上升管操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查上升管設備是否完好，無明顯損傷或異常。
- 確保個人防護裝備齊全，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 了解當天工作計劃，熟悉操作流程。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設備，確保所有開關處于正確位置。
- 檢查冷卻系統(tǒng)運行正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 操作過程：
- 保持警覺，避免身體部位靠近運動部件。
- 嚴格遵守速度限制，避免過快導致失控。
- 定期檢查上升管內(nèi)部狀況，及時清理積灰和雜物。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，按照應急預案進行處理。
- 遇到火災，迅速使用滅火器，并報警。
5. 作業(yè)后維護：
- 關閉設備，斷開電源。
- 清理工作區(qū)域，保持整潔。
- 記錄當天操作情況，報告任何設備問題。
篇2
安全上升管工崗位技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：定期對上升管進行檢查，確保其結(jié)構完整，無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準備：熟悉操作流程，穿戴好個人防護裝備，如防熱服、護目鏡和防塵口罩。
3. 升降操作：嚴格按照操作面板指示進行，控制上升管的升降速度，避免過快或過慢導致的安全隱患。
4. 應急處理：制定并熟記應急計劃，如遇到設備故障或突發(fā)情況，能迅速采取應對措施。
5. 工作環(huán)境監(jiān)控：時刻關注工作環(huán)境溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)作業(yè)。
6. 定期培訓：參與安全培訓和技能提升課程，保持對新技術、新規(guī)定的了解。
篇3
1. 設備檢查：確保上升管及其附屬設備完好無損，包括管道、閥門、壓力表、安全裝置等。
2. 操作準備：熟悉工藝流程，了解生產(chǎn)計劃，進行必要的安全培訓。
3. 啟動操作：按照既定程序啟動上升管，控制溫度和壓力。
4. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，記錄關鍵參數(shù)。
5. 應急處理：遇到異常情況，立即按照應急預案進行處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期對上升管進行清潔、潤滑和檢查，預防故障發(fā)生。
7. 停止操作：根據(jù)生產(chǎn)需求，平穩(wěn)地停止上升管運行，做好設備關閉工作。
8. 工作交接：完成任務后，與接班人員進行詳細的工作交接。
篇4
上升管崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責上升管的日常維護與檢查，確保設備正常運行。
2. 按照操作流程進行生產(chǎn)，防止工藝異常和安全事故的發(fā)生。
3. 及時報告設備故障及安全隱患，參與應急處理。
二、操作流程
1. 開工前，檢查上升管及其附屬設備，確認無異常。
2. 啟動設備，觀察運行狀態(tài)，確保氣體流量、壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 定期巡檢，監(jiān)測溫度、壓力變化，做好記錄。
4. 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，按照應急預案進行處理。
5. 工作結(jié)束后，關閉設備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
三、安全措施
1. 穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、隔熱手套等。
2. 遵守火源管理規(guī)定，嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 掌握急救知識，應對突發(fā)狀況。
4. 定期進行安全培訓，提高安全意識。
四、設備維護
1. 定期清潔上升管，防止積灰、積垢影響性能。
2. 檢查密封件，及時更換磨損部件，防止泄漏。
3. 對電氣設備進行絕緣測試，確保電氣安全。
五、環(huán)境監(jiān)控
1. 監(jiān)控工作區(qū)域的通風情況，保證有害氣體及時排出。
2. 注意溫濕度變化，防止設備因環(huán)境因素受損。
篇5
上升管工的安全操作規(guī)程
上升管作為煉鐵高爐的重要組成部分，其安全操作直接關系到生產(chǎn)效率和員工的生命安全。以下是上升管工應遵守的操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：工作前必須穿戴好防熱服、防火手套、防護眼鏡和頭盔，確保個人防護措施到位。
2. 檢查設備狀態(tài)：啟動前，檢查上升管的密封性、冷卻水系統(tǒng)是否正常，確認無泄漏、堵塞等問題。
3. 遵守操作程序：嚴格按照操作手冊進行作業(yè)，不得擅自更改設定參數(shù)。
4. 監(jiān)控工藝參數(shù)：持續(xù)關注煤氣流量、壓力及溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 應急準備：熟悉并定期演練應急預案，如遇到煤氣泄漏、火災等緊急情況，能迅速采取應對措施。
6. 保持工作區(qū)域清潔：及時清理積灰，防止堵塞和引發(fā)火災。
7. 避免過度疲勞：合理安排工作時間，確保工人們有足夠的休息，防止因疲勞導致操作失誤。
篇6
上升管崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
一、工作環(huán)境安全
1. 確保上升管周圍無雜物堆積，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查上升管及其附屬設備，如閥門、壓力表等，確保其正常運行。
3. 遵守熱力設備操作規(guī)程，防止熱能泄漏和燙傷事故。
二、個人防護措施
1. 工作人員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括防火服、防護眼鏡、防熱手套和防熱鞋。
2. 在高溫環(huán)境下，定期休息，避免過度疲勞。
3. 掌握急救知識，以應對可能的緊急情況。
三、作業(yè)流程安全
1. 開工前，進行氣體檢測，確認無有害氣體積聚。
2. 操作時，遵循“先開閥后點火”的原則，避免爆炸風險。
3. 停工后，及時關閉閥門，切斷氣源。
四、應急響應
1. 設立清晰的應急疏散路線，定期進行應急演練。
2. 遇到火災或泄漏，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
3. 了解并掌握使用滅火器和其他消防設備的方法。
篇7
上升管工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉設備：了解并熟悉上升管的構造、功能及操作原理，確保對設備有全面的認識。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查上升管是否有損壞、泄漏或其他異常情況。
3. 安全裝備：穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照標準程序啟動上升管，注意觀察設備運行狀態(tài)。
2. 加料操作：根據(jù)生產(chǎn)需求，準確控制物料的加入量和速度。
3. 溫度監(jiān)控：密切監(jiān)控上升管內(nèi)溫度，確保其在安全范圍內(nèi)。
4. 壓力調(diào)節(jié)：調(diào)整壓力控制系統(tǒng)，維持適宜的工作壓力。
5. 應急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給上級。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照規(guī)定周期進行設備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。
2. 清潔工作：保持上升管內(nèi)外清潔，防止積灰和堵塞。
3. 潤滑管理：定期對設備進行潤滑，保證其正常運轉(zhuǎn)。
4. 記錄與報告：詳細記錄設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
四、交接班
1. 交接信息：交接班時，詳細交接設備狀態(tài)、未完成的任務和需要注意的事項。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
3. 安全教育：新接班人員需熟悉設備操作規(guī)程，確保安全操作。
篇8
1. 檢查與準備：
- 確保上升管設備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 檢查氣體供應系統(tǒng)，包括壓力、流量和純度。
- 準備好必要的個人防護裝備，如防護服、防毒面具和安全眼鏡。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動上升管，逐步調(diào)整氣體輸入。
- 監(jiān)控設備運行參數(shù)，如溫度、壓力和流速，確保在設定范圍內(nèi)。
- 定期檢查上升管內(nèi)部，防止積灰或堵塞。
3. 工藝控制：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
- 觀察產(chǎn)品輸出質(zhì)量，及時調(diào)整操作以優(yōu)化結(jié)果。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，清除積灰和殘留物。
- 對設備進行定期檢查，預防性維護，確保設備性能。
5. 應急處理：
- 熟悉并執(zhí)行應急預案，如氣體泄漏或設備故障。
- 在異常情況下，立即停止操作并報告上級。
篇9
上升管操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查上升管的物理狀態(tài)，確保無明顯損傷、腐蝕或泄漏。
2. 確認連接管道和閥門完好，無松動、堵塞現(xiàn)象。
3. 安裝好安全防護裝置，如防爆片、壓力表和溫度計。
二、操作流程
1. 啟動前，預熱上升管至適當溫度，避免冷啟動造成設備損傷。
2. 逐步打開進料閥，控制物料流速，防止瞬間沖擊導致壓力波動。
3. 觀察壓力和溫度變化，調(diào)整燃燒器火力，保持上升管內(nèi)適宜的工作條件。
4. 進行定期檢查，包括觀察火焰顏色、監(jiān)聽設備運行聲音等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
5. 在操作過程中，密切關注工藝參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保在安全范圍內(nèi)。
三、產(chǎn)品處理
1. 根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)，調(diào)整出料速度，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 定期清理積灰和沉積物，防止影響上升管性能。
3. 操作結(jié)束后，關閉進料閥，逐漸降低上升管溫度，進行冷卻。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備維護，如潤滑、緊固、清潔等。
2. 對關鍵部件進行定期檢查和更換，如密封件、燃燒器等。
3. 記錄設備運行狀況，以便分析和改進操作策略。
篇10
1. 設備檢查：確保上升管及其附屬設備完好無損，包括閥門、壓力表、安全裝置等。
2. 操作準備：熟悉操作流程，穿戴好防護裝備，檢查氣源和燃料供應是否正常。
3. 啟動設備：按照標準程序啟動上升管，調(diào)整燃燒溫度和壓力。
4. 進料操作：控制物料輸入速度和量，避免堵塞或過載。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察上升管內(nèi)部反應情況，及時調(diào)整操作參數(shù)。
6. 應急處理：遇到異常情況，如壓力過高、泄漏等，立即執(zhí)行應急預案。
7. 停止操作：按順序關閉設備，進行必要的清潔和維護工作。
篇11
上升管崗位技術操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責上升管的日常檢查與維護，確保其正常運行。
2. 實施定期清理，防止積灰和堵塞。
3. 監(jiān)控上升管內(nèi)的溫度變化，及時調(diào)整熱工參數(shù)。
4. 及時處理設備故障，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
二、操作流程
1. 檢查上升管的密封性，防止氣體泄漏。
2. 啟動加熱系統(tǒng)，控制溫度在設定范圍內(nèi)。
3. 觀察上升管內(nèi)物料流動情況，確保無異常。
4. 定期進行冷卻水系統(tǒng)的檢查，預防過熱。
5. 記錄運行數(shù)據(jù)，分析性能趨勢。
三、安全規(guī)定
1. 操作前確保個人防護裝備齊全，遵守安全操作規(guī)程。
2. 遇到緊急情況，立即啟動應急程序，避免事故擴大。
3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，須按指導書執(zhí)行。
4. 在設備運行中禁止進行清潔或其他可能干擾運行的行為。
四、維護保養(yǎng)
1. 按照預定周期進行設備潤滑，減少磨損。
2. 定期更換易損件，保證設備性能。
3. 對設備進行定期校準，確保測量準確性。
4. 維修后需進行試運行，確認設備恢復正常。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排查原因。
2. 根據(jù)故障類型，按照手冊進行處理。
3. 若無法自行解決，應及時上報，請求專業(yè)維修。
篇12
上升管安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保上升管及其附屬設備完好無損，無明顯裂紋、變形或腐蝕現(xiàn)象。
2. 檢查供氣系統(tǒng)，保證氣體供應穩(wěn)定，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 檢驗安全閥、壓力表等安全裝置是否正常，定期校驗并記錄。
二、操作流程
1. 啟動前，關閉所有閥門，打開排氣閥進行預熱。
2. 緩慢打開燃氣閥門，啟動燃燒器，觀察火焰顏色和形狀，確保燃燒充分。
3. 檢測上升管內(nèi)部溫度，達到工作溫度后，方可進行生產(chǎn)操作。
4. 運行中，密切監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 定期清理上升管，防止積灰影響熱效率。
三、應急處理
1. 若發(fā)生泄漏，立即關閉燃氣閥門，啟動應急預案。
2. 發(fā)現(xiàn)異常溫度或壓力，迅速調(diào)整，必要時停機檢查。
3. 遇到火災，立即啟動火警系統(tǒng)，組織人員疏散。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備檢修，更換磨損部件，確保設備性能。
2. 按照制造商建議，定期進行潤滑和清潔。
3. 儲存?zhèn)溆昧慵?，以便快速替換故障部件。
上升管崗位安全操作規(guī)程范文
1、在上升管操作時，必須戴好防護面罩和規(guī)定的勞動防護用品，要站在上風側(cè)操作，以防燒傷。
2、上升管走臺上禁止放易燃物。
3、不準從上升管跨上加煤車，或從加煤車跨上上升管走臺。
4、在清掃氨水或蒸汽噴嘴時，必須首先檢查氨水考克或蒸汽閥門是否關嚴。清掃時臉不得對正對噴嘴。
5、清掃橋管時，必須注意防止氨水燙傷。
6、嚴禁往爐上爐下扔東西，以防打傷他人。
7、用完的各種用具物件必須放置在可靠地點，防止掉下傷人。
8、必須先關好翻板后再打開上升管蓋。
9、集氣管壓力應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，禁止負壓操作。
10、上升管出現(xiàn)冒煙冒火時，隨時撲滅。
11、一座焦爐禁止同時打開三個以上上升管蓋。
12、應保持上升管、橋管、氨水管暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、及時調(diào)節(jié)二座焦爐集氣管壓力的平衡，并經(jīng)常與鼓冷工聯(lián)系氨水壓力及煤氣壓力情況。
14、處理堵塞的上升管時，應用壓縮空氣進行操作，先打開焦側(cè)爐蓋。關死翻板，再打開上升管，以免回火燒傷面部。同時檢查腳下是否站穩(wěn)。
15、遵守安全防火制度。消防器材不準移作他用。
16、集氣管放散管放散時，不準打開放散管附近的上升管，且操作人員應站在上風口處 。
