修理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
爐門修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
爐門修理工在日常工作中，主要負(fù)責(zé)維護(hù)和修理各類工業(yè)爐的爐門，確保其正常運(yùn)行，防止安全事故的發(fā)生。本規(guī)程旨在規(guī)范修理工的操作流程，保障人員安全和設(shè)備穩(wěn)定。
篇2
電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
電纜修理工作是一項(xiàng)涉及電力系統(tǒng)運(yùn)行安全的重要任務(wù)，需要嚴(yán)格遵守一系列安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是電纜修理工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工具：確認(rèn)所有工具完好無損，絕緣性能良好。
- 現(xiàn)場(chǎng)勘查：了解電纜線路布局，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
- 制定方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定詳細(xì)的操作計(jì)劃。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 穿戴齊全：包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等。
- 檢查裝備：確保所有防護(hù)裝備在有效期內(nèi)，無破損。
3. 電源隔離
- 斷電操作：在開始工作前，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 電流測(cè)試：使用驗(yàn)電筆或電流表驗(yàn)證電纜無電。
4. 電纜檢查與維修
- 逐步進(jìn)行：逐段檢查電纜，定位故障點(diǎn)，避免盲目操作。
- 安全距離：保持與帶電部分的安全距離，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 工作區(qū)域管理
- 設(shè)置警戒線：劃定工作區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 通信暢通：確保與調(diào)度室的通訊聯(lián)系，以便及時(shí)響應(yīng)緊急情況。
6. 應(yīng)急措施
- 制定應(yīng)急預(yù)案：包括觸電、火災(zāi)等應(yīng)急處理方法。
- 熟悉急救知識(shí)：所有工作人員應(yīng)了解基本的急救措施。
7. 工作結(jié)束
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清除雜物，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
- 送電復(fù)核：在確認(rèn)所有設(shè)備安全后，按照規(guī)定程序恢復(fù)供電。
篇3
采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工具使用與管理
6. 培訓(xùn)與教育
篇4
礦車修理工安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 礦車檢修前，必須停機(jī)斷電，并掛上警示牌，防止誤操作啟動(dòng)。
2. 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，無安全隱患。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作，防止受傷。
4. 對(duì)于高壓電氣部分，需穿戴絕緣防護(hù)裝備，遵守電氣安全規(guī)定。
5. 維修過程中，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以便應(yīng)急情況下的協(xié)助。
6. 拆卸部件時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 更換零件時(shí)，確保新零件符合原廠標(biāo)準(zhǔn)，防止因質(zhì)量不合格引發(fā)故障。
8. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行檢查，確認(rèn)無異常后再投入生產(chǎn)。
篇5
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工作場(chǎng)所，確保無雜物、積水，照明充足。
- 檢查維修工具和設(shè)備，確保其完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電機(jī)車停放與斷電
- 將電機(jī)車停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用剎車裝置防止滑動(dòng)。
- 按照規(guī)定程序切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 部件拆卸與檢修
- 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免損壞零件。
- 檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換破損部件。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng)，防止觸電。
- 檢測(cè)電路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
5. 潤滑與保養(yǎng)
- 給關(guān)鍵部位添加適量潤滑油，保證潤滑良好。
- 定期清理電機(jī)車內(nèi)外塵埃，保持清潔。
6. 試運(yùn)行與復(fù)位
- 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
- 拆除警示牌，恢復(fù)電源，將電機(jī)車歸位。
篇6
礦山電子修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
礦山電子修理工的安全工作是保障礦山生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)定電子設(shè)備維修過程中的安全操作步驟和注意事項(xiàng)，確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序。
篇7
施工機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿著反光工作服，提高在工地的可見性。
3. 使用防滑耐穿的工鞋，確保腳部安全。
4. 根據(jù)工作需要，配備護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞等防護(hù)用品。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，確保無異常。
2. 定期更換磨損部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 在維修過程中，斷開電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 使用專用工具，避免使用不合適的工具導(dǎo)致意外。
三、工作環(huán)境安全
1. 保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物。
2. 高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶，并確保錨點(diǎn)牢固。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒其他工作人員和非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
四、操作規(guī)程遵守
1. 遵守操作手冊(cè)，正確使用和維護(hù)設(shè)備。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)或操作他人負(fù)責(zé)的設(shè)備。
4. 在維修過程中遇到問題，及時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
篇8
電氣儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣儀表，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。
2. 檢查工作場(chǎng)所的電氣設(shè)施，如接地系統(tǒng)、開關(guān)設(shè)備、保護(hù)裝置等是否正常。
3. 工具齊全，包括絕緣工具、測(cè)量工具、拆裝工具等，確保其完好無損。
二、作業(yè)前的安全措施
1. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
2. 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能的危險(xiǎn)源，并制定預(yù)防措施。
3. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
三、作業(yè)過程中的安全操作
1. 使用儀表前，確認(rèn)其量程、精度和適用范圍，避免超負(fù)荷或誤測(cè)。
2. 在帶電作業(yè)時(shí)，遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則。
3. 不得擅自改動(dòng)電氣設(shè)備的接線和設(shè)定，遵循原設(shè)計(jì)要求。
四、異常情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)報(bào)告并尋求專業(yè)人員處理。
2. 遇到火災(zāi)、觸電等緊急情況，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，確保自身及他人安全。
五、作業(yè)結(jié)束后的整理
1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，收回個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 填寫工作日志，記錄作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。
篇9
熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查：確保所有工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作前的個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 現(xiàn)場(chǎng)安全評(píng)估：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如電氣裸露、易燃易爆物質(zhì)等。
4. 設(shè)備斷電與隔離：在進(jìn)行維修前，必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
5. 檢測(cè)與診斷：使用專業(yè)工具和設(shè)備進(jìn)行故障診斷，避免盲目操作。
6. 維修與更換：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，防止損壞其他部件。
7. 清理與恢復(fù)：維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇10
機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的佩戴
1. 修理工必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿著工作服，防止衣物被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。
3. 必須佩戴防護(hù)眼鏡，以防止金屬碎片飛濺傷眼。
4. 使用防護(hù)手套，保護(hù)手部不受磨損或切割。
5. 在噪音環(huán)境下，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩，降低聽力損傷風(fēng)險(xiǎn)。
二、機(jī)械設(shè)備的檢查與維修
1. 在開始工作前，必須檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常。
2. 檢查電氣線路，防止短路或觸電事故。
3. 維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
4. 使用專用工具，不得擅自拆卸未知部件。
5. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入生產(chǎn)。
三、危險(xiǎn)作業(yè)的防范措施
1. 對(duì)于高溫、高壓或有毒有害環(huán)境的維修，需采取特殊防護(hù)措施。
2. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，防止窒息或被困。
3. 遵守動(dòng)火作業(yè)規(guī)定，使用防火器材并做好隔離。
4. 不得單獨(dú)進(jìn)行重物搬運(yùn)，以防壓傷。
篇11
汽車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 檢查工具設(shè)備是否完好無損，特別是電氣工具，確保接地良好。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能造成絆倒的雜物。
二、車輛檢查與維修
1. 在車輛下方作業(yè)前，必須使用安全支架或千斤頂穩(wěn)定車輛。
2. 使用電氣設(shè)備時(shí)，遵守鎖定/標(biāo)記程序，防止他人誤啟動(dòng)車輛。
3. 檢查燃油系統(tǒng)時(shí)，避免明火和靜電，以防引發(fā)火災(zāi)。
三、發(fā)動(dòng)機(jī)維修
1. 在拆卸或安裝發(fā)動(dòng)機(jī)部件時(shí)，確保正確使用專用工具，避免損壞零件或受傷。
2. 處理冷卻液時(shí)，戴好防護(hù)手套，避免接觸皮膚和眼睛。
3. 維修完畢后，確認(rèn)所有螺栓已緊固至規(guī)定扭矩。
四、輪胎更換
1. 使用舉升機(jī)時(shí)，遵循制造商的操作指南，確保車輛平衡。
2. 更換輪胎時(shí)，使用輪軸鎖，防止車輪意外轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 完成后，檢查新輪胎氣壓符合制造商建議值。
五、電氣系統(tǒng)維修
1. 斷開電池負(fù)極電纜，防止短路。
2. 使用絕緣工具，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 安裝新的電氣部件時(shí)，確認(rèn)其額定電壓與原部件一致。
六、事故應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，如遇到意外，立即采取措施。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，并報(bào)告給主管。
3. 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲滅，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇12
電器修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備
1. 佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在接觸帶電部件時(shí)的個(gè)人安全。
2. 攜帶便攜式驗(yàn)電筆，隨時(shí)檢查電路是否帶電。
3. 準(zhǔn)備滅火器，以防電氣火災(zāi)的發(fā)生。
二、工作前的檢查
1. 檢查維修工具是否完好無損，特別是絕緣工具。
2. 確認(rèn)電源開關(guān)已關(guān)閉，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
三、故障診斷與處理
1. 使用萬用表進(jìn)行電路測(cè)試，判斷故障位置。
2. 在拆卸部件時(shí)，注意線路的標(biāo)記，避免混淆。
3. 更換部件后，務(wù)必進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)無誤后再恢復(fù)電源。
四、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需增加絕緣防護(hù)措施。
2. 高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶和防滑鞋，并確保有人監(jiān)護(hù)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，使用滅火器撲滅火焰。
2. 如發(fā)生觸電事故，應(yīng)先斷電，再進(jìn)行急救。
篇13
皮帶修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保所有工具如扳手、螺絲刀、切割器等處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 檢查工作區(qū)域，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的雜物。
3. 對(duì)待修皮帶進(jìn)行初步診斷，確定需要更換或修復(fù)的部分。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物。
2. 穿戴防滑鞋，以保持在濕滑或油膩地面上的穩(wěn)定性。
3. 使用護(hù)目鏡保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 戴上防護(hù)手套，防止手部受傷。
三、皮帶更換與修復(fù)
1. 切斷電源，確保設(shè)備無電狀態(tài)下操作，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用專用工具拆卸皮帶輪，避免用力過猛導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 安裝新皮帶時(shí)，確保張緊度適中，過緊易損壞，過松則影響傳動(dòng)效率。
4. 修復(fù)舊皮帶時(shí)，應(yīng)用專業(yè)膠水，遵循生產(chǎn)商的指示。
四、作業(yè)過程中注意事項(xiàng)
1. 遵循“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相照應(yīng)，確保安全。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，以防意外發(fā)生。
3. 如遇到難以處理的問題，立即停止工作，尋求專業(yè)人員幫助。
五、完工后的清理與檢查
1. 清理工作區(qū)域，將廢棄物放入指定的垃圾箱。
2. 重新啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)皮帶運(yùn)行正常，無異響或異常振動(dòng)。
3. 記錄維修過程和結(jié)果，以便日后參考。
篇14
液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓支架修理工的工作涉及到礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，保障工人生命安全，提高工作效率。以下是液壓支架修理工需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保無安全隱患。
- 熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)和工作原理，了解設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)。
- 攜帶必要的工具和安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 設(shè)備檢查
- 對(duì)液壓支架進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
- 檢查液壓管路是否有泄漏、損傷或堵塞，及時(shí)修復(fù)或更換。
- 測(cè)試液壓系統(tǒng)壓力，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 維修作業(yè)
- 在斷電并懸掛“禁止合閘”警示牌后，方可進(jìn)行電氣系統(tǒng)的維修。
- 更換液壓元件時(shí)，要先泄壓，防止油液噴濺或設(shè)備突然動(dòng)作。
- 使用專用工具拆卸和安裝零件，避免損壞設(shè)備。
4. 安全操作
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，保持有效溝通。
- 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
- 嚴(yán)禁在支架下方站立或通過，防止意外下落。
5. 工作結(jié)束
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，做好交接班記錄。
- 檢查工具是否齊全，歸位存放。
篇15
修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
修理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保維修作業(yè)的順利進(jìn)行，保障工人的生命安全，防止設(shè)備損壞，提升工作效率。規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備（ppe）的使用：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套、防滑鞋等，確保在工作環(huán)境中對(duì)身體各部位的必要保護(hù)。
2. 工具檢查與使用：確保工具無損壞，正確使用和存放，避免因工具故障引發(fā)事故。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場(chǎng)所整潔，消除潛在的滑倒、絆倒和墜落風(fēng)險(xiǎn)。
4. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，使用絕緣工具，防止觸電事故。
5. 機(jī)械操作規(guī)程：了解并遵守設(shè)備的操作指南，進(jìn)行必要的安全檢查，避免誤操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道在緊急情況下如何疏散和自救。
7. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
篇16
礦井維修電工窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣手套、防塵口罩等，確保其完好無損。
2. 對(duì)電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、電控系統(tǒng)、剎車裝置、連接件等關(guān)鍵部件。
3. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的電纜、積水或雜物。
二、維修作業(yè)流程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
2. 對(duì)電機(jī)進(jìn)行拆解，檢查繞組、軸承等，如有損壞及時(shí)更換。
3. 檢查電控系統(tǒng)，修復(fù)或更換故障部件。
4. 檢查剎車系統(tǒng)，確保制動(dòng)有效，必要時(shí)調(diào)整或更換剎車片。
5. 檢查連接件，緊固松動(dòng)的螺栓，更換斷裂的部件。
6. 完成維修后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)車運(yùn)行正常。
2. 進(jìn)行制動(dòng)測(cè)試，確保剎車功能可靠。
3. 經(jīng)過安全員檢查并簽字后，方可投入正常使用。
四、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵影響電氣性能。
2. 每日檢查電機(jī)車狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。
3. 記錄維修保養(yǎng)情況，為定期大修提供參考。
機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、工作環(huán)境應(yīng)整潔,不得堵塞通道。
二、對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
三、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
四、活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用。
五、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
六、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
七、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。
八、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
九、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
十、檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理,禁止開動(dòng)”標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。
十一、試車期間,應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停車。
