v型鋸操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)裝置。
2. 不要在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備，禁止兒童接近。
3. 切勿用手直接推送材料，使用專用工具或壓板。
4. 遇到異常情況，如噪音過大、振動異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 鋸片更換時，必須關(guān)閉電源，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動。
6. 遵守“三不原則”：不熟悉設(shè)備不操作，未檢查設(shè)備不啟動，未做好防護(hù)不作業(yè)。
7. 定期接受安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位操作員都應(yīng)認(rèn)識到，安全是每個人的責(zé)任，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保我們共同的安全。
篇2
1. 啟動前檢查：開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否已固定好，電源開關(guān)是否正常，鋸片無裂痕或磨損。
2. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和手部；穿好工作服，避免衣物卷入鋸片。
3. 慎重啟動：緩慢開啟電源，待鋸片達(dá)到工作速度后再進(jìn)行切割，避免突然啟動造成設(shè)備損壞或人員受傷。
4. 切割角度：根據(jù)需要調(diào)整v型夾具，確保工件與鋸片形成正確的切割角度。
5. 均勻施力：切割過程中，均勻施力，避免過猛導(dǎo)致鋸片斷裂或工件滑動。
6. 中途停機(jī)：如需中途停機(jī)，應(yīng)先減慢鋸片速度，待完全停止后再取出工件，切勿強(qiáng)行中斷。
7. 清理維護(hù)：每次使用后，清潔鋸片和設(shè)備表面，定期添加潤滑油，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或震動過大，立即停機(jī)檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
9. 培訓(xùn)教育：新員工必須接受v型鋸操作培訓(xùn)，理解并掌握安全操作規(guī)程。
10. 緊急情況：遇到突發(fā)狀況，如觸電、火災(zāi)等，應(yīng)迅速斷電并啟動應(yīng)急預(yù)案。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，我們能夠共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得在沒有充分了解設(shè)備和規(guī)程的情況下操作v型鋸。
2. 切勿在v型鋸運(yùn)行時調(diào)整鋸片或進(jìn)行其他維護(hù)工作。
3. 始終保持注意力集中，避免因分心引發(fā)意外。
4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報告給維修人員，切勿自行修理。
5. 遵守公司的安全規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全培訓(xùn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)流程的順暢。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任遵守并監(jiān)督他人遵守這些規(guī)定。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 使用鋸床時，保持專注，避免分心或疲勞操作，必要時應(yīng)定時休息。
3. 工件固定時，確保夾緊力適中，過緊可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過松可能引發(fā)工件飛濺。
4. 切割過程中，不要用手觸摸鋸片或工件，避免切傷。
5. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或煙霧，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并報告給維修人員。
6. 鋸床運(yùn)行時，禁止清潔或調(diào)整設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
7. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒和絆倒事故。
8. 確保個人防護(hù)裝備完好無損，及時更換破損的防護(hù)設(shè)備。
9. 在設(shè)備維修或調(diào)整后，應(yīng)重新檢查安全裝置的功能，確認(rèn)無誤后再開始操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號、工件類型及工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。每位操作員都應(yīng)認(rèn)識到，遵守安全規(guī)程是保障自身和他人安全的第一步，也是提升工作效率的關(guān)鍵。讓我們共同致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
v型鋸操作規(guī)程范文
操作規(guī)程:
1、開機(jī)前,首先檢查并擰緊緊固件及氣動系統(tǒng)管接頭。然后接通電源與氣源,開機(jī)檢查各機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)運(yùn)動功能是否正常,如異常,應(yīng)予排除。
2、點(diǎn)動電機(jī)“啟動”按鈕,然后按“啟動”按鈕,啟動電機(jī)聽電機(jī)轉(zhuǎn)動是否有異常聲音并讓其空運(yùn)行一次。
3、按下電機(jī)啟動按鈕,電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后將型材放置到位。按下工作按鈕中任意一個,待夾緊氣缸將型材夾緊后,再按下另一個工作按鈕(注意:按下的兩個工作按鈕不要釋放),鋸頭工進(jìn),動作完成后釋放工作按鈕,鋸頭退回原位后夾緊氣缸回位,這樣就完成了一個工作過程(連續(xù)加工不必停電機(jī))。
4、鋸切一根料測量其角度和長度,如有長度誤差則及時調(diào)整導(dǎo)料尺。
5、操作完成,按一下“電機(jī)停止”按鈕,然后關(guān)閉機(jī)器總電源。
6、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
7、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、關(guān)閉機(jī)器上的總電源開關(guān),電源指示燈熄滅。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯(lián)體上的壓力表指針是否回零。
4、放掉三聯(lián)體水杯里的水(每班一次)
5、三聯(lián)體油杯要保持一定油量(32#機(jī)械油)
6、電控箱保持干凈(每班打掃一次)用氣槍吹干凈(斷電進(jìn)行)
7、導(dǎo)軌每班擦拭一次,用32#機(jī)械油涂勻。設(shè)備自帶注油裝置的每班注油一次。
8、機(jī)器上的緊固件定期檢查,防止松動以免影響使用。
9、定期檢查噴霧冷卻液桶內(nèi)的冷卻液。
10、帶液壓站的設(shè)備,工作前要提前開機(jī)預(yù)熱10分鐘。
11、鋸切類設(shè)備禁止鋸切成捆的型材。
12、所有用電設(shè)備開機(jī)前檢查電源電壓,是否缺相,電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。否 則會影響設(shè)備的正常使用和工作。
注意事項:
1、機(jī)器運(yùn)行時,除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、手動調(diào)試時,必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會損壞鋸片。
4、因為設(shè)備中的伺服驅(qū)動器啟動停止的時間間隔要求至少三分鐘,所有控制系統(tǒng)通斷電時間不可太短,通斷次數(shù)不宜過頻。
5、所有接線及插頭不可帶電插拔。對設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。
6、如果機(jī)器短時間不用或操作人員不在工作區(qū)時,應(yīng)按“電機(jī)停止”按鈕,關(guān)閉電機(jī)并按下“急?！卑粹o,防止其他工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。
7、停機(jī)前,機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)行2分鐘,觀察機(jī)器技術(shù)狀況,確無異常后,關(guān)閉電源,切斷氣源停機(jī)。
