電氣焊工安全操作規(guī)程三目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊工的安全操作行為，確保作業(yè)過程中的人員安全和設(shè)備完好，防止火災、觸電等事故的發(fā)生，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保障企業(yè)正常運營和員工的生命安全。
篇2
電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣旨在確保焊工在作業(yè)時的生命安全和設(shè)備完好，預防火災等意外事故的發(fā)生。通過遵循這些口訣，焊工能夠規(guī)范操作，提高工作效率，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身傷害，保障生產(chǎn)活動的順利進行，維護企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
電氣焊工安全技能操作規(guī)程的存在旨在降低工作中的事故風險，保護焊工的生命安全，同時保證焊接質(zhì)量，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。遵守規(guī)程能提高工作效率，減少因工傷造成的經(jīng)濟損失，也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范非煤礦山電氣焊工的操作行為，保障作業(yè)安全，預防因操作不當引發(fā)的火災、觸電、中毒等事故。通過明確操作步驟和安全措施，提高工作效率，減少意外風險，保護焊工的生命安全和礦山設(shè)施的完整性。
篇5
本操作規(guī)程旨在確保紡織公司電氣焊工在工作中的人身安全，防止因操作不當引發(fā)火災、觸電等事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定，同時也有利于提升焊工的職業(yè)技能和安全意識。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)電氣焊工的操作行為，降低作業(yè)風險，保障焊工的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的火災、爆炸等事故，同時提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，能有效提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，增強員工的安全意識，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇7
電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低潛在風險，保障焊工的生命安全和設(shè)備完好，同時減少火災等事故的發(fā)生，維護生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作效率，保證焊接質(zhì)量，避免因操作不當導致的經(jīng)濟損失和法律糾紛。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊工的操作行為，降低作業(yè)風險，防止火災、爆炸等安全事故的發(fā)生，保護焊工的人身安全，保障生產(chǎn)活動的順利進行。通過嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
此規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)電氣焊工的生命安全和健康，預防因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，同時提高工作效率，降低設(shè)備損壞風險。通過規(guī)范操作，減少職業(yè)病的發(fā)生，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和良好運營環(huán)境。
篇10
汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程旨在確保焊接工作的安全進行，預防事故的發(fā)生，保護焊工的生命安全和身體健康，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊工的操作行為，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保障焊工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。遵循此規(guī)程，可降低火災、爆炸風險，減少職業(yè)傷害，提升工作環(huán)境的安全系數(shù)，同時也是對焊工個人技能的提升和專業(yè)素養(yǎng)的體現(xiàn)。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊工的安全操作行為，降低工作風險，保障人身安全，防止火災等事故的發(fā)生，確保焊接工作的高效與質(zhì)量。遵循此規(guī)程，能提高焊工的自我保護意識，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機應設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設(shè)明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護.
9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設(shè)擋板,隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進出風口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設(shè)備時,應找準設(shè)備重心,運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
