掘進鉆眼工-安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在開始作業(yè)前，務必對鉆機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路安全。
2. 工作現(xiàn)場應保持整潔，清除雜物，防止滑倒或絆倒事故。檢查通風設施，確?？諝饬魍?，避免有害氣體積聚。
3. 鉆眼時，嚴格按照設計的爆破孔位置和角度進行，不得隨意更改。注意控制鉆速，避免過快導致鉆頭損壞或孔徑偏大。
4. 操作過程中，應佩戴好安全帽、護目鏡、耳塞等防護用品，防止飛濺物傷人。嚴禁身體任何部位接觸運轉部件。
5. 遇到設備異常，如鉆機震動過大、聲音異常等，應立即停機檢查，必要時報告維修部門處理，不得強行作業(yè)。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，延長設備使用壽命，保證作業(yè)連續(xù)性。
7. 記錄每日鉆眼工作情況，包括鉆孔數(shù)量、深度、耗材等，以便分析工作效率，優(yōu)化作業(yè)流程。
8. 下班前，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班工作，確保下一班次能順利進行。
以上規(guī)定旨在為掘進鉆眼工提供一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境，但實際操作中還需結合具體工程條件和個人經(jīng)驗靈活運用。每位鉆眼工都應理解并遵守這些規(guī)程，共同保障礦山安全生產。
篇2
1. 佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
2. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作鉆機。
3. 遵守鳴笛警告制度，避免突然啟動設備造成意外。
4. 鉆眼過程中，若發(fā)現(xiàn)巖層松軟或有涌水跡象，應立即撤離并報告。
5. 不得在鉆孔過程中離開工作崗位，以防失控。
6. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并啟動應急預案。
本規(guī)程旨在為掘進鉆眼工提供指導，但實際情況可能因地質條件、設備狀況等因素有所不同，操作時需結合現(xiàn)場實際靈活應對，確保安全第一。
篇3
1. 佩戴防護：務必戴好安全帽、防護眼鏡和口罩，防止飛濺物傷人。
2. 嚴禁違章：不超負荷工作，不擅自調整設備參數(shù)，遵守操作規(guī)程。
3. 應急處理：遇到異常情況，如鉆機發(fā)熱過甚、異響等，應立即停機檢查。
4. 互助協(xié)作：與同事保持良好溝通，互相提醒，共同維護作業(yè)安全。
5. 防止疲勞：合理安排工作時間，避免過度勞累導致操作失誤。
6. 定期培訓：定期參加安全教育和技術培訓，提高安全意識和技能水平。
7. 保持清醒：禁止在工作中飲酒或服用影響反應能力的藥物。
8. 作業(yè)現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在為掘進鉆眼工提供明確的操作指導，通過規(guī)范作業(yè)行為，確保作業(yè)安全和效率，同時也強調了個人責任和團隊協(xié)作的重要性。請每位鉆眼工嚴格遵守，共同營造安全高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改動鉆孔參數(shù)。
2. 工作期間保持專注，防止因疏忽引發(fā)事故。
3. 遇到異常情況，如鉆機異響、鉆孔偏斜等，應立即停機檢查。
4. 使用個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡等，確保人身安全。
5. 嚴禁在無通風或粉塵濃度過高的環(huán)境下作業(yè)。
6. 未經(jīng)培訓的人員不得操作鉆機。
7. 定期進行安全教育和技能培訓，提高作業(yè)人員的安全意識和技能水平。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，以確保掘進作業(yè)的順利進行和人員的安全。每個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行都是我們高效、安全工作的基礎。
篇5
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作鉆機，確保每位工人都了解并掌握操作規(guī)程。
2. 遵守噪音控制規(guī)定，避免擾民。
3. 鉆孔過程中，保持警覺，防止飛濺的石塊傷人。
4. 工作間隙，及時休息，避免過度疲勞影響操作安全。
5. 遇到地質變化或不明物體，應停止作業(yè)，查明情況后再行決定。
6. 在鉆孔結束后，及時清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用，確保每個環(huán)節(jié)的安全與效率。
掘進鉆眼工-安全技術操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關技術規(guī)定;掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。
第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業(yè)。
第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進工作面附近20米范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風機停止運轉,工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第10條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。
第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第21條使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
四、操作準備
第22條鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。
第23條壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。
第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1、風鉆接風、水管前,檢查管口內是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內要裝滿油脂,油脂要清潔,并調節(jié)好油閥及進行試運轉。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
