氣割操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 確保氣焊設(shè)備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶閥門關(guān)閉，減壓器、軟管及接頭無泄漏。
- 檢查焊炬、割炬是否正常，噴嘴無堵塞，點火裝置功能良好。
2. 工作環(huán)境的安全確認(rèn)：
- 焊接現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧積聚。
- 確認(rèn)周圍無火源，作業(yè)區(qū)地面干燥，無滑倒、絆倒風(fēng)險。
3. 氣體瓶的正確使用：
- 氣瓶應(yīng)立放，并固定牢固，避免滾動或傾倒。
- 打開氣瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，以防氣體沖擊導(dǎo)致事故。
- 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放或靠近熱源。
4. 焊接切割操作流程：
- 先打開氧氣閥，再打開乙炔閥，調(diào)整火焰至適合工作需求。
- 焊接或切割結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，避免回火。
- 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉氣體閥門，查明原因后再進(jìn)行操作。
5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰失控等情況，迅速關(guān)閉氣瓶閥門，用滅火器撲滅火焰。
- 工作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套，穿防火工作服，避免燙傷和燒傷。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 工具設(shè)備的維護與保養(yǎng)：
- 操作后清潔工具，檢查磨損情況，及時更換損壞部件。
- 定期對氣瓶、減壓器等設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢查，確保其安全性能。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)熟知并熟練掌握，以確保在實際操作中能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行，降低潛在風(fēng)險，保障作業(yè)安全。在工作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，不斷提升自身技能，確保焊接和切割工作的高效、安全。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護：每次使用前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，氣路無泄漏，割炬、氧氣瓶和乙炔瓶等配件連接緊固。定期進(jìn)行專業(yè)維護，及時更換磨損部件。
2. 氣體管理與儲存：氣體應(yīng)存放在通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離。使用時，確保閥門關(guān)閉后再連接氣管。
3. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套、工作服等。確認(rèn)工作區(qū)域無易燃物，通風(fēng)良好。
4. 操作流程與規(guī)范：打開氧氣瓶閥，微開乙炔瓶閥，點燃預(yù)熱火焰，逐漸增大乙炔流量至割炬燃燒穩(wěn)定。切割完畢，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：遇到火災(zāi)，立即關(guān)閉氣源，使用專用滅火器。若發(fā)生漏氣，迅速撤離現(xiàn)場，通知專業(yè)人員處理。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 工作后清理與設(shè)備關(guān)閉：作業(yè)完成后，關(guān)閉所有閥門，清理工作區(qū)域，確保無火種遺留。設(shè)備應(yīng)存放在干燥、陰涼處。
7. 環(huán)保措施：合理控制切割速度，減少煙塵產(chǎn)生。使用集塵設(shè)備收集切割產(chǎn)生的粉塵，定期清理，遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)。
請注意，操作過程中要始終保持警惕，遵循“安全第一”的原則，任何情況下都不可忽視潛在的風(fēng)險。對于不熟悉的操作，應(yīng)尋求指導(dǎo)或培訓(xùn)，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，營造一個安全、環(huán)保的工作環(huán)境。
篇3
1. 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固，遠(yuǎn)離熱源和明火，避免陽光直射。
2. 使用前，務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的減壓閥，確保無油脂污染。
3. 操作時，手持切割槍要穩(wěn)，避免劇烈晃動導(dǎo)致火焰失控。
4. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，切勿反向操作。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門，釋放膠管內(nèi)余氣，并妥善存放設(shè)備。
6. 嚴(yán)禁在密閉空間或通風(fēng)不良的環(huán)境下進(jìn)行氣割作業(yè)。
7. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶放在一起運輸或儲存，保持至少5米的安全距離。
8. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)配備消防器材，如滅火器、砂箱等，以便應(yīng)急處理。
9. 培訓(xùn)和考核：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后才能上崗。
10. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報告上級。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇4
1. 氣體操作需謹(jǐn)慎，防止泄漏，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
2. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，包括護目鏡、防火服和手套，以防燙傷和其他傷害。
3. 定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
4. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常如回火、熄火等情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，處理后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行操作，保持專注，確保作業(yè)安全。
6. 遵循“先開氧氣，后開乙炔”的原則，關(guān)閉時則相反，以防止回火。
7. 學(xué)習(xí)和掌握緊急情況下的應(yīng)急措施，如滅火器的使用和疏散路線。
以上高速高效氣割操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供清晰的指導(dǎo)，但實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，并持續(xù)改進(jìn)操作技巧，以達(dá)到最佳的切割效果。
篇5
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須遵循操作手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)。
2. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)時，需監(jiān)測氧氣濃度，防止窒息風(fēng)險。
3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接內(nèi)容，確保安全連續(xù)性。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 保持良好的身體狀況，避免疲勞作業(yè)，防止因注意力不集中引發(fā)事故。
請每位焊接氣割工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不得撞擊，放置穩(wěn)固，避免泄露。
2. 操作前，務(wù)必檢查軟管是否有裂縫、磨損，確保其密封性。
3. 使用焊炬或割炬時，保持適當(dāng)距離，避免燒傷和爆炸。
4. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰異常等情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，查明原因。
5. 始終佩戴防護眼鏡和手套，保護自身安全。
6. 切勿在有易燃物的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速響應(yīng)，疏散人群。
8. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提高工人的操作技能和安全意識。
9. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)良好，信息傳遞準(zhǔn)確。
10. 注意個人身體狀況，避免疲勞作業(yè)，確保操作精準(zhǔn)、安全。
以上操作規(guī)程旨在為礦山氧焊、氣割工提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保每一次作業(yè)都能在安全、高效的前提下順利完成。
篇7
1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行作業(yè)。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 遇到不明氣體泄漏，立即撤離現(xiàn)場并報告。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和作業(yè)安全。
5. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
手工氣割焊工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動有序進(jìn)行的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)將其內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇8
1. 作業(yè)前，作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，掌握基本的氣焊與氣割知識及安全操作技能。
2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和高溫區(qū)域，避免陽光直射，且需穩(wěn)固放置，防止傾倒。
3. 使用過程中，嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種，確保作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品。
4. 檢查氣體軟管無破損、龜裂，連接處無松動，防止氣體泄漏。
5. 焊接或切割時，佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
6. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常火焰或泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門，查明原因后再進(jìn)行操作。
7. 切勿將氧氣瓶作為支撐點，避免碰撞和劇烈振動。
8. 定期檢查設(shè)備，確保其性能良好，及時更換磨損部件。
9. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)采取防毒措施，防止一氧化碳中毒。
10. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉氣瓶閥門，整理好工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
以上安全操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的指導(dǎo)框架，具體操作時還需結(jié)合實際情況和專業(yè)指導(dǎo)，確保每一次氣焊與氣割作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇9
1. 氣割工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 使用切割設(shè)備時，切勿直接對人或易燃物，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到設(shè)備故障，不得擅自拆修，應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員處理。
4. 在操作過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入有害氣體，定期檢查聽力和視力保護。
6. 切割完成后，檢查工件質(zhì)量，及時處理不良品，避免浪費。
此操作規(guī)程旨在為氣割工提供清晰的指導(dǎo)，但實際操作中需結(jié)合具體情況靈活運用，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。每位氣割工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查焊炬、割炬、氣體管道等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無泄漏、磨損或其他潛在故障。氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持適當(dāng)距離，不得靠近熱源。
2. 工作環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免在封閉或狹窄空間進(jìn)行作業(yè)。必要時，設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 個人防護裝備：佩戴合適的防護眼鏡、手套、防火衣和呼吸保護設(shè)備，防止飛濺物、有毒氣體和熱輻射傷害。
4. 氣體管理和存儲：正確連接氧氣和乙炔瓶，確保閥門關(guān)閉。使用減壓器控制氣體流量，避免過快或過大流量導(dǎo)致危險。
5. 操作步驟與程序：遵循點燃、預(yù)熱、焊接/切割、熄滅的順序，切勿將火焰直接對準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。作業(yè)時保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)慕嵌取?/p>
6. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防：熟悉火源切斷方法，如發(fā)生火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救。遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，報告上級并尋求專業(yè)維修。
7. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉：關(guān)閉所有氣體閥門，清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無火種遺留。設(shè)備歸位，妥善存放。
在實際操作中，務(wù)必保持警惕，遵循規(guī)程，及時處理異常情況，以確保作業(yè)安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，安全意識和嚴(yán)格遵守規(guī)程是每個氣焊氣割工人的首要職責(zé)。
篇11
1. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼通風(fēng)處，禁止敲擊、滾動或靠近熱源。
2. 使用前檢查焊槍、割炬是否漏氣，確保氣體管道連接緊密。
3. 焊接過程中，注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整電流，避免飛濺傷人。
4. 氣割作業(yè)時，保持適當(dāng)?shù)那懈罱嵌龋乐够鼗稹?
5. 嚴(yán)禁在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中進(jìn)行焊接和切割。
6. 工作中如發(fā)生異常，立即停止操作，斷開電源，關(guān)閉氣源，及時報告并處理。
7. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，關(guān)閉時則相反，防止混合氣體積聚引發(fā)爆炸。
8. 作業(yè)完畢，關(guān)閉設(shè)備電源和氣體閥門，清理場地，將工具歸位。
9. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。
10. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)定需每位電焊工和氣割工嚴(yán)格遵守，以保障生產(chǎn)安全和作業(yè)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果，務(wù)必重視并執(zhí)行。
篇12
1. 操作前確保氣源無泄漏，氣壓符合設(shè)備要求，過低或過高都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 氣割過程中，禁止觸摸高溫部分，防止?fàn)C傷。切割完畢后，應(yīng)關(guān)閉氣源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。
3. 維護時應(yīng)切斷電源，避免電擊風(fēng)險。使用專用工具進(jìn)行拆卸和組裝，以防損壞部件。
4. 清潔設(shè)備時，避免使用腐蝕性清潔劑，以免損傷設(shè)備表面和內(nèi)部零件。
5. 對于復(fù)雜或不確定的故障，切勿擅自處理，應(yīng)立即報告上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
6. 定期更換磨損部件，如割嘴、導(dǎo)軌滑塊等，以保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。
7. 記錄每次維護保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
8. 培訓(xùn)過程中，要強調(diào)理論知識與實踐操作相結(jié)合，確保員工能夠熟練掌握操作技巧和安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在規(guī)范多頭直條氣割機的使用和維護，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備效能，希望全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作前，操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 氣體瓶應(yīng)固定穩(wěn)妥，避免滾動或傾倒，連接管路時要檢查密封性，防止漏氣。
3. 操作時戴好防護裝備，如護目鏡、手套、工作服，防止高溫飛濺物傷害。
4. 點燃和熄滅火焰時，遵循先乙炔后氧氣的原則，以防回火。
5. 工作過程中，注意觀察火焰狀態(tài)，適時調(diào)整，保持適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊接溫度。
6. 操作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，及時報告并處理異常情況。
7. 禁止在有明火、電器設(shè)備附近進(jìn)行氣焊氣割，避免火花引燃周圍物質(zhì)。
8. 存儲氣體瓶時，要分開存放，保持安全距離，嚴(yán)禁混放。
9. 遇到突發(fā)狀況，如氣體泄漏、設(shè)備故障，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并向相關(guān)部門報告。
氣焊氣割是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工作，遵守操作規(guī)程至關(guān)重要。每位操作員都應(yīng)時刻保持警惕，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇14
1. 氣瓶搬運時應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈撞擊。
2. 操作過程中嚴(yán)禁吸煙，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 切割完成后，關(guān)閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火種遺留。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 遵守“先開乙炔，后關(guān)乙炔”的原則，避免回火現(xiàn)象。
6. 在密閉空間或狹窄區(qū)域作業(yè)，需增設(shè)通風(fēng)設(shè)施，并有人監(jiān)護。
氣割操作是一項技術(shù)性強且具有一定危險性的作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全，避免可能的風(fēng)險。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確保無異常。
2. 使用氣體時，遵循“先開乙炔，后開氧氣”的原則，防止回火。
3. 操作過程中，切勿直視火焰，佩戴好防護設(shè)備。
4. 割炬和焊接炬在不使用時，及時關(guān)閉氣體閥門。
5. 焊接過程中，注意控制火焰大小，避免過熱或未完全燃燒。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場，確保安全。
7. 遇到異常情況，如漏氣、火焰異常等，立即停止操作，切斷氣源，并報告上級。
8. 不得在無防火措施的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護和安全檢查，確保設(shè)備性能良好。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和專業(yè)培訓(xùn)，確保每位操作人員都能熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。
篇16
1. 氣割過程中，務(wù)必佩戴防護眼鏡和手套，防止火花飛濺傷人。
2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免陽光直射，保持穩(wěn)定放置。
3. 操作時，嚴(yán)禁將氧氣瓶閥門對準(zhǔn)身體，防止意外開啟傷人。
4. 切割時保持穩(wěn)定的手勢，避免火焰晃動影響切割精度。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或泄漏，立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
6. 割炬熄火后，不得立即觸摸，以防燙傷。
7. 切割完成后，待工件冷卻后再進(jìn)行搬運，防止?fàn)C傷或變形。
8. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣割作業(yè)，以防窒息危險。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有氣源，整理好工具，做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全高效地完成氣割任務(wù)。在實際工作中，操作人員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和工況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作技巧，提升作業(yè)水平。
篇17
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、手套和防火服。
2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼通風(fēng)處，避免陽光直射。
3. 使用割炬時，嚴(yán)禁對準(zhǔn)他人或易燃物品，防止意外發(fā)生。
4. 檢查設(shè)備時，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，修復(fù)后再繼續(xù)。
5. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，如火焰顏色改變、工件過熱等，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，查找原因。
6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
以上手工氣割操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保作業(yè)安全和高效。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和工件條件靈活調(diào)整，不斷提高操作技能和安全意識。
篇18
1. 檢查設(shè)備：使用前檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否有泄漏，減壓器、焊炬、割炬是否完好，橡膠軟管無破損。
2. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持至少5米的距離，與火源保持10米以上的安全距離。
3. 操作順序：先開啟乙炔瓶閥門，點燃后微開氧氣閥門，調(diào)整火焰；關(guān)閉時先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣。
4. 焊接切割：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整火焰類型，保持適當(dāng)?shù)暮附踊蚯懈钏俣龋_保熔池穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰熄滅等情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，不可使用明火檢查漏氣。
6. 個人防護：佩戴防護眼鏡和手套，避免火花飛濺造成傷害。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并采取相應(yīng)措施。
8. 存儲管理：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存儲，避免陽光直射，保持瓶身直立。
9. 培訓(xùn)教育：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本操作技能和安全知識。
10. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行檢查維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備正常運行。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，切勿因疏忽大意而忽視安全，務(wù)必牢記操作細(xì)節(jié)，以確保工作的順利進(jìn)行。在實際操作中，根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，但始終將安全放在首位。
篇19
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源和明火，嚴(yán)禁敲擊、滾動或猛烈撞擊。
2. 使用前，務(wù)必檢查氧氣和乙炔瓶閥門是否關(guān)閉，膠管連接是否牢固，減壓器工作正常。
3. 點火時，應(yīng)先開啟乙炔，微開氧氣，待火焰穩(wěn)定后再逐漸增加氧氣量，切勿反向操作。
4. 操作過程中，保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
5. 焊接、切割過程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣、回火等異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 工作結(jié)束后，必須關(guān)閉所有氣瓶閥門，并清理作業(yè)現(xiàn)場，消除火源。
7. 佩戴防護裝備，如護目鏡、手套、工作服，防止?fàn)C傷和其他傷害。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
9. 不得在密閉空間或有可燃?xì)怏w積聚的地方進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。
10. 作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本的應(yīng)急處理方法，如滅火、疏散等。
請注意，以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體作業(yè)時需結(jié)合實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。在實際操作中，作業(yè)人員應(yīng)靈活應(yīng)對，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇20
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查氣割機各部件是否完好，線路無裸露、損壞。
- 確認(rèn)氣體壓力在安全范圍內(nèi)，氧氣、乙炔瓶閥門關(guān)閉，連接處無泄漏。
- 檢查割炬、切割嘴是否清潔，無堵塞現(xiàn)象。
2. 操作前的安全確認(rèn)：
- 穿戴好個人防護裝備，如防護眼鏡、工作服、防塵口罩和手套。
- 確保工作區(qū)域整潔，無易燃物，遠(yuǎn)離火源。
- 開啟設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近，避免意外傷害。
3. 正確操作流程：
- 按照設(shè)備手冊步驟啟動機器，調(diào)整合適的切割參數(shù)。
- 氣體開啟順序為：先開氧氣，后開乙炔，關(guān)閉順序相反。
- 切割過程中，保持割炬與工件垂直，避免角度過大導(dǎo)致回火。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散附近人員，嚴(yán)禁煙火。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
- 如遇到設(shè)備異常，立即停機，報告維修人員處理。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每次使用后，清理設(shè)備上的金屬殘渣，保持割炬清潔。
- 定期檢查氣路，更換磨損的部件。
- 按照廠家建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請牢記，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有確保安全，才能高效生產(chǎn)。我們期待每一位員工都能成為安全操作的模范，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
篇21
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏，焊炬、割炬無損壞。確認(rèn)氣體閥門開啟靈活，減壓閥工作正常。
2. 工作環(huán)境與個人防護：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套、防火服等，防止熱輻射和火花濺射。
3. 氣體管理：氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離，且不得靠近熱源。連接軟管無破損，顏色區(qū)分清晰，氧氣管為藍(lán)色，乙炔管為紅色。
4. 焊接與切割操作步驟：點火時，先開乙炔，后開氧氣，熄火時反之。焊接時，火焰應(yīng)指向焊接點，切割時，火焰應(yīng)朝向切割方向。作業(yè)過程中，注意觀察火焰狀態(tài)，適時調(diào)整。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或異常，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲滅火焰。嚴(yán)禁使用水直接滅火。定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 工具與設(shè)備的維護保養(yǎng)：作業(yè)后，清潔設(shè)備，定期檢查保養(yǎng)，確保其性能良好。有問題的設(shè)備應(yīng)及時更換，不得帶病工作。
氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一個工作日都平安無事。請每位操作者牢記，安全是我們的首要任務(wù)，任何疏忽都可能帶來無法挽回的損失。讓我們共同努力，打造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查氣瓶、軟管等設(shè)備的完好性，防止泄漏。
2. 分離氧氣和乙炔：氧氣和乙炔瓶應(yīng)保持安全距離，不得混放或靠近熱源。
3. 控制氣體壓力：合理調(diào)節(jié)減壓器，確保氣體流量適中，避免過高或過低。
4. 使用防護設(shè)備：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和防火服，防止飛濺物傷害。
5. 防止回火：切割時，應(yīng)保持正確的切割角度，防止火焰回流至乙炔瓶。
6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生漏氣或異常，立即關(guān)閉氣閥，疏散人員，并通知專業(yè)人員處理。
7. 熄火順序：結(jié)束工作時，先關(guān)閉乙炔，后關(guān)閉氧氣，防止回火。
8. 環(huán)境監(jiān)控：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免積聚可燃?xì)怏w。
9. 存儲與搬運：氣瓶應(yīng)存儲在陰涼、通風(fēng)處，搬運時輕拿輕放，避免撞擊。
10. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作，現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇23
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必關(guān)閉氣源，防止意外泄露。
2. 使用專用工具檢查氣體泄漏，嚴(yán)禁用明火測試。
3. 確保氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，保持安全距離。
4. 點火時，應(yīng)先開啟乙炔，再開氧氣，熄火則相反，防止回火。
5. 操作時，佩戴防護眼鏡和手套，避免熱輻射和火花傷害。
6. 在受限空間內(nèi)作業(yè)，必須有專人監(jiān)護，確保及時應(yīng)對突發(fā)狀況。
7. 不得在有可燃物附近進(jìn)行氣焊氣割，工作結(jié)束后，確認(rèn)周圍無火源才能離開。
8. 存儲氣體瓶時，應(yīng)直立放置，避免倒置或撞擊，防止瓶閥損壞。
9. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其正常運行。
10. 培訓(xùn)員工掌握基本的應(yīng)急處理知識，如遇火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上安全操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全教育和演練，強化員工的安全意識，以實現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。
篇24
1. 檢查氣體瓶：確認(rèn)氣體瓶無損傷，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，使用前應(yīng)進(jìn)行泄漏測試。
2. 操作時保持警覺：隨時注意周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
3. 焊接切割方向：避免火花飛濺到易燃物，必要時使用防火屏障。
4. 停工處理：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，最后關(guān)閉減壓閥。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速、正確地應(yīng)對。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。在日常工作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，確保作業(yè)環(huán)境的安全，保障個人和團隊的生命財產(chǎn)安全。
篇25
1. 始終保持警覺，避免疲勞作業(yè)。
2. 禁止在無通風(fēng)條件下進(jìn)行作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
3. 不得使用損壞的軟管，定期檢查更換。
4. 存儲和搬運氣瓶時，應(yīng)使用專用的氣瓶架和吊具，避免劇烈碰撞。
5. 在受限空間內(nèi)作業(yè)時，需有人監(jiān)護，確保能及時響應(yīng)緊急情況。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高自救互救能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位氣焊氣割工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇26
1. 在使用氧氣瓶和乙炔瓶時，務(wù)必保持兩者間的安全距離，避免碰撞或倒地。
2. 點燃火焰前，先檢查氣體是否泄漏，使用肥皂水涂抹接口處，無氣泡產(chǎn)生方可點燃。
3. 操作時，注意觀察火焰顏色，適時調(diào)整氧氣和乙炔的比例，以保持合適的焊接或切割溫度。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異?；蛟O(shè)備發(fā)熱過快，應(yīng)立即停止操作，檢查原因。
5. 不得將焊接設(shè)備隨意放置，避免觸電或引發(fā)火災(zāi)。
6. 實習(xí)結(jié)束后，關(guān)閉閥門，確認(rèn)無燃?xì)庑孤┖笤匐x開工作區(qū)。
7. 若發(fā)生火災(zāi)，切勿用水撲滅乙炔火源，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，使用干粉或二氧化碳滅火器。
8. 在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須系好安全帶，防止跌落。
9. 遵守車間紀(jì)律，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
10. 實習(xí)期間，如有不適，應(yīng)立即報告指導(dǎo)老師，不可勉強操作。
通過這些細(xì)致入微的規(guī)定，我們期望每一位實習(xí)生都能在保證安全的前提下，充分掌握氣焊氣割技能，為未來的職業(yè)生涯鋪平道路。
篇27
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循制造商提供的操作指南。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告給負(fù)責(zé)人。
3. 切勿在疲勞或身體不適狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，以免影響判斷和反應(yīng)速度。
4. 培訓(xùn)與資質(zhì)：未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行氣割作業(yè)，確保所有操作人員具備相關(guān)資質(zhì)。
5. 保持溝通：作業(yè)過程中，與同事保持良好的視線和聲音交流，以便在緊急情況下及時響應(yīng)。
遵循這些規(guī)程，我們將能確保氣割廢鋼作業(yè)的高效、安全進(jìn)行，同時體現(xiàn)出我們對企業(yè)安全文化的重視。
篇28
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 氣體泄漏可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸，務(wù)必保持現(xiàn)場通風(fēng)，禁止煙火。
3. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查，不得強行操作。
4. 割炬不得對準(zhǔn)他人或易燃物品，避免意外傷害。
5. 工作完畢，及時關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，確保安全高效作業(yè)。在執(zhí)行過程中，如遇特殊情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，避免潛在風(fēng)險。
篇29
1. 氣瓶應(yīng)固定牢固，避免滾動或傾倒。
2. 氣體軟管不應(yīng)拖地或受壓，防止損傷。
3. 切勿在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣割氣焊作業(yè)。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
5. 熟練掌握操作技能，避免因不熟練導(dǎo)致的危險。
6. 保持專注，避免因分心引發(fā)的安全隱患。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實際情況可能有所不同，操作人員需根據(jù)具體條件靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保作業(yè)安全。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)的紀(jì)律處分，以示警戒。
篇30
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行氣割作業(yè)。
3. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏氣、火焰異常等，立即停止作業(yè)，及時排除故障。
4. 割炬不得對人，避免灼傷。切割時注意觀察周圍環(huán)境，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 切割完畢后，待工件冷卻后再進(jìn)行搬運，防止?fàn)C傷。
6. 定期對氣割設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，接受定期的安全培訓(xùn)和考核。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對。在執(zhí)行過程中，操作者應(yīng)始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
氣割操作規(guī)程范文
1、工作前應(yīng)檢查所有工具是否完好可靠,膠管是否暢通。接頭是否嚴(yán)密可靠,水量是否加足。
2、氧氣與乙炔膠管應(yīng)注意保護,不得灼傷和壓壞,并不得混用。
3、乙炔發(fā)生器必須裝有保險壺方能使用,發(fā)生器停止時應(yīng)將內(nèi)套取出。
4、氧氣瓶與發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火和放置油類物品,并禁止放在陽光歸類曬之處。
5、乙炔發(fā)生器一般應(yīng)放在室內(nèi),如只能放在室外時,須加圍欄。
6、氧氣瓶上應(yīng)配備橡膠圈,以防運輸撞擊發(fā)生意外。沒有瓶蓋的氧氣瓶不得搬動。
7、氧氣瓶和發(fā)生器應(yīng)距工作地點五米以上,氧氣瓶與發(fā)生器不可放在一起。
8、焊接器和切割點火時,應(yīng)先開氧氣閥,后開乙炔閥,熄火時與其相反,回火時先關(guān)慢風(fēng)。
9、焊接器和切割器點火后不得放下離開,離開時先熄火。
10、工作完好后關(guān)閉氧氣瓶氣閥與乙炔氣閥。
11、在發(fā)生器的水中、氧氣瓶上、焊接器具與切割器上,膠管及割焊嘴上禁止附有油性物質(zhì)。
12、大塊電石必須打碎后,方可裝入乙炔發(fā)生器內(nèi)。
13、電石應(yīng)妥善保管,放于干燥、密封的地點,以防風(fēng)化。
14、切割鋼材時,割嘴不宜靠工件過近,以保護工具。
15、切割場所不得存放易燃易爆物品、易腐物品,以防火災(zāi)。
