切割作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
切割作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保切割機、刀具、輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、手套和安全鞋，保護自身安全。
3. 工件定位：正確放置待切割材料，使用夾具固定，防止工件移動。
二、操作流程
1. 開啟設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)啟動切割機，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 切割操作：根據(jù)切割線進(jìn)行精確對準(zhǔn)，緩慢而穩(wěn)定地推動切割機，保持恒定壓力。
3. 監(jiān)控過程：注意切割過程中的火花、聲音和煙霧，如有異常立即停機檢查。
4. 切割結(jié)束：完成切割后，關(guān)閉設(shè)備，待其完全停止運轉(zhuǎn)后再進(jìn)行后續(xù)處理。
三、清理與維護
1. 清理現(xiàn)場：清除切屑，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期檢查和更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇2
氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶、乙炔瓶和丙烷瓶完好無損，閥門密封良好，瓶身無明顯損傷。
2. 檢查氣體管道無泄漏，軟管無龜裂、老化現(xiàn)象，接頭牢固。
3. 焊炬、減壓器、回火防止器等工具應(yīng)完整，功能正常。
二、作業(yè)環(huán)境與個人防護
1. 作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，至少5米內(nèi)不得有明火。
2. 穿戴好防護裝備，包括防火工作服、防護眼鏡、安全帽和防燙手套。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、氣體調(diào)節(jié)與預(yù)熱
1. 先打開氧氣閥，微開乙炔或丙烷閥進(jìn)行點火，調(diào)整火焰至藍(lán)色內(nèi)焰和外焰適當(dāng)比例。
2. 根據(jù)切割厚度，逐漸增加乙炔或丙烷流量，調(diào)整至合適的切割火焰。
四、切割操作
1. 切割面保持垂直，切口與氧氣射流保持一定角度。
2. 火焰預(yù)熱切割線，待金屬變色后，迅速移開預(yù)熱火焰，同時開啟氧氣切割射流進(jìn)行切割。
3. 切割過程中，注意觀察切割效果，適時調(diào)整火焰。
五、作業(yè)結(jié)束與清理
1. 關(guān)閉氧氣、乙炔和丙烷閥門，釋放軟管內(nèi)剩余氣體。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，處理廢棄材料，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
篇3
工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及到的主要設(shè)備和材料包括：氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、減壓閥、割炬、橡膠軟管、防護眼鏡、防火手套、防火服、滅火器等。作業(yè)過程中，需要遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保人員安全和生產(chǎn)順利。
篇4
工貿(mào)企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：確保切割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶及丙烷瓶的閥門、減壓器、軟管等配件無泄漏現(xiàn)象。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)前需檢查作業(yè)現(xiàn)場，排除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免火花產(chǎn)生。
3. 氣體使用：正確連接氧氣、乙炔或丙烷氣瓶，遵循先開氣后點火的原則，作業(yè)結(jié)束后及時關(guān)閉閥門。
4. 安全距離：作業(yè)時保持與周圍人員的安全距離，至少5米以上，避免飛濺物傷人。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，熟悉應(yīng)急處理程序，如遇火災(zāi)迅速撲救并撤離現(xiàn)場。
篇5
氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及的主要工具有氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割槍、減壓器、橡膠軟管等。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于金屬材料的切割，尤其在維修、安裝等領(lǐng)域。
篇6
焊接切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 個人防護裝備
3. 設(shè)備檢查與維護
4. 焊接切割環(huán)境
5. 操作流程
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇7
焊接、切割作業(yè)的安全操作規(guī)程
焊接與切割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié)，涉及多種工藝和技術(shù)。以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保焊接機、切割工具及其電源線無損壞，防護設(shè)備如面罩、手套齊全。
- 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火設(shè)施。
- 工件準(zhǔn)備：檢查工件表面清潔，無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的因素。
2. 作業(yè)過程
- 佩戴防護裝備：穿戴合適的防護服、護目鏡、防護手套，必要時使用呼吸器。
- 正確操作設(shè)備：遵循設(shè)備操作手冊，避免超負(fù)荷使用，保持穩(wěn)定電壓電流。
- 觀察火焰：切割時注意火焰顏色，調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。
- 定時休息：長時間作業(yè)后，應(yīng)適時休息，防止疲勞影響操作安全。
3. 應(yīng)急處理
- 火災(zāi)應(yīng)急：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火器或報警系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場。
- 傷害應(yīng)對：如有燒傷、割傷，立即進(jìn)行急救，并及時就醫(yī)。
篇8
切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保切割設(shè)備完好無損，包括切割片、防護罩、電源線等關(guān)鍵部件。
2. 工作區(qū)域布置：保持工作區(qū)域整潔，消除潛在的滑倒、絆倒危險，設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 個人防護裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。
4. 切割材料準(zhǔn)備：確認(rèn)材料類型和厚度，選擇合適的切割工具和參數(shù)。
5. 操作程序：遵循正確的啟動、操作、停機流程，避免急停和誤操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并準(zhǔn)備應(yīng)急措施，如火災(zāi)、切割片破裂等緊急情況。
工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨操作。
2工作前，辦理動火作業(yè)手續(xù)，準(zhǔn)備好消防器材，必須配戴勞保用品，穿好絕緣鞋；同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害，防止?fàn)C傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設(shè)備、接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置，定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時，必須小心，不可碰撞滾動或甩落，氧氣瓶不可放在熱源附近，不可曝曬。
8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上，否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后，須試驗是否漏氣，氣閥凍結(jié)時，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常，氣焊膠管不許靠近火源。
11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應(yīng)將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。
12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上，不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應(yīng)立即檢修。
16點火時先開氧氣，然后開少量乙炔，熄滅時先關(guān)乙炔氣，再關(guān)氧氣。
17發(fā)生回火時，一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔，然后再關(guān)閉氧氣。
18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥，確認(rèn)場地安全無火種后整 理場地，保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操作地點，方可離開工作現(xiàn)場。
