離心脫水操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)離心脫水機(jī)前，確保機(jī)器周?chē)鸁o(wú)雜物，設(shè)備各部件完好無(wú)損。
2. 加料準(zhǔn)備：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整好加料量，避免過(guò)載。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再加入物料。
4. 監(jiān)控過(guò)程：操作期間，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)等。
5. 停止與清理：完成脫水后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行物料清理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保其良好工作狀態(tài)。
篇2
nx4500臥式螺旋離心脫水機(jī)是一款高效能的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的固液分離。其主要組件包括：主體、螺旋輸送器、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)及安全裝置等。操作規(guī)程如下：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需檢查機(jī)器各部件是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)物料輸入管道暢通，關(guān)閉所有排放閥。
3. 運(yùn)行操作：按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
4. 物料處理：控制物料輸入量，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 停止操作：完成工作后，按程序逐步停機(jī)，清理內(nèi)部殘留物。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和部件檢查。
篇3
離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇4
離心脫水機(jī)操作規(guī)程
離心脫水機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中的設(shè)備，主要用于固液分離，尤其在化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。其主要組成部分包括：轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、安全裝置等。操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查
- 確保離心脫水機(jī)安裝穩(wěn)固，無(wú)明顯損壞。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 準(zhǔn)備工作
- 清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，確保無(wú)殘留物。
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的過(guò)濾布或篩網(wǎng)。
3. 裝載物料
- 均勻地將物料放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，避免偏重導(dǎo)致不平衡。
- 關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓蓋，確保密封良好。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開(kāi)電源，預(yù)熱設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
- 按照設(shè)定程序啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，逐步調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。
5. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)等。
- 如需調(diào)整轉(zhuǎn)速或時(shí)間，應(yīng)按操作面板指示進(jìn)行。
6. 停止與卸料
- 完成脫水后，先降低轉(zhuǎn)速，待完全停止后再打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓。
- 小心卸下物料，避免燙傷或?yàn)R濕。
7. 清潔與維護(hù)
- 清理轉(zhuǎn)鼓及周邊，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查磨損部件，及時(shí)更換。
篇5
離心脫水操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查離心脫水機(jī)是否完好，確認(rèn)電源連接無(wú)誤，安全防護(hù)裝置正常。
2. 材料準(zhǔn)備：確保待處理物料符合設(shè)備處理要求，無(wú)大顆?；蛴操|(zhì)異物混入。
3. 操作設(shè)定：根據(jù)物料性質(zhì)和處理目標(biāo)，調(diào)整離心速度、時(shí)間及溫度等參數(shù)。
4. 裝載物料：均勻、適量地將物料裝入離心籃內(nèi)，避免過(guò)滿或裝載不均。
5. 啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始離心脫水過(guò)程。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查。
7. 停止與卸料：離心完成后，關(guān)閉設(shè)備，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，安全取出物料。
8. 清潔維護(hù)：清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，做好日常保養(yǎng)。
篇6
煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查煤泥離心脫水機(jī)的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固無(wú)晃動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象，接地線連接可靠。
3. 檢查離心機(jī)內(nèi)部及周?chē)鸁o(wú)雜物，防止運(yùn)行時(shí)發(fā)生障礙。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保控制系統(tǒng)正常，各儀表顯示準(zhǔn)確。
2. 按照操作手冊(cè)，逐步啟動(dòng)離心脫水機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。
3. 運(yùn)行中，定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常聲音。
三、操作控制
1. 根據(jù)煤泥性質(zhì)調(diào)整分離速度和時(shí)間，確保脫水效果最佳。
2. 注意進(jìn)料量的均勻穩(wěn)定，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何形式的維修或清潔工作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減小負(fù)荷，待物料處理完畢后方可停機(jī)。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)外殘留的煤泥，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。
篇7
離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程
離心脫水機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。以下是離心脫水機(jī)的主要操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，電源線無(wú)損壞。
- 檢查機(jī)器內(nèi)部清潔，無(wú)殘留物料。
- 確認(rèn)轉(zhuǎn)子無(wú)磨損、裂痕或其他可見(jiàn)損傷。
2. 加料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的轉(zhuǎn)子和分離條件。
- 小心地將物料均勻裝入離心管內(nèi)，避免過(guò)滿或不平衡。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 關(guān)閉防護(hù)門(mén)，確保安全鎖緊。
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)定適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和時(shí)間。
- 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)。
4. 停止與卸料：
- 完成分離后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)減速至停止，等待指示燈亮起后再打開(kāi)防護(hù)門(mén)。
- 輕輕取出離心管，避免因物料凝固導(dǎo)致的困難。
- 清理轉(zhuǎn)子和離心管，保持設(shè)備清潔。
臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)準(zhǔn)備
如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停用(超過(guò)一月)后啟動(dòng)
1.打開(kāi)罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應(yīng)無(wú)固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;
(2)打開(kāi)排料口,保證其通暢。
(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項(xiàng)已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。
二、啟動(dòng)
1.合上總電源,合上控制柜電源開(kāi)關(guān),拉出“緊急停車(chē)”開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
2.啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī):
(1)按下“離心機(jī)啟動(dòng)”按鈕,離心機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽(tīng)設(shè)備聲音變化。
(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。
3.確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。
4.啟動(dòng)“泥餅輸送機(jī)”同時(shí)啟動(dòng)與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。
5.打開(kāi)進(jìn)泥閥。
6.打開(kāi)切割機(jī)密封水,半分鐘后啟動(dòng)切割機(jī)。
7.開(kāi)動(dòng)絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8.開(kāi)動(dòng)污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運(yùn)轉(zhuǎn):
1.開(kāi)機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時(shí)處理及反映。
2.每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。
四、停機(jī)
1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵;
2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;
3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥;
4.打開(kāi)切割機(jī)沖洗閥;
5.啟動(dòng)進(jìn)料泵;
6.十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵,切割機(jī)(包括密封水閥);
7.關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥;
8.打開(kāi)控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
9.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉離心機(jī);
10.離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。
11.關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。
12.關(guān)閉控制柜電源開(kāi)關(guān)。
