鋼筋調(diào)直切斷操作規(guī)程有哪些
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在啟動設(shè)備前，確保所有部件完整無損，特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片等關(guān)鍵部位。
2. 電源連接 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 調(diào)直操作 將待處理的鋼筋放入調(diào)直滾輪間，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾輪間距，避免過度調(diào)直導(dǎo)致鋼筋損傷。
4. 切斷操作 設(shè)定好切斷長度，按下啟動按鈕，等待鋼筋自動通過切斷刀片完成切割。
5. 清理工作 操作完成后，清理現(xiàn)場雜物，關(guān)閉電源，進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
鋼筋調(diào)直切斷機安全操作技術(shù)規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直和定長切斷。以下是該設(shè)備的安全操作技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須對機器進行全面檢查，確保各部件完好無損，螺栓緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，并穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 調(diào)直作業(yè)：
- 放置鋼筋時要平穩(wěn)，避免彎折或打滑。
- 操作手柄時力度適中，不可用力過猛，防止設(shè)備損壞或傷人。
4. 切斷操作：
- 根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷位置，調(diào)整好后固定切刀。
- 切斷過程中，切勿將手靠近切刀，等待鋼筋完全切斷后再進行下一次操作。
5. 設(shè)備運行：
- 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁進行任何形式的清潔或維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機與清理：
- 完成工作后，先關(guān)閉電源，再進行設(shè)備清理和保養(yǎng)。
- 清理時，務(wù)必斷電，避免觸電事故。
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鋼筋調(diào)直切斷機作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已放置在穩(wěn)固的地面上，避免工作過程中發(fā)生晃動。
2. 檢查機器各部件是否完好，包括傳動裝置、調(diào)直滾輪、切斷刀具等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露線頭，防止觸電事故。
二、開機與調(diào)試
1. 按下啟動按鈕，啟動電機，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 調(diào)整調(diào)直滾輪間隙，使之適應(yīng)待處理鋼筋的規(guī)格，避免過緊或過松。
3. 測試切斷功能，調(diào)整切斷長度，確保精度符合工程要求。
三、鋼筋調(diào)直與切斷
1. 將待加工鋼筋放入進料口，確保鋼筋與調(diào)直滾輪接觸均勻。
2. 操作手柄控制鋼筋進入調(diào)直滾輪，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致?lián)p傷設(shè)備。
3. 鋼筋調(diào)直后，自動進入切斷機構(gòu)，完成切斷動作，收集成品。
四、安全操作
1. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
3. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程說明
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工現(xiàn)場的機械設(shè)備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機前，必須檢查機器各部件是否完好，潤滑油是否充足，電源線路是否正常。
2. 調(diào)直操作：將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，調(diào)整好壓力，避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 切斷操作：根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷位置，確保定位準(zhǔn)確，防止誤切或過短。
4. 操作過程：啟動機器后，保持手部遠離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外卷入。
5. 應(yīng)急措施：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，斷開電源，進行故障排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的雜物，保持其清潔，定期進行潤滑和維護。
篇5
建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機，是施工現(xiàn)場不可或缺的設(shè)備之一，主要用于鋼筋的調(diào)直和切割，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。其主要組成部分包括調(diào)直筒、切斷裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
篇6
鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。其主要組成部分包括調(diào)直裝置、切斷裝置、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。正確操作該設(shè)備對于確保施工效率和工人的安全至關(guān)重要。
篇7
鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。該設(shè)備包括調(diào)直裝置、切斷裝置和控制系統(tǒng)等主要部分。
篇8
鋼筋調(diào)直切斷機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋調(diào)直切斷機的電源線路，確保無破損，接地良好。
2. 確認機器各部件完好，潤滑油充足，無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 根據(jù)工作需求，選擇合適的刀具和調(diào)直模。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)機器，觀察是否有異常聲音或振動。
2. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直滾輪，調(diào)整好壓力，避免過大或過小。
3. 開始調(diào)直作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，不可過快以免損傷設(shè)備或鋼筋。
4. 調(diào)直完成后，切換到切斷模式，輸入所需長度，進行精確切斷。
5. 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁觸摸運動部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近作業(yè)區(qū)域。
篇9
鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種用于建筑工地的重要機械設(shè)備，主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。以下是其主要組成部分：
1. 調(diào)直裝置：負責(zé)將彎曲的鋼筋拉直。
2. 切斷機構(gòu)：用于精確切割鋼筋到所需的長度。
3. 操作面板：設(shè)有控制按鈕，便于操作人員進行操作。
4. 安全防護裝置：確保操作人員的安全。
篇10
鋼筋調(diào)直切斷操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已進行定期維護，運行狀態(tài)良好。
2. 檢查調(diào)直滾輪、切斷刀具是否磨損，如有必要，及時更換。
3. 設(shè)置好調(diào)直所需的進給速度和切斷長度。
二、材料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工程設(shè)計要求，選取相應(yīng)規(guī)格和材質(zhì)的鋼筋。
2. 鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、損傷或變形。
三、操作流程
1. 將鋼筋端部插入調(diào)直滾輪，啟動機器，逐步推進鋼筋至調(diào)直位置。
2. 觀察鋼筋調(diào)直效果，如有需要，調(diào)整進給速度。
3. 調(diào)直完成后，將鋼筋繼續(xù)送入，待到達預(yù)設(shè)切斷長度時，切斷裝置自動動作，完成切斷。
4. 取下切斷后的鋼筋，重復(fù)上述步驟，直至完成所需數(shù)量。
四、質(zhì)量控制
1. 定期檢查切斷鋼筋的尺寸精度，確保符合工程要求。
2. 注意鋼筋表面不應(yīng)有明顯劃痕或壓痕，以免影響工程質(zhì)量。
篇11
鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已安裝穩(wěn)固，電源線路完好無損。
2. 檢查機器各部件是否完整，潤滑油是否充足。
3. 準(zhǔn)備好待加工的鋼筋材料，按照規(guī)格分類放置。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查調(diào)直滾輪和切斷刀片是否鋒利，如有磨損應(yīng)及時更換。
2. 將鋼筋放入進料口，調(diào)整滾輪壓力至合適位置，防止鋼筋滑動或過度受壓。
3. 開啟電源，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢推進鋼筋進行調(diào)直。
4. 調(diào)直過程中，注意觀察鋼筋狀態(tài)，避免過度彎曲或拉伸。
5. 切斷操作需在調(diào)直完成后立即進行，按下切斷按鈕，確保鋼筋準(zhǔn)確切斷。
6. 切斷后，關(guān)閉電源，取出鋼筋，清理工作臺，準(zhǔn)備下一輪操作。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近機器運行區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)機器異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再使用。
4. 定期對機器進行維護保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
5. 兒童不得在未經(jīng)允許的情況下接觸設(shè)備。
鋼筋調(diào)直切斷機安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。機器必須有效墊平固定,防止傾翻傷人。
1.2安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。
1.3在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。
1.4檢查電源開關(guān)完好無損、動作靈活,電源線無破損、絕緣良好,機械裝置接地良好。
1.5檢查機器的各部件完好無損、動作靈活,切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。(固定刀與活動刀間水平間隙以0.5-1mm為宜)。
2.作業(yè)程序
2.1先進行空機運轉(zhuǎn),檢查軸承(重點檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。
2.2按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
2.3送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
2.4切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
2.5經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
2.6短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進行。
2.7作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
3.安全注意事項
3.1操作者必須熟悉本機性能、操作方法和本規(guī)程,方可操作本機器。
3.2謹防鋼筋旋轉(zhuǎn)傷人(用鋼筋焊接一個喇叭口狀籠子,放于進料口前端并固定)鋼筋在進料前必須理順,謹防鋼筋折扣卡死、斷裂彈出傷人。
3.3嚴(yán)禁在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前穿入鋼筋開動機器送料。
3.4當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
3.5嚴(yán)禁在機器轉(zhuǎn)動中打開各部防護罩做調(diào)整,緊固、維修、保養(yǎng)工作,必要時必須斷開電源開關(guān),鎖好開關(guān)箱。
4.故障處理
發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常,有異常響聲,應(yīng)立即斷開電源,請專業(yè)人員修理
5.維護與保養(yǎng):
5.1機器應(yīng)由專人管理,每6個月測量一次絕緣,絕緣不合格或電線破損的不得使用。
5.2每年或每項工程完后應(yīng)進行維護保養(yǎng),并按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。
