折彎機安全操作規(guī)程2目的和意義
篇1
確保操作人員的安全,提高生產效率,降低設備損壞風險,延長機器壽命,是制定剪板機及折彎機安全操作規(guī)程的主要目標。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因誤操作導致的工傷事故,同時保證產品質量和生產進度。
篇2
這些規(guī)程旨在確保折彎機的操作安全,防止因誤操作或設備故障導致的工傷事故。遵守規(guī)程能夠保護操作員的生命安全,降低設備損壞的風險,同時提高生產效率和產品質量,保持良好的工作環(huán)境。
篇3
制定折彎機安全技術操作規(guī)程的主要目的是確保操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以降低設備損壞的風險,提高生產效率,同時延長設備使用壽命。此外,良好的操作習慣也有助于維護良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的生產管理水平。
篇4
本規(guī)程旨在確保雙聯(lián)數(shù)控板料折彎機的安全、高效運行,防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,提高生產效率,延長設備使用壽命,同時保障員工的生命安全,維護企業(yè)穩(wěn)定生產秩序。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控折彎機的操作流程,確保生產效率和產品質量,同時保障操作人員的安全,減少設備故障,延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,提高工作效率,降低生產成本,提升企業(yè)競爭力。
篇6
液壓板料折彎機是金屬加工中的重要設備,用于將平板材料折彎成所需形狀。本規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作流程,防止誤操作導致的設備損壞和人身傷害,提高生產效率,確保產品質量,同時也為操作人員提供清晰的操作指引,降低工作難度,提升工作效率。
篇7
此折彎機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,減少因操作不當造成的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,保證產品質量,同時也有利于延長設備使用壽命,降低企業(yè)運營成本。
篇8
本規(guī)程旨在保障工貿企業(yè)員工在剪板機和折彎機操作過程中的生命安全,降低設備故障率,提高生產效率,確保產品質量。遵守此規(guī)程,能有效預防工傷事故,維護企業(yè)穩(wěn)定運營,提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇9
折彎機操作規(guī)程的存在旨在確保生產過程的安全、高效和質量。遵守規(guī)程能預防設備故障,減少工傷事故,提高工件的精度和一致性,從而提升產品質量和生產效率。良好的操作習慣也有利于延長設備壽命,降低維護成本。
篇10
此折彎機模具安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為,提高生產效率,降低設備故障率,最重要的是保障操作人員的生命安全。通過遵循這些規(guī)程,可以減少因操作不當引發(fā)的工傷事故,確保工廠環(huán)境的安全和穩(wěn)定,同時也有助于維護設備的長期良好運行狀態(tài),延長設備壽命。
篇11
這些規(guī)程旨在保障操作員的人身安全,減少設備損壞,保證生產效率和產品質量。遵守規(guī)程能避免因誤操作導致的事故,如切割傷、壓傷等,并確保設備長期穩(wěn)定運行,降低維護成本。
篇12
數(shù)控折彎機操作規(guī)程旨在確保生產安全,提高工作效率,減少因操作不當導致的設備損壞和產品質量問題。通過規(guī)范化的操作,可以降低工人的勞動強度,提高折彎精度,從而提升企業(yè)的產品質量和市場競爭力。
篇13
折彎機安全技術操作規(guī)程的制定旨在降低工作場所事故風險,提高生產效率,保護員工的生命安全,同時也保證了設備的長期穩(wěn)定運行,減少因不當操作導致的設備損壞,從而為企業(yè)節(jié)約維修成本,提升整體運營效率。
篇14
板料折彎機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程,提高工作效率,保證產品質量,同時確保操作人員的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以避免因操作不當導致的設備損壞和人身傷害,降低生產成本,提升企業(yè)效益。
篇15
本數(shù)控折彎機設備操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,提高生產效率,確保產品質量,同時保障員工的人身安全,減少因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,企業(yè)能夠保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性,降低生產成本,提升企業(yè)的競爭力。
篇16
本規(guī)程旨在保障工貿企業(yè)在使用剪板機和折彎機時的安全,防止設備故障引發(fā)的生產事故,降低員工受傷風險,提高工作效率,同時也延長設備使用壽命,減少維修成本。通過規(guī)范的操作流程,增強員工的安全意識,形成良好的安全生產氛圍,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
篇17
折彎機工操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效和質量穩(wěn)定,降低設備故障率,提高工作效率,同時保護操作人員的生命安全,防止因不當操作引發(fā)的事故。
篇18
本規(guī)程旨在確保板料折彎作業(yè)的安全高效,降低操作風險,防止設備損壞和人身傷害,提高生產質量和效率。通過規(guī)范的操作步驟,培養(yǎng)員工的安全意識,形成良好的工作習慣,保障企業(yè)的正常運營和員工的生命安全。
篇19
本規(guī)程旨在確保wb67y-25/1600板料折彎機的安全操作,防止因不當操作導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程,提高生產效率,減少故障率,保證產品質量,同時增強員工的安全意識,營造安全的工作環(huán)境。
篇20
剪板機折彎機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,確保生產過程的高效穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低工傷事故的發(fā)生率,提高工作效率,延長設備使用壽命,從而為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更經濟的工作環(huán)境。
篇21
剪板機和折彎機是金屬加工中的重要設備,它們能夠精確切割和塑形金屬板料,提升生產效率和產品質量。遵循操作規(guī)程,旨在保證操作安全,防止設備損壞,減少因誤操作導致的生產事故。規(guī)范化的操作流程也有助于延長設備壽命,降低維修成本,從而提高企業(yè)的經濟效益。
篇22
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓板料折彎機的操作流程,提高生產效率,保證產品質量,同時確保操作人員的生命安全,降低因不當操作導致的設備損壞和人身傷害風險。遵守此規(guī)程,有助于提升生產環(huán)境的安全性,增強員工的安全意識,保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇23
這些規(guī)程旨在保障操作者的安全,防止因誤操作或疏忽導致的事故,同時確保設備的正常運行和延長其使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高生產效率,減少設備故障和維修成本,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇24
板料折彎機操作規(guī)程的目的是確保生產過程的安全和效率,減少因操作不當導致的設備損壞和產品質量問題。通過規(guī)范的操作流程,可以提高生產精度,保證產品的一致性,降低廢品率。遵守規(guī)程也能保護操作人員的安全,防止因誤操作引發(fā)的工傷事故。此外,良好的設備維護和使用習慣能延長機器的使用壽命,降低維修成本,為企業(yè)帶來更大的經濟效益。
篇25
這些規(guī)程旨在降低折彎機操作過程中的事故率,保護工人的生命安全,同時也保證了生產效率和產品質量。遵守規(guī)程能夠減少因操作不當造成的設備損壞,降低維修成本,提高企業(yè)的經濟效益。此外,良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇26
本規(guī)程旨在確保剪板機和折彎機的操作安全,降低工傷風險,提高生產效率。通過遵守規(guī)程,可以預防由于設備誤操作、人員疏忽或不熟悉設備操作導致的意外傷害,同時保證加工質量和生產流程的順利進行。良好的安全操作習慣還能增強員工的安全意識,提升企業(yè)的安全生產文化。
篇27
本規(guī)程的制定旨在提高折彎機操作的安全性,降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過明確的操作步驟,增強員工的安全意識,防止誤操作造成的設備損壞和人身傷害。良好的設備維護和保養(yǎng)能延長設備壽命,保證生產效率,從而為企業(yè)帶來經濟效益。
篇28
本操作規(guī)程旨在規(guī)范板料折彎機的使用,降低操作風險,防止工傷事故,保障員工的生命安全,同時保證產品質量和生產效率。通過嚴格的執(zhí)行,可提高設備使用壽命,減少維修成本,為企業(yè)創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。
篇29
液壓板料折彎機安全操作規(guī)程的制定,旨在確保生產環(huán)境的安全,保護員工的生命安全,減少因誤操作導致的設備故障。通過規(guī)范的操作流程,可以提高設備的使用壽命,降低維修成本,同時提升加工精度,保證產品質量。
篇30
折彎機安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在降低工作場所事故風險,保護員工的生命安全,同時提高生產效率,減少因設備故障或不當操作造成的生產延誤。通過規(guī)范的操作流程,可以避免不必要的設備損壞,延長設備使用壽命,從而為企業(yè)節(jié)省成本,提升整體運營效益。
折彎機安全操作規(guī)程2
折彎機安全操作規(guī)程(二)
1、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。
2、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應清理干凈。
3、按所折板料厚度、選擇適當?????诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
4、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000kn。
5、折彎狹板料時,應將系統(tǒng)工作壓力適當降低,以免損壞模具。
6、調節(jié)滑塊行程時,應保證調量小于100,以免損壞機器。
7、折彎前,應將上下模具間的間隙調整均勻一致。
8、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
9、折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250kn,而且必須二邊同時折彎。
10、折彎時,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時折彎。
11、作業(yè)完畢,應關閉油泵,切斷電源.