圓錐操作規(guī)程有哪些
篇1
圓錐破碎操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查圓錐破碎機的各部件是否完好，包括主軸、動錐、定錐、潤滑系統、液壓系統等。
2. 確認電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定。
3. 清理破碎腔內雜物，確保無異物殘留。
二、開機步驟
1. 啟動潤滑系統，等待油壓正常后方可進行下一步操作。
2. 啟動破碎機，觀察設備運行情況，如無異常噪音、振動等。
3. 待破碎機空載運轉5-10分鐘后，逐步均勻地加入物料。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查設備運行狀態(tài)，注意觀察出料粒度是否符合要求。
2. 注意破碎機內部溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)控液壓系統壓力，保持在規(guī)定范圍內。
四、停機操作
1. 停止給料，待破碎腔內物料處理完畢后再關閉破碎機。
2. 關閉潤滑系統，等待軸承冷卻后再切斷電源。
3. 清理破碎腔及周邊環(huán)境，做好設備保養(yǎng)。
篇2
圓錐破碎機崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 開機前，確保圓錐破碎機的各個部件完好無損，潤滑油充足。
- 檢查皮帶張緊度，防止運行中打滑。
- 確認破碎腔內無異物。
2. 啟動步驟：
- 打開電源，啟動油泵，觀察潤滑系統是否正常運行。
- 待油壓穩(wěn)定后，啟動主電機，觀察設備運轉方向是否正確。
- 逐漸調整給料裝置，開始緩慢進料。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查設備運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
- 注意電流表讀數，防止過載運行。
- 觀察排料口出料情況，保持粒度均勻。
4. 停機程序：
- 關閉給料設備，待破碎腔內物料處理完畢后再關閉主電機。
- 切斷電源，關閉油泵。
- 清理破碎腔及周邊雜物。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換磨損件，如襯板、軸承等。
- 清洗和潤滑關鍵部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 定期進行設備性能檢查，及時排除隱患。
篇3
φ900圓錐破碎機操作規(guī)程
φ900圓錐破碎機是一款廣泛應用于礦山、建筑、公路等行業(yè)的破碎設備，其主要部件包括破碎錐、固定錐、調整裝置、潤滑系統等。以下是該設備的操作規(guī)程要點：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，需確保破碎機內外部無異物，各部件安裝牢固，無松動現象。
- 檢查潤滑油位，保證油量充足且油質清潔。
2. 啟動操作：
- 打開電源，啟動油泵，確保潤滑系統正常工作后，再啟動破碎機主機。
- 破碎機空轉2-3分鐘，確認無異常聲音和振動后，方可進行物料喂入。
3. 運行管理：
- 物料喂入應均勻，避免大塊物料直接進入，防止卡阻或損壞設備。
- 定期檢查破碎產品的粒度，根據需要調整破碎機的工作參數。
- 注意觀察電流表，確保電機不過載運行。
4. 停機操作：
- 停止喂料后，待破碎腔內物料完全排出再停機。
- 先關閉破碎機主機，待設備完全停止后再關閉油泵。
- 清理設備內外，做好日常維護。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查磨損件，如襯板、破碎錐等，及時更換磨損嚴重的部件。
- 定期清理潤滑系統，更換潤滑油，確保設備良好潤滑。
- 檢查緊固件，防止因振動導致的松動。
篇4
圓錐破碎機安全操作規(guī)程
圓錐破碎機作為礦山和建筑行業(yè)中廣泛使用的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：在開機前，務必對破碎機進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、潤滑系統、液壓系統以及破碎腔等。
2. 操作準備：確保所有防護裝置完好無損，操作人員穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和防護手套。
3. 開機程序：啟動破碎機前，先開啟潤滑系統，待油壓穩(wěn)定后再啟動主電機，逐步調整進料口大小。
4. 運行監(jiān)控：作業(yè)期間，密切觀察設備運行狀態(tài)，注意聲音、振動、溫度等異常情況，一旦發(fā)現問題，立即停機處理。
5. 停機程序：停機時，先停止給料，待破碎腔內物料完全排出后，再關閉主電機，最后關閉潤滑系統。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件等工作，保持設備良好工作狀態(tài)。
篇5
圓錐破碎機操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 確保破碎機內外部清潔，無雜物。
- 檢查各部件緊固情況，特別是動錐和固定錐的連接螺栓。
- 檢查潤滑系統是否正常，油位適中，油路暢通。
- 檢查電氣設備及控制系統是否完好。
2. 啟動與運行
- 啟動前，先空載試運轉，確認無異常聲音和振動。
- 載料時，應均勻、緩慢地加入，避免過載。
- 運行中注意觀察電流表，確保不超過額定電流。
3. 停機與維護
- 停機前應先停止進料，待破碎腔內物料完全排出后再停機。
- 定期清理破碎腔，防止物料堆積。
- 定期檢查磨損件，如襯板、調整環(huán)等，及時更換。
4. 安全操作
- 操作人員需穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉部件。
- 嚴禁在設備運行時進行維修或調整工作。
- 發(fā)現異常情況立即停機，查明原因排除故障后方可繼續(xù)操作。
篇6
圓錐操作規(guī)程
1. 設備準備：確保圓錐設備完好無損，包括錐體、底座、調節(jié)裝置等關鍵部件。
2. 定位與安裝：將圓錐設備穩(wěn)固地放置在工作平臺上，調整水平，防止作業(yè)中傾斜。
3. 材料準備：根據設計要求，選擇合適的材料進行切割，確保尺寸準確無誤。
4. 放置材料：將材料固定在圓錐設備上，使用夾具保證其穩(wěn)定。
5. 操作啟動：按照設備手冊，正確啟動和設定加工參數，如轉速、進給速度等。
6. 加工過程：監(jiān)控設備運行，適時調整加工進度，確保圓錐形狀符合規(guī)格。
7. 完成與檢查：加工完畢后，關閉設備，取出成品，進行尺寸和質量檢查。
8. 清理與保養(yǎng)：清理設備殘留物，對設備進行必要的維護保養(yǎng)，以保持良好工作狀態(tài)。
篇7
圓錐破操作規(guī)程
圓錐破碎機，作為礦山、建筑等行業(yè)的核心設備，其操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前，需確保圓錐破碎機各部件完好，潤滑油充足，無明顯磨損或損壞。
2. 啟動程序：按照正確順序啟動電機、潤滑系統和破碎機，等待設備穩(wěn)定運行后再進行下一步操作。
3. 物料投入：根據設備規(guī)格和物料性質，控制給料速度和物料尺寸，防止過載或堵塞。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如噪音、振動、出料粒度等，及時調整運行參數。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
篇8
圓錐破碎機安全技術操作規(guī)程
圓錐破碎機是一種廣泛應用在礦山、建筑、化工等領域的重要設備，主要用于物料的中細碎作業(yè)。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作啟動與運行
3. 故障處理與維護
4. 停機與清潔
5. 安全防護措施
篇9
1. 設備檢查：開機前需檢查圓錐破碎機的潤滑系統、液壓系統、電氣系統是否正常。
2. 破碎作業(yè)：投入物料前，確保破碎腔內無異物，按照規(guī)定粒度進行給料。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期觀察設備運行狀態(tài)，注意電流、振動、聲音等異常情況。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理破碎腔，更換磨損部件，保證設備良好運轉。
5. 停機程序：完成工作后，按照正確順序停機，斷電并做好設備清潔。
篇10
圓錐磨破碎機工安全操作規(guī)程
圓錐磨破碎機作為礦山開采和物料處理的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是具體的操作步驟和注意事項
1. 檢查與準備
- 在啟動前，務必檢查設備各部件是否完好，如破碎腔、潤滑系統、電氣裝置等。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動破碎機，等待設備穩(wěn)定運行后再進行下一步操作。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，注意有無異常聲音或振動。
3. 加料與控制
- 逐步均勻地加入物料，避免過載，防止損壞設備。
- 根據破碎效果調整進料速度和破碎時間。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔，確保無積料。
- 檢查潤滑油位，保持良好的潤滑條件。
5. 停止與關閉
- 在完成作業(yè)后，先停止進料，待破碎腔內物料完全排出后再關閉設備。
- 關閉電源，做好設備的斷電保護。
篇11
圓錐破碎機工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開機前，確保圓錐破碎機的各個部件完好無損，包括但不限于破碎腔、皮帶輪、電機、潤滑系統等。
2. 安全裝置：檢查安全防護設施是否到位，如防護罩、緊急停機按鈕等，確保其功能正常。
3. 操作培訓：所有操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備操作流程及應急處理措施。
4. 作業(yè)準備：清理工作區(qū)域，防止雜物進入破碎機，避免造成設備損壞或安全事故。
5. 開機運行：啟動設備時，應先空載運行，確認無異常后再進行物料破碎。
6. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等情況應立即停機檢查。
7. 停機維護：停機后及時清理破碎腔內殘留物料，定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇12
圓錐破碎機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備周圍環(huán)境，確保無雜物、無油污，地面干燥。
2. 檢查破碎腔內無殘留物料，潤滑系統正常，油位適中。
3. 確認電氣線路完好，無裸露，接地線連接牢固。
4. 檢查皮帶輪防護罩安裝到位，無松動現象。
二、開機操作
1. 啟動液壓系統，調整排礦口至合適尺寸。
2. 啟動破碎機，觀察運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 待設備運行穩(wěn)定后，逐步均勻地給料。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查設備運行狀況，注意軸承溫度，不得超過規(guī)定值。
2. 注意電流表讀數，防止超載運行。
3. 發(fā)現異響、振動加劇等異常情況，立即停機檢查。
四、停機操作
1. 停止給料，待破碎腔內物料全部排出后再停機。
2. 關閉電源，斷開開關，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 清理設備，做好日常維護工作。
五、應急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，及時報告并處理。
2. 發(fā)生火災，使用滅火器進行初步撲救，并啟動應急預案。
篇13
圓錐破碎機是一種廣泛應用于礦山、建筑、公路等行業(yè)，用于物料中細碎的重要設備。其主要組成部分包括破碎腔、動錐、定錐、調整裝置、潤滑系統等。
篇14
1. 熟悉設備：了解圓錐破碎機的基本構造、工作原理和性能參數。
2. 檢查準備：開機前檢查設備各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
3. 啟動操作：按照規(guī)定的順序啟動設備，注意觀察運行情況。
4. 運行監(jiān)控：工作中定期檢查設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 停機維護：遵循正確的停機程序，并進行必要的設備保養(yǎng)。
6. 應急處理：遇到故障或緊急情況，立即采取相應措施并報告。
細碎圓錐破碎機崗位操作規(guī)程范文
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機前檢查
(1)全面檢查所屬機電設備的完好情況，各緊固件是否符合標準要求，傳動三角帶是否牢固、可靠、符合要求。
(2)全面檢查所屬機電設備各潤滑部位的潤滑情況，液壓潤滑系統，過濾、冷卻和加熱循環(huán)系統，溫度及監(jiān)控器連鎖裝置是否良好，油路是否暢通。
(3)全面檢查所屬機電設備的傳動部位安全防護罩是否完好，傳動部位有無障礙物(如撬棍、鐵棒、工具和其他物體)，防止啟動時傷人或擊壞設備。
·20·第3篇選礦尾礦
(4)檢查破碎腔內有無大于進料口礦石及不易破碎的物件，嚴禁帶料開機。
(5)檢查排礦口大小是否符合生產要求。
(6)檢查防塵系統是否完好。
(7)對以上檢查發(fā)現的異常情況立即處理完畢，在班長統一指揮下方可啟動開機。
2.2啟動
(1)與上下工序聯系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備（如粉礦皮帶機→振動篩→皮帶機→細碎圓錐破碎機→→中碎破碎機→→→皮帶機→粗碎破碎機→給礦機)。
(3)先開油泵，油壓為0.078~0.196mpa,油路暢通無阻，回油正常。
(4)合上電源開關、按下啟動按鈕啟動主機。
(5)啟動主機后，無負荷運轉2~3min,無異常、運轉穩(wěn)定方可給礦。
(6)啟動給礦機給礦的同時，啟動防塵設備。
2.3運行及檢查
(1)及時掌握設備運轉動態(tài)，檢查設備壓力、電機電流大小、穩(wěn)定狀況、緊固件有無松動，觀察地腳減震有無異常情況。
(2)發(fā)現異常聲音和不正常狀況及時匯報，影響設備安全等緊急情況可先停機后報告，并做好上下工序聯系工作。
(3)經常檢查機電設備軸承轉動部位的潤滑情況，回油、油質、油壓狀況，確保油路暢通無泄漏，發(fā)現軸承部位溫度高于55℃時，及時采取吹風散熱或其他降溫措施處理。
(4)及時掌握、控制給礦量的大小，力爭均勻、穩(wěn)定給礦。
(5)發(fā)現大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗，應及時通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機信號，停掉主機并切斷電源后及時處理。
(6)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌。
2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)排干凈破碎腔內礦石后方可停機；
4)按下主機停止按鈕，主機停止運轉，拉下電源開關；
5)關閉潤滑油路系統；
6)防塵設備停機，關閉防塵設備給水閥；
7)停產時停機，須將礦物料全部走完并切斷電源。
(2)緊急停機：破碎電機超負荷，電流超過額定值，但機內無非破碎物者；電機冒煙、冒火；油壓不高、非破碎物卡死油溫急劇上升，回油超過60℃；都屬緊急停機范圍。
緊急停機操作如下：
1)立即停止給礦；
1選礦·21·
2)立即停下主機-圓錐破碎機；
3)同時發(fā)送緊急停機信號；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬設備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關閉本崗位所屬設備的動力電源。
(4)認真填好本崗位所屬設備的運行記錄。
(5)公用工具要如數交接。
(6)當面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時嚴禁離崗。
(2)破碎機在運轉時，應經常檢查機電設備情況，發(fā)現問題應及時停機處理。
(3)破碎機在運轉時，嚴禁進行任何調整、清理和維護。
(4)破碎機在運轉時，嚴禁用手直接在進料口和破碎腔內扒動礦石。
(5)破碎機在運轉時，嚴禁攀登在破碎機上，禁止觸摸任何運動部件。
5典型事故案例
(1)事故經過：某選礦廠破碎工段，破碎工肖某上班后正常啟動顎式破碎機加工礦石。正常工作半小時后，場地上鏟車司機便告訴肖某有大塊礦石較硬，卡住了棒條振動機，導致礦石不能正常下料。肖某著急，在未停給料機及顎式破碎機的前提下，手拿鐵撬棍慌忙去撬動被卡的鐵礦石。雖然礦石被排除，進入顎腔破碎，但由于該礦石硬度較大，加之老虎口腔僅剩此塊礦石，在動板與定板碰撞破碎時，在該礦石大部分被粉碎進入礦倉的同時，其中一小塊飛濺近1.5m高，不偏不倚砸到站在進料口旁探頭觀察的鏟車司機段某的右眼，眼睛四周流血，段某疼痛不已，蹲坐倒地。后段某雖被及時送往縣醫(yī)院，但該醫(yī)院條件不好建議轉院，經3h轉往地區(qū)醫(yī)院，段某右眼球液體流盡，只好做了右眼球摘除手術造成終身殘疾。
(2)事故原因：
1)直接原因：肖某違章操作，圖省事不停機排除故障；安全意識不強，認為只要用鐵撬棍疏通該礦石，便能進入正常工作，防范意識差，導致事故發(fā)生。
2)間接原因：
①該破碎工段安全管理意識不強。操作工違反操作規(guī)程；
②安全意識麻痹，圖省事，只要先停機再清除故障，完全可以避免這次事故發(fā)生；
③鏟車司機段某見肖某違章未及時制止，且無防范意識。
(3)防范措施：
1)嚴格按規(guī)程操作，破碎設備運行時嚴禁處理故障；
2)加強崗位操作技能培訓，提高員工操作水平；開展現場檢查，制止違章發(fā)生；
3)加強安全知識教育，操作工提高自我安全保護意識，千萬不能為了圖省事而忽視安全，釀成終身殘疾之苦。
