振搗操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準備
2. 安裝與啟動
3. 操作流程
4. 維護與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇2
砼振搗器是混凝土施工中的重要工具，主要用于增強混凝土的密實度和強度。其種類包括插入式振搗器、平板式振搗器等，適用于不同的施工環(huán)境和需求。
篇3
振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程
振搗器是建筑工程中不可或缺的工具，主要用于混凝土的搗固，確保混凝土結(jié)構(gòu)的密實性。為保障作業(yè)人員的安全，遵循以下振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查設(shè)備 在使用前，必須對振搗器進行詳細檢查，包括電源線、開關(guān)、電機、連接部位等，確保設(shè)備無損壞、無漏電現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備 作業(yè)人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套及防滑鞋，以防止飛濺物傷害和觸電。
3. 設(shè)立警戒區(qū) 在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
4. 正確操作 振搗器插入混凝土?xí)r應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不得用力過猛，避免設(shè)備損壞或傷人。
5. 控制工作時間 振搗器連續(xù)工作時間不宜過長，以防電機過熱。
6. 停止與存放 使用完畢后，應(yīng)切斷電源，清理設(shè)備，存放在干燥通風處。
7. 維護保養(yǎng) 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
篇4
混凝土振搗器操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保振搗器外觀無明顯損傷，電線完整無破損。
2. 檢查電機是否運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音。
3. 振搗棒插入混凝土前，確認插頭已拔掉，避免帶電作業(yè)。
二、操作準備
4. 穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套，保護個人安全。
5. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
三、振搗作業(yè)
6. 將振搗棒緩慢插入混凝土，避免快速插入導(dǎo)致混凝土飛濺。
7. 振搗時保持振搗棒垂直移動，避免過度振動影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
8. 不得將振搗器長時間停留在一處，以免形成過振區(qū)。
四、停機與保養(yǎng)
9. 完成作業(yè)后，先切斷電源再拔掉插頭。
10. 清理振搗器表面混凝土殘留，保持設(shè)備清潔。
11. 定期進行設(shè)備維護，如更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇5
混凝土澆注與振搗安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確?；炷翑嚢铏C、運輸車、振搗器等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全設(shè)施：設(shè)置警示標志，確保施工現(xiàn)場的照明、通風條件適宜。
3. 人員培訓(xùn)：所有參與人員需了解混凝土澆注和振搗的基本知識及安全規(guī)定。
二、澆注過程
1. 放置模板：模板應(yīng)牢固，防止混凝土澆注時發(fā)生位移。
2. 均勻布料：混凝土應(yīng)均勻倒入模板內(nèi)，避免堆積和空洞。
3. 分層澆筑：如果澆筑高度較大，應(yīng)分層進行，每層厚度不超過30厘米。
4. 振搗操作：使用振搗棒時，插入深度不宜超過混凝土層厚度的1/3，避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
三、振搗步驟
1. 插入位置：振搗棒應(yīng)靠近模板邊緣和鋼筋，但不能接觸模板或鋼筋。
2. 振動時間：每個位置振動時間控制在20-30秒，至混凝土表面無氣泡冒出為準。
3. 移動方式：振搗棒應(yīng)平行于混凝土表面緩慢移動，避免快速抽拔造成混凝土表面凹陷。
四、后續(xù)處理
1. 平整表面：澆筑完成后，及時用抹子平整混凝土表面，去除多余的漿體。
2. 養(yǎng)護：澆筑24小時后開始澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，防止開裂。
篇6
混凝土澆注振搗操作規(guī)程
1. 準備工作：
- 檢查振動棒設(shè)備是否完好，確保無損壞或故障。
- 確定混凝土配合比，保證材料質(zhì)量。
- 清理澆筑區(qū)域，避免雜物影響澆筑效果。
2. 澆筑過程：
- 將混凝土均勻倒入模板內(nèi)，避免集中一處。
- 開啟振動棒，從邊緣向中心緩慢移動，避免空洞形成。
- 振搗時間不宜過長，一般控制在20-30秒內(nèi)，防止過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
3. 振搗技巧：
- 振動棒應(yīng)插入混凝土5-10厘米深度，保持與混凝土表面平行。
- 每次移動距離不超過50厘米，確保覆蓋全面。
- 避免在一處停留過久，以免形成沉降。
4. 結(jié)束與清理：
- 振搗完成后，關(guān)閉振動棒，及時拔出，避免混凝土堵塞。
- 清理工具，保持設(shè)備整潔，以便下次使用。
篇7
平板振搗安全技術(shù)操作規(guī)程
平板振搗器是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工中的設(shè)備，主要用于混凝土的密實成型。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，需檢查平板振搗器的電源線是否完好，電機運轉(zhuǎn)是否正常，振動板是否有裂紋或其他損壞。
2. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴護目鏡、安全帽和防塵口罩，確保個人安全。
3. 操作姿勢：操作時，保持身體穩(wěn)定，避免過度依賴振搗器的力量，防止摔倒。
4. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域無其他無關(guān)人員，避免意外傷害。
5. 開啟與關(guān)閉：啟動振搗器時，應(yīng)先輕放振動板，再開啟電源；關(guān)閉時，先切斷電源，再移開設(shè)備。
6. 振搗過程：振搗過程中，要均勻、緩慢地移動設(shè)備，避免在一個位置停留過久導(dǎo)致混凝土局部過振。
7. 維護保養(yǎng)：使用后及時清理設(shè)備，定期進行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇8
混凝土、攪拌機、振搗器、風鎬工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 混凝土的配比與處理
2. 攪拌機的安全操作
3. 振搗器的正確使用
4. 風鎬的作業(yè)安全
5. 工作現(xiàn)場的安全管理
6. 個人防護設(shè)備的佩戴
篇9
平倉振搗安全操作規(guī)程
平倉振搗是混凝土施工過程中至關(guān)重要的步驟，旨在確?；炷恋拿軐嵍群途鶆蛐浴Ｒ韵率瞧絺}振搗的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查振搗器的電源線、插頭、開關(guān)和電機，確保無破損、老化現(xiàn)象，避免觸電風險。
2. 佩戴防護裝備：操作人員需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡，防止混凝土濺射或設(shè)備意外造成的傷害。
3. 穩(wěn)固操作：振搗器插入混凝土?xí)r，應(yīng)保持穩(wěn)定，避免快速抽拔，以防產(chǎn)生氣泡或造成混凝土飛濺。
4. 深度控制：振搗深度應(yīng)適中，不超過振搗棒直徑的1.5倍，以防止混凝土底層未振實或過度振搗導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)損壞。
5. 間距適宜：相鄰振搗點的距離不應(yīng)小于振搗棒作用半徑的1.5倍，以確保整個混凝土層的均勻振搗。
6. 持續(xù)時間：每個振搗點的振搗時間應(yīng)控制在20-30秒，過長可能導(dǎo)致混凝土分離。
7. 有序操作：振搗過程中，應(yīng)按照從邊角到中央、從下至上、從外向內(nèi)的順序進行，防止混凝土流動不均。
8. 人員協(xié)作：多人作業(yè)時，保持溝通，避免相互碰撞，確保操作安全。
篇10
砼振搗器是混凝土施工中不可或缺的設(shè)備，主要任務(wù)是對新澆筑的混凝土進行振實，確?；炷羶?nèi)部的密實性和強度。砼振搗器主要包括插入式振搗器、平板振搗器和外部振動臺等類型。
篇11
振搗器操作規(guī)程
振搗器是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程中的設(shè)備，主要用于混凝土澆筑后的振實作業(yè)，確?；炷羶?nèi)部無氣泡，提高其密實度和強度。以下是振搗器的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查振搗器的電源線是否完好無損，電機運轉(zhuǎn)是否正常，各連接部位是否緊固。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和絕緣手套，以防止意外傷害。
3. 定位作業(yè)區(qū)域：確定振搗器的工作位置，避免靠近鋼筋或其他金屬構(gòu)件，以防觸電。
4. 啟動設(shè)備：將振搗器插入混凝土，然后啟動電機，緩慢推進，避免空振。
5. 振搗操作：保持振搗器垂直于混凝土表面，以保證振搗效果均勻。每次振搗時間不宜過長，以免過度振動導(dǎo)致混凝土分離。
6. 移動設(shè)備：當一個位置振搗完成后，應(yīng)緩慢提起振搗器，移動到下一位置繼續(xù)作業(yè)。
7. 停止與清理：完成作業(yè)后，關(guān)閉電機，拔掉電源線，清潔設(shè)備，存放在干燥通風的地方。
篇12
振搗器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動振搗器前，務(wù)必檢查電源線是否完好無損，防止漏電事故。
2. 確保振搗器的葉片、外殼無明顯磨損或損壞，以保證設(shè)備正常運行。
3. 檢查振搗器的緊固件是否牢固，防止工作時松動。
二、操作準備
1. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
2. 設(shè)定工作區(qū)域，確保周圍無雜物，人員遠離作業(yè)區(qū)。
三、操作流程
1. 將振搗器插入混凝土中，緩慢平穩(wěn)地移動，避免快速振動導(dǎo)致混凝土飛濺。
2. 振搗過程中，保持適當?shù)膲毫Γ苊膺^度振搗造成混凝土離析。
3. 完成工作后，關(guān)閉電源，待振搗器完全停止轉(zhuǎn)動后再移出混凝土。
四、維護保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除粘附的混凝土。
2. 定期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇電源線破損或設(shè)備故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
2. 若發(fā)生人身傷害，立即采取急救措施，并報告上級。
篇13
插入式振搗器安全操作規(guī)程
插入式振搗器，又稱混凝土振動棒，是建筑工程中廣泛使用的設(shè)備，用于混凝土澆筑后的振實作業(yè)。其有效、安全的操作對于保證工程質(zhì)量及保障施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要安全操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查插入式振搗器的電源線是否破損，插頭是否完好，確保電機無異常噪音。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應(yīng)戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩和絕緣手套，以防意外傷害。
3. 插入深度：振動棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過其自身長度的四分之三，以防止電機過載。
4. 平穩(wěn)操作：啟動設(shè)備后，緩慢、平穩(wěn)地插入混凝土，避免劇烈沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 均勻振搗：在振搗過程中，保持振搗棒在混凝土中的移動速度均勻，確?；炷脸浞置軐崱?/p>
6. 避免空振：振搗時應(yīng)避免在空氣或干燥表面上空振，以免損壞設(shè)備。
7. 斷電停機：完成工作后，應(yīng)先拔掉電源插頭，再將振搗棒從混凝土中取出。
篇14
振搗器安全操作規(guī)程
振搗器，作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土澆筑后的振實作業(yè)，確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。為保障操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下振搗器安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：使用前需檢查振搗器的電源線、插頭、開關(guān)及電機是否完好，確保無裸露電線、損壞部件。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應(yīng)穿戴工作服、安全帽、防護眼鏡和絕緣手套，以防止飛濺物傷害和觸電風險。
3. 設(shè)備固定：振搗器插入混凝土?xí)r，需確保設(shè)備穩(wěn)定，避免因振動導(dǎo)致設(shè)備滑脫。
4. 啟動操作：啟動振搗器時，手握緊把手，緩慢插入混凝土，避免突然啟動導(dǎo)致的沖擊。
5. 操作方式：振搗過程中，應(yīng)保持均勻的速度，避免過度振動導(dǎo)致混凝土離析或設(shè)備損壞。
6. 停止操作：完成作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉開關(guān)，再將設(shè)備從混凝土中拔出，避免電流通過混凝土回流。
7. 維護保養(yǎng)：每次使用后，應(yīng)及時清理設(shè)備上的混凝土殘留，并進行必要的潤滑和檢查，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇15
砼振搗操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 振搗器的選擇：根據(jù)混凝土澆筑部位的大小和深度，選用合適的插入式振動棒或平板振動器。
2. 設(shè)備檢查：確保振動器工作正常，電源線無破損，接地良好，振動棒頭無裂紋。
二、混凝土拌合物準備
1. 混凝土配合比：根據(jù)設(shè)計要求，確保水灰比合適，骨料粒徑適中。
2. 拌合質(zhì)量：混凝土拌合物應(yīng)均勻無離析現(xiàn)象，流動性適中。
三、澆筑與振搗
1. 分層澆筑：按施工順序分層進行，每層厚度不超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。
2. 振搗時間：每個位置振搗時間約20-30秒，至混凝土表面呈現(xiàn)平坦且無氣泡冒出為準。
3. 振搗間距：振動棒與模板的距離不應(yīng)超過其半徑的1/3，相鄰振搗點間距不宜大于400mm。
4. 順序振搗：從邊角向中心，避免漏振和過振，防止混凝土離析。
四、收面與養(yǎng)護
1. 收面：振搗后立即進行平整收面，消除表面浮漿和多余水分。
2. 養(yǎng)護：澆筑完成后，及時覆蓋保濕，確保混凝土充分水化，防止開裂。
篇16
工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作人員資格與培訓(xùn)
3. 振搗器的使用與維護
4. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定
5. 緊急情況處理
篇17
混凝土振搗器操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查混凝土振搗器的電源線是否完好，無破損、裸露現(xiàn)象。
2. 確認振動棒頭部無裂紋、變形，固定螺絲牢固。
3. 檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
二、作業(yè)前準備
1. 根據(jù)混凝土澆筑部位，選擇合適的振搗器型號和長度。
2. 了解混凝土配比，確?；炷恋牧鲃有赃m合振搗。
三、操作步驟
1. 將振搗器插入濕潤的混凝土中，深度約為振動棒直徑的1/3至1/2。
2. 啟動電機，緩慢下壓，保持振動棒垂直移動，避免在一處停留過久。
3. 按照從邊角向中心，從底部向頂部的順序進行振搗，防止氣泡殘留。
4. 振搗過程中，保持振動棒與混凝土表面約5-10cm的距離，避免直接接觸模板。
5. 當混凝土表面出現(xiàn)泛漿，無明顯氣泡冒出時，停止振搗，移至下一位置。
四、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡，防止混凝土飛濺傷眼。
2. 使用漏電保護器，確保作業(yè)安全。
3. 不得將未插電的振搗器插入混凝土中，避免電機受損。
五、設(shè)備保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理掉粘附的混凝土，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查電機潤滑情況，適時添加潤滑油。
3. 存放時，應(yīng)放在干燥通風的地方，避免電機受潮。
篇18
平倉、振搗安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保所有的機械設(shè)備，如振搗棒、平倉機等，處于良好運行狀態(tài)，無損壞或故障。
2. 個人防護：操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，消除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 操作程序：遵循正確的操作流程，避免錯誤或過度使用機器。
5. 協(xié)作溝通：團隊間有效溝通，確保安全警示和指令的傳遞。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇19
混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開始工作前，確?；炷琳駬v器的電源線無破損，插頭完好，電機運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音。
2. 佩戴防護裝備 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣鞋和手套，防止意外傷害。
3. 穩(wěn)定放置 振搗器在使用時應(yīng)放置穩(wěn)固，避免在工作過程中滑動或傾倒。
4. 合理操作 插入混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)垂直下插，避免斜插或快速抽拔，以防混凝土飛濺或設(shè)備損壞。
5. 工作距離 操作時，保持適當?shù)木嚯x，避免身體接觸運行中的振搗器。
6. 電源管理 使用完畢后，及時切斷電源，避免長時間空轉(zhuǎn)。
7. 維護保養(yǎng) 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇20
1. 檢查設(shè)備：確保混凝土振搗器完好無損，電源線無破損，電機運行正常。
2. 準備工作：清理作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，穿戴好個人防護裝備。
3. 振搗開始：將振搗器插入混凝土表面，緩慢下沉至合適深度。
4. 振搗時間：每個位置振搗時間不宜過長，一般控制在20-30秒。
5. 移動振搗器：沿水平方向慢慢移動，避免產(chǎn)生空洞或過振現(xiàn)象。
6. 結(jié)束振搗：當混凝土表面不再出現(xiàn)大量氣泡時，停止振搗。
7. 清理與保養(yǎng)：關(guān)閉電源，清理振搗器，進行必要的維護保養(yǎng)。
篇21
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確?；炷琳駬v器完好無損，電源線無破損，開關(guān)正常。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 場地準備：清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作，確保地面平整。
4. 操作方式：正確握持振搗器，保持穩(wěn)定，避免過度振動導(dǎo)致身體不適。
5. 開啟與關(guān)閉：啟動設(shè)備時，應(yīng)緩慢打開開關(guān)，停止時則先關(guān)閉開關(guān)，再拔掉電源插頭。
6. 振搗時間：控制振搗時間，防止過振導(dǎo)致混凝土離析。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設(shè)備，及時更換磨損部件。
篇22
振搗器安全操作規(guī)程
振搗器是建筑工地上常用的機械設(shè)備，主要用于混凝土的搗固作業(yè)。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，以下是一套振搗器的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查振搗器的電源線、插頭、開關(guān)、電機及連接部位，確保無破損、老化或松動現(xiàn)象。
2. 佩戴防護用品：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防塵口罩，防止飛濺物傷眼、觸電和吸入灰塵。
3. 啟動前準備：將振搗器放在平坦地面上，插頭插入有漏電保護裝置的插座，確保接地良好。
4. 操作姿勢：操作時，應(yīng)雙手握持振搗器手柄，身體保持穩(wěn)定，避免身體直接接觸工作部位。
5. 振搗作業(yè)：啟動振搗器后，緩慢插入混凝土中，不可用力過猛，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 換位方式：移動振搗器時，應(yīng)先關(guān)閉電源，待其完全停止后再進行。
7. 維護保養(yǎng)：使用后，及時清理振搗器上的混凝土殘留，保持設(shè)備清潔，定期進行潤滑和檢查。
篇23
砼振搗器操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、啟動與運行、振搗作業(yè)、停機與保養(yǎng)四個主要環(huán)節(jié)。
篇24
砼振搗器是建筑工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土澆筑過程中的密實成型，以確保混凝土的質(zhì)量。本規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面的內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作步驟
3. 安全措施
4. 維護與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇25
混凝土攪拌機振搗器風鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認電源線無破損，振動棒工作正常，防護罩安裝牢固。
3. 風鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機前，確保周圍無人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌機，使用振搗器進行搗實，避免空洞形成。
3. 振搗過程中，保持振動棒垂直插入混凝土，避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風鎬使用時，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個人防護到位。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清理攪拌機、振搗器和風鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時，應(yīng)放在干燥、通風的地方，避免受潮損壞。
篇26
振搗棒安全技術(shù)操作規(guī)程
振搗棒，又稱混凝土振動器，是建筑工程中不可或缺的設(shè)備，用于混凝土澆筑后的振實作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范振搗棒的使用，確保施工安全，提高工作效率，降低設(shè)備損壞風險。
篇27
振搗操作規(guī)程
振搗是混凝土施工中的關(guān)鍵步驟，主要包括混凝土振搗器的選擇、使用、維護和安全操作。以下是振搗操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備選擇：根據(jù)工程需求，選擇合適的振搗器，如插入式振搗器、平板振搗器或外部振動臺。
2. 操作準備：檢查設(shè)備完好性，確保電機運轉(zhuǎn)正常，電線無破損，防護裝置齊全。
3. 振搗技巧：插入振搗器應(yīng)垂直插入混凝土，避免過度振動導(dǎo)致骨料分離；平板振搗器需均勻覆蓋混凝土表面，避免遺漏。
4. 振搗時間：振搗時間不宜過長或過短，一般以混凝土表面不再顯著冒泡、表面平坦為準。
5. 運行監(jiān)控：振搗過程中，注意觀察混凝土的狀態(tài)，防止過度振搗引起離析或不足振搗導(dǎo)致空洞。
6. 設(shè)備保養(yǎng)：每次使用后清潔設(shè)備，定期進行潤滑和檢查，確保設(shè)備良好運行。
7. 安全操作：操作時佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和絕緣手套，防止觸電和飛濺傷害。
篇28
振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的安全措施
3. 振搗器操作流程
4. 工作中的安全監(jiān)控
5. 故障處理與設(shè)備維護
6. 停工與清理
篇29
振搗器操作規(guī)程
振搗器是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工中的設(shè)備，主要用于混凝土的振動密實，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范振搗器的操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
砼振搗器安全操作規(guī)程范文
1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉(zhuǎn)后，方可使用。
2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。
3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。
5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。
