打眼工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備準備與檢查：
- 仔細檢查電鉆的電源線是否破損，確保接地良好，避免觸電風險。
- 檢查鉆頭是否安裝牢固，磨損程度是否適宜當前工作需求。
- 開機試運行，確認電鉆運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或震動。
2. 工作環(huán)境安全評估：
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止滑倒或絆倒。
- 檢查周圍是否有易燃易爆物品，遠離電源插座和水源，避免引發(fā)事故。
- 確認支撐面穩(wěn)固，避免鉆孔過程中發(fā)生移動。
3. 定位與標記：
- 根據(jù)施工圖紙準確確定鉆孔位置，使用標尺或直尺確保垂直度和水平度。
- 使用記號筆或膠帶進行標記，清晰可見，防止偏離。
4. 打眼操作步驟：
- 穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、手套和耳塞。
- 將電鉆穩(wěn)定地壓在標記點上，保持垂直，避免偏斜。
- 緩慢啟動電鉆，逐漸加大壓力，保持勻速鉆進，避免猛力沖擊。
- 鉆孔過程中，適時提起電鉆釋放熱量，防止過熱。
- 鉆孔完成后，關(guān)閉電源，等待電鉆完全停止轉(zhuǎn)動后再取出鉆頭。
5. 完成后的清理與維護：
- 清理工作區(qū)域，將廢料和塵土打掃干凈。
- 檢查電鉆，清潔鉆頭，如有磨損嚴重需及時更換。
- 存放電鉆時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致不良后果。每位電鉆打眼工應熟悉并遵守這些規(guī)定，確保自身和他人的安全，同時提升工作質(zhì)量。請牢記，安全第一，規(guī)范操作，是我們共同的責任。
篇2
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作電鉆，必須熟悉設備性能和操作方法。
2. 使用電鉆前，確認電源電壓與設備匹配，避免電流過大導致設備燒毀。
3. 打眼時，保持身體平衡，避免用力過猛或突然改變方向，以免電鉆失控。
4. 鉆孔過程中如遇異常響聲或阻力增大，應立即停止作業(yè)，檢查原因后再繼續(xù)。
5. 遵循“先淺后深”的原則，逐步加深鉆孔，避免一次性鉆入過深造成設備損壞。
6. 使用專用工具拆卸鉆頭，切勿用硬物敲擊，以免損傷鉆頭或電鉆本身。
7. 工作結(jié)束后，務必斷開電源，以防他人誤觸引發(fā)事故。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，定期進行設備檢查和維護，確保電鉆始終處于良好狀態(tài)。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活運用。在實際工作中，電鉆打眼工需時刻保持警惕，遇到任何問題及時上報并采取相應措施，以確保工作的順利進行。
篇3
1. 檢查設備：作業(yè)前，務必檢查鉆機各部件是否完好，油水是否充足，確保設備正常運行。
2. 定位鉆孔：根據(jù)設計圖紙，準確標定鉆孔位置，防止偏移影響爆破效果。
3. 選擇鉆頭：根據(jù)巖石硬度選擇合適的鉆頭，避免鉆頭過早磨損或無法穿透。
4. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，身體不要過度前傾，避免因操作不當引發(fā)傷害。
5. 鉆孔深度：嚴格控制鉆孔深度，確保爆破效果均勻，防止過度鉆深引發(fā)安全隱患。
6. 防塵措施：使用防塵裝置，如濕式鉆孔，降低粉塵產(chǎn)生，保護工人健康。
7. 作業(yè)間隙：定期停機檢查，冷卻鉆頭，防止過熱損壞。
8. 通訊聯(lián)絡：保持與指揮人員的暢通溝通，確保在緊急情況下能夠迅速響應。
9. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等，確保個人安全。
10. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況如卡鉆、漏油等，立即停止作業(yè)并上報。
打眼工的技術(shù)操作規(guī)程不僅是一份指南，更是確保工地安全、提高工作效率的重要保障。每個打眼工都應熟記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以確保作業(yè)的順利進行。
篇4
1. 打眼工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)證書，熟知操作規(guī)程和應急預案。
2. 操作前需穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 鉆孔時注意觀察鉆機運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 爆破物品管理要嚴格，遵循“專人專管、雙人雙鎖”原則，不得私藏或隨意丟棄。
5. 爆破后，必須等待足夠時間（通常15分鐘以上）通風排煙，確認安全后方可進入工作面。
6. 遵守交接班制度，清楚交接工作情況，確保連續(xù)作業(yè)的順利進行。
7. 嚴禁在疲勞、飲酒或身體不適狀態(tài)下進行作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，確保操作安全。
8. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇到斷層、裂隙等，應及時調(diào)整鉆孔方案，避免安全事故的發(fā)生。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中應結(jié)合具體工作環(huán)境和設備條件靈活調(diào)整，始終將安全放在首位。每一位采煤打眼工都應認識到，嚴格遵守規(guī)程不僅是對自己的保護，也是對同事和企業(yè)的責任。
篇5
1. 不得擅自修改鉆孔位置，避免影響工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2. 遵守交接班制度，確保設備交接清楚，故障記錄完整。
3. 鉆孔過程中，嚴禁身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
4. 遇到堅硬巖石或異常阻力，應減小壓力，避免損壞鉆頭或引發(fā)事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料，以防滑倒或絆倒。
6. 未經(jīng)許可，不得私自拆卸或調(diào)整設備，以免破壞平衡，影響性能。
7. 在噪聲較大的環(huán)境下，必須持續(xù)佩戴耳塞，保護聽力。
8. 定期進行安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位打眼工都應熟知并遵守，以確保自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 設備檢查與準備：在開始工作前，務必檢查鉆孔機、鑿巖機等設備的完好性，確保無明顯磨損、松動或損壞。檢查油水分離器、液壓系統(tǒng)及電氣線路是否正常，避免因設備故障引發(fā)事故。
2. 工作區(qū)域的安全布置：設立明顯的警示標志，劃定安全作業(yè)區(qū)，嚴禁無關(guān)人員進入。保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或滑倒風險。
3. 操作流程與步驟：遵循先規(guī)劃后執(zhí)行的原則，確定鉆孔位置和角度，嚴格按照操作手冊進行。啟動設備時，確保無人靠近，操作時保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 應急預案與事故處理：制定應急計劃，如遇設備故障、卡鉆或突發(fā)狀況，應立即停止操作，及時啟動應急預案，通知相關(guān)人員進行處理。
5. 個人防護裝備的使用：穿戴好頭盔、護目鏡、防塵口罩、耳塞等防護裝備，防止飛濺物、噪音和粉塵對身體造成傷害。
6. 定期維護與保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和檢查，確保其處于良好狀態(tài)，延長設備使用壽命。
7. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：在工作中要時刻保持警覺，防止不測情況發(fā)生，如果設備突然出現(xiàn)問題，應立刻停止，切勿強行操作，否則可能會帶來危險。
8. 書寫不標準示例：在操作時，要記住始終保持專注，即使是最小的疏忽也可能導致嚴重的后果。
以上各項注意事項旨在為打眼工提供一個安全的工作環(huán)境，但安全意識的培養(yǎng)更為重要。每一位打眼工都應牢記安全第一，嚴格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，以確保自身和他人的安全。
篇7
1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞等，防止傷害和職業(yè)病。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自修改或忽視規(guī)定步驟，嚴格遵守操作手冊的指導。
3. 交流溝通：與同事保持有效溝通，確保作業(yè)區(qū)域無誤，及時報告異常情況。
4. 嚴禁疲勞作業(yè)：保證充足的休息，避免因疲勞導致的操作失誤。
5. 培訓與學習：定期參加安全培訓，更新知識，提高應對突發(fā)狀況的能力。
6. 維護設備：及時清潔和保養(yǎng)設備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 爆破后檢查：爆破后，待氣體排放完畢，確認安全后再進入巷道進行檢查。
巷道打眼工的工作環(huán)境復雜，安全無小事。每位工人都應嚴格遵守操作規(guī)程，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。通過規(guī)范操作，我們可以共同營造一個高效、安全的礦山作業(yè)環(huán)境。
篇8
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓不得擅自作業(yè)。
2. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
3. 開工前檢查電源線路，確保無裸露、破損，防止觸電事故。
4. 打眼過程中，保持穩(wěn)定鉆壓，避免過快或過猛導致鉆頭損壞。
5. 遇到異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 工作間隙，關(guān)閉電源，防止無人看管時設備意外啟動。
7. 清理作業(yè)時，注意碎屑飛濺，避免傷害眼睛和皮膚。
8. 注意環(huán)境濕度和通風狀況，避免鉆孔產(chǎn)生過多粉塵，影響健康。
9. 完工后，設備應妥善存放，防止日曬雨淋，延長使用壽命。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作指導，具體作業(yè)還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以確保作業(yè)的安全和高效。每位打眼工都應將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，做到安全、規(guī)范、高效。
篇9
1. 不得在無防護措施的情況下操作電鉆，即使熟悉設備，也不能忽視安全規(guī)定。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，檢查設備，必要時報告上級。
3. 學習并理解電鉆的使用手冊，定期進行安全培訓，了解最新的操作指南和應急處理措施。
4. 不要過度用力，以免電鉆過載，影響設備壽命和人身安全。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物干擾，防止絆倒或工具滑落。
6. 鉆孔時，若遇到硬質(zhì)材料，應減慢速度，避免鉆頭損壞或飛出。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。安全第一，預防為主，每一位電鉆打眼工都應將這些規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
篇10
1. 設備檢查與準備：
- 每次作業(yè)前，務必檢查電鉆或風鉆的緊固件是否牢固，確保鉆頭無裂紋、磨損。
- 檢查電源線路無破損，接地良好，防止觸電。
- 確認供氣系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象，壓力正常。
2. 操作前的安全準備：
- 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和耳塞。
- 了解工作區(qū)域的瓦斯?jié)舛?，超標時禁止作業(yè)。
- 確保周圍無其他工人靠近，避免飛濺物傷人。
3. 打眼作業(yè)流程：
- 根據(jù)設計確定鉆孔位置，固定鉆機，確保穩(wěn)定。
- 緩慢啟動鉆機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再逐漸加大壓力。
- 觀察鉆進情況，如有異常響聲或振動過大，應立即停機檢查。
4. 應急處理措施：
- 遇到突發(fā)情況如設備故障或瓦斯超限，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并報告上級。
- 如遇鉆孔時卡鉆，不可強行拔出，應采取解卡措施。
5. 工作結(jié)束后的設備保養(yǎng)：
- 清理鉆機及周邊環(huán)境，保持整潔。
- 按規(guī)定進行設備維護，如潤滑、緊固等。
- 存放設備于干燥通風處，避免受潮。
在執(zhí)行規(guī)程時，務必保持警覺，嚴格遵守安全規(guī)定，切勿因疏忽大意導致事故。對于新入職的打眼工，應接受充分的培訓，熟練掌握操作技能和安全知識。在日常工作中，團隊間的溝通協(xié)作也是確保安全的重要環(huán)節(jié)。只有這樣，我們才能確保每一次的打眼作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇11
1. 作業(yè)前要充分休息，保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞導致操作失誤。
2. 嚴禁在無通風或通風不良的環(huán)境中作業(yè)，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 打眼過程中如發(fā)現(xiàn)異常，如鉆孔困難、鉆頭磨損嚴重等，應立即停機檢查，及時排除故障。
4. 遵守交接班制度，將設備狀況、作業(yè)進度及存在問題詳細交接給下一班人員。
5. 不得私自調(diào)整鉆機參數(shù)，以免影響設備性能和打眼質(zhì)量。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位采煤打眼工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。
篇12
1. 檢查風煤鉆時，務必斷開電源，防止意外啟動。
2. 工作前進行試運轉(zhuǎn)，確認設備正常運行，無異常聲音或振動。
3. 鉆孔過程中，保持適當?shù)膲毫?，避免用力過猛導致鉆頭折斷。
4. 注意觀察鉆孔深度，達到預定深度后及時停止鉆進。
5. 遇到硬質(zhì)巖石或障礙物，不可強行鉆入，應調(diào)整位置或?qū)で髮I(yè)人員協(xié)助。
6. 停止作業(yè)時，關(guān)閉氣源，將風煤鉆放置在安全地方，防止滑落。
7. 防護裝備必須全程佩戴，尤其是護目鏡，防止飛濺物傷眼。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，確保下次使用順利。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來風險。每位員工都應以安全為首要，熟知并執(zhí)行規(guī)程，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇13
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒頭腦，避免因操作失誤引發(fā)事故。
2. 嚴格遵守交接班制度，做好設備檢查與交接記錄。
3. 打眼時嚴禁佩戴首飾，以防卷入鉆頭造成傷害。
4. 遵守煤礦安全規(guī)定，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律。
5. 增強自我保護意識，遇到危險情況，第一時間撤離并報警。
此規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因地質(zhì)條件、設備狀況等因素有所不同，因此采煤打眼工需結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應用，始終保持警惕，確保自身安全。
篇14
1. 作業(yè)前進行設備檢查，確保所有工具處于良好狀態(tài)。
2. 不得擅自改變鉆孔位置，以防破壞煤層結(jié)構(gòu)，引發(fā)安全事故。
3. 在狹窄或不穩(wěn)定的工作環(huán)境中，需特別小心，防止滑倒或被設備擠壓。
4. 嚴禁在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，確保精神集中，反應敏捷。
5. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程應深入理解并嚴格遵守，以確保采煤打眼作業(yè)的安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每位員工都有責任提醒和糾正違規(guī)行為。在日常工作中，應不斷學習和提升安全意識，以實現(xiàn)零事故的目標。
篇15
1. 在操作鉆機時，務必保持專注，避免因分心導致的意外。
2. 遇到異常響聲或設備發(fā)熱過快時，應立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
3. 不得擅自調(diào)整鉆機參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)安全事故。
4. 作業(yè)時，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
5. 學習和掌握新的安全知識和技術(shù)，不斷提升自我保護能力。
6. 注意環(huán)保，減少噪聲和粉塵污染，遵守環(huán)保法規(guī)。
通過遵循這些規(guī)程，打眼工能夠安全、高效地完成工作任務，為企業(yè)的發(fā)展和項目的成功貢獻自己的力量。
篇16
1. 設備檢查：
- 在作業(yè)前，務必對電鉆或風鉆進行全面檢查，包括電源線、開關(guān)、鉆頭等關(guān)鍵部件，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
- 檢查鉆機的氣壓或電壓是否符合設備運行要求，確保動力供應穩(wěn)定。
2. 作業(yè)準備：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響操作或引發(fā)事故。
- 根據(jù)巷道地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔效果。
3. 操作流程：
- 將鉆機穩(wěn)固放置于工作面，避免鉆孔過程中設備滑移。
- 啟動設備后，先空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)情況，確認正常后再開始鉆孔。
- 保持正確姿勢，避免身體過度前傾或扭曲，以防意外。
4. 應急處理：
- 如遇設備故障或異常聲響，應立即停機并報告，不得自行修理。
- 遇到鉆孔時的卡鉆或飛濺等情況，要迅速撤離并采取相應措施。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設備，斷開電源或氣源，清理鉆屑，做好設備清潔。
- 對設備進行常規(guī)維護，如潤滑、緊固等，及時報告設備異常。
6. 通訊聯(lián)絡：
- 保持與地面或附近作業(yè)人員的有效通訊，以便在緊急情況下迅速求助。
7. 環(huán)境監(jiān)測：
- 定期監(jiān)測巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，超標時不得進行鉆孔作業(yè)。
8. 團隊協(xié)作：
- 與班組成員保持良好協(xié)作，確保作業(yè)安全有序。
9. 學習與提升：
- 不斷學習新的操作技巧和安全知識，提升自身技能水平。
10. 遵守規(guī)章制度： - 嚴格遵守煤礦安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。
通過以上注意事項的執(zhí)行，打眼工煤巷電鉆、巖巷風鉆的安全操作將得到有力保障，為煤礦的安全生產(chǎn)筑起一道堅固的防線。
篇17
1. 操作前必須熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 遵守勞動紀律，不擅自離崗，不酒后作業(yè)，不疲勞工作。
3. 使用鉆機時，手握穩(wěn)鉆把，保持身體平衡，避免因操作失誤引發(fā)事故。
4. 在鉆孔過程中，注意監(jiān)聽設備運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 遇到硬質(zhì)巖層或障礙物，不得強行鉆進，應調(diào)整鉆頭或?qū)で髮I(yè)人員幫助。
6. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
7. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，如高溫、潮濕或狹窄空間，需采取額外的安全防護措施。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，遇到問題及時報告，共同解決。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保打眼作業(yè)的安全、高效進行。在實踐中，打眼工應根據(jù)具體工況靈活調(diào)整，不斷積累經(jīng)驗，提升技能，確保工作的順利進行。
篇18
1. 作業(yè)前必須進行安全培訓，了解設備操作和應急處理方法。
2. 嚴禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設備參數(shù)，遵循廠家指導操作。
3. 鉆孔過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動，應立即停機檢查。
4. 注意通風，防止煤塵積聚，定期使用濕毛巾擦拭鉆頭以降低粉塵產(chǎn)生。
5. 遇到硬巖層時，不可強行鉆入，需報告上級采取相應措施。
6. 工作結(jié)束后，斷開電源，將工具整齊存放，保持工作區(qū)整潔。
7. 若作業(yè)中遇到瓦斯超限，應立即撤離并啟動應急預案。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄作業(yè)情況，為下一班提供參考。
以上操作規(guī)程旨在為電煤鉆打眼工提供安全、高效的工作指南，但實際情況可能因地質(zhì)條件、設備狀況等因素有所不同，操作時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保作業(yè)安全。
篇19
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作鉆機，確保熟悉設備性能和操作方法。
2. 鉆孔過程中，注意周圍環(huán)境，避免傷及他人或損壞設施。
3. 不得在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備異響、漏油等，立即停機檢查，必要時報告上級。
5. 工作結(jié)束后，將設備妥善存放，清理工作區(qū)域，確保場地整潔。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作狀況，確保信息傳遞準確無誤。
請注意，以上規(guī)程僅為指導性文件，具體操作應結(jié)合現(xiàn)場實際情況和安全規(guī)定執(zhí)行。在工作中，務必始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇20
1. 操作前務必佩戴防護眼鏡和手套，保護眼睛和手部。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
3. 不要在未經(jīng)許可的材料上使用電鉆，防止損壞設備或產(chǎn)生安全隱患。
4. 打眼時保持穩(wěn)定，避免用力過猛導致鉆頭斷裂。
5. 存放電鉆時，確保其開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免意外啟動。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止碎屑滑動造成滑倒事故。
7. 遇到異常情況立即停止操作，檢查設備，必要時尋求專業(yè)維修。
8. 對于復雜或大型項目，應由有經(jīng)驗的工人操作，或在指導下進行。
9. 定期對電鉆進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
10. 不要過度疲勞工作，以免影響操作精度和安全。
以上規(guī)程需電鉆打眼工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，提升工作效率，確保工作安全。
篇21
1. 檢查設備：作業(yè)前必須檢查鉆機各部件是否完好，油水分離器、冷卻系統(tǒng)是否正常。
2. 穩(wěn)定鉆機：鉆孔時保持鉆機穩(wěn)定，避免因震動導致鉆孔偏斜或設備損壞。
3. 觀察壓力：注意鉆進壓力，過高可能導致鉆頭磨損加快，過低則可能影響鉆孔質(zhì)量。
4. 防止粉塵：定期清理鉆孔產(chǎn)生的煤塵，防止塵肺病的發(fā)生。
5. 通風換氣：保持工作面良好通風，減少瓦斯積聚的風險。
6. 兩人協(xié)作：鉆孔過程中至少兩人協(xié)作，一人操作，一人監(jiān)護，互相提醒，確保安全。
7. 嚴禁超負荷：鉆孔時不得超過設備的最大負荷，避免設備過熱或損壞。
8. 停機檢查：發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
9. 整理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，將設備歸位，關(guān)閉電源。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際工作中應根據(jù)具體條件靈活調(diào)整。每個采煤打眼工都應結(jié)合自身經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況，謹慎操作，確保安全生產(chǎn)。
篇22
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 操作鉆機前，務必熟悉設備操作手冊，避免誤操作。
3. 鉆孔過程中，保持專注，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 遇到硬巖或特殊地質(zhì)條件，應調(diào)整鉆孔參數(shù)，避免鉆頭損壞。
5. 清理作業(yè)面時，注意防止鉆屑飛濺傷人。
6. 與爆破工緊密協(xié)作，確保鉆孔與爆破計劃一致。
7. 記錄的數(shù)據(jù)要真實、準確，便于分析和改進工作流程。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際工作中需結(jié)合現(xiàn)場具體條件靈活應用，不斷優(yōu)化作業(yè)方法，提升工作效率和安全性。每個工人應根據(jù)自身經(jīng)驗和理解，結(jié)合規(guī)程，做出合理判斷和決策。
篇23
1. 不得將電鉆當作錘子使用，以免損壞工具或引發(fā)事故。
2. 工作時保持專注，避免分心，尤其是處理大型或重物時。
3. 鉆孔過程中，如果遇到阻力過大，應立即停止，檢查原因，避免損壞工具或工件。
4. 定期檢查和維護電鉆，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 存儲電鉆時，應斷開電源，避免意外啟動。
6. 對新員工進行安全培訓，確保他們了解并能執(zhí)行所有安全規(guī)程。
7. 遇到不確定情況，及時向主管或有經(jīng)驗的同事求助，切勿擅自行動。
8. 在狹窄或高空作業(yè)時，采取額外的安全措施，如使用安全帶或增設支撐。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保電鉆打眼作業(yè)的安全和高效，保障每一位工人的權(quán)益，同時也為企業(yè)的穩(wěn)定運營和持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇24
1. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自改變設備設定或進行危險操作。
3. 防止觸電：確認電源線路無破損，作業(yè)時保持手干燥。
4. 注意通風：鉆孔時會產(chǎn)生粉塵，確保工作區(qū)域通風良好。
5. 應對突發(fā)情況：如遇設備異?；蚩ㄣ@，立即停機處理，不得強行操作。
6. 團隊協(xié)作：與同事保持溝通，確保作業(yè)安全有序。
7. 環(huán)境保護：合理處置鉆孔產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
本規(guī)程旨在規(guī)范綜采隊電鉆打眼工的操作行為，通過標準化作業(yè)流程，提升工作效率，確保安全生產(chǎn)，同時注重環(huán)境保護。每位電鉆打眼工都應熟記并嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)高效、安全、可持續(xù)的開采作業(yè)。
打眼工安全操作規(guī)程范文
1、打眼前的準備
①采用鑿巖機打眼時,在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進行試運轉(zhuǎn)。如上述情況達不到完好要求,要進行處理;
②采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進行試運轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的,必須進行處理,否則不得進行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應進行更換;
④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應進行更換;
⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石,要進行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。
2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①迎頭局扇停止運轉(zhuǎn);
②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達1%時,或掘進工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達到2%時;
③無水防塵;
④工作面瞎炮未處理完畢;
⑤工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。
4、開眼時,應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運轉(zhuǎn)位置鉆進。當鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。
5、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。
6、用鑿巖機打眼時,應先開水后開風。打完眼后,應先關(guān)風后關(guān)水(風水聯(lián)動的鑿巖機除外)。打眼過程中給水要均勻適當,防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時,禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。
7、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應停鉆處理好后再開鉆。
8、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當,不要過大,以防斷釬、夾釬。
9、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進行更換,否則不準使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中,掌釬人不準帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。
12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。
13、眼位過高時,必須搭設牢固的工作臺,不準蹬在支架上打眼。
14、在上山迎頭打眼,人不要對準眼口,以免釬子折斷滑下傷人。
15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
16、在下山或立井迎頭打眼,應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個眼,釬子拔出后,應及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。
18、在打眼過程中,如突然停風停電,不能打眼,應將鑿巖機取下,釬子拔出,防止鑿巖機將釬子墜彎。
19、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調(diào)度室。
20、迎頭裝藥時不得打眼,嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
21、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴禁與原炮眼斜交。
22、打完眼后,將打眼工具、設備撤出迎頭,存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風。
23、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼,鑿巖機打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴禁打干眼。
