鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程安全技術交底目的和意義
篇1
制定本安全操作規(guī)程的目的是為了規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機的使用，確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，同時提高工作效率，保證工程進度。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低意外事故的發(fā)生，保障工地的正常運行。
篇2
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備故障率，提高工作效率，保證建筑工程的質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作，可以有效預防因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，同時也有助于延長設備使用壽命，降低維護成本。
篇3
本操作規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機的使用，提高工作效率，保證工程質(zhì)量，同時確保操作人員的安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設備故障率，減少因操作不當造成的事故，提升工地現(xiàn)場的安全管理水平。
篇4
本規(guī)程旨在明確鋼筋調(diào)直切斷機的安全操作步驟，提高工作效率，減少工傷事故，保障工地安全，同時也是為了確保鋼筋加工的質(zhì)量，滿足工程項目的材料需求。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機的安全操作流程，降低工傷風險，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和人員安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防設備損壞，延長設備使用壽命，同時確保鋼筋加工的精度和一致性。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機的操作，提高生產(chǎn)效率，降低設備故障率，確保員工的人身安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因誤操作導致的設備損壞和生產(chǎn)事故，同時保證鋼筋加工的質(zhì)量，為建筑施工提供優(yōu)質(zhì)的原材料。
篇7
鋼筋調(diào)直切斷機的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少工人的勞動強度，并確保施工安全。通過遵循規(guī)程，可以避免因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及工程延誤，同時保證鋼筋加工的質(zhì)量，為建筑結(jié)構的穩(wěn)固打下堅實基礎。
篇8
這些規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，降低因操作不當造成的工傷事故，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，減少維修成本。遵守操作規(guī)程能有效防止設備損壞，確保工程質(zhì)量和進度不受影響。
篇9
鋼筋調(diào)直切斷機作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證鋼筋加工質(zhì)量，同時確保操作人員的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，減少浪費，提升工程項目的質(zhì)量和進度。
篇10
正確操作鋼筋調(diào)直切斷機，旨在提高工作效率，確保鋼筋加工的質(zhì)量，減少浪費，同時保障操作人員的安全，降低工傷事故的發(fā)生率。通過規(guī)范的操作流程，可以確保設備的穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，為建筑工程的順利進行提供有力保障。
鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程安全技術交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋調(diào)直、切斷機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握設備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內(nèi)容。
3.2穿戴好勞動防護用品。
3.3機械安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置,固定時應有可靠的基礎,作業(yè)時應楔緊行走輪。
3.4電動機應裝設過載和短路保護裝置,并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關。
3.5單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%。
3.6檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并檢查軸承有無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
4.2 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。
4.3 應按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4.4在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
4.5當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
4.6 送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m 長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
4.8切斷3~4 根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調(diào)整限位開關或定尺板。
4.9電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度滑動軸承為80℃,滾動軸承為90℃。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
5.2電動機械在工作中遇停電時,應立即切斷電源,將啟動開關置于停止位置。
5.3電動機停止運行前,應首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動開關應置于停止位置。
5.4電動機在正常運行中,不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。
5.5鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應采取相應的防塵措施。
編制: 審核: 安全員:
