膠霸600ggpop生產安全操作規(guī)程目的和意義
1. 檢查電及冷凍水是否正常。
2. 檢查抽風機是否正常工作。
3. 檢查工作單有無經倉庫,配料簽名。并自行核對實物與工作單是否一致,如有問題,立即報告車間主任處理。
4. 檢查攪拌機(molteni)油位是否正常,攪拌拉缸是否清潔干凈,底輪是否轉動靈活,出料口是否塞好并已用封箱膠封牢。
5. 配料員按工作單依次加入2121,2087,然后將拉缸送到機頭旁。
6. 將吸塵口推到缸上空,依單加入2128/001及1454/001。
7. 升高機頭,將拉缸推到機頭下并定位,將定位手柄鎖緊,降低機頭使它與拉缸缸沿密封。
8. 將分散槳速度升到10rpm、掃刮槳速度升到25rpm攪拌4---5分鐘。
9. 開真空到600mbar,用200rpm分散槳、 25rpm掃刮槳的速度攪5---7分鐘。
10. 將速度降到分散槳10rpm以下、掃刮槳25rpm以下,釋放真空。
11. 由粉料口加入2128/002及1454/002,關好加料口,開啟真空至600mbar.
12. 接好冷凍水管,打開冷凍水閥門,用200rpm分散槳及25rpm掃刮槳攪拌10---12分鐘。
13. 減速至分散槳10 rpm以下及掃刮槳0rpm,并慢慢釋放真空。
14. 刮干凈槳葉,擦干機頭上的灰塵。
15. 加入2123及0939,用600rpm分散槳及25rpm掃刮槳攪拌10---12分鐘。
16. 開真空,用600rpm分散槳及25rpm掃刮槳攪拌10---12分鐘。
17. 假如有可見團塊,再攪拌15分鐘。
18. 取樣qc,取樣后立即閉合機頭。
19. 如溫度在43度以下,關閉冷凍水,拔掉冷凍水管并放出夾套中之水,之后慢速攪拌(10rpm)。
20. 此時應準備好產品標簽(打t600gg),包裝鐵桶,檢查包裝機頭各部件有無生銹。
21. qc不能一次通過,照qc調整單調整,直到qc通過為止。(注意冷凍水跟上)。
22. qc通過后,關掉冷凍水,拆開冷凍水連接閥門。
23. 升起機頭,將機頭上的物料刮干凈,將拉缸拉到包裝機旁,準備包裝。
24. 本班最后一批物料攪拌完畢后,將機器徹底清洗干凈,作到軸見光,溝見底,設備見本色。
25. 將生產現(xiàn)場全部垃圾清除,并將其放在規(guī)定位置。
26. 如遇中班,須關閉抽風機。
27. 如無夜班,須關閉冷凍機。
28. 填寫交接班記錄。
