混凝土泵車:安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
混凝土泵車操作規(guī)程的設(shè)立旨在規(guī)范施工過程中泵車的使用，確保作業(yè)安全、高效，減少設(shè)備故障和混凝土浪費，提高工程質(zhì)量，降低施工成本。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提升工程團隊的專業(yè)素養(yǎng)，增強工地管理的規(guī)范化，從而提升整個項目的管理水平和信譽度。
篇2
這些操作規(guī)程和使用方法旨在規(guī)范混凝土泵車的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，最重要的是保障作業(yè)人員的人身安全。通過嚴格的執(zhí)行，可以減少意外事故的發(fā)生，維護工地秩序，提升施工質(zhì)量，為建筑項目順利完成奠定基礎(chǔ)。
篇3
混凝土泵車的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預防因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和事故，同時提高工作效率，確保工程質(zhì)量和進度。遵守規(guī)程能夠降低工地風險，減少維修成本，提升企業(yè)形象，維護良好的工作環(huán)境。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土泵車的操作行為，降低作業(yè)風險，保障施工現(xiàn)場的安全與效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防設(shè)備損壞，減少工傷事故，提高施工質(zhì)量，保證工程項目的順利進行。良好的操作習慣也有助于延長設(shè)備壽命，節(jié)約維護成本。
篇5
混凝土泵車的安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風險，提高施工效率和工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以預防意外事故的發(fā)生，減少因設(shè)備故障導致的延誤，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約維修成本。
篇6
該規(guī)程的目的是保障混凝土泵車的操作安全，減少因不當操作導致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時維護工地的秩序和安全。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范小型混凝土泵車的操作流程，減少因不當操作引發(fā)的安全事故，保障工地人員的生命安全，同時提高工作效率，保證工程質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行這些步驟，我們可以預防潛在的機械故障，避免混凝土浪費，以及維護設(shè)備的長期性能。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范小型混凝土泵車的安全操作，保障工作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高施工效率，保證工程質(zhì)量和進度。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低因操作不當導致的事故風險，為施工現(xiàn)場營造安全有序的工作環(huán)境。
篇9
混凝土泵車安全操作規(guī)程旨在降低施工風險，預防工傷事故，保障員工生命安全，同時提高工作效率，保證工程質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)節(jié)約成本，提升經(jīng)濟效益。
篇10
混凝土泵車安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在降低施工風險，保障人員生命安全，防止設(shè)備損壞，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤導致的事故，增強團隊安全意識，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇11
1. 確?；炷帘密嚥僮鲉T遵守安全規(guī)定，降低工作場所的事故風險。
2. 提高工作效率，減少因不規(guī)范操作導致的設(shè)備損壞和延誤。
3. 保護員工的生命安全和身體健康，維護良好的工地秩序。
4. 增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土泵車的安全操作，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工生命安全，保障工程質(zhì)量和進度，同時也是企業(yè)對社會責任的體現(xiàn)，提高整體施工效率和企業(yè)形象。
混凝土泵車:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用,應執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.泵車就位地點應平坦堅實,周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
3.泵車就位后,應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當用布料桿送料時,機身傾斜度不得大于3°。
4.就位后,泵車應顯示停車燈,避免碰撞。
5.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:
1)燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號指示燈齊全良好;
2)液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;
3)攪拌斗內(nèi)無雜物,料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴;
4)輸送管路連接牢固,密封良好。
6.布料桿所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用,照明不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應拴上防脫安全帶。
7.伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
8.當布料桿處于全伸狀態(tài)時,不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。
9.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝土。
10.泵送管道的敷設(shè),應按jgj 33—2001第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。
11.泵送前,當液壓油溫度低于15c時,應采用延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。
12.泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應及時停機處理。
13.料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
14.泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)。當因供料中斷被迫暫停時,應按jgj 33—2001第8.5.10條的要求執(zhí)行。
15.作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應及時清除不合格的集料或雜物。
16.泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時,應立即停止泵送,并應采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無效時,應拆管清洗。
17.作業(yè)后,應將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人。
18.作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。
19.作業(yè)后,各部位操縱開關(guān),調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統(tǒng)應卸荷,并應收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門窗。冬季應放盡存水。
