開關(guān)操作規(guī)程有哪些
篇1
高壓開關(guān)柜操作保養(yǎng)規(guī)程制度主要包括以下幾方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，穿戴好安全防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查：對開關(guān)柜進(jìn)行全面檢查，包括外觀完好性、絕緣部件無破損、連接部位緊固、電氣元件無異常發(fā)熱等。
3. 操作步驟：遵循先斷后合的原則，正確操作開關(guān)，防止誤操作引發(fā)事故。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，記錄運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 保養(yǎng)維護(hù)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運行。
6. 故障處理：遇到故障時，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 安全規(guī)定：遵守相關(guān)電力安全法規(guī)，嚴(yán)禁帶電操作，確保操作區(qū)域無火源、無易燃物。
篇2
隔離開關(guān)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保設(shè)備正常，操作人員熟悉操作流程及安全規(guī)定。
2. 設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：檢查隔離開關(guān)的位置，確認(rèn)是否在斷開或閉合狀態(tài)。
3. 電氣隔離：實施電氣隔離，防止電流流動。
4. 實施操作：按照既定步驟進(jìn)行開關(guān)操作。
5. 操作后檢查：操作完成后，檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無誤。
6. 記錄與報告：記錄操作詳情，如有異常及時上報。
篇3
花園高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜操作規(guī)程制度
一、操作設(shè)備
1. 高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜：用于分配和控制電力，包括隔離開關(guān)、斷路器、接地開關(guān)等組件。
2. 絕緣工具：絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒等，確保操作安全。
3. 安全防護(hù)裝備：安全帽、防護(hù)眼鏡、反光背心等，保護(hù)操作人員人身安全。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)開關(guān)柜無異常，絕緣工具完好，安全設(shè)施就位。
2. 電氣隔離：斷開電源，操作隔離開關(guān)至斷開位置。
3. 檢測電壓：使用驗電器驗證無電壓殘留。
4. 操作斷路器：根據(jù)需要合閘或分閘，遵循先斷后合原則。
5. 接地操作：必要時進(jìn)行接地，確保安全。
6. 恢復(fù)供電：檢查無誤后，恢復(fù)供電，操作順序與斷電相反。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期巡檢：檢查開關(guān)柜內(nèi)部及周邊環(huán)境，清理雜物。
2. 維修保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。
3. 記錄備案：記錄操作及維護(hù)情況，便于追蹤分析。
篇4
配電箱及開關(guān)箱是電力系統(tǒng)中的重要組成部分，它們負(fù)責(zé)分配和控制電力供應(yīng)，確保設(shè)備的安全運行。主要包括以下組件：
1. 主開關(guān)：用于切斷或接通整個系統(tǒng)的電源。
2. 分支開關(guān)：控制各個用電設(shè)備的電源。
3. 熔斷器或斷路器：保護(hù)電路免受過載或短路的影響。
4. 接地裝置：確保設(shè)備在異常情況下能安全接地。
5. 儀表和指示燈：監(jiān)測電流、電壓等參數(shù)，提示設(shè)備狀態(tài)。
篇5
開關(guān)箱是電氣設(shè)備中不可或缺的一部分，用于安全控制電路的通斷。開關(guān)箱操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 開關(guān)箱的檢查與維護(hù)
2. 安全操作程序
3. 故障處理與報告
4. 個人防護(hù)設(shè)備的使用
5. 應(yīng)急措施
篇6
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備：
- 檢查10kv開關(guān)柜外觀無明顯損壞，各連接部分緊固無松動。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。
- 檢查主通風(fēng)機(jī)的潤滑狀況，確保潤滑油位適中。
- 確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉片無損傷，周圍無障礙物。
2. 開機(jī)操作：
- 合上10kv開關(guān)柜的斷路器，接通電源。
- 按下啟動按鈕，啟動主通風(fēng)機(jī)。
- 觀察風(fēng)機(jī)運行情況，如聲音、振動是否正常。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查電壓、電流讀數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控風(fēng)機(jī)溫度，防止過熱。
- 注意風(fēng)量及風(fēng)壓變化，保證通風(fēng)效果。
4. 停機(jī)操作：
- 在需要停機(jī)時，按下停止按鈕，斷開電源。
- 檢查風(fēng)機(jī)是否完全停止，關(guān)閉10kv開關(guān)柜斷路器。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理風(fēng)機(jī)及開關(guān)柜內(nèi)部灰塵。
- 定期檢查電氣元件，及時更換磨損部件。
- 每年進(jìn)行一次專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇7
直流母線大電流刀開關(guān)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 刀開關(guān)的檢查與測試
3. 開關(guān)操作步驟
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 操作后的維護(hù)與記錄
篇8
開關(guān)柜操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查準(zhǔn)備：確保操作人員具備必要的安全知識和技能，檢查個人防護(hù)裝備是否完備，如絕緣手套、安全帽、絕緣鞋等。
2. 開關(guān)柜狀態(tài)確認(rèn)：在操作前，需確認(rèn)開關(guān)柜的當(dāng)前運行狀態(tài)，包括負(fù)荷情況、電壓等級、連接線路等。
3. 操作步驟：按照預(yù)定的順序進(jìn)行合閘或分閘操作，包括手動操作和遠(yuǎn)程控制操作。
4. 事故處理：制定應(yīng)急計劃，遇到異常情況時能迅速響應(yīng)，確保設(shè)備和人員安全。
5. 記錄與報告：記錄每次操作的具體情況，包括時間、操作內(nèi)容、結(jié)果等，并及時上報異常。
篇9
1. 定期檢查：確保接地開關(guān)的絕緣部件無破損，接頭無氧化現(xiàn)象。
2. 功能測試：定期進(jìn)行操作試驗，驗證開關(guān)動作的靈活性和可靠性。
3. 清潔維護(hù)：清除開關(guān)表面及內(nèi)部的灰塵和污垢，防止電氣性能下降。
4. 緊固檢查：檢查各連接螺栓是否松動，必要時進(jìn)行緊固。
5. 潤滑處理：適當(dāng)涂抹潤滑油，保證開關(guān)機(jī)構(gòu)的順暢運行。
6. 絕緣電阻測量：定期測量開關(guān)的絕緣電阻，確保其在正常范圍內(nèi)。
篇10
1. 開啟操作：
- 檢查開關(guān)柜狀態(tài)，確保無異常信號。
- 接通電源，按下合閘按鈕。
- 觀察指示燈變化，確認(rèn)開關(guān)柜已閉合。
2. 關(guān)閉操作：
- 確認(rèn)設(shè)備無負(fù)荷，無異常運行狀況。
- 按下分閘按鈕，斷開電源。
- 檢查指示燈，驗證開關(guān)柜已斷開。
3. 檢修操作：
- 斷開開關(guān)柜電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 使用絕緣工具進(jìn)行檢查和維護(hù)。
- 完成后，恢復(fù)原狀，移除警示牌。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保開關(guān)柜處于斷電狀態(tài)，穿戴好安全防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋和安全帽。
2. 開啟與閉合：按照操作面板指示，正確操作開關(guān)手柄進(jìn)行開閉動作，注意動作要穩(wěn)定，避免快速或猛烈操作。
3. 監(jiān)控與記錄：操作過程中，密切觀察儀表讀數(shù)，記錄開關(guān)柜的工作狀態(tài)，如有異常立即停止操作并報告。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期清潔開關(guān)柜內(nèi)部，檢查接線是否松動，確保設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，遵循應(yīng)急預(yù)案，先切斷電源，再進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇12
高壓開關(guān)柜操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的操作證書。
2. 檢查高壓開關(guān)柜外觀無明顯損壞，絕緣部分無裂紋或破損。
3. 查看設(shè)備運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常報警或故障指示。
二、操作流程
1. 穿戴好安全防護(hù)裝備，包括絕緣手套、安全帽、絕緣鞋等。
2. 打開高壓開關(guān)柜門，檢查內(nèi)部元件是否正常，無異物、無燒蝕痕跡。
3. 按照操作面板指示，逐步進(jìn)行操作，如合閘、分閘等。
4. 在操作過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保電流、電壓在正常范圍內(nèi)。
5. 完成操作后，及時記錄操作時間、設(shè)備狀態(tài)等信息。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行清潔工作，保持開關(guān)柜內(nèi)部干凈無塵。
2. 定期檢查接觸點，確保無氧化、松動現(xiàn)象，必要時進(jìn)行緊固或更換。
3. 對開關(guān)柜進(jìn)行定期的絕緣性能測試，確保設(shè)備的絕緣性能良好。
篇13
卡瓶、開關(guān)機(jī)操作規(guī)程
1. 卡瓶處理流程：
- 檢查生產(chǎn)線設(shè)備運行狀態(tài)
- 發(fā)現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象，立即按下緊急停止按鈕
- 安全停機(jī)后，檢查卡住的瓶子位置及原因
- 輕松移除被卡住的瓶子，避免強(qiáng)行拉扯
- 根據(jù)情況調(diào)整設(shè)備參數(shù)或維修部件
- 重新啟動設(shè)備，觀察運行是否正常
2. 開機(jī)步驟：
- 確保所有安全門關(guān)閉，防護(hù)裝置到位
- 接通電源，檢查電壓、電流是否穩(wěn)定
- 啟動設(shè)備預(yù)熱，待達(dá)到工作溫度
- 輸入生產(chǎn)參數(shù)，如灌裝量、包裝速度等
- 進(jìn)行無物料試運行，檢查各部分功能
- 加入物料，正式開始生產(chǎn)
3. 關(guān)機(jī)步驟：
- 提前通知生產(chǎn)線人員，逐漸減緩生產(chǎn)速度
- 待剩余物料處理完畢，關(guān)閉進(jìn)料系統(tǒng)
- 將設(shè)備調(diào)整至空載狀態(tài)，按下停止按鈕
- 斷開電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)
- 記錄當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)據(jù)，整理工作區(qū)域
篇14
隔離開關(guān)的安全操作規(guī)程
隔離開關(guān)作為電力系統(tǒng)中重要的設(shè)備，其安全操作對于保障電網(wǎng)穩(wěn)定運行及人員安全至關(guān)重要。以下是隔離開關(guān)的主要操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查準(zhǔn)備
- 在操作前，務(wù)必確認(rèn)隔離開關(guān)的狀態(tài)，包括開關(guān)位置、機(jī)械指示、電氣指示等。
- 確認(rèn)設(shè)備無異常發(fā)熱、損壞或漏油現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備
- 工作人員應(yīng)穿著絕緣鞋、戴絕緣手套，并使用絕緣操作工具。
3. 驗電
- 在操作前，必須進(jìn)行驗電，確保隔離開關(guān)處于非帶電狀態(tài)。
4. 操作步驟
- 按照操作票的順序進(jìn)行，先斷開負(fù)荷側(cè)，后斷開電源側(cè)。
- 操作過程中，保持穩(wěn)定，避免劇烈動作，防止設(shè)備損壞。
5. 安全距離
- 操作時要保持規(guī)定的安全距離，避免觸電風(fēng)險。
6. 監(jiān)控與記錄
- 操作過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，操作后及時記錄操作情況。
篇15
注水井開關(guān)井操作規(guī)程
注水井開關(guān)井操作是石油開采過程中的一項重要環(huán)節(jié)，涉及到井口設(shè)備的操作、井下壓力控制以及生產(chǎn)安全等多個方面。主要包含以下步驟：
1. 井口檢查：確保井口裝置完好，閥門無泄漏，壓力表準(zhǔn)確。
2. 關(guān)井操作：緩慢關(guān)閉生產(chǎn)閥門，再關(guān)閉注入閥門，記錄關(guān)井前后的壓力數(shù)據(jù)。
3. 開井操作：先開啟注入閥門，待壓力穩(wěn)定后再開啟生產(chǎn)閥門，觀察井口是否有異常。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：定期記錄井口壓力，對比分析，以評估井況。
篇16
開關(guān)箱安全操作規(guī)程
開關(guān)箱作為電力系統(tǒng)中重要的一環(huán)，確保其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 開關(guān)箱的日常檢查與維護(hù)
2. 開關(guān)箱的操作流程
3. 緊急情況處理措施
4. 個人防護(hù)裝備的使用
5. 電氣作業(yè)許可制度
篇17
母線短路開關(guān)操作手動應(yīng)急崗位安全操作規(guī)程
1. 檢查母線狀態(tài)：確認(rèn)母線無明顯損傷，絕緣層完好。
2. 設(shè)定安全距離：確保操作人員與母線保持安全距離，防止電弧傷害。
3. 切斷電源：通過控制室操作或現(xiàn)場手動操作，關(guān)閉涉及母線的電源開關(guān)。
4. 確認(rèn)斷電：使用驗電器驗證母線已無電壓。
5. 安裝接地線：連接好接地線，確保母線可靠接地。
6. 執(zhí)行短路操作：使用專用工具操作短路開關(guān)，將短路片安裝到母線上。
7. 監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)：觀察系統(tǒng)儀表，確認(rèn)短路保護(hù)啟動。
8. 撤除安全措施：短路保護(hù)啟動后，拆除接地線，恢復(fù)母線正常狀態(tài)。
9. 重新送電：在確認(rèn)設(shè)備安全后，逐步恢復(fù)供電。
10. 記錄操作過程：詳細(xì)記錄整個操作流程，以便日后參考。
篇18
高壓開關(guān)柜操作步驟
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保操作人員具備專業(yè)資質(zhì)，穿戴好防護(hù)裝備，檢查開關(guān)柜外觀無損壞，指示燈正常。
2. 閉鎖解除：確認(rèn)設(shè)備已停電，解除開關(guān)柜的電氣及機(jī)械閉鎖裝置。
3. 接地操作：連接接地線，確保可靠接觸，防止意外帶電。
4. 開關(guān)操作：按照操作順序，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行合閘或分閘操作。
5. 檢查狀態(tài)：操作完成后，檢查開關(guān)位置、指示燈狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備運行正常。
6. 恢復(fù)閉鎖：操作完畢后，重新安裝閉鎖裝置，確保安全。
7. 清理現(xiàn)場：整理操作工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇19
小區(qū)高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜操作規(guī)程制度主要包括以下幾個方面：
1. 操作人員資格確認(rèn)：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，熟知設(shè)備性能及操作流程。
2. 設(shè)備檢查：每次操作前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，確保無明顯損壞，電氣連接牢固，指示儀表正常。
3. 操作步驟：正確執(zhí)行合閘、分閘操作，遵循先低后高、先斷開負(fù)荷側(cè)、后斷開電源側(cè)的原則。
4. 事故應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時上報并采取措施。
5. 記錄與報告：操作后詳細(xì)記錄操作過程，如有異常，應(yīng)及時報告并分析原因。
篇20
礦用隔爆型真空饋電開關(guān)是礦山電力系統(tǒng)中至關(guān)重要的設(shè)備，主要用于控制井下電機(jī)設(shè)備的啟動、停止及保護(hù)。主要包括以下組件：
1. 真空斷路器：執(zhí)行開閉電路操作。
2. 保護(hù)裝置：如過載、短路、漏電保護(hù)等。
3. 控制電路：實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與本地操作。
4. 顯示儀表：顯示工作狀態(tài)和參數(shù)。
篇21
接觸網(wǎng)隔離開關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程
接觸網(wǎng)隔離開關(guān)作為電力系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作對于確保電網(wǎng)穩(wěn)定運行和人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 開關(guān)狀態(tài)檢查：在操作前，需確認(rèn)隔離開關(guān)處于斷開或閉合狀態(tài)，并對其外觀、連接部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。
2. 安全防護(hù)措施：操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套，穿著絕緣鞋，并確保操作工具無破損。
3. 操作流程：按照“斷電-驗電-掛接地線-操作開關(guān)-拆除接地線”的順序進(jìn)行。
4. 電氣測試：操作后進(jìn)行電壓測試，確保設(shè)備正常工作。
5. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
篇22
高低壓開關(guān)柜安全環(huán)保操作規(guī)程
高低壓開關(guān)柜的安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作人員資質(zhì)：確保操作人員具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。
2. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，需對開關(guān)柜進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況，如損壞、漏電、異物等。
3. 電力系統(tǒng)連接：接線正確，確保接地良好，防止電氣事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑及維護(hù)，確保設(shè)備正常運行。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或異常時能迅速、安全地切斷電源。
6. 環(huán)保處理：廢棄電器部件、冷卻劑等應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回收和處理，減少環(huán)境污染。
篇23
操作步驟
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)設(shè)備：在啟動前，確保風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制柜等設(shè)備無異常，線路連接完好。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有無關(guān)閥門，打開進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)通道，檢查油位、溫度計、壓力表等儀表是否正常。
3. 啟動主通風(fēng)機(jī)：按下啟動按鈕，觀察風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無異響后逐漸調(diào)整風(fēng)量。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查各項參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)速等，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：當(dāng)需要停機(jī)時，先減小風(fēng)量，再按下停止按鈕，關(guān)閉閥門。
篇24
開關(guān)柜安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，穿戴好個人防護(hù)裝備。
2. 檢查與測試：在操作前，對開關(guān)柜進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查和絕緣電阻測試，確認(rèn)設(shè)備無異常。
3. 操作步驟：按照規(guī)定的順序進(jìn)行合閘、分閘操作，不得隨意改變操作順序。
4. 應(yīng)急處理：如遇故障，應(yīng)立即停止操作，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對開關(guān)柜進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇25
1. 檢查準(zhǔn)備：在操作前，務(wù)必對油開關(guān)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其無損壞、無松動、無油漬泄漏等異常情況。
2. 安全裝備：佩戴必要的防護(hù)設(shè)備，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 切斷電源：在操作油開關(guān)前，應(yīng)先切斷電源，避免帶電操作。
4. 操作步驟：按照規(guī)定的操作流程，依次進(jìn)行開關(guān)操作，不得隨意跳過或改變步驟。
5. 監(jiān)測與記錄：操作過程中要密切監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，并做好相關(guān)操作記錄。
6. 后續(xù)處理：操作完成后，及時恢復(fù)現(xiàn)場，清理雜物，關(guān)閉防護(hù)設(shè)施。
篇26
低壓開關(guān)操作涉及以下幾個主要步驟：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 開關(guān)操作
3. 安全措施
4. 后續(xù)檢查
篇27
工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器的安裝涉及到電力系統(tǒng)的安全運行，主要包括以下步驟：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域，確保無雜物，測量并標(biāo)記安裝位置。
2. 設(shè)備檢查：核對設(shè)備型號、規(guī)格，確認(rèn)無損壞，絕緣部分無破損。
3. 安裝隔離開關(guān)：定位安裝，確保開關(guān)操作靈活，觸頭接觸良好。
4. 安裝負(fù)荷開關(guān)：調(diào)整好開關(guān)位置，保證開關(guān)動作可靠，連接線牢固。
5. 安裝高壓熔斷器：安裝于適當(dāng)位置，注意其與電路的匹配性，確保熔絲易于更換。
6. 接線與接地：正確連接電源線，做好設(shè)備接地，確保電氣安全。
7. 試驗與調(diào)試：進(jìn)行絕緣電阻測試，操作試驗，確保設(shè)備正常工作。
8. 驗收與記錄：完成安裝后，進(jìn)行驗收，填寫相關(guān)記錄，存檔備查。
篇28
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保個人防護(hù)裝備齊全，包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽和防護(hù)眼鏡。
2. 設(shè)備斷電：執(zhí)行停電操作，通過驗電確認(rèn)無電壓后掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 開關(guān)拆卸：逐個拆解電氣開關(guān)部件，記錄位置和狀態(tài)，防止混淆。
4. 檢查與測試：檢查電氣元件的磨損、燒蝕情況，使用專業(yè)儀器進(jìn)行絕緣電阻測試。
5. 清潔與保養(yǎng)：清理電氣開關(guān)內(nèi)部的灰塵和污垢，涂抹適量潤滑劑。
6. 組裝復(fù)原：按照拆卸的相反順序，將電氣開關(guān)重新組裝，確保每個部件都安裝到位。
7. 試運行與驗收：恢復(fù)供電，進(jìn)行開關(guān)的試運行，確保功能正常，記錄檢修結(jié)果。
篇29
1. 熟悉設(shè)備：熟悉配電盤和開關(guān)柜的構(gòu)造、性能及安全操作程序。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如螺絲刀、扳手、電工鉗、絕緣手套、絕緣鞋等。
3. 安全檢查：檢查工作現(xiàn)場，確保無雜物、無積水、無漏電現(xiàn)象。
4. 接地保護(hù)：設(shè)置臨時接地線，確保作業(yè)過程中設(shè)備安全。
5. 電源切斷：在開始工作前，務(wù)必斷開電源，并進(jìn)行驗電確認(rèn)無電壓。
6. 安裝步驟：按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝，確保接線正確、牢固。
7. 質(zhì)量檢驗：安裝完畢后，進(jìn)行電氣測試，確保設(shè)備功能正常。
8. 清理現(xiàn)場：完成工作后，清理工具和材料，恢復(fù)現(xiàn)場整潔。
篇30
1. 檢查作業(yè)前：
- 確認(rèn)配電箱開關(guān)箱外觀無損壞，標(biāo)識清晰。
- 檢查電源線路無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)開關(guān)箱內(nèi)斷路器、隔離開關(guān)處于斷開狀態(tài)。
2. 操作過程中：
- 按規(guī)定穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽等。
- 合閘前，確認(rèn)無人員在作業(yè)區(qū)域內(nèi)。
- 操作時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行，避免產(chǎn)生電弧。
3. 停電作業(yè)：
- 按下斷路器或隔離開關(guān)，確保電源切斷。
- 懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。
- 檢查設(shè)備無異常后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4. 送電恢復(fù)：
- 拆除警示牌，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無人。
- 逐級合閘，先合隔離開關(guān)，后合斷路器。
- 觀察設(shè)備運行狀況，如有異常立即斷電。
卡瓶開關(guān)機(jī)操作規(guī)程范文
一、卡瓶時:
1、注意鋼瓶是否與所充氣體一致。
2、壓帽是否松動。
3、氧氣瓶嘴是否有油。
4、開氧氣瓶時若有異常,及時松開壓帽,檢查是否有膠皮。
二、開機(jī)之前:
1、檢查設(shè)備是否正常。(安全閥,壓力表)
2、開閥時,先開氣閥,再開液閥。(夏天開氧氣泵提前預(yù)冷5分鐘)
三、開機(jī)時調(diào)速器要緩慢轉(zhuǎn)動,嚴(yán)禁一次到位。
四、充裝氣體時,工作人員必須堅守崗位,嚴(yán)禁超重超壓充裝,如有異常及時停機(jī)。卸下卡具時應(yīng)站在瓶閥出口外側(cè)面,防止瓶閥及附件飛出傷人。
五、充裝后的氣瓶,及時運出并放穩(wěn),嚴(yán)禁空重瓶混放,防止傾倒傷人。
六、氣體充裝完畢,應(yīng)先關(guān)液閥,再關(guān)氣閥,最后緩慢關(guān)閉調(diào)速器,切斷電源。
七、下班之前要檢查液(氣)閥是否關(guān)嚴(yán),電機(jī)是否停轉(zhuǎn)。
