超聲操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查超聲機(jī)的電源線、探頭、顯示屏和其他附件是否完好無損。
2. 操作資質(zhì)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 患者準(zhǔn)備：確?；颊吡私鈾z查過程，消除其緊張情緒，并根據(jù)需要進(jìn)行皮膚準(zhǔn)備。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)臨床需求設(shè)定合適的超聲頻率、深度和增益。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)測：操作過程中持續(xù)觀察患者反應(yīng)，如有不適應(yīng)立即停止。
6. 清潔與消毒：每次使用后，清潔探頭和設(shè)備表面，必要時(shí)進(jìn)行消毒處理。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并通知維修人員，切勿自行拆解。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄超聲檢查結(jié)果，制作清晰的圖像報(bào)告。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，務(wù)必檢查超聲波塑料熔接機(jī)的電源線、氣源連接、工作臺(tái)面及配件是否完好無損。
2. 參數(shù)設(shè)置：依據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和規(guī)格，正確設(shè)定超聲波頻率、功率、時(shí)間等參數(shù)。
3. 模具安裝：確保模具與工作臺(tái)固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 工件定位：將待焊接工件準(zhǔn)確放置于模具中，避免偏移影響焊接效果。
5. 操作流程：啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行試熔接，確認(rèn)無誤后方可正式作業(yè)。
6. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查原因并解決后再繼續(xù)使用。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
無損超聲探傷工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查超聲波探傷儀，確保電池電量充足，顯示屏清晰，功能正常。
2. 確認(rèn)探頭類型與檢測任務(wù)匹配，探頭表面無損傷，耦合劑充足。
二、工作環(huán)境
1. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，照明適宜。
2. 檢測部位周圍無強(qiáng)電磁干擾源。
3. 安全警示標(biāo)志清晰可見，必要時(shí)設(shè)置警戒線。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防護(hù)服，防止射線、化學(xué)物質(zhì)等危害。
2. 戴好安全帽，防止高空墜物。
3. 使用防護(hù)眼鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 使用聽力保護(hù)設(shè)備，以防噪聲過大。
四、檢測流程
1. 根據(jù)工件材質(zhì)、形狀確定合適檢測方法。
2. 制定檢測方案，包括掃查路徑、角度、速度等。
3. 進(jìn)行預(yù)檢測，校準(zhǔn)儀器，確認(rèn)探頭位置正確。
4. 記錄初始讀數(shù)，開始正式檢測，實(shí)時(shí)觀察并記錄數(shù)據(jù)。
5. 完成檢測后，分析結(jié)果，標(biāo)記異常部位。
五、緊急情況處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
2. 如發(fā)現(xiàn)工件裂紋、穿孔等嚴(yán)重問題，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
3. 發(fā)現(xiàn)身體不適，如頭暈、眼疼等，應(yīng)立即離開工作現(xiàn)場，尋求醫(yī)療幫助。
篇4
超聲波焊接機(jī)安全操作規(guī)程
超聲波焊接機(jī)是一種高效、精確的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料、電子元器件等領(lǐng)域的焊接。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是超聲波焊接機(jī)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)器各部件是否完好，電源線無破損，接地線連接牢固。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的特性和工藝要求，正確設(shè)定焊接時(shí)間和壓力參數(shù)。
3. 安裝工件：確保工件放置準(zhǔn)確，固定穩(wěn)固，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件移位。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 監(jiān)控焊接過程：注意觀察焊接效果，如有不良品，應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
6. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，再斷開電源，清理工作臺(tái)。
篇5
超聲波安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查超聲波發(fā)生器是否完好無損，電源線無破損，插頭干燥。
2. 確認(rèn)超聲波探頭匹配正確，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
3. 操作臺(tái)面清潔，無油污或水分。
二、開機(jī)與預(yù)熱
1. 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完成。
2. 設(shè)定工作頻率和功率，按照設(shè)備手冊推薦值進(jìn)行預(yù)熱。
三、操作流程
1. 將待檢測工件放置在探頭下方，確保接觸良好。
2. 觀察顯示屏，調(diào)整掃描速度和增益，獲取清晰的超聲波回波圖像。
3. 記錄并分析檢測結(jié)果，如有異常及時(shí)報(bào)告。
四、安全措施
1. 使用過程中，避免直接接觸運(yùn)行中的探頭，防止?fàn)C傷。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員靠近，特別是兒童。
五、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止運(yùn)行。
2. 清潔設(shè)備，保持干燥，妥善存放。
篇6
超聲波探傷儀安全操作規(guī)程
超聲波探傷儀是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域中的無損檢測設(shè)備，主要用于探測材料內(nèi)部的缺陷。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 使用前檢查
- 確保探傷儀電源線無破損，插頭干燥無銹蝕。
- 檢查探頭是否完好，無裂紋或磨損。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱
- 接通電源，按下開機(jī)鍵，等待儀器自檢完成。
- 根據(jù)環(huán)境溫度，預(yù)熱儀器至少5分鐘。
3. 參數(shù)設(shè)置
- 根據(jù)被測材料的類型和厚度，正確設(shè)定頻率、靈敏度等參數(shù)。
- 調(diào)整掃描速度，確保圖像清晰。
4. 探測操作
- 清潔被測表面，確保無油脂或其他雜質(zhì)影響聲波傳播。
- 將探頭與被測物體接觸，保持穩(wěn)定的壓力。
- 觀察顯示屏，分析回波信號(hào)，判斷是否存在缺陷。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析
- 記錄重要檢測結(jié)果，包括位置、大小、形狀等信息。
- 對(duì)異常情況進(jìn)行分析，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)測驗(yàn)證。
6. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)
- 完成檢測后，關(guān)閉電源，斷開電源線。
- 清潔探頭和儀器，存放在干燥、陰涼處。
7. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障，立即停止使用，通知專業(yè)人員維修。
- 若發(fā)生電擊，應(yīng)迅速切斷電源，及時(shí)就醫(yī)。
篇7
工貿(mào)企業(yè)無損超聲探傷工安全操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備與工具
1. 超聲波探傷儀：用于發(fā)射和接收超聲波信號(hào)，檢測工件內(nèi)部缺陷。
2. 探頭：根據(jù)工件材質(zhì)和形狀選擇合適型號(hào)，確保有效接觸。
3. 耦合劑：消除探頭與工件間的空氣間隙，保證超聲波有效傳播。
4. 安全眼鏡：保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 防護(hù)手套：防止手部受傷。
6. 工作服：穿戴整齊，避免皮膚直接接觸有害物質(zhì)。
二、操作流程
1. 確認(rèn)工件信息：了解工件材質(zhì)、尺寸、預(yù)期缺陷類型。
2. 設(shè)定儀器參數(shù)：根據(jù)工件特性調(diào)整頻率、增益等設(shè)置。
3. 應(yīng)用耦合劑：涂抹在探頭和工件接觸面。
4. 掃描檢測：緩慢移動(dòng)探頭，觀察儀器顯示的回波信息。
5. 記錄與評(píng)估：記錄異常信號(hào)，分析是否為缺陷。
6. 標(biāo)記與報(bào)告：對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行標(biāo)記，并編寫檢測報(bào)告。
篇8
超聲機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保超聲機(jī)的電源線、探頭、顯示器及各連接部分無損壞。
2. 操作人員資質(zhì)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資質(zhì)證書。
3. 使用前準(zhǔn)備：了解患者病史，選擇合適的探頭和頻率。
4. 實(shí)施檢查：遵循正確的超聲掃查技術(shù)，實(shí)時(shí)觀察圖像質(zhì)量。
5. 數(shù)據(jù)記錄與存儲(chǔ)：及時(shí)記錄檢查結(jié)果，妥善保存患者數(shù)據(jù)。
6. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，及時(shí)處理故障。
7. 應(yīng)急措施：遇到異常情況，迅速采取應(yīng)對(duì)措施，確?；颊甙踩?。
篇9
1. 設(shè)備檢查：確保超聲波設(shè)備完好無損，所有連接線牢固無松動(dòng)。
2. 工作環(huán)境：在通風(fēng)良好、無易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境下使用。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴聽力保護(hù)裝置，如耳塞或耳罩，避免長期暴露于高強(qiáng)度超聲波環(huán)境中。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料特性和工作需求，正確設(shè)定超聲波頻率和功率。
5. 操作流程：遵循設(shè)備制造商提供的操作指南，正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備。
6. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障或異常情況。
篇10
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保超聲波塑料熔接機(jī)外觀無損壞，電源線完整無損。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置合適的焊接時(shí)間和功率。
3. 定位工件：將待焊接塑料件準(zhǔn)確放置在工作臺(tái)上，確保對(duì)齊。
4. 開啟機(jī)器：按下啟動(dòng)按鈕，開始焊接過程。
5. 監(jiān)控過程：觀察熔接效果，如有異常立即停止。
6. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇11
1. 準(zhǔn)備工作：確保超聲波探傷儀電源充足，探頭完好無損，耦合劑適量。
2. 工件預(yù)處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響探傷的因素。
3. 探頭選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及檢測要求，選擇合適的探頭。
4. 設(shè)置參數(shù)：調(diào)整儀器的頻率、靈敏度、增益、深度補(bǔ)償?shù)葏?shù)。
5. 掃查操作：按照規(guī)定的掃查路徑，緩慢、均勻地移動(dòng)探頭。
6. 缺陷識(shí)別：觀察顯示屏上的信號(hào)，判斷是否存在缺陷。
7. 記錄與評(píng)估：記錄檢測結(jié)果，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行評(píng)估。
8. 結(jié)果報(bào)告：編寫檢測報(bào)告，包括檢測方法、結(jié)果及建議。
篇12
1. 開機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確保無破損，連接穩(wěn)定。
2. 裝置設(shè)置：根據(jù)油污類型和處理量，調(diào)整超聲波頻率和工作時(shí)間。
3. 進(jìn)液操作：將待處理的含油廢水緩慢注入裝置內(nèi)。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，開啟超聲波和氣浮系統(tǒng)。
5. 監(jiān)控過程：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲響和振動(dòng)。
6. 出液處理：處理完成后，排出凈化水，收集浮油。
7. 清潔維護(hù)：關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
篇13
超聲波探傷操作規(guī)程
超聲波探傷是一種無損檢測技術(shù)，用于檢查材料內(nèi)部的缺陷。主要包括以下步驟：
1. 工件準(zhǔn)備：確保工件表面清潔，無油脂或其他可能影響超聲波傳播的雜質(zhì)。
2. 探頭選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和檢測需求，選擇合適的頻率和角度的探頭。
3. 耦合劑應(yīng)用：在工件與探頭之間涂抹耦合劑，保證超聲波有效傳遞。
4. 探測路徑設(shè)定：確定超聲波入射方向和掃查路徑。
5. 檢測操作：啟動(dòng)儀器，進(jìn)行連續(xù)或脈沖發(fā)射超聲波，觀察回波顯示。
6. 數(shù)據(jù)記錄：記錄異?；夭ㄎ恢?、形狀和幅度，以分析缺陷情況。
7. 結(jié)果評(píng)估：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷是否存在缺陷，評(píng)估其嚴(yán)重程度。
篇14
超聲操作規(guī)程
超聲操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準(zhǔn)備、患者準(zhǔn)備、操作步驟、圖像分析及報(bào)告編寫等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保超聲檢查的安全性和準(zhǔn)確性。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查超聲儀是否正常開機(jī)，所有功能鍵是否靈敏。
- 確保探頭清潔，無破損，耦合劑充足。
- 根據(jù)檢查部位選擇合適的探頭和頻率設(shè)置。
2. 患者準(zhǔn)備：
- 了解患者的病史和檢查目的，獲取必要的知情同意。
- 指導(dǎo)患者脫去相應(yīng)衣物，穿上醫(yī)院提供的檢查服。
- 對(duì)于腹部檢查，可能需要患者空腹或飲水以充盈膀胱。
3. 操作步驟：
- 將耦合劑涂在探頭和皮膚接觸處，確保無氣泡。
- 逐步移動(dòng)探頭，觀察各個(gè)切面，記錄重要圖像。
- 調(diào)整探頭角度和深度，獲取最佳圖像質(zhì)量。
4. 圖像分析：
- 分析圖像特征，識(shí)別異常結(jié)構(gòu)或病變。
- 對(duì)比正常解剖結(jié)構(gòu)，評(píng)估器官功能。
- 記錄測量數(shù)據(jù)，如尺寸、血流情況等。
5. 報(bào)告編寫：
- 根據(jù)觀察結(jié)果，撰寫詳細(xì)、客觀的超聲報(bào)告。
- 描述異常發(fā)現(xiàn)，提供初步診斷意見。
- 提醒醫(yī)生進(jìn)一步檢查或治療的必要性。
篇15
超聲波氣浮除油裝置是一種高效的油水分離設(shè)備，主要由超聲發(fā)生器、氣浮池、控制系統(tǒng)和輔助設(shè)備組成。其工作原理是利用超聲波產(chǎn)生的空化效應(yīng)，將水中的微小油滴聚集成較大的油珠，再通過氣浮的方式使其上浮到水面，從而實(shí)現(xiàn)油水分離。
篇16
cts-23型超聲波探傷儀是一款先進(jìn)的無損檢測設(shè)備，主要用于金屬材料內(nèi)部缺陷的檢測。它包含以下主要部件：主機(jī)、探頭、耦合劑、電池、充電器、校準(zhǔn)試塊以及相關(guān)附件。
篇17
數(shù)字式超聲波探傷儀是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)檢測領(lǐng)域的設(shè)備，用于探測材料內(nèi)部的缺陷。它包括以下主要組成部分：
1. 控制面板：用于設(shè)置參數(shù)和顯示檢測結(jié)果。
2. 探頭：發(fā)射和接收超聲波信號(hào)。
3. 電源和電池：為設(shè)備供電。
4. 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和分析系統(tǒng)：記錄和處理檢測數(shù)據(jù)。
5. 連接線和適配器：連接探頭和其他設(shè)備。
篇18
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，確保超聲加工機(jī)電源、氣源及冷卻系統(tǒng)正常，無明顯損壞或異常。
2. 工件準(zhǔn)備：選擇合適的工件材料，根據(jù)加工需求進(jìn)行預(yù)處理，如清洗、定位等。
3. 超聲波頭安裝：正確安裝超聲波頭，并調(diào)整至與工件接觸位置。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，設(shè)置適當(dāng)?shù)恼穹㈩l率和功率。
5. 開始加工：啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控加工過程，適時(shí)調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化加工效果。
6. 完成后處理：加工完畢后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇19
1. 檢查設(shè)備：在使用超聲波清洗機(jī)前，確保設(shè)備電源線完好無損，插頭干燥，且清洗槽內(nèi)無異物。
2. 添加清洗液：根據(jù)設(shè)備說明書，選用合適的清洗液，并按照比例配制，倒入清洗槽至適當(dāng)水位。
3. 安放待清洗物品：將需要清洗的物品輕輕放入清洗槽，避免碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物品材質(zhì)和污垢程度，調(diào)整超聲波頻率和清洗時(shí)間。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，開始清洗過程。
6. 監(jiān)控清洗：在清洗過程中，觀察清洗效果，必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整參數(shù)。
7. 結(jié)束清洗：清洗完成后，關(guān)閉設(shè)備，等待自動(dòng)停機(jī)或手動(dòng)切斷電源。
8. 取出物品：使用防熱手套取出清洗物品，避免燙傷。
9. 清理設(shè)備：排空清洗液，清潔清洗槽，保持設(shè)備整潔。
篇20
工貿(mào)無損超聲探傷工安全操作規(guī)程
工貿(mào)無損超聲探傷工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 探傷設(shè)備檢查：確保探傷設(shè)備完好無損，探頭、耦合劑、電源線及顯示器等部件功能正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面，去除可能影響超聲波傳播的油脂、銹蝕等雜物。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及檢測要求，正確設(shè)置探傷儀的各項(xiàng)參數(shù)。
4. 探測路徑規(guī)劃：合理規(guī)劃探測路徑，確保全面覆蓋檢測區(qū)域。
5. 實(shí)施探傷：保持探頭與工件的良好耦合，按預(yù)定路徑進(jìn)行掃描。
6. 數(shù)據(jù)記錄：記錄探傷結(jié)果，包括異常信號(hào)的位置、形狀和大小等信息。
7. 結(jié)果分析：對(duì)探傷數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷是否存在缺陷，并出具檢測報(bào)告。
8. 設(shè)備保養(yǎng)：使用后清潔探頭和設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇21
超聲波操作規(guī)程
超聲波操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保超聲波設(shè)備完好無損，所有連接線牢固。
- 檢查探頭是否清潔，無損傷或磨損。
2. 參數(shù)設(shè)置
- 根據(jù)待檢材料的性質(zhì)和檢測目標(biāo)，選擇合適的頻率和功率。
- 調(diào)整時(shí)間基線，確保圖像清晰。
3. 探測面處理
- 清潔探測表面，去除油脂和污垢。
- 如有必要，應(yīng)用耦合劑以減少聲能損失。
4. 掃描與觀察
- 按照預(yù)設(shè)的掃描路徑進(jìn)行檢測。
- 實(shí)時(shí)觀察超聲波回波圖像，記錄異常信號(hào)。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析
- 記錄檢測結(jié)果，包括位置、深度和回波特性。
- 對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷是否存在缺陷。
6. 報(bào)告編寫與提交
- 編寫詳細(xì)的檢測報(bào)告，包括方法、結(jié)果和結(jié)論。
- 將報(bào)告提交給相關(guān)部門或人員審核。
超聲機(jī):安全操作規(guī)程范文
在違規(guī)操作或機(jī)器故障的情況下,有可能出現(xiàn)對(duì)人的身體造成傷害。
一、操作人員必須經(jīng)過崗位安全教育培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。
二、 開機(jī)前應(yīng)戴好個(gè)人防護(hù)用品(工作帽、工作手套、耳塞)作業(yè)人員開機(jī)前須檢查設(shè)備雙手啟動(dòng)按鈕、停止開關(guān)、電源開關(guān)是否有效。
三、 安裝夾具必須牢固并在最佳高度。
四、 調(diào)整好被加工件需要的電壓、氣壓。
五、 工作中嚴(yán)禁手一直放在啟動(dòng)開關(guān)上和用異物頂住開關(guān)。
六、 加工時(shí)手嚴(yán)禁伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
七、 作業(yè)過程中出現(xiàn)夾具松動(dòng)時(shí)必須關(guān)掉電源后進(jìn)行緊固,嚴(yán)禁在沒有關(guān)電源的情況下調(diào)整夾具。
八、 工作中發(fā)現(xiàn)有異常噪音、振動(dòng)、異味及動(dòng)作失靈時(shí)要立即停機(jī)報(bào)告管理人員,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
九、 工作完成后要關(guān)閉電源對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃。
十、 機(jī)壞維修時(shí)必須關(guān)閉電源和掛安全標(biāo)志。
十一、 操作人員酒后嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
安全監(jiān)管部
2006年12月23日
