歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

帶式輸送機司機安全操作規(guī)程注意事項(11篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):49

帶式輸送機司機安全操作規(guī)程注意事項

帶式輸送機司機安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,不得延誤。

4. 工作時應(yīng)穿戴好勞動保護用品,遵守煤礦安全規(guī)章制度。

5. 注意個人衛(wèi)生,禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或飲食。

6. 不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置,如有必要,需經(jīng)專業(yè)人員操作。

7. 遵守交接班制度,交接時詳細(xì)說明設(shè)備運行狀態(tài)及存在問題。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保輸送作業(yè)的安全、高效,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇2

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備:

- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象,確認(rèn)張緊度適中。

- 檢查驅(qū)動裝置、滾筒、托輥等部件是否正常,潤滑充足。

- 確保電氣系統(tǒng)無裸露線路,接地良好,啟動前進行空載試運行。

2. 運行期間監(jiān)控與調(diào)整:

- 注意觀察輸送帶的運行情況,避免物料堆積或打滑。

- 定期檢查電機溫度,防止過熱。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機排查原因。

3. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,不可強行繼續(xù)運行。

- 對于小故障,根據(jù)操作手冊進行處理;大故障應(yīng)及時報告并等待專業(yè)維修人員處理。

4. 停機與日常維護:

- 停機后,關(guān)閉電源,清理輸送帶上殘留物料。

- 定期對設(shè)備進行全面檢查,做好清潔、潤滑、緊固等工作。

- 記錄運行狀況,以便追蹤設(shè)備性能變化。

5. 安全規(guī)定與個人防護:

- 佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、工作鞋、護目鏡等。

- 不允許在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理工作。

- 遵守操作規(guī)程,不得超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止無關(guān)人員接近運行中的輸送機。

請注意,本規(guī)程僅為基本操作指南,具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。每位帶式輸送機司機都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,確保作業(yè)安全。在執(zhí)行過程中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢,切勿冒險操作。

篇3

1

3. 司機應(yīng)接受專門培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。

1

4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,防止輸送帶斷裂或電機燒損。

1

5. 工作中禁止擅自離崗,確保設(shè)備始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 1

6. 遇到故障時,切勿盲目處理,應(yīng)立即上報并等待專業(yè)人員維修。 1

7. 注意個人防護,佩戴安全帽、勞保鞋等防護用品。 1

8. 雷雨天氣應(yīng)停止露天輸送機作業(yè),防止雷擊事故。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,通過規(guī)范操作,確保帶式輸送機的安全運行,保障生產(chǎn)活動的順利進行。

篇4

1. 操作前檢查:每次開始工作前,司機必須全面檢查輸送帶、滾輪、電機、制動裝置等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞。檢查皮帶是否張緊,防止運行中打滑。

2. 設(shè)備啟動與運行:啟動前確保無人在輸送機周圍,按下啟動按鈕,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

3. 故障處理與報告:若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,切勿自行修理,應(yīng)立即停機并向上級報告,由專業(yè)人員進行維修。禁止未經(jīng)許可的改動設(shè)備設(shè)置。

4. 停止與關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,按照正常程序關(guān)閉設(shè)備,確保輸送帶上無遺留物料,切斷電源,并掛上“設(shè)備已停用”的警示牌。

5. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔,遵守設(shè)備保養(yǎng)周期,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。不得忽視任何可能影響設(shè)備性能的小問題。

6. 個人防護與安全行為:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。遵守工作場所安全規(guī)定,禁止在輸送機運行時跨越或接觸運動部分。

請注意,操作過程中必須始終保持專注,嚴(yán)禁酒后上崗。熟悉緊急停止開關(guān)的位置,以便在必要時迅速響應(yīng)。保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。遵循這些規(guī)程,我們共同確保工作環(huán)境的安全,為高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

篇5

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。

2. 工作時應(yīng)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡等。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,確保人身安全。

4. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

5. 注意工作環(huán)境的清潔,防止塵埃、濕氣等影響設(shè)備性能。

以上規(guī)程需要司機嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。在日常工作中,司機應(yīng)不斷提升自身技能,確保帶式輸送機的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻力量。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作帶式輸送機。

2. 工作中禁止佩戴松散衣物,防止卷入設(shè)備。

3. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備運行狀況和存在問題。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,并上報。

5. 嚴(yán)禁在帶式輸送機運行時進行檢修作業(yè)。

6. 注意個人防護,佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

7. 在緊急情況下,優(yōu)先使用急停開關(guān),確保人身安全。

本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點進行調(diào)整。每位帶式輸送機司機都應(yīng)熟記并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

篇7

1. 操作時務(wù)必佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。

2. 非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備,未經(jīng)許可不得進入設(shè)備運行區(qū)域。

3. 停機維修時,應(yīng)切斷電源并掛上警示牌,防止誤操作。

4. 注意保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識。

請每位帶式輸送機司機嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇8

1. 司機需持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得超負(fù)荷運行,嚴(yán)禁在帶式輸送機上站立、行走或跨越。

3. 保持通訊暢通,隨時與調(diào)度室及其他崗位保持聯(lián)系。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機,不得擅自處理,必要時切斷電源。

5. 遵守勞動紀(jì)律,不擅離職守,確保自身和他人安全。

以上規(guī)程務(wù)必牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保采區(qū)帶式輸送機的正常運行,保障煤礦安全生產(chǎn)。

篇9

1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時應(yīng)穿戴好勞動保護用品,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3. 輸送帶運轉(zhuǎn)中禁止清理滾筒、托輥等部位的積煤,以防發(fā)生意外。

4. 注意觀察輸送帶是否有撕裂、磨損等現(xiàn)象,及時報告并處理。

5. 禁止在帶式輸送機運行時進行檢修或調(diào)整,必須在切斷電源并掛警示牌后進行。

6. 發(fā)現(xiàn)火源或易燃物時,立即停止輸送,采取應(yīng)急措施。

7. 保持與上下級、同事間的有效溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確及時。

以上規(guī)程旨在保障作業(yè)安全,提高工作效率,每位采區(qū)帶式輸送機司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守,形成良好的操作習(xí)慣,共同維護生產(chǎn)秩序,確保礦井的穩(wěn)定運行。

篇10

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能及操作方法。

2. 禁止超載運行,防止輸送帶斷裂或電機過熱。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,不得強行作業(yè)。

4. 保持良好的溝通,與周邊工作人員協(xié)調(diào)配合,確保作業(yè)安全。

5. 遵守安全規(guī)定,穿戴好勞保用品,防止意外傷害。

6. 定期進行設(shè)備維護,及時消除隱患,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)帶式輸送機的日常操作,但實際情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進行適應(yīng)性調(diào)整,確保操作安全和設(shè)備效率。

篇11

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)操作證書后方可上崗。

2. 操作時嚴(yán)禁佩戴松散衣物,防止卷入設(shè)備。

3. 在輸送機運行過程中,禁止進行任何調(diào)整或修理工作。

4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有打滑、撕裂、磨損嚴(yán)重等情況,應(yīng)及時更換。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)使用緊急停止按鈕,而非常規(guī)開關(guān)。

6. 定期檢查電氣線路,防止老化、破損導(dǎo)致短路。

7. 操作過程中保持警惕,禁止從事與工作無關(guān)的活動。

8. 每班次結(jié)束后,做好交接班記錄,詳細(xì)說明設(shè)備狀況和存在問題。

以上規(guī)程旨在為帶式輸送機的操作提供指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進行。每位司機都應(yīng)理解并熟練掌握這些規(guī)程,以實現(xiàn)高效、安全的工作。

帶式輸送機司機安全操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機和強力膠帶輸送機以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機司機。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條必須熟悉所使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶工輸送機,不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。

第5條 輸送機的電動機及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

第6條 輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。

第7條在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第8條處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機上點動開車。

第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機。

第12條必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第13條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第15條將輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進行檢查:

1.機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合 格。

3.制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。

4.減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

7.輸送機的前后搭接符合規(guī)定。

8.機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。

9.輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

10.輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

11.動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

12.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第16條開機時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位,先點動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項:

1.各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3.檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。

上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。

五、正常操作

第17條必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。

第18條不準(zhǔn)超負(fù)荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。

第19條在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。

第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。

1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2.輸送帶打滑或悶車。

3.電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。

4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。

6.危及人身安全時。

7.信號不明或下一臺輸送機停機時。

六、收尾工作

第21條接到收工信號后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

第23條在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

帶式輸送機司機安全操作規(guī)程注意事項(11篇)

帶式輸送機司機安全操作規(guī)程注意事項篇11.司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作方法。2.嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。3.遇到緊急情況,應(yīng)立即
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)帶式輸送機司機信息

  • 帶式輸送機司機操作規(guī)程13篇
  • 帶式輸送機司機操作規(guī)程13篇98人關(guān)注

    有哪些帶式輸送機司機操作規(guī)程帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸設(shè)備,其安全、高效運行對整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率,以下是 ...[更多]

  • 帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
  • 帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程82人關(guān)注

    有哪些帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、開機前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確認(rèn)帶式輸送機各部件完好,無明顯損壞或松動。2.確認(rèn)電源:檢查電源線路無破損,電壓穩(wěn)定。3.清理現(xiàn)場 ...[更多]

  • 一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程
  • 一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程63人關(guān)注

    有哪些一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在啟動前,司機應(yīng)全面檢查輸送機的各個部分,包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設(shè) ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息