主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450―60x5型注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和絕緣鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并及時報告維修。
4. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。
5. 嚴禁在設(shè)備運行時進行清潔或其他可能引發(fā)危險的動作。
6. 停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
7. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必遵循制造商提供的保養(yǎng)手冊，定期更換磨損部件。
以上規(guī)程需嚴格遵守，確保主排水泵的正常運行，為安全生產(chǎn)保駕護航。任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至危及人身安全，務(wù)必警鐘長鳴，時刻保持警惕。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作主排水泵。
2. 操作時務(wù)必穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在啟動前，確認排水系統(tǒng)內(nèi)無人作業(yè)，避免意外傷害。
4. 注意觀察電流表，避免超負荷運行，可能導(dǎo)致電機燒毀。
5. 遇到突發(fā)情況，如洪水涌入，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急排水預(yù)案。
6. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定，如需改動，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
7. 保持設(shè)備周圍清潔，避免雜物影響設(shè)備正常運行。
8. 定期進行性能測試，確保水泵在最佳狀態(tài)運行。
9. 記錄每次操作數(shù)據(jù)，以便于故障分析和設(shè)備維護。
10. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保主排水泵的高效、安全運行，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的排水保障。
篇3
1. 檢查前務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
2. 運行中密切觀察水位變化，防止水位過高或過低導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，避免設(shè)備損壞。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，以免影響系統(tǒng)平衡。
5. 操作過程中，保持通訊暢通，以便及時響應(yīng)調(diào)度指令。
6. 做好交接班工作，確保信息傳遞無誤。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對措施。
9. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，避免職業(yè)傷害。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要主排水泵司機具備專業(yè)的技術(shù)知識和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，只有這樣，才能確保礦山排水系統(tǒng)的高效、安全運行。
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450―60_5型
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到“三懂”、“四會”。
3、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度，不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、操作前的準(zhǔn)備：
1、水泵起動前應(yīng)對下列部位進行檢查：
1）、各堅固螺栓不得松動。
2）、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠。
3）、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活，強迫潤滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。
4）、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5）、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6）、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7）、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出水口閥門關(guān)閉不動）。
3、起動潤滑油泵，對于需要強迫潤滑的泵組（ds450型）應(yīng)先起動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行：
起動水泵應(yīng)按以下順序進行：
1、灌水：
(1)、采用無底閥排水泵時，應(yīng)先開動真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動水泵電動機。
（1）、起動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴。
（2）、鼠籠型電動機直接起動時，合上電源開關(guān)，待電流達到正常時，打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門：水泵起動后緩緩打開出水閥門，然后打壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。
4、排水設(shè)備投入正常運行。
5、其它類型按說明書進行操作。
6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時，以防潮濕。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
8、司機應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機：
1）、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2）、切斷電動的電源，電動機停止運行。
排水泵運行中的故障停機
10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：
（1）、泵組異常震動或有故障性異響。
（2）、水泵不吸水。
（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
（4）、起動時間過長，電流不返回。
（5）、電動機冒煙、冒火。
（6）、電源斷電。
（7）、電流值明顯超限。
（8）、其它緊急故障。
11、緊急停機按以下程序進行：
（1）、斷開水泵控制磁力起動器，停止電動機運行。
（2）、關(guān)閉水泵出水閥門。
（3）、上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。
12、主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查：
1）、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。
2）、巡回檢查內(nèi)容為：
a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，），強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
c 盤根松緊應(yīng)適度，不進氣，滴水不成線。
d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。
e 電流不超過規(guī)定值，電壓波動不超過額定電壓值的±5%。
f 真空表指示應(yīng)正常。
g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3）、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運行日志。
4）、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。
13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容：
1）、軸承潤滑
（1）、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油。
（2）、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。
（3）、運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位。
2）、更換盤根
（1）、盤根磨損，老化后應(yīng)及時更換。
（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時為止。
（3）、更換盤根應(yīng)在停泵時進行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。
3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。
4）、排水泵輪換運行，保證備用水泵隨時可投入使用。
14、排水泵司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則操作紀(jì)律：
1）、司機接班后不得睡覺，不得做與操作無關(guān)的事情。
2）、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3）、操作高壓電器時：
（1）、一人操作，一人監(jiān)護。
（2）、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
（3）、電器、電動機必須接地良好。
4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機不得投入運行。
5）、在處理事故期間，司機應(yīng)嚴守崗位，不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，
