連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前： 1.1 檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏。 1.3 操作員需穿戴防護(hù)裝備，包括頭盔、安全鞋、防塵口罩等。
2. 操作中： 2.1 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無(wú)人，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。 2.2 慢速進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如異常立即停機(jī)檢查。 2.3 保持與設(shè)備的安全距離，避免被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。 2.4 注意煤層變化，適時(shí)調(diào)整采煤高度和角度。
3. 運(yùn)行維護(hù)： 3.1 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積聚過(guò)多影響散熱。 3.2 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、更換磨損部件等工作。 3.3 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
4. 應(yīng)急處理： 4.1 遇到火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，同時(shí)通知其他人員撤離。 4.2 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即切斷電源，掛上警示牌，進(jìn)行維修。 4.3 若發(fā)生人員受傷，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施救援并報(bào)告上級(jí)。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督： 5.1 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。 5.2 班組長(zhǎng)應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位，糾正不規(guī)范行為。
6. 遵守規(guī)程： 6.1 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的修改設(shè)備設(shè)置或擅自改變操作程序。 6.2 在任何情況下，安全始終是首要考慮，不可冒險(xiǎn)作業(yè)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位操作員都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)定，以確保工作環(huán)境的安全與高效。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，我們共同為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)而努力。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查連續(xù)采煤機(jī)各部件是否完好，特別是切割頭、輸送帶、液壓管路，確認(rèn)無(wú)損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)接線正確，接地良好，防止觸電事故。
- 了解工作面地質(zhì)條件，制定合理的工作計(jì)劃。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察各系統(tǒng)運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁人員靠近切割頭和輸送帶，防止意外傷害。
3. 操作過(guò)程
- 保持恒定的速度進(jìn)行切割，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或失控。
- 定期檢查液壓油位和溫度，及時(shí)補(bǔ)充和冷卻，防止液壓系統(tǒng)故障。
- 注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的早期信號(hào)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除煤塵，防止積累引發(fā)火災(zāi)。
- 定期更換磨損部件，如切割刀具，確保設(shè)備性能。
- 定期進(jìn)行電氣和液壓系統(tǒng)的全面檢查，及時(shí)排除隱患。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停按鈕，并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
- 對(duì)于小型故障，應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行維修，大型問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系制造商技術(shù)支持。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位，防止違章操作。
7. 環(huán)境適應(yīng)性
- 根據(jù)礦井環(huán)境調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如濕度、溫度等，保證設(shè)備正常工作。
- 在通風(fēng)不良的區(qū)域作業(yè)時(shí)，要特別注意防爆和防毒措施。
8. 記錄與報(bào)告
- 記錄每日運(yùn)行狀態(tài)，包括運(yùn)行時(shí)間、產(chǎn)量、故障情況等。
- 發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題或潛在風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，采取相應(yīng)措施。
9. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、防塵口罩等。
- 遵守礦山的其他安全規(guī)定，如禁止攜帶煙火、手機(jī)進(jìn)入工作區(qū)。
10. 持續(xù)改進(jìn) - 定期評(píng)估操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。 - 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，提升設(shè)備操作的安全性和效率。
通過(guò)遵循以上規(guī)程，我們能確保12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)的安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高效、安全的采礦作業(yè)。每個(gè)操作人員都應(yīng)視規(guī)程為自己的行動(dòng)指南，共同維護(hù)礦山的安全環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，避免觸電和機(jī)械傷害。
4. 遵守礦山安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查，確保工作區(qū)域無(wú)隱患。
5. 遇到突發(fā)情況，如瓦斯超限、煤體松動(dòng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，按應(yīng)急程序撤離。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成采煤作業(yè)。
篇4
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查連續(xù)采煤機(jī)各部件是否完好，特別是切割頭、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保工作面無(wú)雜物，通風(fēng)良好，照明充足。
- 檢查支護(hù)情況，防止頂板垮塌。
2. 機(jī)器啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近，鳴笛示意。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 采煤作業(yè)流程：
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和速度，保持均勻穩(wěn)定。
- 保持與輸送機(jī)的協(xié)調(diào)配合，避免堵塞。
- 作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 緊急情況處理：
- 遇到突然停電，立即切斷電源，按應(yīng)急程序撤出工作面。
- 發(fā)現(xiàn)火源或瓦斯超限，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并撤離。
- 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)維修人員處理。
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護(hù)：
- 清理設(shè)備上的煤塵和雜物，保持清潔。
- 檢查潤(rùn)滑油液位，及時(shí)補(bǔ)充。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
6. 安全教育培訓(xùn)：
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)化礦工安全意識(shí)和操作技能。
- 新員工上崗前必須接受連續(xù)采煤機(jī)操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核。
- 鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患，持續(xù)改進(jìn)操作規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位礦工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保每一班次的采煤作業(yè)安全、有序地進(jìn)行。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作采煤機(jī)，確保每位操作員熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)保持清醒，禁止酒后或疲勞作業(yè)。
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通訊暢通，以便遇到問(wèn)題能迅速求援。
4. 切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或維修，以防發(fā)生意外。
5. 注意煤塵控制，定期進(jìn)行煤塵監(jiān)測(cè)，必要時(shí)采取降塵措施。
6. 遵守礦井安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在為12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)的安全生產(chǎn)提供有力保障，每一位操作者都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境，確保煤礦事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作采煤機(jī)，避免誤操作引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何形式的維修，以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 注意觀察煤層條件變化，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)參數(shù)，防止過(guò)載或損壞設(shè)備。
4. 保持通訊暢通，一旦發(fā)生緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 按照規(guī)定進(jìn)行交接班，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為下一班次提供參考。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位礦工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，確保自身安全時(shí)，也要關(guān)注同事的安全，共同維護(hù)煤礦的和諧穩(wěn)定。
篇7
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及切割頭。
- 啟動(dòng)前確認(rèn)周圍無(wú)人員，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)試：
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割頭角度和高度。
- 檢測(cè)電纜線是否牢固，避免作業(yè)過(guò)程中損壞。
3. 連續(xù)采煤作業(yè)：
- 保持均勻速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或失控。
- 定期檢查工作面，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 遇到突然斷電或設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急程序操作。
- 發(fā)現(xiàn)煤塵積聚，應(yīng)啟動(dòng)防塵系統(tǒng)，必要時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行清理。
5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行其他操作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢修，確保下次使用時(shí)良好狀態(tài)。
6. 安全教育培訓(xùn)：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
7. 工作場(chǎng)所管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，防止滑倒和絆倒事故。
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守規(guī)程，切勿擅自更改設(shè)備參數(shù)或忽視安全措施。每位礦工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，以確保煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、 連采機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、 不準(zhǔn)用連采機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
3、 每班必須配備兩名連采機(jī)司機(jī),否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
4、 在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)割煤。
5、 連采機(jī)在未供水的情況下,不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)10-15分鐘。
6、 遇到堅(jiān)硬夾層超過(guò)連采機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
7、 連采機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
8、 連采機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將截割頭降至底板位置。
9、 在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí),必須切斷連采機(jī)電源。將主控開(kāi)關(guān)打在“關(guān)(off)”位置,斷開(kāi)連采機(jī)控制開(kāi)關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機(jī),伸出支架護(hù)幫板。
二、操作程序
(一)開(kāi)機(jī)前的檢查
1、 必確保所有液壓和電氣開(kāi)關(guān)處于off位,人員遠(yuǎn)離設(shè)備。確認(rèn)變壓器供電電壓符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求,查看電纜絕緣情況。
2、 必須認(rèn)真檢查連采機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在零位、是否靈活可靠,并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。
3、 檢查各種顯示是否正常。
4、 檢查連采機(jī)零部件是否齊全,蓋板是否松動(dòng)和缺失,無(wú)斷裂部件。
5、 檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、 必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。
7、 認(rèn)真檢查液壓油和潤(rùn)滑油等各部位油位,必要時(shí)必須補(bǔ)加。
8、 認(rèn)真檢查連采機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、 檢查各噴嘴有無(wú)堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、 檢查機(jī)組通道是否暢通,刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況要全面了解。
11、 檢查所有電動(dòng)機(jī)的相序是否正確,以確保正確轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向可以通過(guò)啟動(dòng)油泵電機(jī)和提升截隔臂來(lái)判斷電機(jī)轉(zhuǎn)向,如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確, 截隔臂將不能升起,應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。
12、 油溫低于-18°c時(shí)不要啟動(dòng)設(shè)備,溫度介于-18°c和21°c之間時(shí),啟動(dòng)尾段運(yùn)輸機(jī)升降功能,使油液在卸壓閥溢流預(yù)熱至27°c度以上。
13、 如果電機(jī)無(wú)冷水,設(shè)備的工作時(shí)間不能超過(guò)15分鐘,缺水將嚴(yán)重縮短機(jī)器壽命。
14、 設(shè)備投入運(yùn)行前,檢查所有控制裝置、急停開(kāi)關(guān)和其他安全裝置是否工作。
(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)
開(kāi)機(jī)
1、 完成班前檢查,打開(kāi)連采機(jī)的總供水閥,接通配電開(kāi)關(guān)。
2、 保證泵(pupm)、截割頭(cutter)、運(yùn)輸機(jī)( c o n v e y o r)開(kāi)關(guān)打在“關(guān)(off)”位。
3、 把主控開(kāi)關(guān)扭到(m a n u a l)位置。
4、 將主斷路器1cb推到on位,截割電機(jī)斷路器2cb推到on位,將行走電機(jī)斷路器3cb推到on位。
5、 按下并釋放位于主操控臺(tái)右側(cè)遙控開(kāi)關(guān)裝置上的in s t a r t開(kāi)始按鈕。
6、 旋轉(zhuǎn)并保持泵(p u p m)開(kāi)關(guān)至“啟動(dòng)(s t a r t)”位置,開(kāi)關(guān)松開(kāi)后,將自動(dòng)彈回“運(yùn)行(r u m p)”位置當(dāng)泵供電回路檢測(cè)到接地故障時(shí)vdu顯示p u m pe/lc h e ck(漏電檢查)信息。
7、 如果沒(méi)有檢測(cè)到故障vdu 顯示p u m or e a d y
8、 把泵開(kāi)關(guān)達(dá)到s t a r t位。
9、 釋放后,泵開(kāi)關(guān)彈回到run位,所有液壓功能都有啟動(dòng),并且其他所有供電都可以按需啟動(dòng)。
10、 依次可根具工作需要啟動(dòng)保截割頭(c u t t e r)、運(yùn)輸機(jī)( c o n v e y o r)等操作。
停機(jī)正常停機(jī)
1、 將截割頭(c u t t e r)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,使截割電機(jī)停止。
2、 運(yùn)輸機(jī)c o n v e y o r)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位使運(yùn)輸機(jī)電機(jī)停止。
3、 將泵(p u p m)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,停止泵電機(jī)。
4、 把主控開(kāi)關(guān)“關(guān)(off)”位。
5、 關(guān)掉總供水閥停止噴霧泵。
6、 如果需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則需要將高壓隔離開(kāi)關(guān)以及牽引電機(jī)回路斷路器置于“關(guān)(off)”位。
緊急停機(jī)
發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī):
1、 按下任一遙控器上的急停按鈕。
2、 將連采機(jī)上泵(p u p m)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位。
3、 按動(dòng)連采機(jī)上的急停開(kāi)關(guān).
三、注意事項(xiàng)
1、 連采機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前,必須先將兩個(gè)搖臂升起,使?jié)L筒離開(kāi)底板,并注意不能割頂,也不能與其他設(shè)備互相干涉。
2、 截割機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查和處理。
3、 要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時(shí)調(diào)整連采機(jī)的牽引速度。
4、 連采機(jī)割煤時(shí),頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。
5、 在采割過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過(guò)總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)。
6、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源,斷開(kāi)主隔離開(kāi)關(guān)。
7、 在采割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)。
8、 隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
9、 如發(fā)現(xiàn)連采機(jī)電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,v d u顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機(jī)處理,否則不得開(kāi)機(jī)。
10、 非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)。
11、 經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
12、 發(fā)現(xiàn)連采機(jī)急停開(kāi)關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
13、 連采機(jī)在正常割煤時(shí),不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。
14、 關(guān)閉其他電機(jī)泵電機(jī)要在最后關(guān)閉。
