工具安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 工具檢查與維護(hù)
2. 安全使用環(huán)境
3. 個(gè)人防護(hù)裝備
4. 電源管理
5. 操作指導(dǎo)
6. 故障處理與維修
7. 應(yīng)急措施
篇2
手動(dòng)工具是工業(yè)生產(chǎn)、家庭維修及日常生活中不可或缺的一部分，包括但不限于錘子、扳手、螺絲刀、電鉆、鉗子、切割工具等。這些工具雖然小巧便攜，但如果不正確使用，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害。
篇3
小型通用工具安全技術(shù)操作規(guī)程
小型通用工具廣泛應(yīng)用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，包括電鉆、砂輪機(jī)、電鋸、扳手、螺絲刀等。這些工具雖小，但如果不正確使用，可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重傷害。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全。
篇4
【鉗工常用工具】 鉗工是機(jī)械制造行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，他們使用的工具種類繁多，包括但不限于：鉗子、扳手、銼刀、錘子、劃線工具、鉆頭、砂輪機(jī)等。這些工具既是鉗工的助手，也是確保工作效率和安全的關(guān)鍵。
篇5
手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
手持電動(dòng)工具在各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用，從建筑工地到工廠車間，它們?yōu)楣ぷ餍蕩?lái)了顯著提升。然而，如果不正確使用，這些工具也可能成為安全隱患。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查工具的電線、插頭、開(kāi)關(guān)、防護(hù)裝置等是否完好無(wú)損，確保無(wú)漏電、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 使用正確的工具：根據(jù)工作任務(wù)選擇適合的電動(dòng)工具，避免用大功率工具處理輕任務(wù)，以免造成不必要的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 地面條件：確保工作區(qū)域干燥、清潔，避免滑倒和絆倒事故。
5. 插座和電源：使用專為電動(dòng)工具設(shè)計(jì)的插座，避免使用延長(zhǎng)線，除非其設(shè)計(jì)允許。
6. 開(kāi)關(guān)操作：?jiǎn)?dòng)工具時(shí)，手應(yīng)穩(wěn)定握住工具，遠(yuǎn)離切割或旋轉(zhuǎn)部件。
7. 工作休息：長(zhǎng)時(shí)間使用后，應(yīng)定期休息，避免疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
篇6
常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電動(dòng)工具
1. 手電鉆：適用于鉆孔和擰緊螺絲。
2. 電鋸：用于切割木材或其他材料。
3. 砂輪機(jī)：打磨和切割金屬或石材。
4. 電焊機(jī)：焊接金屬部件。
5. 噴漆槍：涂裝表面處理。
二、手動(dòng)工具
1. 錘子：敲擊和安裝。
2. 螺絲刀：拆卸和安裝螺絲。
3. 扳手：擰緊或松開(kāi)螺母和螺栓。
4. 鋼尺：測(cè)量長(zhǎng)度和角度。
5. 切割工具（如剪刀、割刀）：切割各種材料。
三、個(gè)人防護(hù)設(shè)備
1. 安全帽：保護(hù)頭部免受墜物傷害。
2. 護(hù)目鏡：防止飛濺物損傷眼睛。
3. 安全鞋：防滑、防刺穿，保護(hù)腳部。
4. 聽(tīng)力保護(hù)器：降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
5. 防塵口罩/呼吸器：防止吸入有害粉塵。
篇7
小型工具安全技術(shù)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 工具的選擇與檢查：確保選用適合工作的工具，并在使用前進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、磨損或功能異常。
2. 正確的使用方法：理解并遵守每個(gè)工具的操作指南，包括正確的握持方式、啟動(dòng)和關(guān)閉步驟，以及使用時(shí)的姿勢(shì)。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，以防止意外傷害。
4. 工作環(huán)境的整理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒和滑倒的風(fēng)險(xiǎn)。
5. 工具的存儲(chǔ)與維護(hù)：使用后正確存放工具，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保其持續(xù)處于良好狀態(tài)。
篇8
手持式電動(dòng)工具包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機(jī)、沖擊扳手等，廣泛應(yīng)用于建筑、裝修、制造等行業(yè)。這些工具在提高工作效率時(shí)，也伴隨著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。
篇9
工貿(mào)企業(yè)平臺(tái)和劃線工具安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 平臺(tái)使用規(guī)范
2. 劃線工具選擇與維護(hù)
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督
篇10
手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
一、手持電動(dòng)工具的種類與應(yīng)用
1. 鉆孔機(jī)：用于木材、金屬和混凝土的鉆孔作業(yè)。
2. 電鋸：切割木材、塑料和金屬。
3. 電砂輪機(jī)：打磨和切割金屬材料。
4. 電錘：用于混凝土和磚石的打孔。
5. 電剪：裁剪金屬薄板。
6. 電刨：木工表面處理。
篇11
工貿(mào)平臺(tái)和劃線工具在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。工貿(mào)平臺(tái)是企業(yè)進(jìn)行商品交易、信息交流的重要場(chǎng)所，而劃線工具則是制造過(guò)程中的基礎(chǔ)設(shè)備，用于精確測(cè)量和定位。以下是它們的安全操作規(guī)程：
1. 工貿(mào)平臺(tái)安全操作規(guī)程：
- 注冊(cè)與登錄：確保使用合法、安全的賬號(hào)登錄，避免泄露企業(yè)敏感信息。
- 信息發(fā)布：發(fā)布產(chǎn)品信息時(shí)，遵守平臺(tái)規(guī)則，不發(fā)布虛假或誤導(dǎo)性內(nèi)容。
- 交易流程：遵循平臺(tái)提供的交易流程，保證交易安全。
- 信息安全：定期更新密碼，不輕易向他人透露賬號(hào)詳情。
2. 劃線工具安全操作規(guī)程：
- 使用前檢查：檢查工具是否完好無(wú)損，特別是刃口是否銳利，避免使用破損工具。
- 安全操作：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套，防止受傷。
- 穩(wěn)定支撐：在工作臺(tái)上使用劃線工具時(shí)，確保工件固定，避免滑動(dòng)。
- 劃線技巧：保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工具失控。
篇12
1. 使用前檢查：確保氣動(dòng)工具無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象，連接管道應(yīng)密封良好。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞和手套。
3. 氣源調(diào)整：調(diào)節(jié)氣壓至工具制造商推薦的范圍，過(guò)高或過(guò)低都可能影響工具性能和安全性。
4. 操作方式：握持工具時(shí)，保持穩(wěn)定的手部姿勢(shì)，避免身體過(guò)度靠近旋轉(zhuǎn)部件。
5. 停止使用：工作完成后，先關(guān)閉氣源，再拆卸工具，避免意外啟動(dòng)。
篇13
手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
手持電動(dòng)工具廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，包括建筑、制造、維修等領(lǐng)域。這些工具如電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等，為我們的工作帶來(lái)了便利，但同時(shí)也存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。以下是手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 使用前檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的電源線、插頭、開(kāi)關(guān)、防護(hù)裝置是否完好，確保無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：使用時(shí)，應(yīng)戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、手套等，防止飛濺物傷害。
3. 了解操作指南：熟悉并理解工具的使用手冊(cè)，了解其功能、操作方法和安全警告。
4. 接地保護(hù)：確保工具接地良好，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔：避免在雜亂的工作環(huán)境中使用電動(dòng)工具，防止絆倒或工具滑脫。
6. 安全啟動(dòng)：握住工具手柄，穩(wěn)定站立后，再開(kāi)啟電源。
7. 不得超負(fù)荷使用：遵循工具的最大負(fù)荷限制，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作導(dǎo)致過(guò)熱。
8. 停止時(shí)的操作：關(guān)閉電源后再進(jìn)行工具更換或清理工作。
9. 存儲(chǔ)與維護(hù)：不用時(shí)，將工具存放在干燥、通風(fēng)的地方，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
篇14
工貿(mào)企業(yè)手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中，手持電動(dòng)工具廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)作業(yè)，如切割、打磨、鉆孔等。這些工具包括但不限于電鉆、砂輪機(jī)、電鋸、角磨機(jī)等。為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具外觀無(wú)損壞，電線完整無(wú)裸露，防護(hù)裝置齊全。
2. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好；電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)再接通電源。
3. 使用專用插座：避免多個(gè)工具共用一個(gè)插座，防止過(guò)載。
4. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、防護(hù)手套、耳塞、口罩等，根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適裝備。
5. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，避免身體過(guò)度傾斜或懸空操作。
6. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)工具時(shí)，確保握持穩(wěn)固，遠(yuǎn)離他人；工作完畢，先關(guān)閉電源，再拔掉插頭。
篇15
常用工具安全操作規(guī)程
一、電動(dòng)工具
1. 電鉆：用于鉆孔、擰緊螺絲。
2. 電鋸：切割木材、金屬等材料。
3. 砂輪機(jī)：打磨、切割金屬或石材。
4. 電錘：打孔、拆卸工作。
5. 電烙鐵：焊接電子元件。
二、手動(dòng)工具
1. 錘子：敲擊、安裝。
2. 螺絲刀：擰緊或松開(kāi)螺絲。
3. 扳手：緊固或拆卸螺母、螺栓。
4. 游標(biāo)卡尺：測(cè)量尺寸。
5. 鋼卷尺：測(cè)量長(zhǎng)度。
三、氣動(dòng)工具
1. 氣動(dòng)錘：拆卸、打孔。
2. 氣動(dòng)扳手：快速緊固或拆卸螺栓。
3. 氣動(dòng)噴槍：涂裝作業(yè)。
篇16
手持電動(dòng)工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1. 工具選擇與檢查
- 確保選用合適型號(hào)和規(guī)格的手持電動(dòng)工具，與工作需求匹配。
- 在每次使用前，檢查工具的外觀完整性，如電源線、開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等是否完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)措施
- 必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員接近。
3. 電源管理
- 使用漏電保護(hù)器，確保電源連接牢固，防止電源線破損。
- 不得在潮濕環(huán)境下使用電動(dòng)工具，以防觸電。
4. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免工具滑落或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 操作時(shí)確保有足夠的照明，以便清楚觀察操作過(guò)程。
5. 工具操作
- 按照制造商的使用說(shuō)明進(jìn)行操作，不得私自改動(dòng)工具設(shè)置。
- 在啟動(dòng)工具前，確認(rèn)刀具或附件已牢固安裝，避免飛出傷人。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔和潤(rùn)滑工具，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 使用后及時(shí)斷開(kāi)電源，存放在干燥通風(fēng)的地方。
篇17
工貿(mào)手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
工貿(mào)手持電動(dòng)工具，包括電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。為確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的電源線、開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等部件是否完好，確保無(wú)裸露電線、松動(dòng)螺絲或損壞的零件。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、耳塞和安全鞋，防止飛濺物、噪音和振動(dòng)傷害。
3. 使用場(chǎng)所：在干燥、平坦且無(wú)易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境下使用電動(dòng)工具。
4. 正確接電：使用三腳插頭，并確保接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)工作需要調(diào)整工具轉(zhuǎn)速，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
6. 工件固定：使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立或坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間疲勞和姿勢(shì)不良導(dǎo)致的傷害。
8. 停止操作：在工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要接觸旋轉(zhuǎn)部分，需要停止時(shí)，先切斷電源再進(jìn)行其他操作。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤(rùn)滑工具，及時(shí)更換磨損部件，確保工具性能。
篇18
1. 熟悉設(shè)備：在使用液壓工具前，必須了解其結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。
2. 安全檢查：每次使用前，應(yīng)對(duì)工具進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞、泄漏或其他異常情況。
3. 正確安裝：根據(jù)工作需求選擇合適的配件，并確保安裝牢固。
4. 操作壓力：遵循制造商的推薦壓力，不得超壓使用。
5. 使用防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
6. 停機(jī)保養(yǎng)：使用后清潔工具，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序和泄漏處理方法。
篇19
1. 手持電動(dòng)鉆
2. 氣動(dòng)錘
3. 電鋸
4. 電砂輪
5. 氣動(dòng)扳手
6. 電剪刀
7. 電動(dòng)打磨機(jī)
篇20
手?jǐn)y式電動(dòng)工具包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機(jī)、電錘、角磨機(jī)等。這些工具廣泛應(yīng)用于建筑、維修、制造等行業(yè)，為提高工作效率提供了便利。
篇21
【手持電動(dòng)工具有哪些】
手持電動(dòng)工具是工業(yè)生產(chǎn)與日常維修工作中不可或缺的設(shè)備，包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機(jī)、電錘、角磨機(jī)、電剪刀等。這些工具以其高效便捷的特點(diǎn)，極大地提升了工作效率，但同時(shí)也帶來(lái)了一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。
篇22
手工工具種類繁多，包括但不限于錘子、鉗子、扳手、螺絲刀、電鉆、砂輪機(jī)、焊接設(shè)備等。這些工具在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，為我們的工作和生活帶來(lái)便利。
篇23
1. 風(fēng)動(dòng)工具的選擇與檢查：確保選用適合工作需求的風(fēng)動(dòng)工具，并在使用前進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括緊固件是否松動(dòng)、氣壓是否正常、工具是否有損壞等。
2. 安全裝備佩戴：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋，以防止碎片、噪音和振動(dòng)傷害。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保通風(fēng)良好，以便于操作和應(yīng)急撤離。
4. 氣源連接：正確連接壓縮空氣源，使用專用的氣管，并確保接頭牢固無(wú)泄漏。
5. 工具操作：正確握持風(fēng)動(dòng)工具，避免直接沖擊工件，合理控制氣壓，防止工具失控。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇24
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電砂輪機(jī)
4. 電錘
5. 電動(dòng)螺絲刀
6. 電動(dòng)扳手
7. 其他專用電動(dòng)工具
篇25
1. 正確選擇工具：根據(jù)工作任務(wù)，選用合適的手持電動(dòng)工具，確保其功能匹配。
2. 工具檢查：使用前檢查工具是否有損壞、磨損或缺失部件，特別是電源線、開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等關(guān)鍵部位。
3. 安全裝置：確認(rèn)工具配備必要的安全裝置，如護(hù)手、防護(hù)罩、接地線等，并確保其正常工作。
4. 電源管理：使用專用插座，避免過(guò)載，且電源線應(yīng)完好無(wú)損，避免接觸熱源或尖銳物體。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。
6. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立或坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間扭曲身體或過(guò)度用力。
7. 切勿濕手操作：確保手部干燥，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
8. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：工具不用時(shí)妥善存放，避免摔落或碰撞，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。
篇26
氣動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 工具檢查：確保工具完好無(wú)損，連接部件牢固，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2. 使用前準(zhǔn)備：正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、手套等。
3. 氣源管理：控制氣壓在推薦范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低。
4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立或坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間扭曲身體。
5. 開(kāi)啟與關(guān)閉：平穩(wěn)啟動(dòng)和關(guān)閉工具，避免突然沖擊。
6. 工作過(guò)程中：集中注意力，避免工具失控。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔、潤(rùn)滑和檢查工具，及時(shí)更換磨損部件。
8. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常立即停止工作。
篇27
汽車修理工常用工具
汽車修理工日常工作中，常常會(huì)使用到以下幾種關(guān)鍵工具：
1. 扳手：包括開(kāi)口扳手、梅花扳手、棘輪扳手，用于擰緊或松動(dòng)螺栓、螺母。
2. 螺絲刀：分為十字和平頭兩種，用于拆卸螺絲。
3. 棘輪套筒：適合快速拆裝各種規(guī)格的螺母。
4. 碳刷更換工具：用于電動(dòng)車和混合動(dòng)力車的電機(jī)碳刷維護(hù)。
5. 電鉆和電磨機(jī)：用于鉆孔、打磨和切割。
6. 測(cè)量工具：如卡尺、深度尺、角度尺，用于測(cè)量零件尺寸和位置。
7. 氣動(dòng)工具：如氣動(dòng)扳手、氣動(dòng)砂輪機(jī)，提高工作效率。
8. 診斷工具：包括解碼器和掃描儀，用于讀取和清除故障碼。
9. 液壓千斤頂和支架：用于抬起車輛進(jìn)行底部維修。
10. 焊接設(shè)備：如電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)，用于修復(fù)或安裝金屬部件。
篇28
1. 電動(dòng)手持工具，如電鉆、電鋸、砂輪機(jī)等。
2. 電動(dòng)固定設(shè)備，如臺(tái)式鉆床、帶鋸機(jī)、打磨機(jī)等。
3. 無(wú)線電動(dòng)工具，如無(wú)繩電鉆、無(wú)繩電剪等。
4. 電動(dòng)輔助工具，如電動(dòng)螺絲刀、電動(dòng)扳手等。
篇29
手持式電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 手持電動(dòng)工具應(yīng)配備完整的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、絕緣手柄等。
2. 工人需穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，包括但不限于安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
二、工具檢查與維護(hù)
3. 使用前務(wù)必檢查電動(dòng)工具的電源線、插頭、開(kāi)關(guān)及旋轉(zhuǎn)部件，確保無(wú)損壞。
4. 定期進(jìn)行工具的保養(yǎng)和維護(hù)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
三、電源管理
5. 使用適當(dāng)?shù)碾娫措妷汉碗娏鳎苊獬?fù)荷工作。
6. 不得在潮濕環(huán)境下使用非防水電動(dòng)工具，以防觸電。
四、操作環(huán)境
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
8. 在高處作業(yè)時(shí)，必須采取防墜落措施。
五、操作方法
9. 操作時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免身體傾斜或過(guò)度伸展。
10. 不得將工具指向他人或自身，防止意外啟動(dòng)造成傷害。
六、應(yīng)急處理
11. 發(fā)生故障時(shí)，立即切斷電源，不得強(qiáng)行操作。
1 2. 學(xué)習(xí)并掌握基本急救知識(shí)，以應(yīng)對(duì)可能的傷害。
篇30
1. 平臺(tái)操作：
- 登錄與注銷
- 創(chuàng)建與管理賬戶
- 搜索與瀏覽功能
- 發(fā)布、編輯與刪除內(nèi)容
- 設(shè)置權(quán)限與隱私
2. 劃線工具操作：
- 選擇工具類型（直尺、量角器、曲線尺等）
- 定位與放置工具
- 劃線、測(cè)量與標(biāo)注
- 修改與刪除線條
- 存儲(chǔ)與導(dǎo)出工作成果
小型通用工具安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)小型通用工具、設(shè)備安全使用方法,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)中與管理內(nèi)容及要求所列工具、設(shè)備相關(guān)的使用崗位。
3 管理內(nèi)容及要求
3.1 虎鉗
3.1.1 虎鉗上不要放置工具及其它雜物,以防滑下傷人;
3.1.2 轉(zhuǎn)坐式虎鉗在工作時(shí),必須將固定螺釘鎖緊;
3.1.3 虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,定期檢查保養(yǎng),保持清潔,如有損壞,不準(zhǔn)使用;
3.1.4 鉗口要經(jīng)常保持良好,磨平時(shí)要及時(shí)修理,以防工件滑脫,鉗口固定螺釘要經(jīng)常檢查,以防松動(dòng),不準(zhǔn)使用已滑扣的螺釘,使用墊片時(shí),必須符合要求,園形工件應(yīng)使用小型墊片;
3.1.5 用虎鉗夾工件時(shí),只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄;
3.1.6 工件必須放正夾緊,手柄朝下,工件超出鉗口部分太長(zhǎng),要加支承,裝卸工件時(shí),還必須防止工件落下傷人。
3.2 手錘
3.2.1 手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成,大小長(zhǎng)短要適宜;錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?錘頭上必須加鐵楔,以免工作時(shí)甩脫錘頭;
3.2.2 兩人擊錘,站立的位置要錯(cuò)開(kāi)方向;扶鉗打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動(dòng)作要協(xié)調(diào),以免擊傷對(duì)方;
3.2.3 手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng),是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺,如有缺陷必須修好后再使用;
3.2.4 手及錘柄、錘頭上有油污時(shí),必須擦干凈后方可使用,不能戴手套打錘;
3.2.5 錘頭淬火要適當(dāng),不能打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷;掄大錘時(shí),對(duì)面和后面不準(zhǔn)站人,并注意周圍人員的安全,大錘手柄不宜過(guò)長(zhǎng)。
3.3 扁鏟(鏨子、鑿子)、沖子
3.3.1 不準(zhǔn)用高碳鋼做扁鏟和沖子;
3.3.2 使用時(shí),柄上頂端切勿沾油,以免打滑,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件,應(yīng)使用防護(hù)網(wǎng)罩,防止鐵屑崩出傷人;
3.3.3 頂端如有卷邊時(shí),要及時(shí)修磨消除隱患,有裂紋時(shí),不準(zhǔn)使用;
3.3.4 工作時(shí),視線要集中在工件上,不要四周觀望或與他人閑談;
3.3.5 不得鏟、沖淬火材料;
3.3.6 一般鏨子不得短于150mm;刃部淬火要適當(dāng),不能過(guò)硬,淬火段與后部未淬火部分應(yīng)有過(guò)渡區(qū)域;使用時(shí)要保持適當(dāng)?shù)娜薪?不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。
3.4 銼刀、刮刀
3.4.1 銼刀、刮刀木柄必須有金屬箍,禁止使用沒(méi)上手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀;
3.4.2 銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火;使用前要檢查有無(wú)裂紋,以防折斷發(fā)生事故;
3.4.3 推銼要平,壓力與速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故;
3.4.4 銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷;
3.4.5 手及手柄、工件或刀上有油污時(shí),要及時(shí)擦凈,以防打滑,使用銼刀、刮刀也要防止打滑;
3.4.6 使用三角刮刀時(shí),應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作,刮削方向禁止站人,以防傷人,工作完畢把刮刀裝入套內(nèi);
3.4.7 清除刮刀鐵屑時(shí),應(yīng)使用專門(mén)工具,不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。
3.5 扳手、管鉗
3.5.1 扳手、管鉗鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂,以防滑脫;
3.5.2 扳手、鉗口與螺輪要緊密配合,防止使用時(shí)打滑,在高處作業(yè)中,尤其注意;
3.5.3 禁止鉗口、加墊或扳把套管,在扳緊螺母時(shí),不可用力過(guò)猛,要逐漸施力,慢慢扭緊;
3.5.4 扳手、管鉗不能當(dāng)手錘使用,使用活扳手時(shí),應(yīng)把死面作為著力點(diǎn),活面作為輔助面,否則,容易損壞扳手或傷人;
3.5.5 使用電動(dòng)扳手前,應(yīng)檢查外殼、手柄有否裂縫和破損,電源插頭、插座、開(kāi)關(guān)及導(dǎo)線是否完好無(wú)損,如漏電或缺損,應(yīng)立即進(jìn)行修理,在未修復(fù)前,不準(zhǔn)使用;
3.5.6 爪部變形或破裂的扳手、管鉗,不準(zhǔn)使用。
3.6 螺絲刀
3.6.1 螺絲刀的平口,必須平整,厚薄要適當(dāng),與槽口吻合,木柄有裂紋時(shí)禁止使用;
3.6.2 螺絲刀用力時(shí),其用力的方向不要對(duì)著自己和別人,以防脫落傷人;
3.6.3 使用螺絲刀時(shí),姿勢(shì)要正確,用力要均勻,在狹窄、站立不便的地方使用螺絲刀,要有特殊安全措施;
3.6.4 不能把木柄螺絲刀當(dāng)鏨子、撬棒使用,也不準(zhǔn)當(dāng)作試電筆去測(cè)試、接觸帶電體;
3.6.5 使用電動(dòng)螺絲刀時(shí),應(yīng)檢查絕緣是否良好,保護(hù)裝置是否可靠,工具如有絕緣損壞、電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開(kāi)等故障時(shí),不得繼續(xù)使用。
3.7 手鋸
3.7.1 工件必須夾緊,不準(zhǔn)松動(dòng),以防鋸條折斷傷人;
3.7.2 鋸工件時(shí),鋸弓要靠近鉗口,方向要正確,壓力和速度要均勻;
3.7.3 安裝鋸條時(shí),松緊程度要適當(dāng),以鋸條略有彈性為宜,不準(zhǔn)歪斜,操作方法要正確;
3.7.4 工件將要鋸斷時(shí),要輕輕用力,同時(shí)將工件抬扶一下,以防壓斷鋸條或落下傷人。
3.8 行燈
3.8.1 行燈及導(dǎo)線,必須絕緣良好,用前要進(jìn)行檢查,以防漏電;
3.8.2 行燈的供電必須是小于42v(gb3805-83)的安全電壓,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,以防誤插220v電源,變壓器應(yīng)采用隔離變壓器,不得接用自耦式等不符合安全要求的變壓器供電,在金屬容器內(nèi)或潮濕等有觸電危險(xiǎn)的環(huán)境,應(yīng)使用12v以下的安全電壓;
3.8.3 行燈的燈泡部分必須裝網(wǎng)罩,手柄不得破裂、老化,電線中間應(yīng)完整無(wú)接頭,插頭、插座完好,嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi);
3.8.4 行燈電源線及接線柱部分要符合安全規(guī)定,不能裸露,電源線不要放置在有尖硬、棱角的地方,不準(zhǔn)浸泡在水中、油污之處;
3.8.5 易燃、易爆區(qū)域、危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級(jí)的照明設(shè)備;
3.8.6 使用便攜式照明設(shè)備應(yīng)按使用方法、注意事項(xiàng)進(jìn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)。
3.9 克絲鉗
3.9.1 使用前應(yīng)檢查鉗柄絕緣是否良好,漏電時(shí)禁止使用,禁止在500v以上的帶電體上使用;
3.9.2 剪鋼、鐵絲等硬物時(shí),頭部應(yīng)閃開(kāi),以免斷物飛出傷人;
3.9.3 不準(zhǔn)將克絲鉗當(dāng)手錘使用,夾小件時(shí)不準(zhǔn)手握鉗口,以免夾手;
3.9.4 不準(zhǔn)同時(shí)剪斷兩根帶電導(dǎo)線,以防造成短路。
3.10 電工刀
3.10.1 使用前應(yīng)檢查刀柄是否牢固;
3.10.2 切削物體時(shí),對(duì)面不準(zhǔn)站人,禁止切削帶電導(dǎo)線;
3.10.3 不準(zhǔn)將電工刀當(dāng)扁鏟、螺絲刀使用。
3.11 電烙鐵
3.11.1 使用前,應(yīng)檢查電烙鐵外殼、手柄、電源線護(hù)套、插頭插座有否裂縫和破損,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;
3.11.2 不準(zhǔn)用手和臉去試電烙鐵溫度,以防燙傷;
3.11.3 烙鐵頭部不可帶熔錫過(guò)多,以防濺落燙腳;
3.11.4 停止工作時(shí),應(yīng)及時(shí)停電,烙鐵應(yīng)放置烙鐵架上。
3.12 鍬、鋤、鎬、釬子
3.12.1 使用前先檢查把柄是否牢固,是否有裂紋,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;
3.12.2 使用時(shí)注意周圍是否有人,以防碰傷;
3.12.3 使用時(shí)防止地面堅(jiān)硬或有石頭造成滑動(dòng)傷腳;
3.12.4 手持釬子釘眼時(shí),應(yīng)將釬子豎直、放穩(wěn),嚴(yán)禁晃動(dòng)傷手;
3.12.5 釬子頂部有卷邊、毛刺時(shí)應(yīng)修理后再用。
3.13 梯子
3.13.1 使用單梯時(shí),首先必須檢查梯子是否牢固,梯子與地面的傾斜角度為45度左右,在梯子上工作時(shí),必須站穩(wěn),防止滑跌;
3.13.2 使用梯子必須安全穩(wěn)固,人字梯要有堅(jiān)固的絞鏈和限制展開(kāi)的掛鏈,梯腳必須用膠皮墊好,要有專人扶梯監(jiān)護(hù);
3.13.3 梯上工作人員,只準(zhǔn)上一人,不準(zhǔn)上二人以上作業(yè),人在梯子上時(shí),禁止移動(dòng)梯子;
3.13.4 在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具帶,物件應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯子下面互相拋遞。
3.14 手電鉆
3.14.1 使用手電鉆時(shí),屬i類工具的應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣手套或配用隔離變壓器,使用ii類工具在潮濕環(huán)境,容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí),應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器;
3.14.2 手電鉆發(fā)生故障,應(yīng)交專業(yè)人員檢修,不得自行拆卸、裝配;
3.14.3 在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行;
3.14.4 電氣線路中間不應(yīng)有接頭,電源線禁止亂放、亂拖;
3.14.5 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不能裝、卸、調(diào)換鉆頭;
3.14.6 工作完畢,停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí),應(yīng)立即切斷電源;
3.14.7 給電鉆施壓時(shí),必須使電鉆垂直工作,而且必須將工件固定牢固;
3.14.8 膠皮手套等絕緣用品,要經(jīng)常檢查,不許隨便亂放;工作完畢時(shí),應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方;
3.14.9 禁止在梯子上使用手電鉆,必要時(shí)應(yīng)系好安全帶或采取其它可靠的安全措施;
3.14.10工作完畢,及時(shí)切斷電源,存放在指定位置。
3.15 噴燈
3.15.1 給噴燈加油時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火,其油量不得超過(guò)容積的3/4,加油后應(yīng)蓋緊扣蓋;
3.15.2 油桶內(nèi)氣壓應(yīng)保持適當(dāng),點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁對(duì)人和其它易燃物;
3.15.3 工作場(chǎng)所不許靠近易燃物,燃燒的噴燈不許加油或拆卸噴燈零件。
3.16 扳牙、絲攻和鉸刀
3.16.1 攻絲和鉸孔時(shí),要對(duì)正對(duì)直,用力要適當(dāng),以防折斷傷人;
3.16.2 不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)鐵屑,以防傷眼;
3.16.3 不準(zhǔn)用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。
3.17 液壓開(kāi)孔器
3.17.1 開(kāi)孔前,先用手電鉆打一個(gè)ф11.5mm的引導(dǎo)孔;
3.17.2 凹模、工件、凸模三者用螺母固定可靠,按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)緊回油閥,然后反復(fù)活動(dòng)手柄,使模在工件上箭孔,直到箭通為止;
3.17.3 按逆時(shí)針?lè)较蛩砷_(kāi)回油閥,使油全部卸載,即完成開(kāi)孔工作;
3.17.4 擰下模具,清除廢孔板,擦凈模具并涂上防銹油脂。
3.18 千斤頂
3.18.1 千斤頂必須做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,經(jīng)常檢查,及時(shí)加油;絲杠彎曲或液壓失靈應(yīng)停止使用,及時(shí)更新;
3.18.2 使用時(shí),底部必須墊平,放置平衡牢固,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),頂端不準(zhǔn)加墊,要穩(wěn)升穩(wěn)降,禁止快速泄壓,以免發(fā)生事故;
3.18.3 不允許將千斤頂作為受力支撐,應(yīng)在千斤頂頂起工件后,另外加墊塊將工件墊實(shí),防止千斤頂失靈,造成事故。
3.19 焊工工具、設(shè)備
3.19.1 氧氣瓶
3.19.1.1氧氣瓶必須在檢定周期內(nèi)使用,色標(biāo)明顯,瓶帽、緩沖圈齊全,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分別存放,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸、搬運(yùn),禁止用吊車直接吊動(dòng)氧氣瓶;搬運(yùn)時(shí)要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運(yùn)時(shí)要配合協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動(dòng),氣瓶放置要穩(wěn)固;禁止使用無(wú)防護(hù)帽、防震圈的氧氣瓶,防止瓶體撞擊爆炸;
3.19.1.2 氧氣瓶附件有缺損、閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)停止使用;氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故;
3.19.1.3 禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶;
3.19.1.4 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用光,氣瓶的剩余壓力不小于0.05mp,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記;
3.19.1.5 開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),要用扳手,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)壓力表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常;
3.19.1.6 當(dāng)氧氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)時(shí),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路;
3.19.1.7 氧氣瓶一定要避免受熱曝曬,使用時(shí)應(yīng)盡可能垂直立放。并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
3.19.2 乙炔瓶
3.19.2.1 乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈振動(dòng)、碰撞;乙炔瓶不準(zhǔn)與及其它易燃品雜物同車運(yùn)輸,搬運(yùn)時(shí)用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);單人搬運(yùn)時(shí)要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運(yùn)要配合協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動(dòng),氣瓶放置要穩(wěn)固。環(huán)境溫度超過(guò)40度時(shí)應(yīng)采取降溫措施;禁止使用無(wú)防護(hù)帽、防震圈的乙炔瓶,防止瓶體撞擊爆炸;
3.19.2.2 乙炔瓶使用時(shí),一把焊(割)炬,配置一個(gè)減壓閥;
3.19.2.3 操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方,輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1.5圈;正常使用時(shí),減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15mpa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/(h·l);
3.19.2.4 瓶?jī)?nèi)氣體不能用完,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0度時(shí),余壓為0.05mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為0-15度時(shí),余壓為0.1mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為15-25 度時(shí),余壓為0.2 mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為25-40度時(shí),余壓為0.3 mpa;
3.19.2.5 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5個(gè),超過(guò)時(shí),應(yīng)有單獨(dú)貯存間,若超過(guò)20個(gè),應(yīng)放置在乙炔庫(kù);
3.19.2.6 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其它易燃易爆品同時(shí)存放,作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火的間距不得少于10 m。
3.19.3 氧氣、乙炔氣橡膠軟管
3.19.3.1橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2 mpa,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5 mpa,未經(jīng)試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣、燒壞、磨損、沾上油脂及有其他缺陷的軟管不準(zhǔn)使用;
3.19.3.2 軟管長(zhǎng)度一般為20-30 m。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管,接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;
3.19.3.3 氧氣軟管為紅色.乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可接錯(cuò);
3.19.3.4 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時(shí).應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氣。不能用彎折的方法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅;
3.19.3.5 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線放置在一起;
3.19.3.6 橡膠軟管在使用時(shí),應(yīng)防止割破,若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加保護(hù)套或蓋板。
3.19.4 焊炬、割炬
3.19.4.1噴嘴發(fā)生堵塞時(shí),通透應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止使用鐵絲;通透焊嘴應(yīng)將噴嘴拆下,從內(nèi)向外用捅針捅開(kāi),禁止將嘴頭與平面摩擦來(lái)清除嘴頭堵塞物;
3.19.4.2 使用前檢查焊(割)炬的射吸能力,先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊、割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好,接插乙炔管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后再接上,若沒(méi)有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)時(shí),嚴(yán)禁使用,同時(shí)必須進(jìn)行修理;
3.19.4.3 根據(jù)工件,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割?不能使用焊炬切割較厚的金屬及使用小割嘴切割厚金屬;
3.19.4.4 焊(割)炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連接時(shí),必須與氧氣膠管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔膠管不應(yīng)連接太緊,以不漏氣容易接插為宜,對(duì)老化和回火燒損的膠管不準(zhǔn)使用;
3.19.4.5 工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水,供冷卻焊嘴用,當(dāng)焊(割)炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“啪啪”炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén),將焊(割)炬放入水中進(jìn)行冷卻,最好不要關(guān)閉氧氣;
3.19.4.6 點(diǎn)火前,應(yīng)急速開(kāi)啟焊(割)炬閥門(mén),用氧氣吹風(fēng)檢查噴嘴的出口,但不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng),無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用, 點(diǎn)火時(shí)應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其他適宜的火種。焊割炬不得指向人員或可燃物。點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰;
3.19.4.7 點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后,一旦發(fā)生回火時(shí),必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象;
3.19.4.8 熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén);當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥門(mén)和乙炔閥,然后采取滅火措施;
3.19.4.9 操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊(割)炬的火焰用于照明;
3.19.4.10 使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后才能繼續(xù)使用;
3.19.4.11氣源管路通過(guò)人行道時(shí),應(yīng)加罩蓋,并注意與電氣線路保持安全距離;
3.19.4.12 氣焊(割)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好。容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;
3.19.4.13 短暫休息時(shí),必須緊閉焊(割)炬的閥門(mén),不準(zhǔn)將點(diǎn)火焊(割)炬放在地上,較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊(割)炬火焰關(guān)閉氣瓶閥門(mén),除去減壓器壓力,放出膠管中余氣。
3.19.5 電焊機(jī)
3.19.5.1 電焊機(jī)投用前應(yīng)檢查絕緣、電氣接線、開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)器等是否完好,調(diào)節(jié)旋鈕靈活可靠,整流是否正常,調(diào)整電流不得超負(fù)荷,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用;
3.19.5.2 一次線接線應(yīng)與電壓相符,調(diào)整電流時(shí)應(yīng)戴手套;
3.19.5.3 電焊機(jī)接線時(shí)要先接好焊機(jī)地線,一次線不得超過(guò)3米,一二次線要有良好的連接端子,端子處要有防護(hù)罩,二次線接頭不能裸露和浸泡在水中;
3.19.5.4 電焊機(jī)作業(yè)時(shí),一機(jī)只允許使用一把焊鉗;
3.19.5.5 電焊機(jī)在送電時(shí),焊鉗不允許與工件直接接觸。
