o-sepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉選粉機(jī)的操作和維護(hù)知識。
2. 工作期間，禁止穿戴寬松衣物，以防被機(jī)器卷入。
3. 遵守勞動紀(jì)律，不擅自離崗，不進(jìn)行危險操作。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并及時通知相關(guān)人員。
5. 不得在選粉機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行清掃或維修工作，以免發(fā)生意外。
6. 維護(hù)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對。每個操作員都應(yīng)以安全為首要原則，遵守規(guī)程，確保選粉機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇2
1. 巡檢前務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險。
2. 操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
3. 不得隨意調(diào)整電子秤的校準(zhǔn)設(shè)置，以免影響測量精度。
4. 清理選粉機(jī)時，需待設(shè)備完全停止運(yùn)行，并確保周圍無人，防止意外發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備損壞、漏電等，應(yīng)立即停止操作，及時報告并由專業(yè)人員處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、緊固螺絲、更換磨損部件等。
7. 培訓(xùn)員工正確使用和保養(yǎng)設(shè)備，提高他們的安全意識和操作技能。
8. 記錄每次巡檢的結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
在執(zhí)行巡檢任務(wù)時，要始終保持警惕，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保自身安全時，保障生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意觀察設(shè)備的微小變化，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 檢查前務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
2. 確保個人防護(hù)裝備完好無損，佩戴齊全后再進(jìn)行設(shè)備檢查。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須遵照操作手冊或?qū)I(yè)人員指導(dǎo)。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的聲音和振動，異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報告。
5. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞的部件，須及時更換，不得強(qiáng)行使用。
6. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在高風(fēng)險操作時。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的應(yīng)急處理能力。
9. 對于不明原因的故障，切勿自行處理，應(yīng)及時通知維修人員。
10. 巡檢過程中，如遇到難以判斷的問題，需向上級主管匯報，避免誤判造成的損失。
工貿(mào)企業(yè)的一輥壓機(jī)和選粉機(jī)巡檢工作是一項(xiàng)重要任務(wù)，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全，保障企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營。
篇4
1. 設(shè)備停機(jī)與隔離：務(wù)必在開始檢修前切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止合閘”的警示牌。確認(rèn)無余壓、無轉(zhuǎn)動部件運(yùn)動后，方可進(jìn)行下一步操作。
2. 安全檢查與風(fēng)險評估：檢查周圍環(huán)境，排除可能的危險因素，如滑動、墜落、觸電等風(fēng)險。對選粉機(jī)進(jìn)行全面檢查，識別潛在故障和安全隱患。
3. 檢修工具準(zhǔn)備與使用：使用合格的工具，并確保其狀態(tài)良好。嚴(yán)格按照工具使用說明操作，防止因工具問題引發(fā)意外。
4. 檢修過程中的安全措施：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。遵守高空作業(yè)規(guī)定，必要時使用安全帶。保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒。
5. 檢修后設(shè)備復(fù)原與試運(yùn)行：檢修完畢后，恢復(fù)設(shè)備到正常工作狀態(tài)，清理現(xiàn)場。在確認(rèn)無誤后，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。若發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急程序，保護(hù)現(xiàn)場，及時上報并進(jìn)行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是每個人的責(zé)任，只有共同努力，才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 操作前務(wù)必檢查選粉機(jī)各部件是否完好，特別是傳動裝置、軸承和密封部分。
- 啟動前確認(rèn)電源、氣源及潤滑系統(tǒng)正常，無異常聲音或振動。
2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：
- 時刻關(guān)注選粉機(jī)的工作狀態(tài)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、物料流量等，確保其在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意觀察產(chǎn)品粒度分布，必要時進(jìn)行微調(diào)，以滿足生產(chǎn)需求。
3. 參數(shù)調(diào)整與優(yōu)化：
- 根據(jù)原料性質(zhì)和成品要求，適時調(diào)整轉(zhuǎn)速、風(fēng)速等參數(shù)，確保選粉效果。
- 定期分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化操作策略，提高設(shè)備工作效率。
4. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因并排除故障后方可重新啟動。
- 對于無法自行解決的問題，及時報告上級并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作：
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等常規(guī)保養(yǎng)。
- 定期檢查磨損件，及時更換以防止設(shè)備損壞。
6. 安全操作規(guī)程：
- 操作人員需穿戴好勞保用品，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、調(diào)整等工作，以防發(fā)生意外。
- 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員嚴(yán)格遵守，通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作和持續(xù)改進(jìn)，確保選粉機(jī)崗位的高效、安全運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。也要注重個人技能的提升，不斷提高對設(shè)備的理解和操控能力，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各類挑戰(zhàn)。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、清潔等可能引發(fā)危險的操作。
3. 遇到異常情況，如劇烈振動、異響或超負(fù)荷，應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)允許不得擅自修復(fù)。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地不良。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進(jìn)入選粉機(jī)。
6. 操作過程中佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
7. 嚴(yán)禁無證人員操作或維修選粉機(jī)。
8. 設(shè)備啟動后，人員不得靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
9. 在選粉機(jī)運(yùn)行期間，確保通風(fēng)良好，防止粉塵聚集引發(fā)爆炸風(fēng)險。
請全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。我們鼓勵大家在日常工作中提出改進(jìn)建議，以不斷完善我們的操作流程。
篇7
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止粉塵吸入和意外傷害。
3. 操作過程中，禁止將手或工具伸入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，以防卷入造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時上報維修，不得強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
5. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的清潔或維護(hù)工作。
6. 關(guān)閉設(shè)備后，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
7. 定期對選粉機(jī)進(jìn)行檢修，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 記錄操作日志，追蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備管理和維護(hù)提供參考。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要操作人員嚴(yán)格遵守，以確保離心式選粉機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，預(yù)防可能出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)過程的順暢和安全。
篇8
1. 在進(jìn)行設(shè)備檢查時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電事故。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響精度和穩(wěn)定性。
3. 使用吸塵器清理設(shè)備時，避免水分進(jìn)入電子部件，以防短路。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如顯示屏閃爍、數(shù)據(jù)異常等，應(yīng)立即停機(jī)并向維修部門報告。
5. 巡檢過程中，禁止倚靠或站在設(shè)備運(yùn)行部位，防止意外發(fā)生。
6. 操作前確認(rèn)設(shè)備周圍無人，避免誤操作傷人。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
8. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，不隨意丟棄雜物，保持工作環(huán)境整潔。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保電子稱選粉機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。在實(shí)際工作中，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 巡檢前準(zhǔn)備：
- 檢查個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保完好無損。
- 接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作程序。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查一輥壓機(jī)滾輪、軸承、潤滑系統(tǒng)是否正常，無異常磨損或泄漏。
- 查看選粉機(jī)篩網(wǎng)是否堵塞，風(fēng)扇、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，電氣線路無裸露或破損。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度、振動等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意聽覺和視覺信號，如異常噪音、煙霧或火花，及時報告并采取措施。
4. 異常處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修團(tuán)隊(duì)。
- 不得自行處理復(fù)雜問題，防止擴(kuò)大故障。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，清除積塵和雜物，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 按照制造商建議的時間表進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
6. 應(yīng)急預(yù)案：
- 熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、設(shè)備故障、人身傷害等情況的應(yīng)對措施。
- 在發(fā)生緊急情況時，確保自身安全后，協(xié)助他人撤離現(xiàn)場。
工貿(mào)一輥壓機(jī)和選粉機(jī)的巡檢工作需嚴(yán)謹(jǐn)對待，遵循本規(guī)程，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全。每一位操作人員都應(yīng)意識到，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以共同營造一個高效且安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，禁止直接接觸運(yùn)動部件，防止發(fā)生人身傷害。
3. 在選粉機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致設(shè)備不穩(wěn)定的操作，如調(diào)整風(fēng)量、清理內(nèi)部等。
4. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿盲目處理。
嚴(yán)格執(zhí)行選粉機(jī)操作規(guī)程，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低維護(hù)成本的關(guān)鍵。每位操作人員都應(yīng)將規(guī)程銘記于心，將安全與效率并重，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇11
1. 操作前檢查：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查選粉機(jī)各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好，防止電氣事故。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板上的指示逐步啟動設(shè)備，切勿直接開啟全部功能。
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動，異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 物料輸入：
- 保持均勻、穩(wěn)定的進(jìn)料速度，避免過快或過慢導(dǎo)致選粉效果下降或設(shè)備過載。
- 物料應(yīng)符合設(shè)備處理的規(guī)格，過大或過濕的物料可能損壞設(shè)備。
4. 清潔與維護(hù)：
- 定期清理選粉機(jī)內(nèi)部積塵，防止堵塞影響工作效率。
- 每次作業(yè)后，檢查軸承、傳動裝置等關(guān)鍵部位的潤滑狀況，及時補(bǔ)充潤滑油。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并掛上“設(shè)備維修中”的警示牌。
- 不得自行修理復(fù)雜問題，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
6. 個人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 避免長時間暴露在噪音和粉塵環(huán)境中，定期進(jìn)行聽力和呼吸系統(tǒng)檢查。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新員工必須接受設(shè)備操作培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
- 定期組織安全教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的積極參與和嚴(yán)格遵守。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，確保高效渦旋式選粉機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇12
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解選粉機(jī)的工作原理及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在選粉機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行任何維護(hù)工作，以免發(fā)生危險。
3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 注意選粉機(jī)周圍環(huán)境，避免產(chǎn)生火花或高溫物體接近，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外事故。
6. 在設(shè)備異常時，不要強(qiáng)行繼續(xù)操作，應(yīng)立即停機(jī)并查找原因，避免故障擴(kuò)大。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保選粉機(jī)的安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定、安全的基礎(chǔ)。
o-sepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程范文
1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:關(guān)閉風(fēng)閥、啟動稀油站冷卻水、稀油站、選粉機(jī)、調(diào)節(jié)各風(fēng)閥開度。
1.2停機(jī)順序:選粉機(jī)、關(guān)閉風(fēng)閥、稀油站、稀油站冷卻水。
1.3注意事項(xiàng):注意稀油站冷卻水路、油路暢通。
2開機(jī)前檢查
2.1確認(rèn)稀油站的循環(huán)冷卻水暢通,油泵電機(jī)以及油溫、油壓正常;
2.2確認(rèn)主電機(jī)及減速機(jī)地腳螺栓緊固;
2.3確認(rèn)機(jī)體內(nèi)的耐磨陶瓷片無脫落,如有脫落及時粘貼;
2.4確認(rèn)導(dǎo)向葉片完好,一、二次風(fēng)道無積灰;
2.5確認(rèn)卸灰翻板閥動作靈活;
2.6確認(rèn)鼠籠回轉(zhuǎn)靈活,無卡碰現(xiàn)象;
2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1檢查電機(jī)及減速機(jī)有無震動、異音、發(fā)熱等情況;
3.2檢查潤滑系統(tǒng)的供油及回油是否暢通,油溫油壓是否正常;
3.3檢查機(jī)體內(nèi)有無異常聲響及震動;
3.4檢查各閥門開度是否合適;
3.5檢查主電機(jī)電流變化情況,作好記錄,
3.6檢查兩下料斜槽的料流量是否接近(下料不均勻會導(dǎo)致撒料盤受力不平衡而產(chǎn)生較大的震動);
3.7檢查翻板閥動作是否靈活。
4停機(jī)后維護(hù)保養(yǎng)
4.1檢查有無漏油、漏灰現(xiàn)象;
4.2檢查機(jī)體內(nèi)陶瓷片有無脫落,導(dǎo)向葉片的磨損情況;
4.3檢查各風(fēng)道有無積灰,如有積灰及時清理。
