空氣壓縮機安全操作規(guī)程5注意事項
篇1
1. 未經專業(yè)培訓的人員不得操作空氣壓縮機，以防誤操作導致事故。
2. 在進行任何維修或保養(yǎng)工作時，務必斷電并掛上警示牌。
3. 使用原廠配件進行更換，以保證設備性能和安全。
4. 不得超壓運行，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄油脂和冷卻水，避免污染環(huán)境。
請每位員工牢記這些規(guī)程和規(guī)范，將安全和效率放在首位，共同維護我們寶貴的生產設備。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 工作期間應佩戴必要的防護裝備，如聽力保護器、防護眼鏡等。
3. 在設備運行過程中，禁止觸摸運動部件，避免觸電或機械傷害。
4. 遵守“先停機，后處理”的原則，任何時候都不要冒險操作。
5. 記錄運行數(shù)據(jù)，定期分析，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預防故障發(fā)生。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，唯有如此，我們才能確保螺桿空氣壓縮機的高效、安全運行，為生產活動提供可靠的保障。
篇3
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 在壓縮機運行期間，禁止進行任何可能引發(fā)危險的維修工作。
3. 遵守個人防護措施，如佩戴護目鏡、耳塞等，防止噪聲和飛濺物傷害。
4. 遇到異常情況，如劇烈振動、異響或異味，應立即停機并報告。
5. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合設備說明書及現(xiàn)場實際情況，遵守企業(yè)內部的安全管理規(guī)定。在操作過程中，始終保持警惕，以確保安全高效地使用往復活塞式空氣壓縮機。
篇4
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 遵守設備啟動前的檢查程序，不得帶病運行。
4. 運行過程中，嚴禁超壓、超溫操作，密切關注儀表讀數(shù)。
5. 空壓機運行時，禁止打開檢查孔或進行維修工作。
6. 停機后，應及時關閉電源，做好設備清潔，保持工作環(huán)境整潔。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告并采取相應措施，避免擴大故障。
8. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
9. 對于復雜的故障，不要擅自處理，應由專業(yè)技術人員進行維修。
以上為空壓機空氣壓縮機的操作規(guī)程，每位操作員都應嚴格遵守，以確保生產安全和設備的良好運行。在實際操作中，要結合現(xiàn)場條件靈活應用，不斷積累經驗，提升設備管理能力。
篇5
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備。
2. 在運行過程中，嚴禁觸碰旋轉部件，防止受傷。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢油和廢棄物需合規(guī)。
4. 若壓縮機過熱或出現(xiàn)異常，應立即停機，查明原因后再啟動。
5. 定期進行專業(yè)維護，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 保持壓縮機房通風良好，避免高溫環(huán)境影響設備運行。
此操作規(guī)程旨在提供基礎指導，具體操作還需參照設備手冊，并結合實際情況靈活運用。務必理解并遵守規(guī)程，確保安全生產。
篇6
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程。
2. 嚴禁帶故障運行，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報維修。
3. 空氣壓縮機周圍禁止吸煙和明火，以防爆炸風險。
4. 操作時務必佩戴防護裝備，如護目鏡、耳塞等。
5. 不得擅自調整設備設定，遵循原廠設定參數(shù)。
6. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電。
7. 注意設備的噪聲和振動，異常時應立即停止并檢查。
8. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置有效可靠。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。請每位操作者牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確?？諝鈮嚎s機的穩(wěn)定運行。
篇7
1. 唯一授權的人員才能操作和維護空氣壓縮機，未經培訓的員工不得擅自接觸。
2. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
3. 維護時，務必斷電并掛上“正在維修”警示牌，防止他人誤操作。
4. 不得在壓縮機運行時進行潤滑或調整工作，以免發(fā)生危險。
5. 保持設備清潔干燥，避免濕氣和腐蝕物質影響設備性能。
請注意，以上規(guī)則和規(guī)程是基本操作指南，具體操作還需參照設備制造商的使用手冊和現(xiàn)場實際情況。操作人員應始終保持警惕，遵循最佳實踐，確保安全第一。
篇8
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 檢查設備時務必切斷電源，防止電擊事故。
3. 運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或泄漏，應立即停機檢查。
4. 定期更換濾芯，保持進氣清潔，避免雜質進入壓縮機。
5. 確保冷卻系統(tǒng)正常工作，防止過熱引發(fā)故障。
6. 不得超壓運行，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
7. 停機后，待設備完全冷卻再進行維護保養(yǎng)，以防燙傷。
8. 保持設備周圍清潔，避免積塵引發(fā)火災。
9. 操作過程中，注意個人防護，佩戴必要勞保用品。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎操作框架，具體操作應結合設備手冊及現(xiàn)場實際情況，遵循安全第一的原則，靈活應對各種工況。請操作人員務必理解和遵守，共同維護設備的高效、安全運行。
篇9
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 檢查設備時，務必斷開電源，防止觸電風險。
3. 在運行過程中，禁止打開或接觸設備的高溫部分，以防燙傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、漏氣等，應立即停機，查明原因后方可繼續(xù)使用。
5. 確保設備周圍通風良好，避免積聚有害氣體，必要時配備通風設備。
6. 定期清理設備內外塵埃，保持清潔，防止堵塞。
7. 嚴禁超壓運行，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
8. 工作結束后，及時關閉電源，做好設備的防雨、防潮措施。
9. 維護保養(yǎng)時，必須按照制造商的建議進行，更換的零部件應與原設備匹配。
10. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀態(tài)和預測可能的問題。
以上規(guī)程應作為施工團隊的基本操作準則，所有相關人員需嚴格遵守，共同維護施工現(xiàn)場的安全與秩序。
篇10
1. 不得超負荷運行壓縮機，避免設備過熱。
2. 操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
3. 在進行任何維修或調整工作前，必須切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 遵守交接班制度，確保設備狀況及安全事項得到充分溝通。
5. 遇到不熟悉的設備或操作，應及時請教有經驗的同事或參考操作手冊，切勿擅自操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位空氣壓縮機司機的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有將安全意識融入日常操作，才能確保生產活動的順利進行。
篇11
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時應穿戴防護裝備，避免接觸運轉部位，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、異響等，應立即停機，報告并處理。
4. 不得超負荷運行設備，遵守規(guī)定的壓力和溫度限制。
5. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 按照制造商的建議使用指定的燃料和潤滑油。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
請注意，以上操作規(guī)程僅供參考，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行。在操作過程中，務必遵循安全第一的原則，確保人身和設備安全。
篇12
1. 未經培訓的人員不得操作空氣壓縮機。
2. 操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如聽力保護器、安全眼鏡等。
3. 不得在設備運行時進行維修或調整，以免發(fā)生意外。
4. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
5. 對于老舊設備，應加強監(jiān)控，必要時提前進行更新替換。
6. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 保持良好的通風環(huán)境，防止積聚過多的油氣混合物。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作員都應熟知并遵守，以確保自身安全和生產順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。
篇13
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自調整設備參數(shù)。
2. 空壓機運行時，禁止接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其靈敏可靠。
4. 在設備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、過熱、泄漏等情況，應立即停機并報告，待問題解決后方可繼續(xù)使用。
5. 確?？諌簷C房通風良好，避免積聚過多的油氣混合物，以防引發(fā)火災。
6. 關閉設備后，必須等待內部壓力完全釋放才能進行維護作業(yè)，以防高壓氣體傷人。
7. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電事故。
8. 保持設備及周圍環(huán)境整潔，及時清理油污，以防火災隱患。
以上規(guī)程請每位操作員嚴格遵守，以確保個人安全和設備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，務必引以為戒。
篇14
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油、過熱等，應立即停機并報告，不得強行繼續(xù)使用。
3. 確保設備接地良好，避免電擊風險。在潮濕環(huán)境下操作，需額外注意防滑和觸電安全。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其靈敏可靠。
5. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體插入設備運行部位，避免人身傷害。
6. 停機后，應將設備電源切斷，以防意外啟動。
7. 在維護保養(yǎng)時，必須等待設備完全冷卻后再進行，以免燙傷。
以上操作規(guī)程旨在為螺桿空氣壓縮機的安全、高效運行提供指導，但具體操作還需結合設備手冊及現(xiàn)場實際情況，靈活調整，確保生產安全和設備的良好運行。
篇15
1. 操作人員必須接受培訓，了解設備性能及操作方法。
2. 在運行過程中禁止擅自調整設備參數(shù)。
3. 操作時佩戴好個人防護裝備，防止受傷。
4. 遵守安全規(guī)定，嚴禁帶病運行。
5. 維護保養(yǎng)工作需定期進行，確保設備良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞、人身傷害甚至生產事故。每位員工都應對此負責，共同維護良好的生產環(huán)境。
篇16
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查油位，確保潤滑油充足，防止因潤滑不足導致的機械磨損。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認冷卻水暢通無阻，避免過熱情況。
- 檢查氣缸、活塞環(huán)等部件是否有明顯損傷，如有異常需及時更換。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作指南啟動設備，不得強行啟動。
- 設備啟動后，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后再連接用氣設備。
- 運行中注意聽覺和視覺上的異常，如異常噪音或振動，應立即停機檢查。
3. 監(jiān)控與調整：
- 定期檢查運行壓力，保持在設定范圍內，過高或過低都可能影響設備性能。
- 注意溫度變化，避免超溫運行，定期清理散熱器以保證散熱效果。
- 按照使用手冊定期排放冷凝水，防止水分積聚影響空氣質量。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 設備停機后，關閉電源，待設備完全冷卻后再進行保養(yǎng)工作。
- 定期更換濾芯，保持空氣清潔，防止塵埃進入內部。
- 每次保養(yǎng)后，做好記錄，以便跟蹤設備狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 遇到設備突然停機，先檢查電源和保護裝置，如無法自行解決，立即聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油等現(xiàn)象，迅速關閉相關閥門，避免危險。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，操作人員應始終佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)定，確保自身及他人安全。對設備的熟練掌握和規(guī)范操作，是提升工作效率，降低維修成本的關鍵。在日常工作中，不斷積累經驗，對可能出現(xiàn)的問題進行預判，能有效避免不必要的損失。
篇17
1. 設備檢查：
- 在啟動前，需確認空氣壓縮機各部件完整無損，潤滑油位正常，冷卻系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查進氣閥、排氣閥是否靈活，管道連接牢固無松動。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明，正確接通電源，遵循啟動順序，不得強行啟動。
- 運行過程中，密切關注儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度在允許范圍內。
3. 停止與維護：
- 停機時，應先卸載，待設備完全停止后關閉電源。
- 定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 應急處理：
- 如遇異常聲音或過熱情況，立即停機檢查，禁止盲目操作。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等問題，及時報告并采取相應措施。
5. 安全防護措施：
- 操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡等。
- 確保周圍環(huán)境整潔，無易燃易爆物品，防止火災發(fā)生。
- 不得在設備運行時進行維修，避免觸電或機械傷害。
請注意，操作時務必遵守操作規(guī)程，切勿因圖快省事而忽視安全。在遇到不確定情況時，應立即聯(lián)系專業(yè)人員處理，不可擅自決定。定期進行操作培訓，提升員工的安全意識和操作技能，以確保生產安全。
篇18
1. 永遠將安全放在首位，遵守所有安全規(guī)定。
2. 了解并熟悉設備的操作手冊，不明白的地方及時咨詢。
3. 在設備運行過程中，保持警惕，隨時注意可能出現(xiàn)的問題。
4. 遵循定期保養(yǎng)計劃，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
5. 不要試圖強行操作或修理設備，以免造成更大損害。
6. 注意工作環(huán)境的清潔，防止灰塵和雜物進入壓縮機內部。
以上規(guī)程需每位操作工嚴格遵守，以確保個人安全及設備的高效運行。在日常工作中，持續(xù)學習和改進，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇19
1. 非專業(yè)人員不得進行設備維修，以免觸電或引發(fā)其他危險。
2. 操作時應佩戴防護裝備，如防噪聲耳塞、安全眼鏡等。
3. 空壓機運行時，禁止打開機箱，以防觸電或被運轉部件傷害。
4. 維護保養(yǎng)時，務必關閉電源并等待設備完全冷卻。
5. 對于異常情況，切勿自行處理，應及時報告給專業(yè)技術人員。
螺桿式空氣壓縮機的安全操作，不僅關乎設備的性能和壽命，也是保障生產安全、提高生產效率的重要環(huán)節(jié)。每一位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同維護良好的生產環(huán)境。
篇20
1. 操作前檢查：在開機前，務必確認設備周圍無雜物，電源線路完好，空氣壓縮機及儲罐無明顯損壞。
2. 啟動與關閉：按照制造商指示啟動和關閉設備，不得在帶壓狀態(tài)下進行開關操作。
3. 壓力監(jiān)控：定期查看壓力表，確保儲罐壓力在安全范圍內，超過設定值時應立即調整或停機。
4. 安全閥：不得隨意調整或堵塞安全閥，確保其正常工作，以防止超壓情況發(fā)生。
5. 管道檢查：定期檢查管道連接處，確保無泄漏，如有松動或破損，應及時緊固或更換。
6. 油水分離器與過濾器：定期清理油水分離器，更換過濾元件，保持空氣干燥清潔，避免設備過熱或損壞。
7. 故障處理：遇到異常聲音、異味或設備溫度過高，應立即停機，查明原因并修復后方可繼續(xù)使用。
8. 維護檢查：每日進行設備巡檢，每月進行深度保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
9. 個人防護：操作人員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如聽力保護器、安全眼鏡等，避免噪音和飛濺物傷害。
10. 訓練與記錄：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，并保留培訓記錄。定期復訓，確保操作技能和安全知識的更新。
在實際操作中，務必遵守以上規(guī)程，結合設備手冊和現(xiàn)場實際情況，靈活應對，確保安全高效地使用空氣壓縮機及儲罐。任何異常情況都應及時上報，以便及時處理，防止事態(tài)擴大。
篇21
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 不得在設備運行時進行任何維修工作，以防觸電或機械傷害。
3. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護眼鏡和聽力保護設備，避免噪音和飛濺物傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告，不得強行運行。
5. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 保持設備的良好接地，防止靜電積累引發(fā)火災。
7. 注意設備的運行聲音和振動，異常時應及時排查。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。請每位員工珍視自身安全，共同維護生產環(huán)境的安全和諧。
篇22
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告給相關人員。
3. 嚴禁在壓縮機運行時進行任何形式的維修作業(yè)，以免發(fā)生危險。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放的廢氣要符合當?shù)嘏欧艠藴?，防止環(huán)境污染。
5. 使用專用工具進行維護，避免使用可能損壞設備的工具。
6. 保持工作區(qū)域干燥、通風，防止電氣設備受潮引發(fā)事故。
7. 時刻關注設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，避免小問題演變成大故障。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合設備實際情況和現(xiàn)場條件執(zhí)行，確保安全、高效的工作流程。
篇23
1. 未經培訓的人員不得操作空氣壓縮機，以防誤操作。
2. 操作時佩戴防護裝備，如護目鏡、聽力保護器等，以防飛濺物和噪音傷害。
3. 不得在設備運行時進行維修或調整，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、過熱、壓力異常等情況，應立即停止使用并報告。
5. 存儲和使用壓縮空氣時，避免對人造成沖擊或窒息風險。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、雜物等引發(fā)安全事故。
7. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地不良引起火災。
8. 確?？諝鈮嚎s機周圍通風良好，避免熱量積聚。
9. 遵守企業(yè)內部的安全規(guī)定和操作流程，確保整體作業(yè)環(huán)境的安全。
10. 記錄每次操作和維護情況，便于追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作時還需結合現(xiàn)場條件和設備型號進行適當調整。每位員工都應認識到安全操作的重要性，將規(guī)程內化為日常行為，共同維護企業(yè)的安全生產環(huán)境。
篇24
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并持有合格證書，未經許可不得擅自操作。
2. 在操作過程中，禁止佩戴松散衣物或首飾，以防纏繞。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)。
4. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，遵循應急預案進行處理。
6. 不得在壓縮機運行時進行維修，必須先切斷電源并等待設備完全停止。
7. 工作結束后，確保設備處于安全狀態(tài)，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護工作環(huán)境的安全。
本規(guī)程旨在為操作工提供清晰的指導，但實際情況可能有所不同，操作工需結合具體設備和工作環(huán)境靈活應對，始終保持警惕，確保安全操作。
篇25
1. 操作人員須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 禁止在設備運行時進行維修，必須在斷電并采取安全措施后進行。
3. 避免在密閉空間長時間使用空氣壓縮機，以防窒息風險。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
5. 不得擅自調整設備設定值，以免影響設備性能和安全。
6. 在設備周圍保持清潔，避免油脂、灰塵積累引發(fā)事故。
7. 使用合適的工具和配件，不得用壓縮空氣進行非指定用途，如吹掃衣物等。
8. 空氣壓縮機運行時，附近禁止堆放易燃易爆物品，以防發(fā)生火災爆炸。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設備型號進行調整。每個操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 在運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，不得強行操作。
3. 保養(yǎng)時務必切斷電源，防止電擊。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入設備。
5. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，如耳塞、護目鏡等。
6. 不得擅自調整設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
請注意，內燃空氣壓縮機的操作和保養(yǎng)是一項技術性工作，務必嚴格按照規(guī)程進行，以確保人身安全和設備正常運行。
篇27
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 遵守個人防護措施，如佩戴安全帽、護目鏡和聽力保護裝置。
3. 不得在設備運行時進行未經授權的調整或維修。
4. 遇到緊急情況，應立即啟動應急程序，確保人身安全。
5. 維護保養(yǎng)時務必斷電，以防觸電或設備意外啟動。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合設備手冊和現(xiàn)場條件，靈活應對。務必牢記，安全永遠是首位，任何操作都不可忽視可能的風險。
篇28
1. 操作前檢查：開機前需確認電源、氣源及各部件正常，無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：遵循啟動程序，避免空載運行時間過長，確保負載均衡。
3. 溫度監(jiān)控：注意壓縮機運行時的油溫和排氣溫度，超過規(guī)定值應立即停機。
4. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時間表進行潤滑、清潔、更換零部件等保養(yǎng)工作。
5. 故障處理：遇到異常情況，如異響、異味或壓力異常，應立即停機并報告維修人員。
6. 安全操作：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如耳塞、護目鏡，避免噪音和飛濺物傷害。
7. 停機步驟：遵循正確的停機程序，避免突然斷電或關閉，以免損壞設備。
8. 記錄維護：做好運行日志，記錄每次操作和維護情況，便于追蹤和分析設備狀況。
本操作規(guī)程旨在指導vf-9/7-kb型空氣壓縮機的操作人員正確、安全地使用設備，提高生產效率，確保設備的長期穩(wěn)定運行。請每位操作人員仔細閱讀并嚴格遵守，共同維護良好的生產環(huán)境。
篇29
1. 未經培訓的人員不得操作空氣壓縮機。
2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入設備。
3. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停機按鈕，切勿試圖自行處理。
4. 不得在空氣壓縮機運行時進行任何維修工作。
5. 定期對電氣線路進行檢查，防止漏電事故。
6. 工作結束后，及時關閉水源和電源，避免浪費和安全隱患。
請注意，遵守這些規(guī)程是每位操作員的基本職責，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。讓我們共同致力于營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇30
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。
2. 在設備運行期間，禁止打開檢查門或接觸運動部件，以防發(fā)生機械傷害。
3. 壓縮機房應保持通風良好，避免積聚過多的油氣混合物，預防爆炸風險。
4. 脈沖袋式除塵器的濾袋更換應在設備完全停機并釋放壓力后進行，防止粉塵飛揚。
5. 定期對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，確保設備電氣安全。
6. 對新入職員工進行操作培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
在實際操作中，必須嚴格遵守上述規(guī)程，以確保設備的安全、高效運行，同時保障員工的生命安全和身體健康。任何疏忽都可能導致嚴重后果，因此，每一位操作人員都應將安全操作規(guī)程銘記于心，做到操作規(guī)范，預防事故的發(fā)生。
空氣壓縮機安全操作規(guī)程5
空氣壓縮機安全操作規(guī)程(五)
一、開車前應作好如下準備工作:
1、保持油池中潤滑油在標尺范圍內,并檢查注油器內的油量不應低于刻度線值.油尺及注油器所用潤滑油的牌號應符合產品說明書的規(guī)定.
2、檢查各運動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器控制設備是否安全可靠.
3、檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全.
4、檢查排氣管路是否暢通.
5、接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通.
二、長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊,卡住或響聲異常等現(xiàn)象.新裝機械必須按說明書規(guī)定進行試車.
三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動,待空載運轉情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉.
四、正常運轉后,應經常注意各種儀表讀數(shù),并隨時予以調整,主要數(shù)據(jù)范圍如下:
1、潤滑油壓力應在0.1~0.3mpa,任何情況下不得低于0.1mpa.
2、ⅰ級排氣壓力為0.18~0.2mpa,不得低于0.16mpa ;ⅱ級排氣壓力為0.8mpa,不得超過0.84mpa.高壓空氣壓縮機排氣不得超過說明書規(guī)定值.
3、風冷空氣壓縮機排氣溫度低于180℃;水冷應低于160℃.
4、機體內油溫不得超過60℃.
5、冷卻水流量應均勻,不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象.冷卻水溫度應低于40℃.
五、工作中還應檢查下列情況:
1、電動機溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內.
2、各機件運行聲音是否正常.
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常.
4、各種安全防護設備是否可靠.
六、每工作二小時,需將油水分離器,中間冷卻器,后冷卻器內的油水排放一次,儲氣罐內油水每班排放一次.
七、空氣壓縮機在運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應立即停車,查明原因,并予以排除.
1、潤滑油終斷或冷卻水終斷.
2、水溫突然升高或下降.
3、排氣壓力突然升高,安全閥失靈.
4、負荷突然超出正常值.
5、機械響聲異常.
6、電動機或電器設備等出現(xiàn)異常.
八、正常停車時應先卸去負荷然后關閉發(fā)動機.
九、停車后關閉冷卻水進水閥門.冬季低溫時須放盡氣缸套,各級冷卻器,油水分離器以及貯氣罐內的存水,以免發(fā)生凍裂事故.
十、如因電源終斷停車時,應并掉電動機啟動電源,以防恢復供電,由于啟動控制器自動作而造成事故.
十一、以電動機為動力的空氣壓縮機,其電動機部分的操作須遵照電動機的有關規(guī)定執(zhí)行.
十二、以內燃機為動力的空氣壓縮機,其動力部分的操作須遵照內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行.
十三、空氣壓縮機停車10日以上時,應向各摩擦面注以充分的潤滑油.停車一個月以上作長期封存時,除放出各處油水,拆除所有進,排氣閥并吹干凈外,還應擦凈氣缸鏡面,活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣,灰塵浸入.
十四、移動式空氣壓縮機在每次拖行前,應仔細檢查走行裝置是否完好,緊固.拖行速度一般不超過20公里/小時,使用前應安放在地平平穩(wěn)的地方,且輪子應有防滾動措施.
十五、空氣壓縮機所設貯氣罐及安全閥,壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣罐安全技術的要求.
十六、空氣壓縮機的空氣濾清器須經常清洗,保持暢通,以減少不必要的動力損失.
十七、空氣壓縮機若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時,應使機械與噴砂場地保持一定距離,并應采取相應的防塵措施.
