磨床安全操作規(guī)程大全目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范花鍵軸磨床的使用，確保生產(chǎn)效率和加工精度，減少設備故障和工件損壞，提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)安全性。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低生產(chǎn)成本，延長設備壽命，提升企業(yè)整體競爭力。
篇2
軸承溝道磨床工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護作業(yè)環(huán)境的整潔和有序。通過嚴格遵守規(guī)程，能降低工傷事故的發(fā)生，減少設備故障，保障產(chǎn)品質量，同時提升員工的操作技能和安全意識。
篇3
本規(guī)程的制定與實施，旨在提高磨工的安全意識，規(guī)范操作行為，減少工傷事故，保障員工生命安全，同時保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
導軌磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過遵循這些規(guī)程，可以減少事故發(fā)生的可能性，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，同時也延長了設備的使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)運營創(chuàng)造有利條件。
篇5
泥芯自動磨床的規(guī)范操作旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量和操作人員的安全。通過精確控制磨削過程，減少人工誤差，提高模具精度，從而提升整個鑄造工藝的品質。定期的維護保養(yǎng)能延長設備壽命，降低故障率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
篇6
1. 保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。
2. 保護設備，延長其使用壽命，減少維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，滿足生產(chǎn)需求。
篇7
拉刀磨床磨工安全操作規(guī)程旨在確保磨工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設備損壞，提高工作效率，同時保證加工精度和產(chǎn)品質量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風險，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，促進企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇8
本規(guī)程旨在確保數(shù)控外圓磨床的安全、高效運行，防止操作失誤導致的人員傷害和設備損壞，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，同時也為員工提供安全的工作環(huán)境，降低職業(yè)風險。
篇9
工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程旨在確保員工在進行平面磨削作業(yè)時的人身安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低事故風險，維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程，增強員工的安全意識，減少因操作不當導致的設備故障和人身傷害，從而提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇10
制定萬能磨床安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引發(fā)的工傷事故，維護良好的工作環(huán)境，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供基礎保障。
篇11
本規(guī)程旨在確保臥軸矩臺平面磨床的安全、高效運行，預防操作事故，保障員工的生命安全和設備的完好無損，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，為公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
篇12
平面磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的事故，同時也有助于提高工作效率，延長設備使用壽命。遵守規(guī)程能夠降低設備故障率，減少維修成本，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
篇13
臥軸矩臺平面磨床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作或設備故障導致的事故。規(guī)范的操作也有助于提高設備的使用壽命，保證加工精度，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質量。
篇14
磨床操作規(guī)程安全防護規(guī)范旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時保護設備免受損壞，延長其使用壽命。遵循這些規(guī)程可以提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，防止因操作不當引發(fā)的質量問題。此外，良好的安全習慣也有助于維護和諧的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇15
平面磨床操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范操作流程，降低設備故障率，減少工件報廢，保障員工安全，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可保證磨削精度，延長設備壽命，從而實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇16
磨床安全技術操作規(guī)程的存在旨在降低操作風險，防止工傷事故，提高生產(chǎn)效率，同時保護設備免受不必要的損害。通過遵循這些規(guī)程，可以確保工人的安全，延長設備使用壽命，保證產(chǎn)品質量，并維持良好的工作環(huán)境。
篇17
龍門銑刨、磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作流程，可以減少因人為失誤引發(fā)的事故，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，是企業(yè)安全生產(chǎn)文化的重要體現(xiàn)，也是對員工職業(yè)健康負責的表現(xiàn)。
篇18
平面磨床安全技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，并確保產(chǎn)品質量。通過遵循規(guī)程，可以減少因誤操作導致的事故，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇19
磨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質量可控。通過規(guī)范操作步驟，可以降低設備故障率，減少工件報廢，提高生產(chǎn)效率，同時保證操作人員的生命安全，避免因不當操作引發(fā)的事故。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行還有助于延長磨床使用壽命，降低維修成本，維持良好的工作環(huán)境。
篇20
本規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。遵循這些規(guī)程，可以降低工傷事故風險，提高工作效率，維護良好的工作環(huán)境，同時延長磨床使用壽命，降低維修成本。
篇21
導軌磨床安全技術操作規(guī)程旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保護設備免受損壞，同時確保加工質量。遵守規(guī)程能夠培養(yǎng)操作人員的安全意識，形成良好的作業(yè)習慣，降低維護成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)安全水平。
篇22
本規(guī)程旨在確保手動平面磨床的安全使用，減少操作風險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設備損壞、工件報廢，甚至人身傷害，從而維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇23
磨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，延長設備壽命。通過規(guī)范操作步驟，可以預防意外事故，減少設備故障，保證產(chǎn)品質量，同時培養(yǎng)操作人員的專業(yè)技能和安全意識。
篇24
臥軸矩臺平面磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精確。通過規(guī)范操作流程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，提高工件加工精度，同時保障操作人員的人身安全。
1. 提高工作效率：遵循規(guī)程能確保設備穩(wěn)定運行，減少因操作不當造成的停機時間。
2. 確保加工質量：規(guī)范操作能保證工件的磨削精度，滿足產(chǎn)品要求。
3. 安全生產(chǎn)：防止因誤操作導致的設備損壞或人員傷害。
篇25
本規(guī)程旨在確?；ㄦI磨床操作人員的安全，提高工作效率，減少設備故障和生產(chǎn)事故，保證產(chǎn)品質量，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序和員工的生命安全。通過規(guī)范操作步驟，提升員工的操作技能，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害。
篇26
成型磨床操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)安全，提高加工精度，減少設備故障，降低維修成本。通過規(guī)范操作，可以有效防止因人為失誤導致的事故，保證產(chǎn)品質量，提升生產(chǎn)效率，同時也保護了操作人員的人身安全。
篇27
磨床工安全技術操作規(guī)程旨在確保磨床作業(yè)的安全性和效率，預防工傷事故，保護員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，提高設備使用壽命，減少設備故障，保證產(chǎn)品質量，從而提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供保障。
篇28
齒輪磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率和產(chǎn)品質量，防止因操作不當導致的設備損壞、工件報廢和安全事故。通過規(guī)范操作，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時保證加工出的齒輪精度高、表面質量好，滿足客戶對精密零部件的需求。
篇29
磨床工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量。通過規(guī)范的操作流程，預防意外事故的發(fā)生，同時也延長了磨床的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了維修和替換成本。
篇30
萬能外圓磨床操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低設備故障率，保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少工件的加工誤差，提高加工精度，延長設備使用壽命，同時預防因操作不當引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和有序。
磨床安全操作規(guī)程大全
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關磨床通用規(guī)定
（一）安裝新砂輪必須做到：
1、仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。
2、新砂輪應經(jīng)過兩次認真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平?一次。
3、新砂輪安裝時，應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。
4、新砂輪安裝好后，以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉，確認安裝正確，運轉正常后方可工作。
（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。
（三）工作中認真做到：
1、每次起動砂輪前，應將液壓開停伐放在停止位置，調整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。
2、每次起動砂輪前，應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉。
3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。
4、砂輪快速引進工件時，不準機動進給，不許進大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、砂輪主軸溫度超過60°c時必須停車，待溫度恢復正常后再工作。
6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。
（四）在使用冷卻液的機床，工作后應將冷卻泵關掉，砂輪空轉幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉。
三、認真執(zhí)行下述有關磨床的特殊規(guī)定。
（一）無心磨床：
1、托磨工件的支板和支板的安裝位置，應能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當導致意外事故。
2、嚴禁磨削彎曲或表面未經(jīng)機械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。
3、當使用最大轉速修正導輪時，應將掛輪脫開，防止打壞斜齒輪；當使用正常速度修正導輪時，應將斜齒輪脫開，掛輪要掛上。
（二）外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床：
1、磨削開始前，應調正好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速引進時砂輪與工件相碰。
2、工件的加工余量一般不準超過0.3毫米。不準磨削未經(jīng)過機械加工的工件。
3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時，進刀量要小，磨削速度不能太快，防止發(fā)生和撞擊。
4、修正砂輪時，應將砂輪座快速引進后，再進行砂輪的修正工作。
（三）內圓磨床：
開動砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發(fā)生意外。
（四）平面磨床：
1、工作前，須先接通磁力盤開關，檢查磁力盤的吸力應符合要求，檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應可靠好用。
2、安放工件時，須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當高度的擋塊（一般以低于工件3～5毫米為宜）并用的扳動工件，檢查是否吸牢。
3、不準磨削薄的鐵板。不準在無端面磨削結構的磨床用砂輪端面磨削工件端面。
（五）花健軸磨床：
工件安裝好后，應檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求，確認良好后方可工作。
（六）3a64工具磨床：
工作前應根據(jù)砂輪直徑選擇砂輪轉速：當砂輪直徑大于100毫米時，轉速應為3800轉/分；當砂輪直徑小于100毫米時，轉速應為5700轉/分。
（七）銑刀盤刃磨床：
銑刀盤安裝好，砂輪對好刀盤刀刃后，空運轉一周，檢查分度是否符合要求，確認無誤后，方可工作。
（八）接刀刃磨床：
1、磨和拉刀時，必須從中間磨起，中間磨完后，裝上中心架，再磨其余齒。
2、磨削時，砂輪架的縱向移位應夾緊。
（九）圓鋸片刃磨床：
根據(jù)鋸片齒數(shù)、齒高，調正好掛輪及砂輪行程后，應用手扳動皮帶輪，檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現(xiàn)象。
（十）滾刀刃磨床：
1、工作前，應先開動分度電機，檢查分度是否符合要求。
2、滾刀等分要與分度板相同，掛輪要與掛輪表相符，導程尺要與滾刀導程相同，試磨后才能開始工作。
（十一）mm50120導軌磨床：
1、經(jīng)過靜平?的新砂輪，尚須經(jīng)過破擊試驗。試驗時，將轉速提高超過額定轉速的25～50%運轉15～20分鐘。
2、當機架油壓平?伐未打開前，不準手動或機動升降機架。
3、往復工作臺油箱的存油量低于油標所示額定容量時不得開車，以免大量空氣進入油路系統(tǒng)。
