dbt液壓支架操作規(guī)程目的和意義
篇1
液壓支架地面檢修作業(yè)的目的是確保設(shè)備的安全運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高煤礦開采效率。通過(guò)定期的檢修，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，預(yù)防重大事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)的維護(hù)成本。
篇2
本操作規(guī)程旨在明確液壓支架工在面對(duì)上述職業(yè)危害時(shí)應(yīng)采取的安全措施，以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工健康，提高工作效率，并確保礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以：
1. 提升作業(yè)人員的安全意識(shí)，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
2. 減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 保證礦井通風(fēng)良好，減少有毒氣體積聚。
4. 規(guī)范操作流程，防止因誤操作造成的事故。
篇3
液壓支架操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)： - 提高工作效率：規(guī)范操作流程，減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備故障和延誤。 - 保障安全：防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，降低煤礦事故率。 - 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：通過(guò)正確使用和維護(hù)，延長(zhǎng)液壓支架的使用壽命，節(jié)約成本。
篇4
放頂煤液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦開采過(guò)程中，作業(yè)人員能正確、安全地使用設(shè)備，提高煤炭生產(chǎn)效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障礦工生命安全，維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
1. 確保液壓支架維修工作的標(biāo)準(zhǔn)化，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 提高維修效率，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 通過(guò)規(guī)范操作，預(yù)防維修過(guò)程中可能的安全隱患，保護(hù)員工安全。
4. 保持設(shè)備的良好性能，提高煤炭開采效率。
篇6
本規(guī)程旨在保障液壓支架工在工作中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)提高工作效率，確保煤礦開采過(guò)程中的安全生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提升整個(gè)煤礦的生產(chǎn)效益。
篇7
dbt掩護(hù)式液壓支架的操作規(guī)程旨在提高煤礦井下開采的安全性和效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以有效防止因設(shè)備誤操作導(dǎo)致的事故，保障礦工生命安全；同時(shí)，合理使用液壓支架能確保巷道的穩(wěn)定，減少頂板壓力對(duì)工作面的影響，提升煤炭開采的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇8
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障井下工作人員的生命安全。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防支架故障，提高工作效率，保證采煤工作的順利進(jìn)行。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇9
液壓支架是煤礦井下支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障礦工生命安全、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保煤炭開采的穩(wěn)定進(jìn)行。
1. 確保作業(yè)安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人員傷害。
2. 提高工作效率：熟練的操作能減少停機(jī)時(shí)間，提高煤炭開采效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和正確使用可減少設(shè)備磨損，降低維修成本。
篇10
液壓支架檢修工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，降低設(shè)備維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而確保礦山生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定。
篇11
液壓支架工操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 提升作業(yè)效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作流程能減少誤操作，提高工作效率。
2. 保障作業(yè)安全：規(guī)范操作可預(yù)防事故，保護(hù)工人生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確維護(hù)保養(yǎng)能降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命。
篇12
液壓支架地面檢修工作旨在確保礦山開采的安全與效率，預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和潛在事故。定期的檢修能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，延長(zhǎng)液壓支架的使用壽命，降低維修成本，保障礦工的生命安全，提高整個(gè)采煤作業(yè)的穩(wěn)定性。
篇13
液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范修理工的操作行為，減少因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保障礦井生產(chǎn)安全，提高設(shè)備的可靠性和工作效率，同時(shí)也為工人的職業(yè)健康提供了保障。
篇14
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查工具：確保工具完整無(wú)損，功能正常。
- 穿戴防護(hù)裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、絕緣手套等。
- 設(shè)備停機(jī)：在開始維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 維修過(guò)程：
- 安全檢查：對(duì)液壓支架進(jìn)行全面檢查，識(shí)別潛在問題。
- 逐步拆解：按照規(guī)定順序進(jìn)行，記錄每個(gè)步驟。
- 部件更換：只使用合格配件，確保新部件安裝到位。
- 清潔與潤(rùn)滑：清除污垢，涂抹適量潤(rùn)滑油。
3. 測(cè)試與調(diào)試：
- 修復(fù)后，逐步恢復(fù)液壓系統(tǒng)，測(cè)試各部分功能。
- 確保支架穩(wěn)定性，無(wú)泄漏、無(wú)異常噪音。
4. 工作交接：
- 記錄維修日志，詳細(xì)說(shuō)明維修過(guò)程和結(jié)果。
- 交接給下一班，說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 遇到危險(xiǎn)立即撤離，并報(bào)告上級(jí)。
篇15
dbt液壓支架操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高礦井安全生產(chǎn)水平，保障礦工生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇16
液壓支架地面檢修工作的主要目的是確保煤礦開采過(guò)程中液壓支架的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范化的操作規(guī)程，可以提高檢修效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保障工人的生命安全，促進(jìn)煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的高效、有序進(jìn)行。
篇17
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在保障工人的人身安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于提升整個(gè)礦山安全生產(chǎn)的管理水平，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇18
dbt掩護(hù)式液壓支架的操作規(guī)程旨在確保礦井開采過(guò)程中的安全與效率。通過(guò)規(guī)范操作，可以有效防止因設(shè)備不當(dāng)使用引發(fā)的事故，保護(hù)礦工的生命安全。正確操作能保證支架充分發(fā)揮其支護(hù)作用，維持巷道穩(wěn)定，提高煤炭開采的連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
篇19
液壓支架檢修工的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保障礦工的生命安全，為礦山的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇20
這些規(guī)程旨在保障液壓支架工的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保證礦井的安全生產(chǎn)，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇21
zf7500液壓支架的操作規(guī)程旨在保障井下煤礦開采的安全與效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少安全事故，延長(zhǎng)支架使用壽命，同時(shí)提高煤炭開采的穩(wěn)定性與連續(xù)性。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，能確保工作面的合理支護(hù)，降低頂板壓力對(duì)礦工安全的威脅，從而提升整個(gè)礦山的生產(chǎn)安全水平。
篇22
液壓支架工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保煤礦開采過(guò)程中的安全與效率。通過(guò)明確的操作步驟，減少誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高液壓支架的使用壽命，保障礦井生產(chǎn)穩(wěn)定。良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣可以預(yù)防潛在故障，降低維修成本，提升整體工作效率。
篇23
本規(guī)程旨在保障液壓支架修理工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇24
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程旨在確保：
1. 提升設(shè)備檢修質(zhì)量，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 保障礦工安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
4. 保證煤礦生產(chǎn)效率，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇25
液壓支架井下檢修工作的目的是保證煤礦開采過(guò)程中的安全生產(chǎn)，通過(guò)定期檢查和維護(hù)，預(yù)防液壓支架因故障引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇26
液壓支架井下檢修工作旨在確保礦井安全生產(chǎn)，預(yù)防因支架故障引發(fā)的事故，延長(zhǎng)支架使用壽命，提高煤炭開采效率。通過(guò)定期的檢修和保養(yǎng)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，保證井下作業(yè)人員的安全，降低設(shè)備故障率，從而保障煤礦的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇27
1. 確保液壓支架在井下開采過(guò)程中的穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障和損壞。
2. 提高礦工操作技能，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 保障井下工作環(huán)境的安全，預(yù)防煤塵爆炸、冒頂?shù)仁鹿省?
4. 通過(guò)規(guī)范操作，延長(zhǎng)液壓支架使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇28
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓支架在煤礦開采過(guò)程中的安裝和撤除作業(yè)，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。通過(guò)明確的操作流程，可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保證礦井生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇29
制定液壓支架操作規(guī)程的主要目的在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少無(wú)效動(dòng)作和設(shè)備故障，提高煤炭開采速度。
2. 確保作業(yè)安全：預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷亡，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確的維護(hù)保養(yǎng)能有效延長(zhǎng)液壓支架的使用壽命，降低維修成本。
4. 保障礦井穩(wěn)定：合理使用液壓支架，能維持工作面的穩(wěn)定性，防止頂板垮塌。
篇30
液壓支架修理工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修流程，提高工作效率，確保液壓支架的正常運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，保障煤礦安全生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約企業(yè)維修成本，同時(shí)保證工人的操作安全。
dbt液壓支架操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
(一)總則:
1、支架工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、操作支架前必須檢查pm4、eep是否有錯(cuò)誤指示。如沒有,方可操作。
3、支架工在操作支架前,要認(rèn)真檢查高、低壓管路、u型卡是否齊全,pm4、eep連接電纜、立柱及各油缸等部件,看其有無(wú)損傷,銷軸、擋板的固定情況是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象。
4、遇緊急情況,需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí),可在任一支架的pm4、eep上或立柱上按急停按鈕,使pm4、eep斷電,停止支架動(dòng)作。
5、在鄰架操作時(shí),必須注意支架的整個(gè)動(dòng)作情況。
6、支架動(dòng)作時(shí),禁止人員通過(guò)。
7、操作支架前,通知支架周圍的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個(gè)支架的距離。
8、如必須進(jìn)行支架操作時(shí),操作人員要選擇好安全的操作位置。
(二)移架操作:
1、移架前,打開支架的進(jìn)液和提底截止閥,并使所有支架恢復(fù)“推溜閉鎖狀態(tài)。
2、移架前,必須清理架內(nèi)的浮煤、浮矸及其它雜物,否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
3、移架前,必須檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或冒頂現(xiàn)象時(shí),要備足處理冒頂?shù)牟牧?處理好后進(jìn)行移架,防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。
4、移架前,要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備,消除后再進(jìn)行移架。
5、操作側(cè)護(hù)板時(shí),先降架使頂梁離開頂板后,方可操作側(cè)護(hù)板。
6、移架時(shí),先降柱,使頂梁離開頂板50--200mm后,停止降柱迅速移架;對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。
7、移架后,支架中心偏差不超過(guò)100mm,移架步距保持865mm,移架后必須排列整齊,形成一條直線。
8、在頂梁前后均勻接頂后,適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂,使支架達(dá)到最佳支撐效果。
9、按照作業(yè)規(guī)程要求順序進(jìn)行追機(jī)移架。
(三)推移工作面刮板機(jī):
1、要及時(shí)準(zhǔn)確的推移刮板機(jī),推移后刮板機(jī)必須成一條直線。
2、機(jī)頭、尾的浮煤一定要清理干凈徹底,防止移不夠或機(jī)頭、尾飄起損壞設(shè)備。
3、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許推移(機(jī)頭、尾除外)。
4、推移操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn),注意觀察刮板機(jī)的彎曲度。
5、推移時(shí)如果阻力過(guò)大推不動(dòng)刮板機(jī),應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移,以免損壞設(shè)備。
6、推移刮板機(jī)時(shí),必須滯后采煤機(jī)后滾筒15--20米,并且彎曲度保持在18米以上。
7、推移刮板機(jī)時(shí),必須注意觀察支架前方,以防擠壞電纜、水管等設(shè)備。
8、推移刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容:
(1)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭和膠帶機(jī)機(jī)尾滾筒。
(2)檢查刮板機(jī)和整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。
(3)檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。
9、推移刮板機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),必須通知刮板機(jī)機(jī)頭維護(hù)工和馬蒂爾操作工后,方可推移刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。
10、完成機(jī)頭、尾推移后,必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。
二、操作程序:
1、給pm4、eep送電,觀察pm4、eep是否正常;若不正常,要進(jìn)行處理。
2、觀察頂板是否平整,頂板壓力是否過(guò)大,以決定用何種操作方式。若頂板壓力過(guò)大、破碎、底板不平,則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時(shí),才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng),成組拉架或鄰架自動(dòng)順序操作。
3、使用鄰架操作方式,先按方向鍵確認(rèn)pm4、eep顯示flipper in out ,再按功能鍵(降柱 、拉架、升柱)。
4、使用成組推溜操作時(shí),確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號(hào)、終止架號(hào)和位移值正確時(shí),再按start鍵。
5、使用成組拉架時(shí),確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號(hào)和終止架號(hào)正確時(shí),再按start鍵。
6、使用鄰架自動(dòng)順序操作時(shí),先按方向鍵,確認(rèn)pm4、eep顯示正確即flipper in out ,再按start鍵.。
7、使用成組拉溜時(shí),先按9#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時(shí),再按start鍵。
8、使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)時(shí),先按6#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時(shí),再按start鍵。
三、注意事項(xiàng):
1、不論使用何種操作方式,必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無(wú)人,否則不得操作支架。
2、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力并及時(shí)處理問題。
3、移架時(shí)必須注意觀察支架前方,以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。
4、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置,防止其損壞。
5、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈時(shí)或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí),要仔細(xì)查找原因,及時(shí)排除故障,否則不能操作支架。
6、在降架時(shí),如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常時(shí),立即把支架升緊,待處理妥善后重降架。
7、在需要增大采高時(shí),必須緩慢過(guò)渡保持合理的架形。
8、如遇工作面周期來(lái)壓,頂板下沉量較大,出現(xiàn)頂板冒落,片幫嚴(yán)重,平衡千斤頂
活塞伸出量較大,必須超前拉架。
7、 成組操作支架時(shí),pm4系統(tǒng)和eep系統(tǒng)不能相互控制,必須分別操作。
(2)檢查刮板機(jī)和整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。
(3)檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。
9、推移刮板機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),必須通知刮板機(jī)機(jī)頭維護(hù)工和馬蒂爾操作工后,方可推移刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。
10、完成機(jī)頭、尾推移后,必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。
二、操作程序:
1、給pm4、eep送電,觀察pm4、eep是否正常;若不正常,要進(jìn)行處理。
2、觀察頂板是否平整,頂板壓力是否過(guò)大,以決定用何種操作方式。若頂板壓力過(guò)大、破碎、底板不平,則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時(shí),才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng),成組拉架或鄰架自動(dòng)順序操作。
3、使用鄰架操作方式,先按方向鍵確認(rèn)pm4、eep顯示flipper in out ,再按功能鍵(降柱 、拉架、升柱)。
4、使用成組推溜操作時(shí),確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號(hào)、終止架號(hào)和位移值正確時(shí),再按start鍵。
5、使用成組拉架時(shí),確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號(hào)和終止架號(hào)正確時(shí),再按start鍵。
6、使用鄰架自動(dòng)順序操作時(shí),先按方向鍵,確認(rèn)pm4、eep顯示正確即flipper in out ,再按start鍵.。
7、使用成組拉溜時(shí),先按9#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時(shí),再按start鍵。
8、使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)時(shí),先按6#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時(shí),再按start鍵。
三、注意事項(xiàng):
1、不論使用何種操作方式,必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無(wú)人,否則不得操作支架。
2、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力并及時(shí)處理問題。
3、移架時(shí)必須注意觀察支架前方,以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。
4、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置,防止其損壞。
5、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈時(shí)或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí),要仔細(xì)查找原因,及時(shí)排除故障,否則不能操作支架。
6、在降架時(shí),如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常時(shí),立即把支架升緊,待處理妥善后重降架。
7、在需要增大采高時(shí),必須緩慢過(guò)渡保持合理的架形。
8、如遇工作面周期來(lái)壓,頂板下沉量較大,出現(xiàn)頂板冒落,片幫嚴(yán)重,平衡千斤頂
活塞伸出量較大,必須超前拉架。
7、 成組操作支架時(shí),pm4系統(tǒng)和eep系統(tǒng)不能相互控制,必須分別操作。
