造型線落砂機機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 定期進行設(shè)備維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 遇到突發(fā)情況，切勿驚慌，按照應(yīng)急處理程序操作。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如穿戴防護裝備，遵守工作紀(jì)律。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工作場所可能有其特定條件，操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作前檢查：
- 確保機械手及其周邊無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備電源、氣壓是否正常，各部件連接是否牢固。
- 熟悉并理解當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，了解待處理砂型的規(guī)格。
2. 操作過程中：
- 按照預(yù)定程序啟動和停止機械手，不得擅自修改設(shè)定參數(shù)。
- 保持與機械手的安全距離，避免身體部位進入危險區(qū)域。
- 監(jiān)控機械手動作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
3. 使用防護裝備：
- 必須穿戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋等個人防護用品。
- 長發(fā)應(yīng)盤起，防止卷入機械。
4. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并掌握緊急停機程序，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或潛在危險，立即通知維修人員，不得自行修理。
5. 交接班制度：
- 交班時，詳細交接設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)及注意事項。
- 接班后，確認設(shè)備正常、安全設(shè)施完好后再開始操作。
6. 定期維護：
- 參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運行情況，及時反饋異?，F(xiàn)象。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 不斷學(xué)習(xí)新的操作技能和安全知識，提高自身能力。
- 參加定期的安全培訓(xùn)和演練，增強應(yīng)急反應(yīng)能力。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是團隊協(xié)作和生產(chǎn)秩序的保證。每位操作工都應(yīng)對自己的行為負責(zé)，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。請務(wù)必理解和執(zhí)行上述規(guī)定，以確保鑄造作業(yè)的順利進行。
篇3
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進行調(diào)整或修理。
5. 停機后斷電，防止意外啟動。
6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止砂塵積聚。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報告，切勿自行處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，每位操作工都能成為安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 機械工在開始工作前，必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套及安全鞋，以防止飛濺砂粒和噪聲傷害。
2. 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認造型線落砂機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。如有異常，立即報告維修人員。
3. 啟動設(shè)備前，確保周圍無閑雜人員，操作區(qū)域清潔無障礙物，防止意外啟動造成傷害。
4. 在操作過程中，不得將身體任何部位伸入機器運轉(zhuǎn)區(qū)域，避免發(fā)生卷入事故。保持與機器的適當(dāng)距離，尤其注意旋轉(zhuǎn)部件。
5. 嚴(yán)格按照操作面板上的指示進行操作，切勿擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)故障。
6. 落砂過程中，如發(fā)現(xiàn)砂型有異常，如裂紋、松動等，應(yīng)立即停止作業(yè)，待問題解決后再繼續(xù)。
7. 工作中若需停機，應(yīng)先按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行其他操作，如清理砂粒、檢查設(shè)備等。
8. 定期對造型線落砂機進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
9. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設(shè)備狀況和需要注意的問題，確保下一班人員了解設(shè)備情況。
10. 發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，同時通知相關(guān)人員。
11. 在操作過程中，保持清醒的頭腦，避免疲勞作業(yè)。如有不適，應(yīng)及時向主管匯報并休息。
12. 對新入職或轉(zhuǎn)崗的員工，必須進行造型線落砂機操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
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3. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在為造型線落砂機的機械工提供安全操作指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同。每位機械工應(yīng)結(jié)合具體條件，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進操作方法，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向上級或安全管理人員咨詢，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
造型線落砂機機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
4) 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
