氧氣、乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：每次啟動氧氣站前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，管道無泄漏，閥門位置正確，控制系統(tǒng)正常。
2. 安全培訓(xùn)：所有操作人員必須接受氧氣站操作和安全培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和應(yīng)急處理程序。
3. 非專業(yè)人員禁止操作：未經(jīng)許可的人員不得擅自接觸氧氣站設(shè)備，防止誤操作。
4. 穿戴防護(hù)裝備：進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或檢修時，必須穿戴防靜電、防火的防護(hù)服和手套。
5. 禁火禁煙：氧氣站區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶可燃物進(jìn)入，確保區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施完備。
6. 壓力監(jiān)測：定期檢查儲氣罐和管道的壓力，確保在安全范圍內(nèi)，超壓時立即采取減壓措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況，能迅速、有序地進(jìn)行處置。
9. 記錄與報告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便及時維修。
10. 環(huán)境監(jiān)控：保持氧氣站區(qū)域干燥、清潔，避免濕氣和灰塵影響設(shè)備運(yùn)行。
請全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)氧氣站系統(tǒng)的安全運(yùn)行，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。
篇2
1. 存儲與搬運(yùn)：
- 分別存放：氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持至少5米的距離，避免混合引發(fā)危險。
- 避免陽光直射：存儲地點(diǎn)應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免溫度過高導(dǎo)致氣體膨脹。
- 安全搬運(yùn)：搬運(yùn)時要輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動或撞擊。
2. 使用前檢查：
- 檢查瓶身：確認(rèn)瓶體無裂紋、變形，閥門無損壞。
- 校驗日期：確保氣體瓶在有效期內(nèi)，過期未檢驗的不得使用。
- 瓶閥密封：檢查瓶閥關(guān)閉是否嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象。
3. 連接減壓閥：
- 正確安裝：確保減壓閥與瓶體匹配，旋緊后無松動。
- 防止反裝：氧氣瓶和乙炔瓶的減壓閥不能互換，以免混淆。
- 打開閥門：緩慢開啟瓶閥，檢查減壓閥是否有異常。
4. 使用過程：
- 調(diào)節(jié)壓力：根據(jù)需要調(diào)整減壓閥，壓力不宜過高，以防爆裂。
- 監(jiān)控流量：使用中應(yīng)隨時觀察流量計，確保氣體供應(yīng)穩(wěn)定。
- 防止火花：禁止在工作區(qū)域吸煙，遠(yuǎn)離火源，確保操作安全。
5. 關(guān)閉與存放：
- 停止使用后，先關(guān)閉瓶閥，再關(guān)閉減壓閥。
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，清理殘留氣體，關(guān)閉電源，做好現(xiàn)場整理。
- 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時維修更換破損部件。
在實際操作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，對于不明確的操作應(yīng)立即停止并咨詢專業(yè)人士。安全第一，預(yù)防為主，這是每個工人的責(zé)任，也是企業(yè)的基石。
篇3
1. 培訓(xùn)與演練：定期對員工進(jìn)行應(yīng)急處理培訓(xùn)，確保每個員工熟悉并能熟練執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查氣瓶及其充裝設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防事故發(fā)生。
3. 個人防護(hù)：所有參與應(yīng)急處理的人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
4. 通信暢通：確保在緊急情況下，通信設(shè)備能有效運(yùn)作，以便及時傳遞信息。
5. 風(fēng)險評估：定期進(jìn)行風(fēng)險評估，識別潛在危險，提前采取預(yù)防措施。
6. 現(xiàn)場監(jiān)控：設(shè)置監(jiān)控設(shè)備，以便實時觀察現(xiàn)場情況，快速響應(yīng)異常。
7. 應(yīng)急資源：確保應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備及物資充足，便于隨時調(diào)用。
在實際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對，以實際情況為準(zhǔn)，不可生搬硬套規(guī)程，同時保持冷靜，遵循科學(xué)的應(yīng)急處理原則，以最大程度減少事故損失。
篇4
1
4. 氧氣瓶嚴(yán)禁用于呼吸，只能作為工業(yè)用途。
1
5. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉氧氣瓶閥門，切斷氣源。 1
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有操作人員熟悉并遵守本規(guī)程。 1
7. 不得私自調(diào)整氧氣瓶的壓力，防止超壓使用。 1
8. 在氧氣瓶附近禁止吸煙或進(jìn)行其他可能產(chǎn)生火花的行為。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保燒結(jié)廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，檢查氧氣和乙炔氣瓶的閥門、壓力表和減壓器是否完好無損。
- 確保氣瓶上的安全帽已牢固安裝，防止氣體泄漏。
2. 氣體瓶的搬運(yùn)與存放：
- 使用專用的搬運(yùn)工具，避免直接拖拉或滾動氣瓶。
- 存放氣瓶時，應(yīng)保持直立，避免倒置或傾斜，且遠(yuǎn)離熱源至少5米。
3. 連接與裝配：
- 連接氣瓶時，先打開氧氣瓶，再開啟乙炔瓶，以避免混合氣體在管道內(nèi)形成。
- 裝配時確保所有接頭緊固，無松動現(xiàn)象，防止氣體泄漏。
4. 焊接與切割操作：
- 操作前，確認(rèn)工作區(qū)域無易燃易爆物品，保持良好的通風(fēng)條件。
- 使用合適的火焰，避免過大的火焰導(dǎo)致危險。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥門，避免明火接觸。
- 攜帶并熟悉使用消防器材，以應(yīng)對突發(fā)火災(zāi)。
6. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉：
- 關(guān)閉設(shè)備后，先關(guān)閉乙炔瓶，再關(guān)閉氧氣瓶，確保氣體完全排出。
- 清理工作區(qū)域，將工具歸位，保持工作場所整潔。
在執(zhí)行這些操作時，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識。任何異常情況都應(yīng)及時上報，以便及時處理，確保工作的安全有序進(jìn)行。請注意，盡管規(guī)程提供了指導(dǎo)，但每位操作人員都需根據(jù)實際情況做出適當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，確保作業(yè)的安全性。
篇6
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開機(jī)前，需檢查設(shè)備外觀無明顯損傷，各連接部位緊固無松動。
- 定期進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部清潔，防止積塵引發(fā)火花。
- 對關(guān)鍵部件如壓縮機(jī)、儲罐、閥門等進(jìn)行定期性能檢測，確保其正常工作。
2. 氧氣生產(chǎn)流程管理：
- 操作人員應(yīng)熟知流程步驟，嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行。
- 實行雙人操作制度，一人操作，一人監(jiān)督，防止誤操作。
- 在氧氣充裝過程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，防止超壓。
3. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對措施。
- 定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)急程序。
- 一旦發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時疏散人員，并向相關(guān)部門報告。
4. 人員培訓(xùn)與安全意識培養(yǎng)：
- 新員工入職前必須接受安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高員工安全防范意識。
- 鼓勵員工報告安全隱患，建立獎勵機(jī)制。
5. 環(huán)境監(jiān)控與氣體泄漏預(yù)防：
- 安裝氣體泄漏檢測儀，實時監(jiān)測氧氣濃度。
- 定期檢查管道密封性，防止漏氣。
- 嚴(yán)禁在氧氣站內(nèi)吸煙或使用明火，保持工作區(qū)域清潔干燥。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但實際情況可能會有所不同，操作人員需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)更新的安全知識，以確保氧氣站的運(yùn)行安全。
篇7
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開搬運(yùn)，不得混裝在同一運(yùn)輸車輛內(nèi)。
2. 運(yùn)輸過程中，應(yīng)固定好氣瓶，防止碰撞和翻倒。
3. 使用過程中，禁止敲擊、滾動或用氣瓶做支點(diǎn)。
4. 乙炔瓶嚴(yán)禁倒置，以防丙酮液體進(jìn)入減壓器引起火災(zāi)。
5. 不得擅自調(diào)整減壓器的出口壓力，避免氣體流速過快導(dǎo)致危險。
6. 作業(yè)完畢后，關(guān)閉瓶閥，做好氣瓶的封存工作。
7. 對于泄漏的氣瓶，應(yīng)立即隔離現(xiàn)場，采取措施堵漏，及時通知專業(yè)人員處理。
8. 培訓(xùn)員工了解和掌握相關(guān)安全知識，定期進(jìn)行安全檢查和應(yīng)急演練。
以上規(guī)程旨在提高安全意識，規(guī)范操作行為，確保氧氣瓶和乙炔瓶的安全使用。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知氧氣的性質(zhì)和安全知識。
2. 充裝區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠(yuǎn)離火源和易燃物。
3. 充裝過程中嚴(yán)禁敲擊、碰撞氧氣瓶，防止產(chǎn)生火花。
4. 氧氣瓶不得超壓充裝，超過規(guī)定壓力可能導(dǎo)致瓶體破裂，引發(fā)嚴(yán)重事故。
5. 空瓶與滿瓶應(yīng)分開存放，避免混淆。
6. 充裝結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異常聲音等，應(yīng)立即停止工作，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
8. 氣瓶搬運(yùn)時，應(yīng)使用專用工具，避免直接拖拉，以免損壞瓶閥。
以上規(guī)程旨在為瓶裝氧氣充裝提供一個安全、高效的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，務(wù)必遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解氧氣乙炔的性質(zhì)和危險性。
2. 使用過程中，嚴(yán)禁吸煙，禁止帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 定期檢查設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)，及時更換磨損部件。
4. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，需佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在使用前，檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好無損，確保密封性能良好。
- 確認(rèn)氧氣瓶上的標(biāo)簽清晰，確認(rèn)瓶內(nèi)氣體類型，避免混淆。
2. 搬運(yùn)與存放：
- 使用專用工具或搬運(yùn)車進(jìn)行搬運(yùn)，避免撞擊或劇烈震動。
- 存放時應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁吸煙。
- 氧氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放，不得與易燃、易爆物品混放。
3. 連接與使用：
- 使用前先打開瓶閥吹除接口處的灰塵和雜質(zhì)，然后連接減壓器。
- 打開閥門時應(yīng)緩慢，避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 使用過程中定期檢查壓力表讀數(shù)，確保供氣穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門，使用專用堵漏工具處理，嚴(yán)禁使用普通工具。
- 如發(fā)生火災(zāi)，立即撤離現(xiàn)場并報警，嚴(yán)禁用水直接滅火。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對氧氣瓶進(jìn)行外觀檢查，及時維修損壞部件。
- 按規(guī)定周期送檢，確保氧氣瓶的安全性能。
- 建立并執(zhí)行設(shè)備使用記錄，以便追蹤和評估設(shè)備狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)人員的指導(dǎo)。請所有相關(guān)人員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 存儲與搬運(yùn)：
- 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)且遠(yuǎn)離火源的地方，避免陽光直射。
- 瓶身應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁接觸油脂類物質(zhì)。
- 搬運(yùn)時輕拿輕放，避免劇烈撞擊。
2. 檢查與準(zhǔn)備：
- 使用前檢查氧氣瓶閥門、減壓器、壓力表是否正常，無泄漏跡象。
- 確保瓶閥關(guān)閉，連接部位緊固無松動。
3. 連接與開啟：
- 使用專用工具打開瓶閥，勿用扳手敲擊。
- 開啟時緩慢進(jìn)行，防止氣流過快產(chǎn)生火花。
4. 使用監(jiān)控：
- 操作過程中密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，避免壓力過高或過低。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用，查明原因。
5. 應(yīng)急處理與關(guān)閉程序：
- 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場并報告。
- 關(guān)閉時同樣需緩慢操作，防止引發(fā)沖擊波。
6. 安全維護(hù)與定期檢查：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保完好無損。
- 對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處理措施。
請所有相關(guān)人員務(wù)必熟知并嚴(yán)格遵守此規(guī)程，確保氧氣操作的安全與高效。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性，靈活運(yùn)用并不斷優(yōu)化操作流程，確保工作的順利進(jìn)行。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
2. 充裝過程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸氧氣瓶和高壓氣體。
3. 嚴(yán)禁在有火源或易燃物附近進(jìn)行充裝作業(yè)，確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好。
4. 氧氣瓶充裝后，必須進(jìn)行壓力檢查，防止超壓導(dǎo)致的安全隱患。
5. 不得擅自調(diào)整充裝參數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定值進(jìn)行。
6. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，排查原因并及時上報。
7. 存儲和運(yùn)輸時，氧氣瓶應(yīng)固定良好，避免滾動或倒置，防止意外發(fā)生。
8. 注意定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其性能穩(wěn)定可靠。
以上操作規(guī)程旨在提供安全、高效的氧氣充裝作業(yè)指導(dǎo)，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保作業(yè)安全，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇13
1. 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持至少5米的安全距離，避免相互影響。
2. 安裝匯流排時，確保所有連接部位緊固無泄漏，使用前需進(jìn)行氣密性檢查。
3. 減壓閥應(yīng)定期校驗，確保其性能穩(wěn)定可靠，減壓后壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 使用過程中，禁止敲擊、碰撞氣體瓶，防止瓶體受損引發(fā)事故。
5. 確保匯流排周圍無火源，嚴(yán)禁吸煙，附近應(yīng)配備滅火器材。
6. 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防靜電工作服、防護(hù)眼鏡、手套等。
7. 操作時，先開啟乙炔瓶閥，再開啟氧氣瓶閥，關(guān)閉時順序相反，以防回火。
8. 發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲或其他故障時，立即關(guān)閉閥門，報告維修人員處理。
9. 壓力表應(yīng)定期檢驗，保證準(zhǔn)確無誤，及時了解氣體壓力狀況。
10. 遵守“先開后關(guān)，先關(guān)后開”的原則，即作業(yè)完畢后，先關(guān)閉現(xiàn)場的割炬或焊槍，再依次關(guān)閉乙炔、氧氣閥門。
11. 不得超壓使用，嚴(yán)格遵守最大工作壓力限制，防止設(shè)備過載。
1
2. 儲存和使用區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，防止氣體積聚形成危險濃度。
1
3. 氣體瓶應(yīng)定期進(jìn)行檢驗，不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的瓶體應(yīng)及時更換。
1
4. 對于新入職員工，必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
1
5. 在匯流排附近進(jìn)行作業(yè)時，保持警覺，一旦發(fā)生緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，每一位員工都應(yīng)積極參與到安全工作中，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇14
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備： 1.1 進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)氧氣設(shè)施無泄漏、損壞現(xiàn)象。 1.2 檢查減壓閥、流量計工作正常，壓力表準(zhǔn)確無誤。
2. 操作流程： 2.1 佩戴防護(hù)裝備，如防靜電手套、防火服。 2.2 緩慢開啟氧氣閥門，避免產(chǎn)生沖擊壓力。 2.3 使用過程中，定期觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理： 3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，通知維修人員。 3.2 遇到火災(zāi)，禁用普通滅火器，應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1 定期清潔氧氣設(shè)施，避免油脂、灰塵積聚。 4.2 對氧氣管道進(jìn)行壓力測試，確保其密封性。
5. 培訓(xùn)與教育： 5.1 所有操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解氧氣設(shè)施的操作與應(yīng)急措施。 5.2 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 文件記錄： 6.1 記錄每日檢查結(jié)果，保存維護(hù)保養(yǎng)記錄。 6.2 對異常情況和事故進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析原因，采取預(yù)防措施。
請注意，操作氧氣設(shè)施時務(wù)必謹(jǐn)慎，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必遵循本規(guī)程，確保作業(yè)安全。
篇15
1. 檢查設(shè)備完好性：使用前務(wù)必檢查氧氣瓶是否有裂縫，閥門是否正常，面罩密封性是否良好。
2. 佩戴方法：戴上面罩，確保覆蓋口鼻并緊密貼合面部，調(diào)整背帶至舒適位置，確保氧氣瓶在背部穩(wěn)定。
3. 打開氧氣閥：輕輕旋轉(zhuǎn)閥門，聽到氧氣流動聲后，確認(rèn)面罩內(nèi)有氣流進(jìn)入。
4. 測試呼吸：深呼吸幾次，檢查是否有氧氣供應(yīng)，確保呼吸順暢。
5. 關(guān)閉閥門：使用完畢或進(jìn)入安全區(qū)域后，迅速關(guān)閉氧氣閥門。
6. 避免劇烈運(yùn)動：使用時應(yīng)保持冷靜，避免劇烈運(yùn)動導(dǎo)致氧氣消耗過快。
7. 共享使用：若需幫助他人，先確保自身安全，再進(jìn)行設(shè)備傳遞。
8. 定期維護(hù)：按照制造商建議進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)教育：所有使用者都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
10. 注意環(huán)境：在高溫或火源附近，應(yīng)特別小心，避免產(chǎn)生火花引發(fā)危險。
在執(zhí)行任務(wù)或應(yīng)對緊急情況時，務(wù)必遵循以上規(guī)程，確保個人安全。正確使用二小時氧氣呼吸器是保護(hù)自己和他人生命的關(guān)鍵。在面對潛在的有毒有害環(huán)境時，務(wù)必保持冷靜，嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行。
篇16
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查氧氣瓶是否有足夠的氧氣，壓力表讀數(shù)應(yīng)在1800-2200psi范圍內(nèi)。檢查面罩密封性、減壓閥功能及背帶完整性。
2. 穿戴方法：將呼吸器背在背部，調(diào)整背帶至舒適位置，確保面罩緊密貼合面部，氣密性良好。打開閥門，聽到氣體流動聲后，進(jìn)行一次深呼吸測試，確認(rèn)無異常。
3. 使用期間：時刻關(guān)注壓力表讀數(shù)，當(dāng)壓力下降至500psi時，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。避免在氧氣呼吸器使用過程中進(jìn)行劇烈運(yùn)動，以免耗氧過快。
4. 應(yīng)急措施：如遇到面罩漏氣或設(shè)備故障，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，使用備用呼吸設(shè)備或采取其他應(yīng)急措施。
5. 關(guān)閉設(shè)備：完成任務(wù)后，先關(guān)閉閥門，再緩慢釋放面罩內(nèi)的剩余氧氣，然后卸下呼吸器。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清潔面罩，檢查各部件是否磨損，定期由專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)與演練：所有使用者必須接受專門的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，定期進(jìn)行模擬演練，提高應(yīng)對緊急情況的能力。
8. 禁止在氧氣瓶附近進(jìn)行焊接、切割等產(chǎn)生火花的作業(yè)，以防引發(fā)火災(zāi)。氧氣呼吸器并非供長期連續(xù)使用，若環(huán)境條件允許，應(yīng)盡快撤離至安全區(qū)域。
9. 存儲與運(yùn)輸：存儲氧氣呼吸器時，應(yīng)避免高溫、潮濕和陽光直射，運(yùn)輸過程中防止劇烈碰撞。
10. 個體差異：使用者應(yīng)了解自身的身體狀況，如有呼吸道疾病或其他可能影響使用的情況，應(yīng)在醫(yī)生指導(dǎo)下使用。
通過嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，可以有效降低使用四小時氧氣呼吸器的風(fēng)險，確保作業(yè)人員的生命安全，提高應(yīng)急響應(yīng)效率。在面對潛在危險的環(huán)境時，正確的操作和良好的設(shè)備狀態(tài)是我們的生命線。
篇17
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查氧氣、乙炔瓶的閥門、減壓器、膠管等部件是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。氣瓶應(yīng)安裝防震圈，并連接牢固。
2. 氣體瓶的存儲與搬運(yùn)：氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源、火花和明火。搬運(yùn)時輕拿輕放，避免劇烈撞擊，不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。
3. 焊接作業(yè)的安全規(guī)定：焊接前確認(rèn)周圍無易燃物，設(shè)置好防護(hù)屏，避免火花四濺。作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)立放，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離，與明火保持10米以上的安全距離。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉滅火器的使用方法，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即關(guān)閉氣源，采取相應(yīng)措施撲滅火源。定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 個人防護(hù)裝備的使用：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套、防火服和呼吸保護(hù)設(shè)備，確保人身安全。
6. 工作場所的安全管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理焊渣和其他雜物，設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：在氣體泄露時，工人應(yīng)迅速離開現(xiàn)場，而非立刻關(guān)閉閥門（請注意，正確的做法是在保證自身安全的情況下，盡快關(guān)閉閥門）。
8. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述：在可能的情況下，盡量避免在有風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)（實際上，應(yīng)盡可能選擇無風(fēng)或微風(fēng)的環(huán)境，必要時采取擋風(fēng)措施）。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期待每一位氧氣、乙炔工都能在安全的環(huán)境中高效工作，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
篇18
1. 存儲和搬運(yùn)：
- 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)且遠(yuǎn)離熱源、火花的地方，避免陽光直射。
- 搬運(yùn)時使用專用的搬運(yùn)工具，不得拋擲或滾動氣瓶。
- 不同種類的氣瓶應(yīng)分開存放，尤其是氧氣瓶和乙炔氣瓶，必須保持一定距離，以防意外混合引發(fā)危險。
2. 檢查和維護(hù)：
- 使用前檢查氣瓶的閥門、減壓器、壓力表等部件是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
- 定期進(jìn)行氣瓶的全面檢查，如發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋等異常，立即停止使用。
- 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行壓力測試，確保其耐壓性能。
3. 連接和使用：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)設(shè)備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。
- 連接氣瓶時，先打開瓶閥少量放氣，吹除接口處的灰塵和雜質(zhì)，再連接減壓器。
- 使用時，先開啟乙炔氣瓶，待火焰穩(wěn)定后再開啟氧氣瓶，關(guān)閉時順序相反。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉氣瓶閥門，避免火源接近。
- 若發(fā)生火災(zāi)，優(yōu)先撤離現(xiàn)場，然后撥打火警電話。
- 對于輕度凍傷，不可直接加熱，應(yīng)用溫水慢慢解凍。
在實際操作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，切勿因一時疏忽導(dǎo)致不可挽回的后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全操作不僅是對自己負(fù)責(zé)，也是對同事和企業(yè)的責(zé)任。對于新入職員工，務(wù)必進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行這些規(guī)程。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保工作環(huán)境的安全。
篇19
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必對充填泵進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，閥門、管道密封良好。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無裸露、破損，接地可靠。
2. 氧氣瓶處理：
- 確保氧氣瓶清潔干燥，無油脂或其他可燃物殘留。
- 檢查瓶閥、瓶帽是否緊固，壓力表是否正常。
3. 充填操作：
- 按照規(guī)定的充填速度進(jìn)行，避免過快導(dǎo)致壓力波動。
- 監(jiān)控充填過程中瓶內(nèi)壓力，防止超壓。
4. 安全監(jiān)控：
- 工作期間，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動，應(yīng)立即停止操作，查明原因。
- 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止氧氣濃度過高。
5. 儲存與運(yùn)輸：
- 充填后的氧氣瓶應(yīng)存放于陰涼、通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和可燃物。
- 運(yùn)輸時，要確保固定牢固，避免碰撞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對充填泵進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
- 作業(yè)后，清潔設(shè)備，尤其是接觸氧氣的部位，避免油脂積聚。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，務(wù)必遵守個人防護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止意外傷害。遇到緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保每一次氧氣充填都安全、有效，為生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇20
1. 氧氣瓶選用與檢驗：選用合規(guī)廠家生產(chǎn)的氧氣瓶，定期進(jìn)行壓力試驗和外觀檢查，確保瓶體無裂紋、變形等安全隱患。
2. 儲存環(huán)境：應(yīng)存儲在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源、熱源，避免陽光直射，不得與油脂、易燃易爆物品混放。
3. 充裝與排放：充裝氧氣時，應(yīng)遵守操作規(guī)程，控制充裝速度，避免過快產(chǎn)生靜電。排放時，應(yīng)緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
4. 使用過程中的安全措施：使用前檢查瓶閥、減壓器等配件是否完好，操作時戴好防護(hù)裝備，禁止吸煙和使用明火。
5. 運(yùn)輸過程：運(yùn)輸時，氧氣瓶應(yīng)固定良好，避免劇烈碰撞。裝載數(shù)量不得超過規(guī)定，且需有專人監(jiān)護(hù)。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏等情況，迅速關(guān)閉閥門，疏散人群，嚴(yán)禁自行滅火。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急處理能力。
通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，我們能夠有效降低氧氣瓶使用中的風(fēng)險，保障工作環(huán)境的安全，為企業(yè)的正常運(yùn)營提供有力保障。
篇21
1. 必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和手套。
2. 充填過程中禁止吸煙或使用明火，保持作業(yè)區(qū)域清潔干燥，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 禁止超壓充填，遵守氧氣瓶的最大工作壓力限制。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時報修，不得強(qiáng)行操作。
5. 掌握急救知識，如遇緊急情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提升應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指南，具體操作需結(jié)合實際情況和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每位氧氣充填員都應(yīng)根據(jù)自身的經(jīng)驗和理解，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)操作流程，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氧氣瓶的性質(zhì)和使用方法，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 氧氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火，不得與油脂、易燃易爆物品混放，防止產(chǎn)生燃燒爆炸條件。
3. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶漏氣，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場，并及時報告處理。
4. 搬運(yùn)氧氣瓶時，要避免撞擊和滾動，輕拿輕放，防止瓶體受損。
5. 減壓器和閥門在開啟和關(guān)閉時，應(yīng)緩慢操作，避免因快速動作產(chǎn)生火花。
6. 定期對氧氣瓶進(jìn)行檢驗，及時更換老化或損壞的配件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 在儲存和使用過程中，應(yīng)保持環(huán)境整潔，避免灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入氧氣系統(tǒng)。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練針對氧氣瓶使用可能發(fā)生的緊急情況的應(yīng)對措施，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上所述，是確保氧氣瓶使用安全的基本要求。每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保氧氣瓶的安全使用，為我們的工作和生活提供有力保障。
篇23
1. 存儲與搬運(yùn)
- 分類存放：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持至少5米的安全距離。
- 避免陽光直射：存儲區(qū)域應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免陽光直射，防止氣瓶過熱。
- 正確搬運(yùn)：使用專用吊具或搬運(yùn)車，不得拋擲或滾動。
2. 檢查與維護(hù)
- 定期檢查：定期檢查瓶體、瓶閥、減壓器等部件的完好性，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
- 瓶壓檢測：使用前確認(rèn)瓶內(nèi)壓力是否正常，瓶閥關(guān)閉是否緊密。
3. 使用與連接
- 防止回火：使用乙炔瓶時，必須配備防回火裝置。
- 嚴(yán)禁混用：氧氣瓶、乙炔瓶的工具、軟管不得混用，以防產(chǎn)生火花。
4. 應(yīng)急處理
- 泄漏應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉閥門，疏散人員，嚴(yán)禁煙火。
- 著火處理：若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，切勿用水撲救。
5. 停用與回收
- 關(guān)閉閥門：作業(yè)完成后，及時關(guān)閉氣瓶閥門，妥善固定氣瓶。
- 回收管理：廢棄或空瓶應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收，不得隨意丟棄。
在執(zhí)行上述規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，遇到不明確的情況及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。盡管操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實際情況可能因環(huán)境、設(shè)備等因素有所不同，因此，操作人員需靈活應(yīng)對，結(jié)合實際做出判斷。在保證安全的前提下，高效完成工作任務(wù)。
篇24
1. 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解并掌握氧氣乙炔焊接的安全知識和技能。
2. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，需配備適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如防毒面具。
3. 不得將氧氣瓶與油脂接觸，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 停工時，務(wù)必關(guān)閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場，確保安全。
5. 注意定期檢查和維護(hù)設(shè)備，及時更換磨損部件，保證設(shè)備性能良好。
6. 遇到異常情況，保持冷靜，迅速采取應(yīng)對措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保電焊作業(yè)的安全進(jìn)行，降低潛在風(fēng)險，為企業(yè)的安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。在實際操作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。
篇25
1. 管道安裝前，需確認(rèn)管材無損傷，接頭密封良好，嚴(yán)禁使用不合格材料。
2. 氧氣乙炔管道應(yīng)分開敷設(shè)，避免交叉，以防混淆和電火花引燃。
3. 定期檢查管道連接處，發(fā)現(xiàn)松動、腐蝕或磨損應(yīng)及時緊固、更換。
4. 減壓閥和回火防止器須按制造商說明調(diào)整和保養(yǎng)，確保功能正常。
5. 禁止在管道附近進(jìn)行焊接、切割等可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。
6. 發(fā)現(xiàn)管道泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉供氣閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)禁自行修理。
7. 員工應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解泄漏、火災(zāi)等情況下的緊急疏散路徑和方法。
8. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉管道閥門，避免氣體長時間泄漏。
9. 注意保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免油脂、可燃物接觸管道，增加安全隱患。
10. 對新入職員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保其了解并遵守規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。全體員工務(wù)必樹立安全第一的觀念，共同維護(hù)供應(yīng)站的安全運(yùn)行。
篇26
1. 氣體瓶應(yīng)立放，禁止倒置或猛烈撞擊。
2. 不得擅自調(diào)節(jié)減壓器，避免超壓運(yùn)行。
3. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶靠近放置，保持至少5米距離。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火焰異常，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 遵守“先開乙炔，后開氧氣，先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔”的原則，防止回火。
6. 培訓(xùn)合格的操作人員才能進(jìn)行割焊作業(yè)，未經(jīng)許可不得私自操作。
7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉所有氣源，做好交接記錄。
通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，我們能夠確保氧氣割焊作業(yè)的安全，減少潛在風(fēng)險，提升作業(yè)質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇27
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 充填過程中禁止吸煙和使用明火，保持工作區(qū)域清潔干燥。
3. 遇到異常情況如漏氣、壓力波動等，應(yīng)立即停止操作，查找原因并及時處理。
4. 使用專用工具打開和關(guān)閉瓶閥，避免使用過大力量，防止瓶閥損壞。
5. 充填完畢后，需確認(rèn)瓶閥已完全關(guān)閉，防止氧氣泄漏。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電并排空設(shè)備內(nèi)的氣體，避免發(fā)生意外。
7. 注意個人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止氧氣泄露造成的傷害。
8. 記錄充填數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，便于追蹤和分析充填過程。
9. 不得將氧氣瓶暴露在陽光下或高溫環(huán)境中，防止瓶內(nèi)壓力升高。
10. 在設(shè)備故障未解決前，不得強(qiáng)行使用，應(yīng)及時報修。
以上規(guī)程旨在提供安全、高效的操作指導(dǎo)，操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一，質(zhì)量優(yōu)先。
篇28
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查檢定器的外觀是否有損傷，各連接部位是否牢固，電池電量是否充足。
2. 操作環(huán)境：確保操作環(huán)境干燥、通風(fēng)，避免在易燃易爆物質(zhì)附近使用。
3. 開機(jī)與預(yù)熱：接通電源后，等待儀器預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)再進(jìn)行測量，通常預(yù)熱時間為3-5分鐘。
4. 氣樣采集：使用專用采樣管，避免直接將檢定器插入氣體源，防止設(shè)備受損。
5. 讀數(shù)與記錄：觀察顯示屏上的氧氣濃度讀數(shù)，確保數(shù)值穩(wěn)定后再記錄，避免錯誤讀取。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，尤其是傳感器部分，保持其靈敏度。
7. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如讀數(shù)波動大或無法正常啟動，應(yīng)立即停用，并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 個人防護(hù)：操作時，操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如防毒面具、安全眼鏡等。
9. 禁止拆卸：非專業(yè)人員不得私自拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
10. 培訓(xùn)教育：所有操作人員需接受設(shè)備操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作流程。
請每位使用者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常操作中，確保自身和他人的安全，同時延長設(shè)備的使用壽命。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果，務(wù)必謹(jǐn)慎對待。
篇29
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，熟悉氣瓶充裝流程和應(yīng)急處理措施。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停止操作，報告并處理問題。
3. 使用專用工具進(jìn)行檢查，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的通用工具。
4. 充裝前后，氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源的區(qū)域。
5. 遵守個人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
6. 嚴(yán)禁超壓充裝，以防止氣瓶爆炸風(fēng)險。
7. 充裝后，氣瓶應(yīng)妥善固定，避免在運(yùn)輸過程中晃動或跌落。
8. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理和維護(hù)充裝設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 氣體泄漏可能導(dǎo)致窒息或爆炸，因此，檢查泄漏時必須小心謹(jǐn)慎，使用適當(dāng)?shù)臋z測工具。
10. 對于過期或不合格的氣瓶，應(yīng)及時報廢，不得再次使用。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的嚴(yán)格遵守，以確保我們企業(yè)的安全文化得以貫徹，同時也為客戶提供安全可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。
篇30
1. 使用前務(wù)必檢查設(shè)備完好性，包括氧氣瓶壓力、面罩密封性及報警系統(tǒng)是否正常。
2. 熟悉呼吸器操作流程，了解如何快速佩戴和脫卸，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。
3. 氧氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行壓力檢測和更換，確保氧氣充足。
4. 切勿在氧氣瓶附近產(chǎn)生火花或火焰，以防爆炸風(fēng)險。
5. 使用時保持呼吸均勻，避免劇烈運(yùn)動導(dǎo)致過度消耗氧氣。
6. 如果聽到報警哨聲，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并檢查設(shè)備是否故障或氧氣耗盡。
7. 呼吸器不是防毒面具，只能在無氧或有毒環(huán)境中使用，不能用于缺氧環(huán)境。
8. 訓(xùn)練有素的人員才能操作，未經(jīng)培訓(xùn)的使用者可能會因為錯誤操作而危及自身安全。
9. 在儲存和運(yùn)輸過程中，避免撞擊或強(qiáng)烈震動，以免損壞設(shè)備。
10. 每次使用后，需清潔并妥善存放，以備下次使用。
以上是關(guān)于hyz4正壓氧氣呼吸器的技術(shù)操作規(guī)程，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保個人安全與設(shè)備性能。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和任務(wù)需求，靈活運(yùn)用專業(yè)知識，確保呼吸器發(fā)揮最大效能。
氧氣、乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程范文
一、運(yùn)輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米，而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時，用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。
五、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長度以20―30米為宜。
七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸，燃燒時應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
十、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應(yīng)立即停止使用，并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運(yùn)輸中嚴(yán)禁使用電動葫蘆，塔吊等器器械吊裝運(yùn)輸，動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈，氣帶嚴(yán)禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?，在切割材料中?yīng)把材料墊高10mm左右，防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結(jié)束時，須將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。
