滅菌器安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：確保設備完好，無損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 個人防護：佩戴防護裝備，避免熱力或化學物質傷害。
3. 遵循操作指南：勿擅自更改設置，嚴格按照設備手冊操作。
4. 安全第一：滅菌過程中，不得離開現(xiàn)場，以防意外發(fā)生。
5. 記錄與追蹤：每次操作后記錄相關數(shù)據(jù)，便于追溯和質量控制。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時處理故障，保持良好運行狀態(tài)。
滅菌器操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保滅菌效果，同時保障操作人員安全。請務必嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的滅菌工作。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在操作過程中，務必佩戴防護裝備，避免燙傷和其他傷害。
3. 不得在無人看管的情況下運行滅菌器。
4. 設備故障時，勿自行維修，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
5. 確保滅菌器周圍環(huán)境干燥通風，防止電氣短路。
6. 嚴格按照規(guī)定的時間和溫度進行滅菌，過短或過長都可能影響滅菌效果。
遵循上述規(guī)程，壓力蒸汽滅菌器將能在保證安全的前提下，有效發(fā)揮其滅菌作用，為相關領域提供可靠的消毒保障。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 滅菌前務必檢查物品是否適合蒸汽滅菌，避免損壞。
3. 滅菌過程中，禁止擅自打開滅菌室門，以防燙傷或壓力釋放導致傷害。
4. 定期進行設備維護和校準，確保滅菌效果的可靠性。
5. 在滅菌過程中如遇到異常情況，立即停機并報告給專業(yè)技術人員。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
7. 熟悉應急預案，如遇緊急情況能迅速、正確地響應。
蒸汽滅菌器的操作需謹慎對待，遵循規(guī)程，以確保每一次滅菌都達到預期效果，保障醫(yī)療和科研工作的順利進行。
篇4
1. 在操作前，務必熟悉設備的使用手冊，了解設備的功能和操作方法。
2. 檢查滅菌器是否完好無損，特別是安全閥、壓力表和溫度計是否正常工作。
3. 確保滅菌物品干燥且無油脂，以免影響滅菌效果或產(chǎn)生爆炸風險。
4. 裝載物品時，不要過滿，留出足夠的空間以允許蒸汽流動，保持滅菌均勻。
5. 關閉滅菌器門并確保密封良好，以防止蒸汽泄漏。
6. 開啟電源，按照設備指示設定滅菌時間和溫度，通常高溫高壓環(huán)境下121°c維持15-30分鐘即可達到滅菌效果。
7. 滅菌過程中，不要離開現(xiàn)場，隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即斷電并報告。
8. 滅菌結束后，待壓力自然降至零點再打開門，切勿強行打開，以免燙傷或設備損壞。
9. 使用防護手套和護目鏡處理熱滅菌物品，防止燙傷。
10. 定期對設備進行維護檢查，包括清潔滅菌室、檢查密封圈磨損情況，及時更換損壞部件。
11. 記錄每次滅菌過程，包括日期、時間、溫度、壓力等參數(shù)，以便追溯和質量控制。
1
2. 若遇到故障，不要自行修理，應聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
請注意，以上操作規(guī)程僅為基礎指導，具體操作應結合設備實際情況和所在行業(yè)的特殊要求進行。在使用壓力滅菌器時，務必保持警惕，遵循安全第一的原則。
篇5
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作步驟。
2. 檢查滅菌器是否完好，包括密封門、壓力表、安全閥等關鍵部件。
3. 裝載物品時，注意避免過密、過重，確保蒸汽能充分穿透，同時留出安全空間。
4. 確保滅菌器內(nèi)無水分，否則可能影響壓力和溫度控制，導致滅菌不徹底。
5. 運行過程中密切觀察壓力和溫度，異常情況立即停止并查明原因。
6. 滅菌結束后，等待壓力自然下降至零再打開門，避免熱氣噴出傷人。
7. 記錄每次操作的詳細信息，如滅菌時間、溫度、壓力等，以便追溯和評估滅菌效果。
8. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和校準，以保持設備良好運行狀態(tài)。
9. 遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡、手套等，防止燙傷或其他傷害。
10. 發(fā)現(xiàn)故障或異常，立即報告并由專業(yè)人員進行處理，切勿自行維修。
以上規(guī)程旨在規(guī)范壓力蒸汽滅菌器的操作，提高工作效率，確保安全。請每位使用者嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以實現(xiàn)最佳的滅菌效果和設備管理。
篇6
1. 設備檢查：在每次使用前，務必檢查滅菌器的密封門是否完好，壓力表、溫度計等指示器是否正常工作。
2. 裝載物品：正確裝載物品，確?？諝饽苡行懦?，避免形成氣泡，影響滅菌效果。易燃、易爆或對熱敏感的物品不得放入。
3. 預處理：對于難以滅菌的物品，如油類或粉劑，需進行預處理或選擇適當?shù)臏缇绦颉?/p>
4. 運行程序：遵循設備手冊，選擇正確的滅菌時間和溫度，啟動設備。滅菌過程中，人員不得離開現(xiàn)場。
5. 壓力監(jiān)控：注意觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)，過高或過低都可能導致滅菌不徹底或設備損壞。
6. 冷卻與卸載：等待自動冷卻或手動冷卻至安全溫度后，方可打開門卸載物品，避免燙傷。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
8. 記錄與報告：記錄每次滅菌的過程和結果，以便追蹤和審核。遇到異常情況，及時報告并處理。
9. 安全操作：操作人員應接受專門培訓，熟悉設備操作及應急處理措施，確保人身安全。
10. 持續(xù)學習：隨著技術的發(fā)展，設備可能更新?lián)Q代，操作人員應持續(xù)學習新的操作方法和安全指南。
以上操作規(guī)程旨在確保壓力蒸汽滅菌器的有效使用和安全運行。請每位使用者牢記，嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)最佳的滅菌效果和最高的安全標準。在日常工作中，我們應時刻保持警惕，對任何可能影響滅菌質量的因素進行及時的調(diào)整和改進。
篇7
1. 操作前，務必穿戴防護裝備，包括防毒面具、防護服和手套。
2. 確保滅菌室內(nèi)無易燃、易爆物品，避免引發(fā)事故。
3. 在注入環(huán)氧乙烷時，要遵循慢速、均勻的原則，防止氣流沖擊引起爆炸。
4. 滅菌過程中，不可隨意開啟滅菌室門，以防氣體泄漏。
5. 定期檢查設備密封性能，及時維修破損部件。
6. 解析階段，必須在通風良好的地方進行，避免環(huán)氧乙烷積聚。
7. 記錄操作日志，包括滅菌參數(shù)、設備狀況等，便于追溯和改進。
8. 對新入職員工進行培訓，確保他們熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
在實際操作中，務必遵循這些規(guī)程，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。保持警惕，始終把安全放在首位，是每一位操作員的責任。
篇8
1. 操作前，務必熟悉滅菌器的操作手冊，了解設備性能和限制。
2. 使用專用防護裝備，如手套、護目鏡，以防熱液或蒸汽傷害。
3. 不得超負荷裝載，以免影響滅菌效果和設備穩(wěn)定性。
4. 確保滅菌過程中無人擅自開啟設備，遵守安全距離。
5. 設備運行中如出現(xiàn)異常聲音、氣味或壓力指示異常，應立即停機并報告維修。
6. 滅菌后，等待設備完全冷卻再打開門，防止熱氣傷人。
7. 記錄每次操作的詳細信息，包括滅菌條件、時間、結果等，以便追溯和改進。
8. 對于特殊物品，如生物制品，應遵循特殊滅菌程序。
9. 定期進行設備性能檢查和校準，確保滅菌效果的準確性。
10. 培訓新員工掌握正確的操作方法和緊急應對措施，提高整體操作水平。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來不可逆的損失。操作人員應始終保持警惕，將安全置于首位，確保滅菌工作的順利進行。
篇9
1. 操作前檢查：
- 確認設備電源穩(wěn)定，接地良好。
- 檢查滅菌室內(nèi)是否有異物，保證清潔干燥。
- 確認蒸汽發(fā)生器水位正常，避免干燒。
2. 裝載物品：
- 不得超載，保持滅菌室內(nèi)空氣流通。
- 金屬器械應分開擺放，避免堵塞蒸汽通道。
- 易燃、易爆或對熱敏感的物品不得放入滅菌室。
3. 設定參數(shù)：
- 根據(jù)物品材質、大小選擇合適的滅菌程序。
- 調(diào)整溫度、壓力和時間，遵循制造商的推薦值。
4. 運行過程：
- 啟動設備后，密切觀察儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度在安全范圍內(nèi)。
- 滅菌過程中不得打開滅菌室門，以免蒸汽泄漏或壓力驟降。
5. 滅菌結束：
- 待設備自動冷卻至安全溫度后，方可打開門取出物品。
- 注意避免燙傷，使用專用工具取物。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理滅菌室，防止積垢影響滅菌效果。
- 檢查安全裝置功能，如壓力閥、安全閥等，確保其正常工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告維修。
7. 記錄與追蹤：
- 每次操作應記錄滅菌參數(shù)及結果，便于追溯。
- 對于重要物品的滅菌，建議進行生物指示劑監(jiān)測，驗證滅菌效果。
請所有使用者嚴格遵守上述規(guī)程，確保設備高效、安全運行，為我們的工作提供可靠保障。在操作中如有任何疑問，及時咨詢專業(yè)技術人員，切勿自行處理。
篇10
1. 操作前檢查：確保設備電源正常，各部件完好，安全裝置功能正常。
2. 裝載物品：合理擺放物品，避免堵塞蒸汽通道，保證滅菌均勻。
3. 操作過程：遵循設備操作手冊，勿在運行過程中打開門蓋，以免蒸汽噴出造成傷害。
4. 滅菌后處理：等待設備自動完成排氣和干燥程序，切勿提前開門，以免燙傷。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔滅菌器內(nèi)部，保持設備良好運行狀態(tài)，延長使用壽命。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停機，聯(lián)系專業(yè)人員進行維修，勿自行拆卸。
7. 記錄與追溯：每次使用后做好使用記錄，以便追蹤滅菌效果和設備運行狀況。
在實際操作中，務必遵守上述規(guī)程，確保設備安全有效運行，保障工作環(huán)境的衛(wèi)生與安全。
篇11
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備操作和應急處理。
2. 滅菌過程中禁止無人值守，防止意外發(fā)生。
3. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防護眼鏡和手套。
4. 對于特殊物品，如生物制品，需遵循特定滅菌指導。
5. 不得擅自修改設備參數(shù)，避免影響滅菌效果。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，通知維修人員處理。
7. 確保操作區(qū)域通風良好，避免蒸汽積聚。
8. 妥善處理廢棄物品，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 滅菌后的物品應在指定區(qū)域冷卻，避免燙傷。
10. 記錄和保存操作日志，便于追蹤和審計。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保滅菌器的高效、安全運行，為我們的工作提供可靠的支持。
滅菌器安全操作規(guī)程范文
一、 總則
純環(huán)氧乙烷氣體易燃易爆,特別提出警告防止發(fā)生意外!
非本設備操作人員禁止操作本機!
環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險化學品,空氣中濃度超過3%遇到明火即可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體,具有較高自動化程度、承受一定壓力的設備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴格遵守本安全規(guī)程。
二、 環(huán)氧乙烷滅菌器的安裝區(qū)域要求
(一) 場地
1、 滅菌器應放置在獨立的車間內(nèi)。
2、 環(huán)氧乙烷滅菌場地應遠離人群,現(xiàn)場50米范圍內(nèi)禁止有明火作業(yè)以及其它產(chǎn)生明火的情況存在。
(二) 隔離
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的房間必須有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、控制柜、控制架、環(huán)氧乙烷氣瓶等應分別安放在互相獨立的房間,或按照滅菌器生產(chǎn)廠方提供的安裝示意圖進行隔離。
(三) 照明
環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關等應是防爆型的,杜絕一切可能發(fā)生電火花的電器,嚴禁明火。
(四) 通風
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間要有良好的通風,通風條件差的應強行通風,嚴禁滅菌車間與戶外密閉。安裝的通風設備應是防爆型的。
(五) 排放
滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設備廢氣處理系統(tǒng)處理后方可排入專用的密閉的下水道。
(六) 消防
環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi)應有明顯的防火、禁煙標記。滅菌車間是重點防火區(qū)域,要有足夠多的消防、滅火設施。
三、 環(huán)氧乙烷氣體的儲存
(一) 環(huán)氧乙烷氣體應儲存在單獨的房間內(nèi),房間應有通風、防爆、消防設施。
(二) 環(huán)氧乙烷氣瓶應儲存在陰涼、遠離熱源處,儲存環(huán)境溫度應不高于30℃,儲存區(qū)域50米范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)。
(三) 環(huán)氧乙烷氣瓶應有固定支架,不得強烈撞擊和磕碰。
(四) 若使用環(huán)氧乙烷混合氣體,必須在環(huán)氧乙烷氣瓶出口處加裝減壓閥,將環(huán)氧乙烷氣瓶出口壓力減至4公斤以下,以防止過高的壓力造成投藥管路泄漏。
四、 操作人員要求
(一) 從事滅菌器操作的人員必須經(jīng)過廠方培訓,持有廠方頒發(fā)的上崗工作證方可上崗操作;任何無證操作都將視為違章。
(二) 非滅菌操作人員禁止進入滅菌車間。
(三) 滅菌器操作應嚴格按照操作(使用)說明書中操作指南進行,嚴禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作。
(四) 操作人員應有強烈的責任感,滅菌時不得擅離工作崗位。嚴禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作。
(五) 未經(jīng)滅菌器生產(chǎn)廠方允許,不得擅自更改電控柜和控制架的線路,不得隨意增減電氣設備,不得擅自增減、更改計算機系統(tǒng)的硬件和軟件設備。
五、 操作注意事項
(一) 投藥報警:根據(jù)投藥量多少,設定好壓力,當投藥量達到壓力設定值時,操作人員必須立即關閉藥瓶開關及主機投藥閥門。
(二) 水箱溫度設定值不得比滅菌溫度設定值高出太多,以免造成過大的溫度漂移。
(三) 氣化時水溫不得高于滅菌溫度。
(四) 開始投藥的進藥溫度必須低于氣化時水溫(最好設定在20℃左右)。
(五) 在進料、出料時,必須將門鎖關閉。
(六) 在滅菌工作過程中,計算機操作人員必須將門鎖關閉,且將鑰匙取下。
(七) 如果工作期間突然停電,操作人員必須立即關閉空氣壓縮機的1號供氣閥,盡量保持柜體的密封性,待來電時再打開1號供氣閥。
(八) 關門時操作人員必須注意觀察滅菌柜內(nèi)是否有人,確認無人后方可關門。
(九) 開關門前,操作人員應清除門體移動空間內(nèi)的障礙物,以防阻礙門體的正常開關。
六.操作人員的安全防護
(一)操作人員著裝要求
1. 操作人員應服裝整潔,最好穿工作服。
2. 操作人員在滅菌車間內(nèi)工作時不得穿帶釘?shù)男印?/p>
(二)防護與救護
1. 環(huán)氧乙烷有毒性,操作時要十分小心,如果滅菌劑不慎濺到手上、臉上、眼里或其它皮膚表面,應立即用大量清水沖洗干凈,以防灼傷。
2. 操作人員應盡可能地防止呼吸過量的環(huán)氧乙烷蒸汽,在取出被滅菌物品時最好帶上防毒面具和防護手套。
3. 操作人員如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應立即離開現(xiàn)場,到陰涼通風處休息,呼吸新鮮空氣,嚴重者應及時送醫(yī)院診治。
4. 滅菌結束,開門取物前應打開軸流風機,保證在通風的環(huán)境中開門取物,且開門后不要立即取物,以免滅菌室內(nèi)的殘留氣體造成危害。
5. 從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員最好定期進行體檢。
七、環(huán)氧乙烷滅菌器的安全檢查
(一) 設備完好
滅菌器的使用必須保持完好狀態(tài),特別是電控柜和氣密性的完好。設備使用過程出現(xiàn)故障,應立即停止滅菌,并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空。
(二) 泄漏檢查
在環(huán)氧乙烷滅菌時,應定期對滅菌柜及相應管路進行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環(huán)氧乙烷漏出)。
(三) 故障排除
故障排除應由操作人員和設備專業(yè)技術人員進行,可參考滅菌器供應廠方提供的維護和保養(yǎng)手冊(常見故障排除一覽表) ,若故障不能排除,應及時與廠方聯(lián)系。
(四)滅菌過程中的故障應急處理
1.在投藥過程中如發(fā)現(xiàn)投藥管路有滲漏,應立即關閉藥瓶開關和主機上的投藥閥門,打開軸流風機,使空氣流通后,再進行修理。
2.在滅菌時,如投藥后發(fā)現(xiàn)柜體漏氣,應立即停止滅菌,并抽真空,將柜體內(nèi)環(huán)氧乙烷抽空后,再進行維修。
