皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位無異常，如松動(dòng)、磨損、漏油等情況。
- 確保皮帶張緊度適中，防止運(yùn)行中打滑或斷裂。
- 檢查滾輪、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛警示。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：
- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏，及時(shí)調(diào)整糾偏裝置。
- 注意電機(jī)、軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)及時(shí)清除，避免損傷皮帶。
3. 應(yīng)急處理與故障排除：
- 如遇突然停機(jī)，先切斷電源，查明原因后再啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂、斷裂等情況，立即停機(jī)并報(bào)告，禁止私自修復(fù)。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)電工不得自行處理。
4. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 禁止在運(yùn)行中的皮帶上行走或跨越。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：
- 定期清理皮帶表面及滾輪上的積塵、物料殘留。
- 按照廠家規(guī)定進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查皮帶接頭，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固或更換。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全高效運(yùn)行。工作中遇到任何問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，切勿擅自處理，以免造成不必要的風(fēng)險(xiǎn)。
篇2
1. 工作時(shí)必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 不得在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 嚴(yán)禁將身體部位伸入皮帶或滾輪之間，防止擠壓傷害。
4. 對(duì)于新入職員工，必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，了解并掌握安全操作規(guī)程。
5. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。
6. 遵守工作區(qū)域的清潔和整理規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔，避免因雜物引發(fā)事故。
7. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂、滾輪磨損等嚴(yán)重問題，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)，等待專業(yè)人員處理。
請(qǐng)每位皮帶運(yùn)輸機(jī)工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查皮帶是否完好，無撕裂、磨損或松動(dòng)。
- 確保滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如，軸承潤滑良好，無異常噪音。
- 檢查電機(jī)、開關(guān)和控制系統(tǒng)功能正常，電線無裸露。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照啟動(dòng)程序啟動(dòng)設(shè)備，等待皮帶達(dá)到穩(wěn)定速度后方可投入物料。
- 監(jiān)控運(yùn)輸過程中皮帶的運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 小故障可自行處理，大故障需通知維修人員，不可私自拆卸設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理皮帶上的殘留物料，防止積塵。
- 按照廠家建議進(jìn)行定期潤滑和部件更換。
- 檢查緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。
5. 安全規(guī)定：
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
- 避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
6. 停止與關(guān)閉：
- 在完成工作或需要停機(jī)時(shí)，按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，不得突然斷電。
- 關(guān)閉設(shè)備后，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備周圍無雜物。
本規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)。操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能，遵循規(guī)程，但也要靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，保持警覺，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運(yùn)行過程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或清理，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告，不得強(qiáng)行繼續(xù)使用。
4. 定期檢查防護(hù)裝置是否完好，防止物料飛濺或人體接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 遵守安全規(guī)定，穿戴好勞保用品，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。
7. 特殊情況下（如惡劣天氣、設(shè)備故障等），應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
以上規(guī)程旨在為皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全高效。
篇5
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，立即按下緊急停止按鈕。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，以免發(fā)生意外。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，定期檢查潤滑狀況，確保各部件功能正常。
5. 注意觀察皮帶是否有磨損、撕裂等跡象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
6. 裝卸貨物時(shí)，應(yīng)避免尖銳或重物直接接觸皮帶，防止損傷。
7. 工作結(jié)束后，確保電源已切斷，防止無授權(quán)的人員誤操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇6
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開機(jī)前，確保皮帶表面無雜物，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無松動(dòng)。
- 檢查電源線路完好，接通電源后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中，持續(xù)觀察皮帶是否跑偏、打滑或過熱，及時(shí)調(diào)整張緊度。
- 注意物料裝載是否均勻，避免超載或偏載導(dǎo)致皮帶損傷。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因后進(jìn)行修復(fù)。
- 對(duì)于小故障，如皮帶輕微磨損，可臨時(shí)修補(bǔ)，但應(yīng)及時(shí)更換新帶。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理皮帶上的殘留物料，防止積塵影響皮帶壽命。
- 潤滑軸承和傳動(dòng)部件，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 檢查并更換磨損嚴(yán)重的部件，如滾輪、托輥等。
5. 停止與關(guān)閉
- 停機(jī)前，應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢，避免停機(jī)時(shí)物料堆積。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作，確保下次啟動(dòng)順利。
請(qǐng)注意，操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何未經(jīng)許可的改動(dòng)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。保持良好的工作習(xí)慣，如佩戴防護(hù)用品，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，確保個(gè)人安全。
在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)和工況，靈活運(yùn)用規(guī)程，遇到不確定情況及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，確保生產(chǎn)和人員安全。
篇7
1. 操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 注意觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免因小失大。
3. 不得在皮帶上站立、行走或放置雜物，防止人身傷害和設(shè)備損壞。
4. 遵守公司的安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。
5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備，以便迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活運(yùn)用，遇到未預(yù)見的問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)并解決。在日常工作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇8
1. 啟動(dòng)前檢查
- 檢查皮帶表面是否有破損或異物，確保皮帶完好無損。
- 確認(rèn)各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
- 檢查防護(hù)裝置是否齊全，電氣設(shè)備接地良好，開關(guān)靈活可靠。
- 確保皮帶張緊適度，避免過松導(dǎo)致打滑，過緊則可能損壞設(shè)備。
2. 運(yùn)行操作
- 啟動(dòng)時(shí)，先發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無人靠近后，方可按下啟動(dòng)按鈕。
- 觀察皮帶上物料流動(dòng)情況，防止物料堆積或堵塞。
- 如需手動(dòng)挑選物料，務(wù)必保持穩(wěn)定，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 運(yùn)行中注意傾聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 異常處理
- 發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏趨勢，應(yīng)及時(shí)調(diào)整托輥位置。
- 若皮帶打滑，應(yīng)檢查張緊程度，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整。
- 發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或有異味，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 如遇緊急情況，使用緊急停止按鈕，不得直接用手拉扯皮帶。
4. 停機(jī)維護(hù)
- 停機(jī)后，清理皮帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查潤滑油狀況，及時(shí)補(bǔ)充或更換。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，如軸承潤滑、滾筒清潔等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程需要每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保手選皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全高效運(yùn)行。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn)，提高員工的操作技能和安全意識(shí)，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。在實(shí)際工作中，遇到特殊情況，操作員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和自身判斷，靈活應(yīng)對(duì)，以保證作業(yè)安全和效率。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶運(yùn)輸機(jī)。
2. 操作過程中禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖自行處理。
4. 維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電。
5. 注意環(huán)境清潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備造成故障。
6. 遵守公司安全規(guī)定，定期參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行。每位操作者都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，將安全操作規(guī)程融入日常工作中，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，切勿冒險(xiǎn)處理，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 禁止在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 注意設(shè)備的警示標(biāo)志，了解其含義并嚴(yán)格遵守。
7. 在處理故障時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎苑烙|電或設(shè)備突然啟動(dòng)。
8. 定期進(jìn)行操作規(guī)程的復(fù)習(xí)和演練，確保操作技能的熟練掌握。
以上規(guī)程旨在為皮帶運(yùn)輸機(jī)工提供清晰的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備類型、工作環(huán)境等因素有所不同，操作時(shí)需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)。
篇11
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改或簡化維修流程。
2. 維修過程中，務(wù)必保持清醒頭腦，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 未經(jīng)許可，不得私自拆卸重要部件，以免影響設(shè)備性能。
4. 注意個(gè)人安全，遇到危險(xiǎn)情況立即撤離并上報(bào)。
5. 培訓(xùn)與技能提升是持續(xù)性的，電鉗工應(yīng)定期參加技能培訓(xùn)，提升故障診斷與處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的高效、安全運(yùn)行，同時(shí)也為電鉗工提供了清晰的操作指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修工作的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、調(diào)整等工作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入皮帶造成卡阻。
6. 維修時(shí)必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
7. 對(duì)于老舊設(shè)備，要增加檢查頻率，及時(shí)更換磨損部件。
8. 注意天氣影響，雨雪天應(yīng)加強(qiáng)防滑措施，防止皮帶濕滑引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和工作環(huán)境靈活應(yīng)用。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。
篇13
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免破壞原有平衡，導(dǎo)致故障或事故。
2. 在皮帶運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止卷入。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速、正確地響應(yīng)。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)交接設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)，確保信息傳遞無誤。
6. 遇到不明白的操作或設(shè)備問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢，切勿自行解決。
7. 注意疲勞管理，合理安排休息，避免因過度勞累導(dǎo)致的誤操作。
以上規(guī)程旨在為皮帶運(yùn)輸工提供一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則，以實(shí)現(xiàn)個(gè)人與企業(yè)的共同繁榮。
篇14
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查皮帶是否完好，無破損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑良好，無異常磨損。
- 檢查電氣線路，確保接地良好，無裸露電線。
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，然后按照操作面板指示啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察皮帶速度、物料裝載情況，避免超載或空載運(yùn)行。
- 注意皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象，如有，及時(shí)調(diào)整。
- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不得強(qiáng)行操作。
- 對(duì)于簡單故障，如皮帶松弛，可在停機(jī)后進(jìn)行調(diào)整；復(fù)雜問題需通知維修人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理皮帶表面及滾輪上的積塵和物料殘留，保持清潔。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 定期檢查電氣設(shè)備，確保其功能正常。
5. 安全規(guī)定
- 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等作業(yè)。
- 設(shè)備停機(jī)后，斷開電源，以防意外啟動(dòng)。
請(qǐng)每位皮帶運(yùn)輸機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全，保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。對(duì)于規(guī)程的執(zhí)行情況，我們將定期進(jìn)行檢查，以確保其有效性。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，切勿強(qiáng)行處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作鞋等。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際操作時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位皮帶運(yùn)輸機(jī)工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保工作安全有序，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇16
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受全面的設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，了解可能的風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施。
2. 維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。
3. 應(yīng)急：制定應(yīng)急計(jì)劃，如遇緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確?？焖儆行У靥幚硎鹿省?
4. 個(gè)人防護(hù)：遵守個(gè)人防護(hù)用品的使用規(guī)定，不可因省事而忽視安全。
5. 規(guī)范行為：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行無關(guān)活動(dòng)，如抽煙、打電話等，保持專注。
6. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作安全不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎每位員工的生命安全。因此，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 工作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作，遵守規(guī)程。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。
3. 避免濕手操作電氣設(shè)備，防止觸電。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
5. 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，切勿嘗試手動(dòng)停止運(yùn)行的輸送帶。
6. 維護(hù)時(shí)斷開電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 對(duì)于高處的輸送機(jī)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止墜落。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。在日常工作中，應(yīng)始終保持警惕，以安全為第一原則，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 操作過程中，如遇不明情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢相關(guān)人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入皮帶，引發(fā)故障。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，提高自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇19
1. 司機(jī)需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 開機(jī)前檢查皮帶張緊度，過松或過緊都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或運(yùn)行不穩(wěn)定。
3. 運(yùn)輸物料時(shí)，避免超載，以防皮帶斷裂或電機(jī)過熱。
4. 運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶，防止發(fā)生意外。
5. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或皮帶撕裂，應(yīng)立即停機(jī)，采取措施清除，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，保持清潔，延長設(shè)備使用壽命。
7. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，必須在斷電并掛上警示牌后進(jìn)行。
8. 緊急停機(jī)后，未經(jīng)許可，不得擅自重新啟動(dòng)。
9. 做好交接班記錄，清楚交代設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。
10. 遵守公司安全規(guī)章制度，提高自我保護(hù)意識(shí)，確保人身安全。
請(qǐng)每位皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保工作的高效和安全。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
3. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程的重要性，確保他們充分理解和掌握。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在的問題。
5. 對(duì)于長期未使用的設(shè)備，重新啟用前需進(jìn)行全面檢查。
請(qǐng)注意，這些規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。在工作中，任何不確定的情況都應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，確保安全第一。
篇21
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日工作前，操作人員需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件，如滾輪、皮帶、防護(hù)罩等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理，嚴(yán)禁私自拆修。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理：
- 啟動(dòng)前確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)后方可開啟。
- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏、打滑或有異物卡住，及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。
- 禁止超載運(yùn)行，保持均勻給料，避免設(shè)備過載。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 設(shè)立緊急停機(jī)裝置，遇到緊急情況時(shí)，立即按下停止按鈕。
- 發(fā)生皮帶斷裂、物料灑落等突發(fā)狀況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速清理現(xiàn)場，防止二次傷害。
4. 安全操作規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
- 工作時(shí)保持專注，禁止在皮帶上行走或站立，不得將工具、雜物放在皮帶上。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等防護(hù)用品。
- 工作服應(yīng)緊束袖口、褲腳，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 定期組織安全操作培訓(xùn)，強(qiáng)化員工安全意識(shí)。
- 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全規(guī)程教育，確保其掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠營造一個(gè)安全的工作環(huán)境，確保手選皮帶運(yùn)輸機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也提升了員工的安全素質(zhì)和工作效率。在日常工作中，每一位員工都應(yīng)牢記安全第一，遵守規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇22
1. 工作服應(yīng)整潔，禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾，以防被皮帶卷入。
2. 不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，必須停機(jī)后再操作。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況和工作進(jìn)度。
4. 非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)。
5. 對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其掌握操作規(guī)程。
6. 妥善處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，如佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等。
8. 遇到不明確的情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，避免盲目操作。
皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 工作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 禁止在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等。
4. 對(duì)于重型或尖銳物料，需采取特殊裝載方式，防止刺穿皮帶或造成其他損害。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時(shí)響應(yīng)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔等，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
這些規(guī)程的實(shí)施，將有助于提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)在安全、高效的條件下運(yùn)行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和保障工作安全。
篇24
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
2. 禁止在皮帶上行走或站立，防止滑倒和卷入。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
4. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
5. 在設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
本規(guī)程旨在為皮帶運(yùn)輸崗位的操作提供清晰指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場條件和個(gè)人判斷，靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。每一位員工都應(yīng)視規(guī)程為自身職責(zé)的一部分，時(shí)刻牢記安全操作的重要性。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告，未經(jīng)允許不得私自拆修。
3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、維修等危險(xiǎn)操作，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
5. 定期檢查皮帶接頭，防止松動(dòng)或斷裂。
6. 遵守安全規(guī)程，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
7. 在惡劣天氣條件下，如雨雪、大風(fēng)等，應(yīng)暫停室外操作，確保設(shè)備和人員安全。
8. 注意電氣設(shè)備的絕緣性能，防止觸電事故。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保上倉皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，將安全和規(guī)范操作融入日常工作中，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇26
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，持證上崗。
2. 工作期間禁止酒后操作，保持清醒頭腦。
3. 禁止在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、檢修工作，必須停機(jī)后進(jìn)行。
4. 保持良好的溝通，與同事配合，確保作業(yè)安全。
5. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
6. 對(duì)于異常情況，應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)措施，不得延誤。
7. 定期參加安全教育，提升安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，務(wù)必以高度的責(zé)任心對(duì)待工作，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇27
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。
2. 不得超載使用，以免皮帶斷裂或電機(jī)過載損壞。
3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修，必須在斷電并懸掛警示牌后方可進(jìn)行。
4. 發(fā)現(xiàn)異響、異味或皮帶跑偏等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
5. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，了解緊急停機(jī)程序，遇緊急情況能迅速響應(yīng)。
6. 定期對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清理積塵、檢查磨損件更換、緊固松動(dòng)部件等。
7. 禁止非專業(yè)人員隨意操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)保持警覺，避免因疏忽導(dǎo)致意外發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。操作人員應(yīng)將安全放在首位，遵循規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇28
1. 遵守規(guī)程是每位操作人員的基本職責(zé)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作方式。
2. 培訓(xùn)新入職員工熟悉并掌握規(guī)程內(nèi)容，定期進(jìn)行安全教育與考核。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，如佩戴護(hù)目鏡、安全帽等，防止飛濺物傷害。
4. 工作中保持清醒，避免因疲勞或注意力不集中導(dǎo)致安全事故。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸皮帶的動(dòng)作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全隱患。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，務(wù)必以安全為首要原則。
篇29
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，防止意外觸電。
3. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無人員靠近，避免受傷。
4. 運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行的皮帶中，以防夾傷。
5. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行處理，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 運(yùn)輸易散物料時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止物料飛濺或泄漏。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理遺撒的物料，防止滑倒等安全事故。
9. 關(guān)閉設(shè)備后，確保電源已切斷，防止設(shè)備意外啟動(dòng)。
10. 遵守公司制定的其他相關(guān)安全規(guī)定，如佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守作業(yè)時(shí)間等。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。希望每位操作員都能將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇30
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶運(yùn)輸機(jī)。
2. 工作中禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
4. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
5. 在皮帶運(yùn)行過程中，禁止用手直接接觸，防止夾傷。
6. 操作時(shí)保持專注，切勿分心，以免發(fā)生意外。
以上規(guī)程需每位皮帶運(yùn)輸工嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全，提高工作效率，共同維護(hù)良好的工作秩序。
皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程范文
1皮帶機(jī)的頭架和尾架的主動(dòng)輪、被動(dòng)輪與通行人員可能接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全防護(hù)裝置。
2皮帶外側(cè)的走道應(yīng)設(shè)寬度不小于0.8m,走道底板應(yīng)采用直徑不小于10mm的鋼筋焊制,間距不大于3cm,或采用防滑鋼板焊制。
3架空皮帶走道外側(cè)必須設(shè)有鋼防護(hù)欄,鋼防護(hù)欄桿應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求且有擋腳板。
4皮帶的前后均應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān),當(dāng)皮帶長度大于100m時(shí),在皮帶的中部應(yīng)增設(shè)事故開關(guān)。事故開關(guān)應(yīng)安裝在醒目、易操作的位置,并設(shè)有明顯標(biāo)志。
5皮帶長度超過60m應(yīng)設(shè)橫過皮帶的天橋,其間距應(yīng)不大于30m,天橋高度距皮帶0.5m以上,且有鋼防護(hù)欄桿,鋼防護(hù)欄桿應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求。
6設(shè)有啟動(dòng)、運(yùn)行、停止、燈光等信號(hào)裝置。
7架空皮帶機(jī)橫跨運(yùn)輸?shù)缆贰⑷诵械?、設(shè)施(設(shè)備)時(shí),下部應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施,并符合以下要求:
1牢固、可靠、穩(wěn)定性好;
2棚面應(yīng)采用木板、腳手板等抗沖擊的材料滿鋪,不得有孔洞;
3防護(hù)棚寬度應(yīng)超過皮帶兩側(cè)邊緣各0.75m,長度應(yīng)超過橫跨的道路設(shè)施1m;
4防護(hù)棚頂面周圍應(yīng)設(shè)地腳擋板,其高度應(yīng)不小于30cm;
5設(shè)有明顯的限高標(biāo)志。
8皮帶運(yùn)行人員在開機(jī)前必須對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查,并檢查在皮帶有無人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其開機(jī)的順序是卸料端到喂料端依次啟動(dòng)。
9皮帶機(jī)開動(dòng)以后,先空轉(zhuǎn)3~5分鐘,經(jīng)檢查各部正常時(shí),才能載負(fù)荷運(yùn)行。
10皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),操作運(yùn)行人員必須集中思想堅(jiān)守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)排除。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
11皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不應(yīng)有裂紋、變形或異常響聲;移動(dòng)式皮帶機(jī)就位后行走輪必須用三角木前后塞死,防止移動(dòng)。
12皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走或乘坐;停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁在皮帶上睡覺、休息等。
13皮帶及滾筒上的臟物(泥土、混凝土等)應(yīng)用水及時(shí)沖洗,嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等進(jìn)行清理。
14往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
15皮帶機(jī)正常運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外),如突然停電,應(yīng)立即將緊急停車開關(guān)拉下。
16 停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號(hào)停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
17移動(dòng)式皮帶應(yīng)有專人指揮下料,前后端視線良好、信號(hào)清晰。
18移動(dòng)式皮帶下方嚴(yán)禁通行,設(shè)設(shè)警戒線。
19皮帶機(jī)械運(yùn)行中,遇到下列情況必須緊急停機(jī):
1發(fā)生人身傷亡事故;
2皮帶撕開、斷裂或拉斷;
3皮帶被卡死;
4機(jī)架傾斜、嚴(yán)重變形;
5電機(jī)冒煙,溫度過高;
6轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷;
7機(jī)械軸承、軸瓦燒毀;
8多皮帶串聯(lián)其中一臺(tái)發(fā)生故障停機(jī);
9發(fā)生其它意外事故等。
