滾槽機(jī):操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的操作流程，減少因錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時間，確保生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。
2. 確保作業(yè)安全：避免因不當(dāng)操作造成的工傷事故，保障員工的生命安全。
3. 保護(hù)設(shè)備：遵循正確的操作步驟，延長滾槽機(jī)的使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)化操作有助于穩(wěn)定加工質(zhì)量，滿足客戶對產(chǎn)品精度的要求。
篇2
執(zhí)行滾槽機(jī)操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證滾槽質(zhì)量的一致性和準(zhǔn)確性，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時提升產(chǎn)品品質(zhì)，滿足客戶對高質(zhì)量產(chǎn)品的期待。
篇3
滾槽機(jī)操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量，并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和工件損壞，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力。
篇4
滾槽機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全和效率，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作，可以確保滾槽質(zhì)量的一致性和準(zhǔn)確性，提高生產(chǎn)效率，減少廢品率，同時延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
篇5
滾槽機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率，確保工件質(zhì)量，并最大程度地降低設(shè)備故障和安全事故的風(fēng)險。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，同時保護(hù)操作人員的安全，提升整體生產(chǎn)環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性。
滾槽機(jī):操作規(guī)程范文
1.0目的: 制定自動滾槽機(jī)安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。
2.0適用范圍: 生產(chǎn)部裝配組。
3.0工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。
4.0操作步驟:
4.1開機(jī)前準(zhǔn)備。
4.1.1開機(jī)前檢查電器及氣路部分和機(jī)床傳動部分是否正常完好。
4.1.2清理機(jī)器工作臺面,不得有雜物存在;調(diào)節(jié)進(jìn)刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。
4.1.3右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。
4.2開機(jī)加工:
4.2.1啟動電源開關(guān),“自動/手動”按鈕選擇手動;按“啟動”按鈕一下,機(jī)器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進(jìn)刀,滾槽成型工序自動完成一次循環(huán)。
4.2.2選擇“自動”再按“啟動”按鈕,機(jī)器便按設(shè)定自動運(yùn)行;若機(jī)器出現(xiàn)故障,按下“停止”按鈕可以隨時停止機(jī)器運(yùn)行。
4.3加工完畢
4.3.1 清洗干凈后,關(guān)閉電源和氣閥開關(guān),放掉空氣過濾中的水,把電池外殼分類放好。
4.3.2 清理干凈工作臺面,作好日常檢查記錄,確保各項正常。
5.0注意事項:
5.1 機(jī)器出現(xiàn)故障或異常時,應(yīng)先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員,切忌擅自修理。
5.2 在生產(chǎn)過程中,要小心細(xì)致,不要損壞光電開關(guān),滾刀和各種傳感器。
5.3 嚴(yán)禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進(jìn)刀深度。
5.4 開機(jī)時,嚴(yán)禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。
6.0維護(hù)與保養(yǎng):
6.1 每天開機(jī)前,應(yīng)使機(jī)器運(yùn)行2-3分鐘,確保潤滑系統(tǒng)有效運(yùn)作。
6.2 每個月要定時給機(jī)器導(dǎo)軌,軸承加2#鋰基潤滑油,以確保機(jī)器精度。
