葫蘆操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，操作開(kāi)關(guān)靈活可靠。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動(dòng)電葫蘆，逐漸增加負(fù)載，避免突然起吊造成設(shè)備或物品損壞。
- 起吊過(guò)程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物狀態(tài)，避免擺動(dòng)或碰撞。
3. 安全措施：
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大載荷進(jìn)行操作。
- 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，查明原因后方可繼續(xù)。
4. 停止與收尾：
- 完成工作后，將電葫蘆降至最低位置，斷開(kāi)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔等，確保下次使用正常。
篇2
防爆電動(dòng)葫蘆是一種用于提升和搬運(yùn)重物的機(jī)械設(shè)備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保葫蘆外觀無(wú)損壞，電線完好，控制開(kāi)關(guān)功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應(yīng)穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無(wú)變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負(fù)載測(cè)試：首次使用或維修后，需進(jìn)行空載及輕載測(cè)試，確認(rèn)運(yùn)行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行、緩慢停止的原則，避免劇烈動(dòng)作。
5. 超載保護(hù)：嚴(yán)禁超載使用，確保荷載不超過(guò)設(shè)備的最大額定負(fù)荷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
篇3
電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動(dòng)葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認(rèn)無(wú)異常情況。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動(dòng)功能是否正常。
3. 載荷測(cè)試：首次使用或維修后，應(yīng)進(jìn)行不超過(guò)額定載荷125%的載荷試驗(yàn)，確保設(shè)備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應(yīng)牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運(yùn)行。
6. 保持距離：操作時(shí)，操作者應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
7. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應(yīng)均勻，避免急停急起，防止重物擺動(dòng)。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過(guò)程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機(jī)斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
篇4
電動(dòng)葫蘆操作安全規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)物流等領(lǐng)域。其操作安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：
- 確保電動(dòng)葫蘆各部件完好無(wú)損，尤其是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作過(guò)程中：
- 不得超載使用，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進(jìn)行作業(yè)。
- 操作時(shí)保持專(zhuān)注，不得離開(kāi)操作臺(tái)或視線范圍。
- 吊運(yùn)物品時(shí)應(yīng)平穩(wěn)起升、下降，避免急劇動(dòng)作導(dǎo)致物品搖擺。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除前不得使用。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突然斷電或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
- 在吊運(yùn)過(guò)程中遇到危險(xiǎn)，應(yīng)迅速采取措施防止事故擴(kuò)大。
篇5
電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，主要由電動(dòng)葫蘆、橫梁、行走機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合，用于提升和搬運(yùn)重物。
篇6
葫蘆式類(lèi)型起重機(jī)安全操作規(guī)程
葫蘆式起重機(jī)是一種常見(jiàn)的物料搬運(yùn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)和建筑工地。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)操作
3. 負(fù)載控制與平衡
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇7
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手拉葫蘆的外觀是否完好，鏈條是否有磨損或斷裂跡象，制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。
2. 安裝位置：選擇穩(wěn)固的懸掛點(diǎn)，確保葫蘆能垂直作業(yè)，避免傾斜或晃動(dòng)。
3. 負(fù)載確認(rèn)：明確負(fù)載重量，不得超過(guò)葫蘆的最大額定載荷。
4. 操作方式：?jiǎn)稳瞬僮?，拉?dòng)鏈條時(shí)保持平穩(wěn)，避免快速猛拉。
5. 升降控制：緩慢均勻地拉動(dòng)鏈條，確保負(fù)載穩(wěn)定上升或下降。
6. 停止操作：當(dāng)負(fù)載到達(dá)目標(biāo)位置后，應(yīng)輕拉反向鏈條，使制動(dòng)器發(fā)揮作用，再慢慢松開(kāi)手柄。
7. 存儲(chǔ)保養(yǎng)：使用完畢后，清潔設(shè)備，妥善存放，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
篇8
電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)詳細(xì)檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、電氣設(shè)備及防護(hù)裝置是否完好無(wú)損。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 負(fù)載評(píng)估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，不得超過(guò)電動(dòng)葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負(fù)載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設(shè)備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)維修。
篇9
地面操縱的電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，必須檢查電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的機(jī)械部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動(dòng)系統(tǒng)，確保無(wú)損壞或異常。
2. 環(huán)境評(píng)估：
- 檢查工作區(qū)域，確認(rèn)無(wú)阻礙物，地面穩(wěn)固，且周?chē)藛T已安全撤離。
3. 操作準(zhǔn)備：
- 接通電源，啟動(dòng)起重機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制系統(tǒng)是否靈敏。
4. 負(fù)載操作：
- 起吊前，明確負(fù)載重量，確保不超過(guò)起重機(jī)的額定承載能力。
- 吊裝時(shí)，保持平穩(wěn)，避免快速起降或突然轉(zhuǎn)向。
5. 安全措施：
- 使用安全帶，保持與起重機(jī)和負(fù)載的安全距離。
- 操作過(guò)程中，隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境變化，如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
篇10
1. 葫蘆的檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與懸掛
3. 操作流程
4. 負(fù)載提升與下降
5. 緊急情況處理
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸
篇11
電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，確認(rèn)無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分，確保無(wú)裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電動(dòng)葫蘆的額定載荷與實(shí)際負(fù)載匹配，不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常聲音。
- 裝載貨物時(shí)，保持吊鉤與貨物重心對(duì)準(zhǔn)，避免晃動(dòng)。
- 操作過(guò)程中，應(yīng)保持對(duì)電動(dòng)葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
- 升降貨物時(shí)，速度應(yīng)均勻，避免急升急降，防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋，確保個(gè)人防護(hù)。
- 嚴(yán)禁在吊運(yùn)過(guò)程中進(jìn)行修理或調(diào)整電動(dòng)葫蘆。
- 當(dāng)貨物接近地面時(shí)，應(yīng)降低速度，緩慢放下，避免沖擊。
篇12
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、電氣線路等關(guān)鍵部件。
- 確保所有安全防護(hù)裝置完好無(wú)損，如限位開(kāi)關(guān)、防脫鉤裝置等。
- 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，接地線連接是否可靠。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，鳴笛示意周?chē)藛T注意。
- 慢慢啟動(dòng)電葫蘆，避免突然加速導(dǎo)致物品搖擺。
- 起吊時(shí)，保持平穩(wěn)，避免快速升降或急停。
- 下降時(shí)，同樣需緩慢進(jìn)行，防止物品墜落。
3. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如鋼絲繩磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即報(bào)告并暫停使用。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔、潤(rùn)滑各部件，確保其正常工作。
- 對(duì)損壞部件及時(shí)更換，不得帶病作業(yè)。
篇13
電葫蘆安全操作規(guī)程
電葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地和倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)合。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下電葫蘆安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣線路是否完好無(wú)損。
- 確保電葫蘆安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或傾斜現(xiàn)象。
- 檢查電源電壓是否與設(shè)備額定電壓匹配。
2. 操作流程
- 操作前，確保周?chē)鸁o(wú)閑雜人員，設(shè)置安全警戒線。
- 啟動(dòng)電葫蘆前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
- 裝載貨物時(shí)，保持平衡，避免超載。
- 操作過(guò)程中，避免快速啟動(dòng)和停止，以防貨物搖晃。
3. 安全措施
- 操作時(shí)，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
- 不得在吊起貨物時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
- 在提升過(guò)程中，保持視線清晰，隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境變化。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，斷開(kāi)電源，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 對(duì)于小故障，根據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)行排除，大故障則由專(zhuān)業(yè)人員維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持潤(rùn)滑良好。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
- 對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
篇14
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查平衡吊、搖臂吊葫蘆吊的各項(xiàng)部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等，確保無(wú)損壞、磨損或松動(dòng)。
2. 試運(yùn)行：開(kāi)機(jī)后進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動(dòng)功能是否正常。
3. 載荷評(píng)估：明確貨物重量，不可超載，確保吊具與貨物匹配。
4. 操作方式：使用專(zhuān)用控制器，保持平穩(wěn)、緩慢的動(dòng)作，避免急停或突然加速。
5. 安全距離：保持與設(shè)備、貨物及周?chē)藛T的安全距離，避免碰撞。
6. 監(jiān)督與維護(hù)：操作過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修。
篇15
手動(dòng)電葫蘆操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電葫蘆的吊鉤、鏈條、制動(dòng)裝置是否完好無(wú)損。
2. 確保電源線無(wú)破損，插頭插座干燥無(wú)濕氣。
3. 安裝好限位器，防止過(guò)度提升或下降。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，先試運(yùn)行，檢查電葫蘆運(yùn)行是否正常，無(wú)異常噪音。
2. 裝載貨物時(shí)，確保負(fù)載均勻，不超過(guò)設(shè)備的最大承載能力。
3. 操作開(kāi)關(guān)，緩慢啟動(dòng)電葫蘆，保持勻速提升或下降。
4. 在提升過(guò)程中，注意觀察周?chē)h(huán)境，避免碰撞其他物體。
5. 提升完畢后，關(guān)閉電源，將吊鉤掛至指定位置。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次使用后清理設(shè)備上的灰塵和污垢。
2. 定期潤(rùn)滑鏈條和齒輪，保持其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 檢查制動(dòng)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
4. 發(fā)現(xiàn)任何損壞或異常，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告維修。
篇16
電動(dòng)葫蘆起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇17
鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲(chǔ)
篇18
梁吊電葫蘆安全操作規(guī)程
梁吊電葫蘆是一種常見(jiàn)于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要用于提升和移動(dòng)重物。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，避免設(shè)備損壞。以下是其主要操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車(chē)系統(tǒng)及電氣線路是否完好無(wú)損。
- 確保電葫蘆安裝牢固，無(wú)松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 確認(rèn)周?chē)h(huán)境無(wú)雜物，作業(yè)區(qū)域清晰。
3. 啟動(dòng)與提升：
- 按下啟動(dòng)按鈕，電葫蘆應(yīng)平穩(wěn)啟動(dòng)，無(wú)異常響聲。
- 輕載試運(yùn)行，檢查提升速度是否正常，制動(dòng)性能是否可靠。
4. 負(fù)載操作：
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)定的最大載荷進(jìn)行操作。
- 操作過(guò)程中保持視線清晰，確保重物穩(wěn)定，避免晃動(dòng)。
5. 下降與停放：
- 降低重物時(shí)，要緩慢操作，避免快速下降導(dǎo)致沖擊。
- 操作完畢后，將電葫蘆停放在指定位置，斷開(kāi)電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇19
1. 檢查設(shè)備：操作前，需檢查天車(chē)龍門(mén)吊和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件無(wú)明顯磨損或損傷。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常，無(wú)異常聲響。
3. 載荷測(cè)試：根據(jù)設(shè)備額定載荷進(jìn)行輕載測(cè)試，確保起升、平移等動(dòng)作穩(wěn)定，制動(dòng)可靠。
4. 安全設(shè)施：確保安全防護(hù)設(shè)施如限位器、警告標(biāo)志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險(xiǎn)操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇20
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，必須檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分（如鋼絲繩、吊鉤、鏈條）和電氣部分（如開(kāi)關(guān)、電源線），確認(rèn)無(wú)損壞或異常。
2. 負(fù)載評(píng)估：明確所吊物品的重量，確保不超過(guò)電動(dòng)葫蘆的額定負(fù)載能力。
3. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)站在葫蘆的側(cè)面，保持安全距離，避免被移動(dòng)的物體碰撞。
4. 啟動(dòng)與提升：緩慢按下啟動(dòng)按鈕，平穩(wěn)提升負(fù)載，避免突然加速或急停。
5. 下降操作：同樣需緩慢進(jìn)行，避免快速下降導(dǎo)致物品搖晃或失控。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將葫蘆降至最低位置，切斷電源，并做好設(shè)備清潔與維護(hù)。
篇21
手拉葫蘆拉滑子安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其各部件完整無(wú)損，鏈條潤(rùn)滑良好，剎車(chē)系統(tǒng)正常。
2. 載荷評(píng)估：明確負(fù)載重量，不得超過(guò)葫蘆的額定載荷，防止過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 操作位置：操作者應(yīng)站在葫蘆的側(cè)面或后方，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 拉動(dòng)操作：平穩(wěn)均勻地拉動(dòng)鏈條，避免快速或突然的動(dòng)作，防止滑子滑脫或設(shè)備失控。
5. 安全裝置：確保安全鎖扣或防脫裝置已正確安裝，防止在提升過(guò)程中發(fā)生意外。
6. 下降控制：在下降過(guò)程中，同樣需要緩慢操作，避免重物快速下墜造成傷害。
7. 儲(chǔ)存保養(yǎng)：工作完成后，將葫蘆清潔干凈，妥善存放，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇22
手拉葫蘆倒鏈安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇23
電手動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電動(dòng)葫蘆已接通電源，并進(jìn)行功能測(cè)試，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 手動(dòng)葫蘆應(yīng)檢查鏈條是否有磨損、裂紋，確保吊鉤無(wú)變形，安全鎖扣功能完好。
3. 檢查鋼絲繩是否損傷，卷筒和滑輪是否順暢。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 評(píng)估負(fù)載重量，確保不超過(guò)葫蘆的最大額定載荷。
2. 清理工作區(qū)域，避免障礙物影響操作。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防滑鞋等。
三、操作過(guò)程
1. 將葫蘆掛置于牢固的支撐點(diǎn)，確保穩(wěn)定。
2. 操作開(kāi)關(guān)，緩慢起吊負(fù)載，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 貨物提升過(guò)程中，操作人員應(yīng)始終保持警覺(jué)，觀察周?chē)h(huán)境變化。
4. 降低負(fù)載時(shí)，同樣需緩慢操作，避免貨物猛烈撞擊地面。
四、特殊操作
1. 對(duì)于大件或不規(guī)則形狀的貨物，需使用合適的吊具，防止滑落或翻倒。
2. 在狹窄空間操作時(shí)，應(yīng)特別小心，確保操作人員有足夠的空間安全移動(dòng)。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 操作后，斷開(kāi)電源，清潔葫蘆，保持設(shè)備干燥。
2. 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇24
電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。其安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無(wú)損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動(dòng)裝置。
2. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序，穿戴合適的防護(hù)裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時(shí)，需確保負(fù)載均衡，避免超載，起吊過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知專(zhuān)業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對(duì)策略。
篇25
工貿(mào)行車(chē)電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
工貿(mào)行車(chē)電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于物料的吊裝搬運(yùn)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查電動(dòng)葫蘆的各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、限位器等。
- 確保電源線無(wú)破損，接地良好，開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。
- 檢查行車(chē)軌道是否有障礙物。
2. 操作過(guò)程
- 操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，穿好防護(hù)鞋，禁止穿寬松衣物。
- 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
- 慢速試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
- 起吊物品時(shí)，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 負(fù)載處理
- 不超載使用，嚴(yán)格遵守荷載限制。
- 吊運(yùn)物品時(shí)，確保捆綁牢固，避免滑落。
- 下降時(shí)，注意觀察下方情況，避免撞擊地面或人員。
4. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，切斷電源，報(bào)告維修。
- 遇到突發(fā)情況，如斷電，應(yīng)迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔潤(rùn)滑，檢查磨損件更換。
- 操作后斷電，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
篇26
lda葫蘆式超重機(jī)安全操作規(guī)程
lda葫蘆式超重機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種起重設(shè)備，主要用于物料的吊裝和搬運(yùn)。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查超重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等無(wú)明顯損壞。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
- 檢查葫蘆的起升和行走機(jī)構(gòu)是否靈活，無(wú)異常聲音。
2. 操作過(guò)程：
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
- 慢速試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后再進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。
- 起吊物品時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或剎車(chē)。
3. 負(fù)載操作：
- 不得超載使用，嚴(yán)格遵守荷載限制。
- 吊物時(shí)保持垂直，避免斜拉或拖拽。
- 懸掛物品下方嚴(yán)禁站人。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障時(shí)，立即停止操作，報(bào)告維修部門(mén)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如鋼絲繩斷裂、吊鉤變形等，立即停止作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備歸位，切斷電源。
- 清理工作區(qū)域，保持整潔。
篇27
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保電動(dòng)葫蘆設(shè)備完好，檢查鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等無(wú)明顯損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，避免超載，保持穩(wěn)定速度進(jìn)行起升和下降。
3. 操作與監(jiān)控：始終注意負(fù)載平衡，避免晃動(dòng)，保持視線清晰，隨時(shí)關(guān)注周?chē)h(huán)境。
4. 停止與關(guān)閉：在安全位置停機(jī)，切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)處理異常，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇28
倒鏈神仙葫蘆、手拉葫蘆是施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的起重設(shè)備，主要用于提升、牽引、固定重物。這類(lèi)設(shè)備包括但不限于以下組成部分：
1. 葫蘆主體：包含外殼、鏈條導(dǎo)向裝置、鏈輪和鏈條。
2. 手柄：用于操作提升和下降的機(jī)構(gòu)。
3. 制動(dòng)系統(tǒng)：確保重物在靜止?fàn)顟B(tài)下穩(wěn)定。
4. 安全鎖扣：防止鏈條意外滑脫。
篇29
1. 操作前檢查：確保天車(chē)及其電動(dòng)葫蘆無(wú)明顯損壞，鋼絲繩無(wú)斷股、扭結(jié)，吊鉤無(wú)裂紋變形。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動(dòng)性能，運(yùn)行過(guò)程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車(chē)停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，保持清潔，潤(rùn)滑良好。
篇30
微型電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動(dòng)葫蘆作為一種輕便的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 負(fù)載評(píng)估：明確負(fù)載重量，不得超過(guò)葫蘆的額定承載能力，以免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅(jiān)固、水平的支撐面上，防止工作過(guò)程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時(shí)，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認(rèn)電源線無(wú)破損，電源開(kāi)關(guān)正常。操作完畢后，及時(shí)切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負(fù)載懸掛應(yīng)平穩(wěn)，避免晃動(dòng)；起吊過(guò)程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過(guò)程中，操作者需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況及周?chē)h(huán)境，確保安全。
環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程范文
【目的】規(guī)范起重機(jī)的使用,確保起重機(jī)正常運(yùn)行及延長(zhǎng)其使用壽命,特制定操作規(guī)程。
【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。
【職責(zé)】攪拌操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。
【內(nèi)容】
1. 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:
2.1. 操作人員必須經(jīng)車(chē)間安全員培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后準(zhǔn)予操作。
2.2. 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,如、吊點(diǎn)安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門(mén)、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護(hù)裝置等,證明完好無(wú)損后方可使用。
2. 開(kāi)機(jī)操作:
3.1. 插上電源,接通控制電源。
3.2. 起吊重物前試運(yùn)行起重機(jī)。
3. 設(shè)備運(yùn)行期間操作及注意事項(xiàng):
4.1. 起吊重物不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的重量。
4.2. 操作時(shí)嚴(yán)禁在重物下站人或行走。
4.3. 切勿超載使用。
4.4. 制動(dòng)帶上不得沾有油污。
4.5. 設(shè)備起吊狀態(tài)下無(wú)安全防護(hù)措施,人體任何部位嚴(yán)禁位于起重物品下方。
4.6. 起重鏈條應(yīng)垂直懸掛使用,其傾斜程度應(yīng)保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當(dāng)鏈條磨損處直徑減小量達(dá)原直徑10%時(shí)應(yīng)更換新鏈條。當(dāng)鏈條發(fā)生塑性伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)5%時(shí)必須更換。鏈條嚴(yán)重生銹不得繼續(xù)使用。
4.7. 嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁起吊物易燃易爆物品;本機(jī)不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。
4.8. 起吊時(shí),下吊鉤不得與機(jī)體接觸,兩者之間不小于50mm。
4. 停車(chē)操作:
5.1. 起重機(jī)吊裝完畢后,將攪拌電機(jī)部分放在支撐架上,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間處于吊裝狀態(tài)。
5.2. 停車(chē)后,拔下電源插頭。
5. 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng):
6.1. 經(jīng)常檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異?，F(xiàn)象,如:鏈環(huán)開(kāi)焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并解決。
6. 安全注意事項(xiàng):
7.1. 吊裝物品時(shí),物品周?chē)跋路讲坏糜腥?防止重物脫落造成人身傷害。
7.2. 本機(jī)應(yīng)妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機(jī)身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
7.3. 本機(jī)外殼應(yīng)可靠接地(或接零)防止觸電。
7.4. 工作時(shí)如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止使用。
7.5. 當(dāng)環(huán)境溫度低于- 10℃時(shí)極限載荷不得大于本機(jī)額定載荷的50%。
7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。
