主排水泵司機操作規(guī)程目的和意義
篇1
主排水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保水泵設(shè)備安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障人員生命安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序。通過合理操作，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，提高工作效率。
篇2
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證設(shè)備安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故。該規(guī)程對于保障礦山、水利等領(lǐng)域的排水安全，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，以及維護工人的生命安全具有重要意義。
篇3
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程旨在：
1. 確保礦山排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因排水不暢導致的淹井事故。
2. 提高工作效率，通過規(guī)范操作減少設(shè)備損壞和維修時間。
3. 保障人員安全，避免因誤操作引發(fā)的工傷事故。
4. 優(yōu)化資源利用，合理控制能耗，延長設(shè)備使用壽命。
篇4
該規(guī)程的制定旨在規(guī)范主排水泵的操作行為，提高工作效率，保障工人生命安全，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞或水源污染，同時確保礦井排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為礦山安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇5
主排水泵司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以有效預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，提高工作效率，同時保障工人的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。
篇6
本規(guī)程旨在確保d450-60x5型主排水泵的安全、高效運行，預(yù)防設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時降低維護成本，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，提高司機的技術(shù)水平和安全意識，減少因操作不當引發(fā)的事故風險，保護員工的生命安全。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范主排水泵司機的操作行為，確保設(shè)備安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障礦井排水系統(tǒng)的穩(wěn)定，保障工人生命安全和礦井生產(chǎn)秩序。
篇8
主排水泵司機操作規(guī)程旨在確保排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保障礦井安全，防止因水泵故障引發(fā)的積水事故。通過規(guī)范操作，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證工作人員的生命安全，體現(xiàn)企業(yè)對安全生產(chǎn)的重視。
主排水泵司機操作規(guī)程范文
一、起動前的準備工作
1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動)。
2、對水泵進行起動前的全面檢查:
(1)軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。
(2)檢查各種儀表指示是否正常。
(3)各部螺絲是否松動。
(4)轉(zhuǎn)動水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當。
(5)機電起動柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。
(6)各操作手把是否在啟動的位置。
二、開泵
3、采用有底閥的水泵,應(yīng)打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。
4、采用無底閥時,開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準備起泵。
5、鼠籠式電機起動(-390水泵),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動電流回到正常位置時,再甩掉電抗器,水泵正常運行。
6、繞線式電機啟動(-600水泵),先送電源開關(guān),至起動電流降到正常位置,自動切除變阻器達到正常運轉(zhuǎn)。
7、水泵正常運轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。
三、水泵運行中注意檢查
8、電壓不得超過額定值+10%--5%。
9、電流不超過電機額定值。
10、壓力表指示正常。
11、電機水泵無異響和震動。
12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機溫升不超過規(guī)定。
13、盤根不進氣、不漏水,管路、閥門不漏水。
14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。
四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵
15、水泵不上水。
16、水泵、電機有異響和振動。
17、泵體及管路、閥門刺水
18、電流增大,不返回。
五、停泵操作
19、先關(guān)閉出水閘閥。
20、停掉電機。
