裝吊工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得超載作業(yè)，嚴(yán)禁冒險操作。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整吊車設(shè)備設(shè)置。
3. 在吊裝過程中，禁止人員站在吊物下方。
4. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，設(shè)備次之。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免障礙物影響視線。
6. 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其功能正常。
7. 記錄每次吊裝作業(yè)情況，便于后期分析和改進(jìn)。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，每位裝吊工都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一項任務(wù)，始終將安全放在首位。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行裝吊作業(yè)。
2. 保持專注，避免分心，尤其是在高空作業(yè)時。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷的藥物后作業(yè)。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作。
5. 遇到不確定的情況，應(yīng)及時向上級匯報，切勿擅自決定。
以上規(guī)程需每位裝吊工嚴(yán)格遵守，通過專業(yè)、謹(jǐn)慎的工作態(tài)度，確保每一環(huán)節(jié)的安全，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇3
1. 不得超負(fù)荷作業(yè)，避免設(shè)備損壞和安全事故。
2. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 遇到天氣惡劣或視線不清的情況，應(yīng)暫停戶外吊裝作業(yè)。
4. 熟練掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
5. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作吊車，確保所有操作人員都經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并持有相關(guān)證書。
裝吊工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個工人的高度責(zé)任感和專業(yè)素養(yǎng)，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保裝吊作業(yè)的安全和高效。請每一位裝吊工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 個人防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備，遵守安全距離。
2. 遵守規(guī)定：嚴(yán)格遵守公司及行業(yè)的安全規(guī)章制度，不擅自更改操作程序。
3. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
4. 培訓(xùn)與評估：定期參加安全培訓(xùn)，提升技能，評估操作能力，確保勝任工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
以上規(guī)程需裝吊工嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。工作中應(yīng)始終保持警惕，以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心確保每一次吊裝作業(yè)的安全。
篇5
1. 不得超負(fù)荷作業(yè)，以免設(shè)備損壞或發(fā)生墜落事故。
2. 高空作業(yè)時，安全帶必須牢固系在可靠固定點，不可隨意解開。
3. 保持專注，避免分心或疲勞駕駛，這可能導(dǎo)致操作失誤。
4. 對于復(fù)雜的吊裝任務(wù)，應(yīng)制定詳細(xì)的操作方案，并進(jìn)行預(yù)演。
5. 遇到不明情況或設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，報告上級并尋求解決方案。
6. 工作結(jié)束后，正確存放工具和設(shè)備，避免遺失或他人誤用。
以上規(guī)程旨在為裝吊工提供清晰的操作指南，但實際工作中還需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，始終以安全為首要原則。
篇6
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀況。
2. 在吊裝過程中，任何人不得進(jìn)入危險區(qū)域，避免發(fā)生意外傷害。
3. 操作設(shè)備時，應(yīng)遵守制造商提供的操作手冊，不擅自改動或拆卸設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并維修。
5. 遇到惡劣天氣條件，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。
6. 對于特殊形狀或不規(guī)則的重物，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)睦壓凸潭ù胧?，防止吊裝過程中物體滑動或翻倒。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全技能。
8. 保持與同事間的良好溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上要求旨在為裝吊工提供一個安全的工作環(huán)境，但操作過程中仍需靈活應(yīng)對，根據(jù)實際情況做出判斷和決策。裝吊工的安全不僅關(guān)乎個人，也關(guān)乎整個團(tuán)隊和工程的安全，因此，每一位裝吊工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，付諸實踐。
篇7
1. 作業(yè)前，裝吊工需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 不得酒后作業(yè)，保持清醒頭腦，避免因疲勞或疾病影響操作。
3. 在吊裝過程中，嚴(yán)禁站在可能被移動物體撞擊的位置。
4. 保持與重物的安全距離，避免被掉落或擺動的物體傷害。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、負(fù)荷不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
6. 定期對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其始終處于良好的工作狀態(tài)。
7. 不得擅自改變吊裝方案，如有變更需求，需經(jīng)專業(yè)人員審核同意。
8. 對于不熟悉的設(shè)備或作業(yè)環(huán)境，裝吊工應(yīng)先觀察學(xué)習(xí)，確認(rèn)安全后再進(jìn)行操作。
以上規(guī)程的實施，需要裝吊工的嚴(yán)格遵守和團(tuán)隊的共同配合，只有這樣，我們才能在保證工地安全時，高效完成各項搬運任務(wù)。
篇8
1. 在起吊過程中，禁止人員進(jìn)入吊臂下或被吊物下方，以防意外落下。
2. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并等待修復(fù)后繼續(xù)。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行裝吊作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
4. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理雜物，避免絆倒等安全事故。
5. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的吊裝任務(wù)，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工執(zhí)行，并在必要時增設(shè)監(jiān)護(hù)人。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高裝吊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 在遇到突發(fā)情況時，優(yōu)先保證人員安全，遵循“先人后物”的原則。
裝吊工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位裝吊工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。只有這樣，我們才能在確保安全的前提下，高效地完成每一項裝吊任務(wù)。
篇9
1. 工作前準(zhǔn)備：裝吊工必須詳細(xì)了解作業(yè)任務(wù)，熟悉物品的重量、形狀和重心位置，制定合理的吊裝方案。應(yīng)提前檢查作業(yè)現(xiàn)場，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，要對吊車、鋼絲繩、吊具等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其性能良好，無明顯磨損或損壞。有問題的設(shè)備應(yīng)立即停止使用并報告維修。
3. 安全裝備佩戴：裝吊工必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備，確保在突發(fā)情況下能夠得到保護(hù)。
4. 裝吊作業(yè)流程：起吊時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免猛烈晃動；吊運過程中，要時刻觀察吊物狀態(tài)，保持與周圍人員的有效溝通，防止碰撞或掉落。
5. 應(yīng)急處理措施：如遇設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先確保人員安全。
6. 作業(yè)后收尾工作：完成裝吊作業(yè)后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，歸位設(shè)備，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次作業(yè)的順利進(jìn)行。
特別提醒：裝吊作業(yè)中，切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)禁在沒有足夠支撐的情況下進(jìn)行高空作業(yè)。保持清醒的頭腦，不疲勞作業(yè)，確保每一次操作都是謹(jǐn)慎而準(zhǔn)確的。
在執(zhí)行裝吊工安全操作規(guī)程時，每位裝吊工都應(yīng)牢記，安全高于一切，預(yù)防優(yōu)于治療。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能在保證效率時，實現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。
篇10
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查起重機(jī)、吊索具及安全裝置是否完好，確保無損壞、無磨損、無松動現(xiàn)象。
2. 估算負(fù)載：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，不得超過起重機(jī)和吊索具的額定載荷。
3. 正確綁扎：負(fù)載應(yīng)牢固綁扎，防止滑動或翻滾。使用吊鉤時，確保負(fù)載均勻分布在吊鉤上。
4. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮，確保操作員和其他工作人員間的有效溝通。
5. 空間安全：確保作業(yè)區(qū)域無阻礙，人員遠(yuǎn)離吊運路徑，防止被吊物碰撞。
6. 制動測試：每次起吊前，測試制動裝置是否正常，確認(rèn)能有效停止吊運。
7. 慢速操作：起吊和下降時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 避免超載：禁止強行起吊過重的物體，如有困難，應(yīng)尋求專業(yè)幫助。
9. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取相應(yīng)措施。
10. 培訓(xùn)與資質(zhì)：裝吊工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)資質(zhì)證書，定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)。
在裝吊作業(yè)中，每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)對待。遵守安全操作規(guī)程，不僅可以保護(hù)自身安全，也是對團(tuán)隊和公司的責(zé)任體現(xiàn)。保持警惕，時刻銘記安全第一，是每個裝吊工的基本職業(yè)素養(yǎng)。
篇11
1. 工作前，裝吊工應(yīng)接受必要的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 檢查吊具、索具是否完好，磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換。
3. 吊裝重物時，嚴(yán)禁站在下方或穿越吊臂下，以防物體墜落。
4. 操作時應(yīng)穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循制造商的使用指南。
6. 在風(fēng)力過大或視線不良的情況下，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。
7. 保持工作現(xiàn)場整潔，及時清理雜物，防止絆倒或滑倒。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、安全隱患等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
9. 遵守交接班制度，清楚地記錄和交接工作狀態(tài)。
10. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動或操作他人負(fù)責(zé)的設(shè)備。
這些規(guī)程旨在為裝吊工提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工地的實際情況可能有所不同，因此，裝吊工必須結(jié)合具體條件靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇12
1. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，遵守設(shè)備的最大荷載限制。
2. 不得在惡劣天氣下進(jìn)行吊裝作業(yè)，如強風(fēng)、暴雨等。
3. 禁止在視線不清或信號傳遞不暢的情況下操作。
4. 保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，避免與其他工人、設(shè)備發(fā)生碰撞。
5. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
7. 對于復(fù)雜或特殊吊裝任務(wù)，需提前制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保裝吊工起重工的作業(yè)安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都應(yīng)對自己的安全負(fù)責(zé)，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇13
1. 作業(yè)前務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，不得使用存在隱患的設(shè)備。
2. 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守吊車的最大荷載限制。
3. 操作過程中保持專注，禁止酒后或疲勞作業(yè)，避免分心或操作失誤。
4. 在高處作業(yè)時，必須系好安全帶，且安全帶應(yīng)固定在可靠位置。
5. 遇到大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)，確保人員及設(shè)備安全。
6. 信號指揮至關(guān)重要，任何情況下，操作工都應(yīng)服從信號員的指令。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、吊物搖晃等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施排除險情。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程需每位橋梁裝吊工嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全教育，我們才能確保每一次裝吊作業(yè)的安全順利完成。
裝吊工安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。
2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。
3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)是否完好,方可使用。
4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。
6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定,不得要求司機(jī)違章起吊。
7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。
二、起重作業(yè)
1、起吊重物件時,應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量,如不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。
2、栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應(yīng)栓溜繩。
4、起吊細(xì)長桿件的吊點位置,應(yīng)經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:
(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。
(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。
(3)如選用單、雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。
5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。
6、放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。
8、起重作業(yè)時,應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號,指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
9、起重作業(yè)時,司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。
10、起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。
13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時,大小鉤不得同時各自起吊物件。
15、當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時,事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機(jī)允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。
16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應(yīng)當(dāng)加大。
三、高處作業(yè)
1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)行體檢,凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。
2、高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、作業(yè)過程中,如遇需搭設(shè)腳手板時,應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時恢復(fù)。
4、高處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲。
5、安放移動式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。
6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、如必須站在移動梯子上操作時,應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。
8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登,嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。
9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。
10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛。
11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(包括六級)以上時,應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。
12、在易斷裂的工作面作業(yè)時,應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。
四、工地搬運作業(yè)
1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過50kg。
2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。
3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。
4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴(yán)禁溜放,推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺車之間穿行。
5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。
五、起重工具
1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。
2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進(jìn)行操作時,不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。
4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無異常時,方可繼續(xù)起頂。
5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險箍。
6、千斤頂起落時,必須緩慢的進(jìn)行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。
7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時,應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。
8、千斤頂工作時,應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷揚機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷揚機(jī)時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
10、用電動卷揚機(jī)起重時,應(yīng)指定司機(jī)和信號員(指裝吊工操作的卷揚機(jī)),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機(jī)和信號員。
11、卷揚機(jī)的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。
12、卷揚機(jī)卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機(jī)卷繞鋼絲繩時,不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。
13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。
14、滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應(yīng)當(dāng)更換。
15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。
16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。
17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。
18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)完好,方可使用。
19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常,方可繼續(xù)起吊。
20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。
23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。
24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機(jī)的等無異常,方可使用。
25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。
26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強度試驗確定合格,方可使用。
27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:
鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)
28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。
29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。
