擴(kuò)孔機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
擴(kuò)孔機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵守這些規(guī)程，可以預(yù)防因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞，減少維修成本，提高生產(chǎn)效益，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序。
篇2
擴(kuò)孔機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備的高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的安全。遵循規(guī)程能夠：
1. 減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 確保加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 防止工傷事故，保障員工的生命安全。
4. 提升生產(chǎn)環(huán)境整潔度，符合職業(yè)健康和環(huán)保要求。
篇3
本規(guī)程旨在保障擴(kuò)孔機(jī)鍛工的安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇4
這些規(guī)程的實(shí)施旨在降低工傷事故的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防潛在的危險(xiǎn)，如設(shè)備故障、工件飛濺等，從而保障鍛工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇5
擴(kuò)孔機(jī)鍛工安全操作規(guī)程的制定，旨在保障工人的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)效率和設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效能。
擴(kuò)孔機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司擴(kuò)孔機(jī)、輾環(huán)機(jī)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油路是否暢通，氣包放水。送氣，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、工作壓力、調(diào)節(jié)油霧裝置。
3.1.4 操作操縱機(jī)構(gòu)使輾壓輪上、下滑動(dòng)。
3.1.5 啟動(dòng)主電機(jī)空轉(zhuǎn)5～10分鐘。
3.1.6 停機(jī)，關(guān)閉主電機(jī)停轉(zhuǎn)，關(guān)閉氣源，氣包放水。
3.1.7 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.8 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，推力、信號(hào)輥抹油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 上班前應(yīng)穿戴好勞保用品，翻毛皮鞋等。
3.2.2 班前應(yīng)檢查推力輥、信號(hào)輥、輾壓輪等處的螺釘是否松動(dòng)，若松動(dòng)，應(yīng)立即上緊。
3.2.3 工作過(guò)程中，要互相配合，往機(jī)床上放、取鍛件時(shí)，要準(zhǔn)確、夾牢，以防掉落、燙傷、砸傷。
3.2.4 毛坯的溫度，不符合工藝要求時(shí)，不準(zhǔn)輾壓。
3.2.5 鍛件要放在指定的地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。
3.2.6 調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)操作者，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
3.2.7 操作時(shí)，不準(zhǔn)將手放入輾壓輪及推力輥與信號(hào)輥之間，不得擅自離開(kāi)機(jī)床。
