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拋丸清理滾筒操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

拋丸清理滾筒操作規(guī)程目的和意義

拋丸清理滾筒操作規(guī)程目的和意義

篇1

該規(guī)程旨在確保拋丸清理滾筒的安全操作,防止設(shè)備損壞和人員傷害,同時(shí)保證工件清理質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能夠減少停機(jī)時(shí)間,降低維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

q3113a拋丸清理滾筒的操作旨在提升工件表面的質(zhì)量,確保工件的清潔度和粗糙度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),為后續(xù)的涂裝、焊接或其他加工步驟打下基礎(chǔ)。通過(guò)精確控制拋丸過(guò)程,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的均勻處理,提高產(chǎn)品壽命和外觀質(zhì)量,同時(shí)減少人工清理的成本和時(shí)間。

篇3

q3110拋丸清理滾筒主要用于去除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和焊渣,提升工件表面質(zhì)量,確保后續(xù)加工或涂裝的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作,可以提高工作效率,減少設(shè)備磨損,保障作業(yè)人員安全,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

篇4

拋丸清理滾筒的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,減少設(shè)備損耗,保證工件清理質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作,可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇5

拋丸清理滾筒是一種高效去除金屬表面氧化皮、銹蝕和其它雜質(zhì)的設(shè)備,其目的是提高工件表面的質(zhì)量,增強(qiáng)涂層附著力,延長(zhǎng)工件使用壽命。該規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用拋丸清理滾筒,同時(shí)保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

拋丸清理滾筒操作規(guī)程范文

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守:

a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護(hù)板等易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)懲應(yīng)通知維修人員更換;

b、 分別啟動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu),并檢查拋頭滾筒體、提升機(jī)和除塵器的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3、工作中還必須遵守:

a、 按下列順序工車:除塵器--拋頭--提升機(jī)--滾筒。停車順序相反,即滾筒--提升機(jī)--拋頭--隊(duì)塵器。

b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過(guò)規(guī)定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;

c、 零件的清理時(shí)間,根據(jù)工藝要求來(lái)決定;

d、 啟動(dòng)拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;

e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性,如拋頭震動(dòng)大,應(yīng)通知維修人員處理;

f、 根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸;

g、 未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內(nèi)清理,以免積砂過(guò)多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;

h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴(yán)禁開門

4、工作后還必須遵守:

a、 消除積塵箱內(nèi)積灰,然后把門關(guān)好;

b、 工作后,滾筒內(nèi)不許存放零件。

拋丸清理滾筒操作規(guī)程目的和意義(5篇)

拋丸清理滾筒操作規(guī)程目的和意義篇1該規(guī)程旨在確保拋丸清理滾筒的安全操作,防止設(shè)備損壞和人員傷害,同時(shí)保證工件清理質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能夠減少停機(jī)時(shí)間,降低維修成
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