支架工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，穿戴好個人防護裝備。
2. 不得擅自更改支架設(shè)置，如有疑問，及時向上級咨詢。
3. 在安裝和調(diào)整過程中，避免單人操作，確保有人協(xié)助。
4. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)裂隙、松動等情況，立即停止作業(yè)并報告。
5. 遵循先支后掘原則，防止冒頂事故。
6. 學(xué)習(xí)并熟悉緊急疏散路線和應(yīng)急措施，以防萬一。
7. 保持通訊暢通，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。
8. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止無意識操作。
9. 維護良好的團隊協(xié)作，及時交流工作中遇到的問題和解決方案。
10. 對新入職的支架工進行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保他們掌握正確的操作方法。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。請每位支架工以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心對待每一項工作，確保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作前，必須熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備操作步驟及安全規(guī)定。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞液壓系統(tǒng)。
3. 檢查液壓系統(tǒng)時，注意觀察油壓表，如有異常應(yīng)及時停機檢查。
4. 遵守“先支后回”原則，即先支護好新工作面，再撤除舊支架，防止頂板垮落。
5. 拆卸或安裝液壓元件時，要關(guān)閉液壓源，防止高壓液體噴出傷人。
6. 發(fā)現(xiàn)支架傾斜、下沉或移位時，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取加固措施。
7. 工作間隙，切勿在支架下方停留，以防突然動作造成傷害。
8. 保持工作區(qū)域清潔，避免油脂、雜物引起滑倒或設(shè)備故障。
9. 保持良好的通風(fēng)條件，預(yù)防粉塵積聚，降低職業(yè)病風(fēng)險。
10. 在進行維修或保養(yǎng)工作時，務(wù)必切斷電源，并掛上警示牌，防止他人誤操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位液壓支架工的嚴(yán)格遵守，通過科學(xué)規(guī)范的操作，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前確保周圍環(huán)境無雜物，防止絆倒或設(shè)備碰撞。
2. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進行操作。
3. 保持與電源、動力設(shè)備的安全距離，避免觸電風(fēng)險。
4. 在移動或調(diào)整支架時，注意觀察周圍工作人員，防止意外傷害。
5. 遵守“先支后回”原則，即先支設(shè)新支架，待穩(wěn)定后再撤除原有支架。
6. 不得擅自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力設(shè)定，以免引發(fā)危險。
7. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
液壓支架工應(yīng)嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，時刻警惕潛在風(fēng)險，以確保自身和他人的安全。只有通過專業(yè)、規(guī)范的操作，我們才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
2. 在高壓操作時保持警惕，禁止無關(guān)人員靠近。
3. 支架安裝必須牢固，防止因支架松動引發(fā)安全事故。
4. 定期進行設(shè)備檢查，及時處理潛在故障。
5. 遵守礦山安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場指揮，不違章作業(yè)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)支架工日常操作，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，始終保持安全意識，確保礦山作業(yè)安全高效。
篇5
1. 執(zhí)行操作規(guī)程時必須佩戴個人防護裝備，遵守礦井安全規(guī)定。
2. 遇到不明情況或異常聲音，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免造成設(shè)備損壞或安全事故。
4. 嚴(yán)禁在無支撐或支護不全的區(qū)域作業(yè)，確保自身安全。
5. 加強團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護工作環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需每位支架工嚴(yán)格遵守，以確保煤礦生產(chǎn)的安全、高效。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此請務(wù)必牢記規(guī)程，將安全放在首位。
篇6
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)時，不得觸摸運動部件，以防受傷。
3. 操作時，應(yīng)遵循“先支后回”的原則，避免支架過早撤出造成頂板垮塌。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，及時報告并采取措施。
5. 在移動支架時，注意周圍環(huán)境，防止碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 維護保養(yǎng)時，應(yīng)關(guān)閉電源，防止意外啟動。
7. 學(xué)習(xí)并理解液壓支架的工作原理，以便更好地進行故障判斷和處理。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂滑倒風(fēng)險。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)液壓支架工安全高效地工作，但實際情況可能有所不同，工人們需結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保自身安全和設(shè)備正常運行。
篇7
1. 必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 在操作液壓系統(tǒng)時，注意壓力控制，防止突然動作導(dǎo)致傷害。
3. 回拆過程中如遇松動或損壞的部件，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行修復(fù)或更換。
4. 嚴(yán)禁在無足夠支撐的情況下，單方面拆卸支架，以防發(fā)生垮塌。
5. 注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂跡象，應(yīng)迅速撤離并采取應(yīng)急措施。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時呼救。
7. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個工人都應(yīng)認(rèn)識到自身行為對安全生產(chǎn)的重要性，確保每一次操作都是安全、高效的。
篇8
1. 不得私自修改或忽視設(shè)備的出廠安全設(shè)定，如壓力限制、穩(wěn)定性系數(shù)等。
2. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時，需特別小心，避免因視線受阻引發(fā)事故。
3. 遇到異常情況，如支架傾斜、漏油等，應(yīng)立即停止操作，及時上報并采取措施修復(fù)。
4. 工作期間禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)，確保反應(yīng)靈敏。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用支架，防止設(shè)備損壞和安全事故。
6. 每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，避免留下安全隱患。
以上規(guī)程需每位支架工牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保作業(yè)安全，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
2. 在支架附近移動時，要時刻注意周圍環(huán)境，避免被移動的支架擠壓。
3. 液壓系統(tǒng)工作時，嚴(yán)禁觸摸管道和接頭，防止?fàn)C傷或油液噴濺。
4. 遇到不明原因的支架動作異常，切勿強行操作，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理。
5. 堅持交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
6. 不得私自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，以免破壞系統(tǒng)平衡，導(dǎo)致事故。
7. 加強自我保護意識，遵守煤礦安全規(guī)定，做到“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
8. 提高安全培訓(xùn)，定期進行應(yīng)急預(yù)案演練，增強應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程的實施需要每位液壓支架工的嚴(yán)格遵守，只有每個人都將安全放在首位，才能確保井下的生產(chǎn)活動安全、高效地進行。
篇10
1. 必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，確保個人安全。
2. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并得到授權(quán)。
4. 工作時保持警覺，注意周圍環(huán)境，避免誤觸開關(guān)或與移動設(shè)備發(fā)生碰撞。
5. 在狹窄空間作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護，防止被困。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細記錄設(shè)備狀況和存在問題，以便后續(xù)處理。
以上規(guī)程需每位懸移支架工牢記于心，嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的礦山生產(chǎn)。在日常工作中，每位工人都應(yīng)積極參與培訓(xùn)，不斷提升自身的專業(yè)技能和安全意識，為礦山的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇11
1. 佩戴個人防護裝備：工作前需戴好防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和耳塞，穿著防靜電工作服和防砸鞋。
2. 定期檢查設(shè)備：每次使用前，檢查液壓支架的完好性，確保無泄漏、松動或損壞。
3. 檢測氣體：使用便攜式氣體檢測儀，確保工作區(qū)域無有害氣體超標(biāo)。
4. 正確操作：遵循操作手冊，避免快速或暴力操作，防止機械傷害。
5. 監(jiān)控頂板狀況：注意觀察頂板壓力變化，及時進行支護調(diào)整。
6. 保持清潔：定期清理工作區(qū)域的煤塵，防止粉塵積聚。
7. 噪音控制：必要時，采取隔音措施，減少噪聲對聽力的影響。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急撤離路線和救援程序，應(yīng)對突發(fā)情況。
液壓支架工的工作環(huán)境復(fù)雜，安全不容忽視。每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，時刻警惕潛在的職業(yè)危害，確保自身和他人的安全。通過科學(xué)管理和規(guī)范操作，我們能夠?qū)⒙殬I(yè)危害降至最低，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇12
1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，了解設(shè)備狀況和作業(yè)計劃。
2. 在操作前，務(wù)必關(guān)閉電源，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備突然動作。
3. 遇到異常情況，如支架壓力異常、煤壁不穩(wěn)定等，立即停止工作，報告上級。
4. 不得私自拆卸設(shè)備，維修應(yīng)由專業(yè)人員進行。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
液壓支架工的工作直接關(guān)乎礦井安全生產(chǎn)，每位工人都應(yīng)熟記并遵守操作規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時確保設(shè)備的高效運行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)進度時，實現(xiàn)安全零事故的目標(biāo)。
篇13
1. 在操作過程中，切勿強行推動或拉拽支架，以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險。
2. 檢查液壓系統(tǒng)時，避免直接接觸高壓液體，以防刺傷或燙傷。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
4. 學(xué)習(xí)并熟練掌握應(yīng)急救援知識，以便在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對。
5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或拆卸安全裝置，如有問題應(yīng)及時上報維修。
6. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如頂板壓力、瓦斯?jié)舛鹊?，確保在安全條件下工作。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位液壓支架工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保每個人都能在安全的環(huán)境中高效工作，共同構(gòu)建一個安全、和諧的煤礦生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，避免支架損壞或引發(fā)安全事故。
2. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告。
3. 在有瓦斯、煤塵等危險環(huán)境下，嚴(yán)格執(zhí)行防爆措施。
4. 注意個人安全，遇到緊急情況應(yīng)迅速撤離，并及時報告。
5. 培訓(xùn)與熟練掌握操作技能，未經(jīng)許可不得獨立操作。
6. 遇到異常情況，如支架傾斜、液壓系統(tǒng)故障等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程旨在為懸移支架工提供操作指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實際工作環(huán)境靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識，確保作業(yè)安全。
篇15
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作時保持專注，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得私自改動設(shè)備設(shè)置。
4. 在支架下方作業(yè)時，確保支架已牢固支撐，防止突然下陷。
5. 遇到不確定情況，及時向上級報告，切勿擅自處理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)范和技術(shù)更新。
7. 在高壓液壓系統(tǒng)操作時，要防止油液噴濺，避免皮膚接觸，以免受傷。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個人安全及設(shè)備正常運行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
篇16
1. 任何時候都應(yīng)遵守“安全第一”的原則，不可為追求進度而忽視安全。
2. 在高處作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶，防止墜落。
3. 不得擅自更改支架設(shè)計或使用未經(jīng)批準(zhǔn)的替代材料。
4. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即咨詢專業(yè)人員，避免盲目操作。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保每個人對工作流程和安全措施有清晰的理解。
以上規(guī)程需每位支架工嚴(yán)格遵守，通過專業(yè)操作和謹(jǐn)慎態(tài)度，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇17
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備： 1.1 確認(rèn)佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。 1.2 檢查工具完好無損，液壓油量充足，電氣系統(tǒng)正常。 1.3 接受班前安全教育，了解當(dāng)班工作任務(wù)及潛在危險。
2. 支架安裝與調(diào)整： 2.1 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行定位，確保支架間距準(zhǔn)確。 2.2 使用專用工具，避免直接用手觸摸尖銳部件，防止受傷。 2.3 調(diào)整支架高度時，確保支撐穩(wěn)定，避免突然下陷。
3. 液壓系統(tǒng)操作： 3.1 操作液壓閥時，動作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇增壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。 3.2 發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)泄漏，立即停機并報告，不得私自處理。
4. 安全檢查與維護： 4.1 定期檢查支架連接件緊固情況，防止松動。 4.2 每班工作結(jié)束，清理支架上的煤塵，保持清潔，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。 4.3 注意觀察支架有無異常變形或磨損，及時上報維修。
5. 緊急情況應(yīng)對： 5.1 遇到支架傾斜或下沉，迅速撤離并啟動應(yīng)急措施。 5.2 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案撤離現(xiàn)場。 5.3 保持通訊暢通，遇到危險能及時求救。
執(zhí)行這些規(guī)程時，每位懸移支架工都需保持警覺，嚴(yán)格按照規(guī)定操作，不擅自縮短流程或忽視安全細節(jié)。只有這樣，我們才能確保每個工人的安全，保證礦山生產(chǎn)的安全與高效。
篇18
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作支架設(shè)備。
2. 操作時必須遵守“先支后采”原則，防止巷道垮塌。
3. 不得超負(fù)荷使用支架，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 在高壓區(qū)域操作時，應(yīng)避免觸碰液壓管路，防止油液噴濺傷人。
5. 作業(yè)過程中如遇異常響聲或壓力波動，應(yīng)立即停止操作，查明原因。
6. 工作結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)支架工的日常操作，但具體作業(yè)還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況，靈活應(yīng)對，確保安全高效完成工作任務(wù)。
篇19
1. 必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，確保個人安全。
2. 操作前確認(rèn)電源關(guān)閉，防止觸電事故。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，需經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
4. 注意觀察周圍環(huán)境，避免在移動設(shè)備時碰撞其他設(shè)施或人員。
5. 遇到不確定情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向班長或技術(shù)人員報告。
6. 嚴(yán)禁酒后上崗，保證精神狀態(tài)良好，避免因疏忽引發(fā)事故。
7. 學(xué)習(xí)和掌握應(yīng)急救援知識，以便在緊急情況下做出正確反應(yīng)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際工作中需結(jié)合具體礦山條件和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。每位支架工都應(yīng)牢記規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次操作都符合規(guī)定，從而實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
支架工安全操作規(guī)程范文
1.支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試,持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。
2.支架的零部件,管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備,必須符合原設(shè)計要求,不得任意拆卸。
3.支架維護工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,保證支架液壓系統(tǒng)完好,對損壞部件要及時檢修更換,支架出現(xiàn)漏液,竄液時要及時處理,不得帶病使用。
4.所有管路要懸掛整齊,不準(zhǔn)壓、埋、擠、拆。
5.工作面所有支架都要達到完好標(biāo)準(zhǔn),否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6.在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時更換,換下舊的要及時回收,對解決不了的問題向班長匯報,不準(zhǔn)帶“病”運轉(zhuǎn),保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7.要檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象,要備足防冒頂材料,處理好后再移架,防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8.清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物,否則不準(zhǔn)進行移架。
9.移架時要和四周人員發(fā)出移架信號,移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員。
10.有違章指揮的行為,支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
11.及時正確地移架,在采煤機割煤后,距采煤機滾筒3—5米時應(yīng)及時移架支護頂板,在特殊情況下,如機道前嚴(yán)重片幫,頂板暴露面積大,頂板破碎現(xiàn)象,應(yīng)超前移架,支護頂板。
12.在移架時,應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂,在一般情況下降架時在頂梁與頂板之間保持在10—20厘米為宜,不宜降得太多,當(dāng)頂板破碎壓力大時要采用帶壓移架,平移速度快,移架中頂板冒落處,要及時剎頂,使支架與頂板牢固接觸,保證升起后達到要求的初撐力,移架后升架順序分別是升柱,伸出側(cè)護板,用護幫板支護暴露頂板,升好支架。
移架操作:收片幫梁—兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及時將移架手把打到零位—將兩相鄰支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。
13.移架過程中,要利用側(cè)護千斤頂對支架進行微調(diào)整,支架與運輸機保持垂直,支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi),移架步距保持在60cm,拉線移架使支架整齊成一條直線,支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機割頂梁。
14.支架升起后一定做到接頂嚴(yán)實,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,嚴(yán)禁手把處于工作位置。
15.需要鋪頂網(wǎng)時,嚴(yán)防移架撕破網(wǎng),移架后將網(wǎng)挑起,以防采煤機割網(wǎng)。
16.移架前為使支架移夠步距,移架千斤頂處的煤矸,一定要處理干凈,防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲,擠壞液壓管路影響移架。
17.當(dāng)前梁壓力大煤層底軟,架子前傾時,為避免移架時底座下陷,所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移,但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
18.在綜采工作面內(nèi)放炮時,需制定安全防護技術(shù)措施,經(jīng)礦總工批準(zhǔn),放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外,要求對支架管路,操縱閥及柱體表面鍍層等部件,采取嚴(yán)格保護措施。
19.過斷層時,應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺階。
20.支架移不動或升不起時,找出原因,排除故障后移架,不要隨意更換管路或增大泵站壓力,以免損壞設(shè)備。
21.支架工必須站在架座上,面朝推移方向,手握操作把,眼看前方,進行操作,不準(zhǔn)后退式操作,不準(zhǔn)站在推溜千斤處,以防擠碰傷腳。
22.嚴(yán)格按安全技術(shù)措施操作液壓系統(tǒng),拆卸時,必須先停泵泄壓,人員離開,不準(zhǔn)對著人,以防液壓打人。
23.支架走完后,支架整齊形成一條直線。
24.移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。
25.下班將支架上的浮煤清理干凈。
26.當(dāng)班支架爆的管子及存在隱患(不能馬上處理)匯報區(qū)隊,做好交接班工作。
