線切割機床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時也延長線切割機床的使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。遵守這些規(guī)程，有助于營造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度和責(zé)任感。
篇2
線切割機床操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，提高加工效率和精度，延長設(shè)備使用壽命。遵循規(guī)程，可以防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于培養(yǎng)員工良好的操作習(xí)慣，提升整個生產(chǎn)團(tuán)隊的專業(yè)素養(yǎng)。
篇3
這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作也有助于提高加工精度，延長機床壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)線切割機床的使用，降低操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和安全措施，不僅可以保障員工的生命安全，減少工傷事故，還能延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的綜合競爭力。
篇5
數(shù)控慢走絲電火花線切割機床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高加工精度和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。
篇6
本規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高線切割機床的工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控快走絲電火花線切割機床的操作流程，確保加工精度和生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
線切割機床安全操作規(guī)程范文
一、進(jìn)入工程訓(xùn)練場地須著裝整齊,穿戴好全部防護(hù)用品,如:身著工作服,長發(fā)者須戴工作帽,女同學(xué)不準(zhǔn)穿高跟鞋等。嚴(yán)禁戴手套等操作,以防發(fā)生事故。
二、開機前須了解和掌握線切割機床的機械、電氣等性能。
三、未經(jīng)指導(dǎo)人員允許,嚴(yán)禁亂動設(shè)備及一切物品。
四、檢查各按鍵、儀表、手柄及運動部件是否靈活正常。
五、機床啟動前,各運動機構(gòu)上要加注潤滑油,使用后機床要擦凈并加油。
六、操作機床時,不準(zhǔn)用手柄或其它導(dǎo)體觸摸工件或電極,不能用手觸、動鉬絲,以防折斷。
七、加工過程中認(rèn)真觀察各電加工參數(shù)值,防止斷絲、短路及冷卻液不足等狀況,狀,,確保機床、刀具的正常運行即工件的質(zhì)量。
八、工作時不準(zhǔn)擅自離崗。
九、裝卸工件時,工作臺上必須墊上木板或橡膠板,以防工件掉下砸傷工作臺。
十、機床不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),_、y軸不準(zhǔn)超出限制尺寸。
十一、工作束后,立即擦洗機床,易蝕部位涂保護(hù)油,將工件及工、卡、具擺放整齊,切斷電源,確認(rèn)安全后方可離開。
十二、計算機為機床附件,禁止它用。
十三、更換切削液或清掃機床,必須切斷電源。
十四、當(dāng)日工程訓(xùn)練完畢,要認(rèn)真清理工程訓(xùn)練場地,關(guān)閉電源,經(jīng)指導(dǎo)人員同意后方可離開。
