括膠泵、輸送帶、噴嘴等,確保無異常磨損或損壞。
2. 電源與接地:確認(rèn)設(shè)備已正確連接至電源,并確保接地線牢固,以防電擊事故。
3. 添加膠水:根據(jù)工藝要求,適量添加膠水至指定容器,避免溢出或堵塞。
4. 設(shè)定參數(shù):依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整涂膠機的運行速度、膠量等參數(shù),確保涂膠均勻。
5. 啟動與運行:啟動設(shè)備前,確保周圍無異物,人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。設(shè)備運行時,密切關(guān)注其運行狀態(tài),及時處理異常。
6. 停止與清理:工作結(jié)束后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,清潔設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。
篇11
濾膠機的技術(shù)要點及安全操作規(guī)程
濾膠機作為化工、制藥等行業(yè)的重要設(shè)備,其技術(shù)要點和安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要涉及以下幾個方面:
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試:濾膠機應(yīng)安裝在平穩(wěn)的地面上,確保設(shè)備運行時不產(chǎn)生晃動。初次使用前,需進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)試,包括檢查管道連接是否牢固,過濾網(wǎng)是否清潔,以及電機和泵的工作狀態(tài)。
2. 濾膠工藝參數(shù):了解并掌握濾膠機的流量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù),根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整至最佳工作狀態(tài),以保證過濾效果和生產(chǎn)效率。
3. 過濾介質(zhì)的選擇:選擇適合的濾布或濾芯,確保能有效攔截雜質(zhì),同時不影響物料的流動。
4. 安全防護(hù)措施:配備必要的防護(hù)裝置,如壓力表、安全閥,防止超壓運行;設(shè)置緊急停機按鈕,應(yīng)對突發(fā)情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,及時更換磨損部件,確保濾膠機的正常運轉(zhuǎn)。
篇12
濾膠機技術(shù)要點:安全操作規(guī)程
濾膠機在化工、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用,主要用于過濾和凈化各類膠體溶液。為了確保生產(chǎn)安全與效率,以下列出濾膠機的主要技術(shù)要點和安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:開機前,需對濾膠機進(jìn)行全面檢查,包括但不限于管道連接、密封性、電氣線路、壓力表和閥門等關(guān)鍵部件。
2. 溶液準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,準(zhǔn)確配制所需膠體溶液,確保其濃度、溫度及ph值符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 過濾介質(zhì)選擇:選用適合的過濾介質(zhì),如濾布、濾紙或濾芯,以保證過濾效果和延長設(shè)備壽命。
4. 啟動與運行:啟動濾膠機前,先打開進(jìn)料閥,緩慢注入溶液,待設(shè)備穩(wěn)定后再逐步增加流量。運行中,定期觀察壓力表,確保壓力在正常范圍內(nèi)。
5. 清潔與維護(hù):定期清潔濾膠機內(nèi)部和外部,防止堵塞和腐蝕。每次作業(yè)完成后,應(yīng)清洗濾器,更換破損的過濾介質(zhì)。
6. 故障處理:遇到異常情況,如壓力過高、泄漏或設(shè)備噪音過大,立即停機,查明原因并及時排除故障。
7. 安全防護(hù):操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和防化服,以防化學(xué)液體濺射或蒸汽吸入。
篇13
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,確保涂膠機的電源線無損壞,各部件安裝穩(wěn)固,膠槍、膠罐及輸送管道清潔無堵塞。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備功能、操作方法及應(yīng)急措施。
3. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和工作服,防止膠水濺射或吸入有害氣體。
4. 開機程序:啟動設(shè)備前,檢查膠水類型是否適用,設(shè)置正確的出膠量和速度,然后預(yù)熱設(shè)備。
5. 操作流程:遵循設(shè)備手冊中的步驟進(jìn)行操作,避免快速開關(guān)機或超負(fù)荷使用。
6. 監(jiān)控運行:在設(shè)備運行過程中,定期檢查運行狀態(tài),及時處理異常情況。
7. 關(guān)機保養(yǎng):工作結(jié)束后,清理設(shè)備殘留膠水,關(guān)閉電源,并進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇14
密閉式煉膠機安全操作規(guī)程
密閉式煉膠機,作為橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:開機前需檢查機器各部件是否完好,特別是密封性能,確保無泄漏。
2. 操作培訓(xùn):操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 藥料準(zhǔn)備:按照配方準(zhǔn)確稱量物料,避免過量或不足導(dǎo)致的設(shè)備異常。
4. 啟動與運行:啟動機器前確認(rèn)無人靠近,緩慢均勻地加入物料,避免一次性投入過多。
5. 監(jiān)控與調(diào)整:運行過程中密切關(guān)注壓力、溫度等參數(shù),及時調(diào)整以保持穩(wěn)定。
6. 停機與清理:遵循正確的停機程序,待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理工作。
篇15
1. 熟悉設(shè)備:了解鋁箔上膠機的構(gòu)造、功能和操作流程。
2. 個人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括工作服、安全帽、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
3. 設(shè)備檢查:開機前檢查設(shè)備是否正常,無異常噪音或松動部件。
4. 操作步驟:按照規(guī)定的程序進(jìn)行操作,不隨意更改設(shè)置。
5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機程序和應(yīng)急措施。
6. 清潔維護(hù):定期清潔設(shè)備,確保其良好運行狀態(tài)。
7. 膠水管理:正確存儲和使用膠水,防止泄漏或火災(zāi)。
篇16
切膠機操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查切膠機是否清潔,無殘留物。
- 確認(rèn)電源線連接穩(wěn)固,接地良好。
- 檢查刀片是否鋒利,無明顯磨損。
2. 膠料準(zhǔn)備
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的膠料,確保膠料無雜質(zhì)。
- 將膠料預(yù)先加熱至適宜的軟化狀態(tài)。
3. 開機與調(diào)試
- 啟動切膠機,檢查運行是否平穩(wěn),無異常聲音。
- 調(diào)整切膠厚度和速度,參照產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行設(shè)定。
4. 切割操作
- 將軟化的膠料緩慢、均勻地送入切膠口。
- 觀察切割效果,適時調(diào)整切膠速度和壓力。
5. 停機與清理
- 完成切割后,先關(guān)閉切膠機,再切斷電源。
- 清理切膠機上的膠料殘留,保養(yǎng)刀片。
6. 安全措施
- 操作過程中佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
- 切勿將手或其他物體伸入切膠區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機并報告。
篇17
涂膠機操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、涂膠機的操作步驟
1. 設(shè)備檢查:開機前,確認(rèn)電源穩(wěn)定,設(shè)備各部件完好無損,膠桶內(nèi)膠水充足。
2. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,預(yù)熱涂膠頭,等待至設(shè)定溫度后開始作業(yè)。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整涂膠速度、寬度、厚度等參數(shù)。
4. 運行涂膠:將待涂物放置于工作臺上,啟動涂膠作業(yè)。
5. 監(jiān)控過程:觀察涂膠效果,如有異常及時調(diào)整。
6. 關(guān)機清潔:作業(yè)完畢后,關(guān)閉設(shè)備,清潔涂膠頭和工作臺。
二、涂膠機的維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔:每次使用后,清理膠桶、涂膠頭及工作臺上的殘留膠水。
2. 定期檢查:每周檢查設(shè)備各部件磨損情況,如滾輪、軸承等。
3. 潤滑保養(yǎng):定期對運動部件進(jìn)行潤滑,確保運行順暢。
4. 故障排查:遇到設(shè)備異常,立即停機,按照手冊排查故障,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 季節(jié)性維護(hù):根據(jù)季節(jié)變化,如冬季需注意防凍,夏季注意散熱。
三、涂膠機的安全注意事項
1. 電氣安全:操作前確保接地良好,避免觸電。
2. 穿戴防護(hù):作業(yè)時佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止膠水濺傷。
3. 環(huán)境通風(fēng):保持工作環(huán)境通風(fēng),避免膠水揮發(fā)有害氣體積聚。
4. 儲存膠水:膠水應(yīng)遠(yuǎn)離火源,妥善儲存。
5. 避免誤操作:未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
6. 緊急停止:遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕。
篇18
上膠機操作規(guī)程
上膠機作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,主要用于產(chǎn)品表面的涂膠工作,確保產(chǎn)品組裝或包裝過程中的粘合質(zhì)量。以下是上膠機操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,檢查上膠機各部件是否完好,如滾輪、膠水箱、輸送帶等。
- 確認(rèn)電源線無破損,插頭穩(wěn)固插入插座。
2. 膠水準(zhǔn)備:
- 根據(jù)工藝要求選擇合適的膠水類型,倒入膠水箱內(nèi)。
- 調(diào)節(jié)膠水稀釋比例,確保膠水流動性適中。
3. 設(shè)備調(diào)試:
- 開啟上膠機,調(diào)整膠水噴灑寬度和速度,使之與產(chǎn)品尺寸匹配。
- 檢查涂膠效果,必要時調(diào)整滾輪壓力。
4. 生產(chǎn)運行:
- 將待加工產(chǎn)品放置于輸送帶上,保持平穩(wěn)勻速通過上膠區(qū)域。
- 觀察涂膠情況,及時調(diào)整設(shè)備參數(shù),保證膠水均勻覆蓋。
5. 清潔維護(hù):
- 定期清理膠水箱,防止膠水干涸堵塞。
- 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備表面,保持工作環(huán)境整潔。
篇19
濾膠機操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作流程
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 安全規(guī)定
5. 故障處理
篇20
安全操作要點
1. 檢查設(shè)備:在啟動涂膠機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,膠桶內(nèi)膠水充足,無異物堵塞。
2. 佩戴防護(hù)用品:操作人員需穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑手套,防止膠水濺入眼睛或吸入有害蒸汽。
3. 開機預(yù)熱:開機后先進(jìn)行預(yù)熱,待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行涂膠作業(yè)。
4. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品需求,設(shè)置合適的涂膠速度、寬度和厚度,避免浪費或涂膠不均。
5. 停機清理:作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,及時清理設(shè)備殘留膠水,保持設(shè)備清潔。
篇21
切膠機及膠料輸送帶是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要任務(wù)是切割橡膠塊和傳輸原料。主要包括以下幾個部分:
1. 切膠機:用于將大塊橡膠原料切割成合適尺寸的小塊。
2. 膠料輸送帶:負(fù)責(zé)將切割后的橡膠塊運輸?shù)较乱还ば颉?
3. 控制系統(tǒng):包括啟動、停止、速度調(diào)節(jié)等操作面板。
4. 安全裝置:如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等,確保操作安全。
篇22
密封式煉膠機工安全操作規(guī)程
密封式煉膠機是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于橡膠原料的混煉和加工。本規(guī)程旨在確保工人們在操作過程中的人身安全及設(shè)備的正常運行。
1. 檢查設(shè)備:開機前,應(yīng)全面檢查煉膠機的密封狀態(tài),確認(rèn)無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備原料:準(zhǔn)確稱量橡膠原料,避免過量導(dǎo)致機器負(fù)荷過大。
3. 啟動設(shè)備:遵循設(shè)備啟動順序,先預(yù)熱,待溫度穩(wěn)定后再加入物料。
4. 加料操作:均勻、緩慢地投入原料,防止因堆積引發(fā)事故。
5. 監(jiān)控過程:運行中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機檢查。
6. 停機步驟:完成工作后,按照規(guī)定程序逐步降低溫度,然后關(guān)閉電源。
7. 清潔保養(yǎng):定期清理機器內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)。
篇23
1. 檢查設(shè)備:在使用前,確保6英寸開放式煉膠機處于良好工作狀態(tài),無明顯損傷或異常。
2. 安全裝備:佩戴必要的個人防護(hù)設(shè)備,如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)裝置。
3. 電源檢查:確認(rèn)電源線無破損,插頭牢固插入插座,電壓穩(wěn)定。
4. 清潔設(shè)備:清理煉膠機滾輪和周圍工作區(qū)域,防止雜物進(jìn)入機器。
5. 操作培訓(xùn):未經(jīng)過充分培訓(xùn)的人員不得操作煉膠機。
6. 開啟與關(guān)閉:啟動設(shè)備時,確保無人接近滾輪;關(guān)閉后等待滾輪完全停止再進(jìn)行清理或調(diào)整。
篇24
混膠機安全操作規(guī)程
混膠機是一種廣泛應(yīng)用于化工、涂料、建材等行業(yè)的重要設(shè)備,其主要功能是將多種原料混合均勻,形成所需的膠狀物質(zhì)。為了確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運行,我們需要遵循以下安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次啟動前,應(yīng)檢查混膠機的電源線路是否完好,無裸露或破損。
- 確?;炷z機內(nèi)部無異物,攪拌葉片清潔無損。
2. 操作流程:
- 打開電源,預(yù)熱混膠機至適宜工作溫度。
- 根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量原料,避免過量或不足。
- 緩慢倒入原料,避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均。
- 啟動混膠機,調(diào)整至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,持續(xù)監(jiān)控混合狀態(tài)。
- 混合完成后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。
3. 安全措施:
- 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物料傷害。
- 禁止在混膠機運行時打開機蓋或伸手進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。
- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理混膠機,保持設(shè)備內(nèi)外清潔。
- 檢查攪拌葉片磨損情況,及時更換磨損部件。
- 按照制造商建議,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和潤滑。
篇25
660-1型單刀油壓立式切膠機是一款高效能的橡膠切割設(shè)備,廣泛應(yīng)用于橡膠制品的生產(chǎn)過程中。以下是其主要組成部分及功能:
1. 刀架:固定切刀,確保切割動作穩(wěn)定。
2. 液壓系統(tǒng):提供動力,驅(qū)動切刀上下移動。
3. 工作臺:放置待切割橡膠材料,具備調(diào)整水平的功能。
4. 安全裝置:防止誤操作導(dǎo)致的傷害。
5. 控制面板:操作設(shè)備的開關(guān)和設(shè)置參數(shù)。
篇26
1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,務(wù)必檢查雙組份膠機的各部件是否完好,無松動、損壞或缺失。
2. 配比設(shè)定:確保正確設(shè)置膠水的混合比例,避免比例失調(diào)導(dǎo)致膠液性能下降或設(shè)備故障。
3. 添加物料:在加料時,要遵循安全操作流程,防止膠水濺出或泄漏。
4. 啟動設(shè)備:啟動機器前,確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無人員靠近工作區(qū)域。
5. 運行監(jiān)控:在設(shè)備運行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常。
6. 停止與清理:在完成工作后,正確關(guān)閉設(shè)備,并進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
篇27
切膠機安全操作規(guī)程
切膠機作為橡膠制品生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇28
濾膠機安全操作規(guī)程
濾膠機是一種用于過濾和凈化膠體溶液的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是一些基本的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在啟動濾膠機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括管道連接、閥門開關(guān)、電源線路等。
2. 準(zhǔn)備工作:根據(jù)生產(chǎn)需求,正確配置膠體溶液,并確保溶液無雜質(zhì)。
3. 啟動設(shè)備:按照操作手冊,依次開啟電源、泵機,然后緩慢打開進(jìn)料閥,控制流量。
4. 監(jiān)控運行:在濾膠過程中,需密切關(guān)注壓力表和流量計,避免超壓或流量異常。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理濾網(wǎng),防止堵塞,同時注意潤滑設(shè)備關(guān)鍵部位。
6. 停機操作:完成過濾后,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料閥,再逐步關(guān)閉泵機,最后切斷電源。
7. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、泄漏等,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。
篇29
1. 檢查設(shè)備:在啟動濾膠機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部分是否完好,包括電源線、電機、過濾網(wǎng)和管道。
2. 穿戴防護(hù)裝備:操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套及防塵口罩,確保個人安全。
3. 添加物料:添加膠水時要均勻、適量,避免過量導(dǎo)致機器過載。
4. 運行監(jiān)控:開機后,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保其正常運行。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇30
1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,務(wù)必檢查雙組份灌膠機的電源線、接頭、閥門、管道及各部件是否完好無損。
2. 設(shè)置比例:根據(jù)產(chǎn)品需求,準(zhǔn)確設(shè)置膠水的比例,確保兩組份膠水混合均勻。
3. 添加物料:打開物料桶蓋,加入適量的膠水,注意不要超過規(guī)定的容量。
4. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待設(shè)備運行穩(wěn)定后,開始灌膠作業(yè)。
5. 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察灌膠過程,確保膠水流速和出膠量正常,無堵塞現(xiàn)象。
6. 清潔維護(hù):作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備殘留膠水,進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
過膠機安全操作規(guī)程范文
一、將機器平放,調(diào)整水平,接入三相四線380v電源,使機器順轉(zhuǎn)。
二、開啟電源開關(guān),開啟變頻控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)好上膠機與大滾筒的嚙合情怳,讓傳送帶運轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)機尾帶手柄調(diào)節(jié)螺絲,使皮帶穩(wěn)定在中間不會左右跑動。
三、向外膠筒加入適量水,打開加熱開關(guān),將膠水間接加熱。
四、依據(jù)紙張厚度和寬度,裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀,并調(diào)整好位置。
五、調(diào)節(jié)膠厚,調(diào)節(jié)手輪,調(diào)整好膠水的厚度,單張送紙過來,調(diào)整好刮刀位置。
六、根據(jù)紙張要求,調(diào)節(jié)上膠的膠量。
七、將已貼角的內(nèi)襯紙放在工作臺旁,開啟程序開關(guān),便可給紙工作。
八、工作結(jié)束后,關(guān)閉加熱開關(guān)和程序控制開關(guān)。
九、清洗機器,關(guān)閉膠水閥門,打開熱水閥門,用熱水清洗上膠滾筒,洗至滾筒上沒有殘余的膠為止。
十、將傳送帶擦洗干凈。
十一、關(guān)掉變頻器,關(guān)掉總電源。
十二、拆下刮刀,清洗干凈。
十三、注意事項
1、安裝機器后,接上電源時請注意電壓,鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向。
2、膠水必須完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用會堵塞抽膠裝置。
3、如膠水在銅管內(nèi)變硬,抽膠裝置不能將膠水抽出,可將銅管拆下用溫水清洗。
4、注意變頻器不可進(jìn)水或用水清洗。
5、變頻器如有異常時或誤觸面板時可將電源開關(guān)重開,即可恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。如未恢復(fù)正常,請查閱變頻器手冊排除原因。
6、傳送帶要保持清潔。
7、輸送輥兩軸頭要經(jīng)常加注潤滑油。
8、每次工作結(jié)束,開動機器,關(guān)閉膠水閥門,轉(zhuǎn)動手柄,改變方向吸取得清水洗滾筒,保持滾筒清潔。