操作崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
水、風、汽操作崗位安全操作規(guī)程
1. 水處理操作規(guī)程：包括水質(zhì)監(jiān)控、設備操作、異常處理和維護保養(yǎng)。
2. 風能設備操作規(guī)程：涵蓋風力發(fā)電機啟動、運行、停機及故障排查。
3. 蒸汽系統(tǒng)操作規(guī)程：涉及蒸汽產(chǎn)生、分配、使用和安全閥校驗。
篇2
操作崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護設備的使用
1. 工作人員必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套、防塵口罩等。
2. 根據(jù)工作環(huán)境選擇正確的防護服，如防靜電服、防火服或防化服。
二、設備操作與維護
3. 在啟動設備前，應檢查其完好性，確保無異常。
4. 操作過程中，禁止擅自調(diào)整設備參數(shù)，遵循制造商的操作指南。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其運行狀態(tài)良好。
三、危險物品管理
6. 儲存危險化學品時，須遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）的規(guī)定。
7. 使用易燃易爆品時，需遠離火源，確保通風良好。
四、應急處理措施
8. 熟悉應急預案，了解火災、泄漏等緊急情況下的應對方法。
9. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，并通知相關人員。
五、作業(yè)區(qū)域安全
10. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積，以防絆倒。
11. 設立明顯的警示標識，提醒他人注意潛在風險。
篇3
空壓機操作崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，必須對空壓機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作程序：按照設備制造商提供的操作手冊進行啟動、運行和停機，避免錯誤操作導致設備損壞或安全事故。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，及時調(diào)整工作參數(shù)，防止超壓、超溫現(xiàn)象。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：熟悉并掌握設備故障應急處理流程，如遇異常情況，立即停止操作并報告。
6. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如聽力保護器、安全眼鏡和防塵口罩，防止噪音、飛濺物和粉塵傷害。
篇4
φ50米自動化操作崗位安全技術(shù)規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備操作規(guī)程：包括設備啟動、運行、停止的操作步驟及異常處理。
2. 安全防護措施：涉及個人防護裝備的使用和設備安全裝置的檢查。
3. 工作環(huán)境管理：如照明、通風、溫度、濕度等條件的要求。
4. 應急預案：設定在設備故障或事故情況下的應對策略。
5. 培訓與教育：對操作人員進行定期的安全知識培訓和技能考核。
6. 維護保養(yǎng)：規(guī)定設備的日常維護、定期檢修和故障維修程序。
篇5
生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 監(jiān)控生料磨運行狀態(tài)，確保設備穩(wěn)定運行。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整磨機參數(shù)，保證生料質(zhì)量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施并上報。
二、操作流程
1. 檢查設備：開機前確認磨機、輸送設備及附屬設施無異常。
2. 啟動磨機：按順序啟動各部分，觀察電流、壓力等儀表讀數(shù)。
3. 調(diào)整給料：根據(jù)生料質(zhì)量，適時調(diào)整給料量。
4. 監(jiān)測性能：定期檢查出磨生料粒度、水分等指標。
5. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行日常維護任務，如清理、潤滑等。
6. 停機程序：接到停機指令后，逐步關閉設備，做好交接班記錄。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護：佩戴安全帽、工作服、勞保鞋，防止意外傷害。
2. 遵守警示：嚴禁在設備運行中進行清掃、潤滑等作業(yè)。
3. 防止粉塵：定期開啟除塵系統(tǒng)，避免粉塵積聚。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況迅速撤離并報警。
篇6
煤磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
煤磨中控操作是煤炭加工流程中的關鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應急處理與故障報告
4. 安全防護措施
5. 健康與環(huán)境管理
6. 作業(yè)記錄與交接班
篇7
1. 外觀檢查：
- 檢查設備的整體完整性，包括但不限于外觀無明顯損壞、劃痕或銹蝕。
- 確認各部件裝配牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢視控制面板，確保按鈕、開關、顯示屏完好無損，標識清晰可見。
2. 擴胎機操作：
- 檢查電源連接是否正常，電線無破損、老化現(xiàn)象。
- 確保油壓、氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)，并進行預熱操作。
- 根據(jù)輪胎規(guī)格調(diào)整設備參數(shù)，正確安裝輪胎。
篇8
1. 操作前準備：檢查起重機設備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關鍵部件。
2. 現(xiàn)場環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如電纜、行人、障礙物等。
3. 設備啟動與試運行：啟動起重機，檢查各系統(tǒng)功能正常，進行空載試運行。
4. 起吊作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，保持穩(wěn)定速度。
5. 作業(yè)監(jiān)控：全程觀察吊物及周圍情況，確保安全距離。
6. 作業(yè)結(jié)束：安全放下吊物，關閉設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇9
燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位主要涉及以下任務：
1. 燒結(jié)礦生產(chǎn)過程的監(jiān)控和調(diào)整。
2. 布袋除塵系統(tǒng)的操作與維護。
3. 設備運行狀態(tài)的檢查與故障排除。
4. 安全規(guī)程的遵守與執(zhí)行。
5. 工作環(huán)境的清潔與整理。
篇10
回轉(zhuǎn)窯中控操作崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動前檢查
2. 正常運行操作
3. 緊急情況處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 崗位交接
篇11
可控硅整流器操作崗位涉及的主要任務包括設備啟動、運行監(jiān)控、故障排查與處理，以及日常維護保養(yǎng)。操作員需具備電氣工程基礎知識，了解可控硅整流器的工作原理，熟悉設備的操作面板和控制電路，掌握安全操作規(guī)程，以確保設備穩(wěn)定運行，避免安全事故。
回轉(zhuǎn)窯中控操作崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
開車前要認真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場去全面檢查，確認設備內(nèi)部及周圍危險區(qū)域是否有人工作，在得到現(xiàn)場巡檢工可以開車的回復并確認無誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動鈴
1、輻射；
2、觸電；
3、火災
現(xiàn)場巡檢工通知停打的空氣炮必須隱藏操作界面；
中控室打現(xiàn)場巡檢工通知停打的空氣炮必須經(jīng)過現(xiàn)場巡檢工的許可；
窯系統(tǒng)正常生產(chǎn)時，要保證溫度及壓力的穩(wěn)定，防止系統(tǒng)出現(xiàn)高溫，影響脫硝效果；
4、嚴格遵守中控室管理規(guī)定。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁設備帶負荷啟動；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.2火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時立即撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設備事故；
2、密切注視各儀表讀數(shù)和報警信號，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場確認；
3、當系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設備故障或停電造成停車時，操作人員應首先通知現(xiàn)場相關崗位人員進行檢查，待確認后方可開啟設備；
1、未通知現(xiàn)場巡檢工，嚴禁私自開設備；
2、未聽到現(xiàn)場巡檢工清晰的允許開機回答，嚴禁開設備；
3、開機前未開驅(qū)動鈴嚴禁開設備
緊急停車
當發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊乐赝{時、發(fā)生重大設備事故導致設備無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)時操作人員有權(quán)緊急停車；
1、嚴禁誤操作，造成意外停機
作業(yè) ?結(jié)束
1、停機后認真填寫交接班記錄表；
2、打掃衛(wèi)生；
3、下班。
1、交接班不清，存在隱患；
2、下班途中，存在車輛傷害。
1、交接班做到交清接嚴；
2、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴禁交接班不清；
2、嚴禁行走機動車道。
