崗位操作規(guī)程匯篇注意事項
篇1
1. 操作前，務(wù)必熟悉干燥設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 接收炭材時，進(jìn)行濕度檢測，過高濕度的炭材需進(jìn)行預(yù)處理。
3. 啟動干燥機前，檢查設(shè)備完好無損，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運行。
4. 控制熱風(fēng)爐溫度穩(wěn)定，避免劇烈波動影響干燥效果。
5. 巡視期間，密切觀察炭材變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即調(diào)整工藝參數(shù)。
6. 確保廢氣處理設(shè)施正常工作，遵守環(huán)保法規(guī)，避免有害物質(zhì)排放。
7. 在崗位上佩戴必要防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡和手套。
8. 遵守消防安全規(guī)定，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙，定期檢查消防設(shè)備。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或潛在風(fēng)險，立即停機并上報，不得擅自維修。
10. 在干燥過程中，避免長時間停留在高溫區(qū)域，以防燙傷。
11. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，炭材干燥崗位可以實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)，為整個炭素制造流程提供穩(wěn)定的支持。
篇2
1. 每位員工都應(yīng)認(rèn)真閱讀并理解規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。
2. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即向上級或安全管理人員詢問，切勿擅自行動。
3. 安全操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)實際情況定期更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
4. 鼓勵員工參與安全培訓(xùn)，提升自我保護能力，共同營造安全的工作氛圍。
5. 對違反規(guī)程的行為，應(yīng)予以糾正并記錄，必要時采取紀(jì)律處分，以示警示。
以上規(guī)程旨在為員工提供基本的安全指導(dǎo)，但不能涵蓋所有可能的風(fēng)險。每位員工需結(jié)合具體工作，靈活應(yīng)用，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇3
1. 巡檢過程中，務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備運行，并在報告中詳細(xì)描述問題。
4. 記錄數(shù)據(jù)時，要真實準(zhǔn)確，不得篡改或遺漏。
5. 保持與同事的溝通，協(xié)同處理問題，避免單打獨斗。
6. 注意設(shè)備清潔，但避免在帶電或運轉(zhuǎn)狀態(tài)下接觸濕潤部位。
7. 對于復(fù)雜或不確定的問題，應(yīng)及時向上級匯報，避免自行處理可能導(dǎo)致的后果。
巡檢工的工作雖平凡，但對整個生產(chǎn)流程的影響不容忽視。每個環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)與規(guī)范，都是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。每一位巡檢工都應(yīng)認(rèn)真對待自己的職責(zé)，遵循操作規(guī)程，以專業(yè)精神守護每一臺設(shè)備的穩(wěn)定運行。
篇4
1. 操作前，務(wù)必檢查球磨機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常后再進(jìn)行啟動。
2. 啟動球磨機時，應(yīng)按照規(guī)定順序進(jìn)行，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 運行過程中，密切監(jiān)控磨礦效果，根據(jù)物料性質(zhì)和粒度變化及時調(diào)整給料量、研磨介質(zhì)填充率等參數(shù)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入球磨機，影響磨礦質(zhì)量和設(shè)備安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或其他異常情況，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知維修人員處理，不得強行繼續(xù)運行。
6. 嚴(yán)格遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡、耳塞等，防止粉塵和噪音傷害。
7. 在交接班時，詳細(xì)記錄球磨機的工作狀態(tài)和存在問題，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
8. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù)，如有改進(jìn)意見，應(yīng)向上級匯報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。
9. 掌握應(yīng)急處理知識，如遇突發(fā)情況，能迅速做出正確判斷，采取相應(yīng)措施，并及時上報。
10. 經(jīng)常參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，不斷提升自身的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識。
以上各項要求務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保球磨工崗位的高效、安全運行。每一位球磨工都應(yīng)視自身為生產(chǎn)流程中的重要一環(huán)，用專業(yè)的態(tài)度和行動，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇5
1. 設(shè)備檢查與維護：每次使用前務(wù)必檢查絲印機的運行狀態(tài)，如滾輪、刮刀、油墨系統(tǒng)等，確保無異常磨損或故障。定期進(jìn)行專業(yè)維護，預(yù)防性更換易損部件。
2. 印刷材料的安全處理：正確存儲油墨和溶劑，避免泄漏或火災(zāi)風(fēng)險。使用后及時封閉容器，防止揮發(fā)。廢棄材料應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
3. 個人防護裝備：佩戴防護眼鏡、口罩、手套等，防止油墨濺入眼睛或皮膚，吸入有害氣體。禁止未穿戴防護裝備進(jìn)行操作。
4. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并演練火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施，確保每位員工了解逃生路線和急救步驟。
5. 工作區(qū)域的清潔與整理：保持工作臺面整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。印刷結(jié)束后，清理油墨殘留，防止干涸。
6. 操作流程規(guī)范化：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全隱患。遇到問題及時報告，不自行解決。
請注意，盡管規(guī)程提供了指導(dǎo)，但每位員工都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，遇到不確定的情況，及時向上級或安全專員求助。絲印崗位的安全不僅依賴于規(guī)程，更取決于我們每個人的警覺性和責(zé)任感。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 穿戴防護裝備：裝卸工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、反光背心和防滑鞋，必要時使用防護手套和耳塞。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查裝卸工具（如叉車、吊車）是否完好，確認(rèn)剎車、燈光、警告裝置等功能正常。
3. 了解貨物性質(zhì)：熟悉各類貨物的重量、形狀、包裝材料，特別注意易碎、危險品的特殊處理要求。
4. 合理堆放：貨物應(yīng)按類型、重量、尺寸有序堆放，防止倒塌造成傷害。
5. 限重規(guī)定：遵循設(shè)備的最大承載能力，不得超載，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
6. 保持警覺：在裝卸過程中，時刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免碰撞其他人員和設(shè)施。
7. 操作規(guī)程：遵循叉車等設(shè)備的操作手冊，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
8. 信號溝通：使用手勢或信號燈進(jìn)行有效溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。
9. 遵守交通規(guī)則：在倉庫內(nèi)外行駛時，嚴(yán)格遵守內(nèi)部交通規(guī)則，確保行車安全。
10. 危險應(yīng)急：遇到突發(fā)情況，如貨物傾斜、設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，并及時上報。
11. 休息調(diào)整：合理安排工作時間，避免過度疲勞，確保操作精準(zhǔn)。
12. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全防范意識。
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3. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，保持通道暢通，防止滑倒摔傷。
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4. 個人健康：如有身體不適，如頭暈、眼花等癥狀，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
通過以上安全規(guī)程的執(zhí)行，裝卸工能夠更好地完成工作任務(wù)，同時保障自身和他人的安全，營造一個高效、安全的工作環(huán)境。每個裝卸工都應(yīng)將這些規(guī)程視為日常工作的基本準(zhǔn)則，共同維護物流作業(yè)的安全與順暢。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查熱振篩各部件是否完好，緊固件無松動，篩網(wǎng)無破損。
- 確保電氣線路安全，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得在設(shè)備未完全停止時再次啟動。
- 運行中注意觀察振動幅度和聲音，異常時立即停機檢查。
3. 工作期間監(jiān)控：
- 定時檢查篩分效果，防止堵塞或過度磨損。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 緊急情況處理：
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。
- 在設(shè)備故障排除前，嚴(yán)禁擅自啟動。
5. 停機與維護：
- 設(shè)備停機后，待其完全停止再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
- 定期潤滑，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 個人防護裝備使用：
- 工作時必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
- 遵守著裝規(guī)定，不得穿寬松衣物或攜帶首飾進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 安全培訓(xùn)與記錄：
- 新入職員工需接受熱振篩操作培訓(xùn)，考核合格后上崗。
- 記錄每日設(shè)備運行狀況，定期進(jìn)行安全檢查并存檔。
請注意，操作過程中務(wù)必保持專注，遵循規(guī)程，切勿因疏忽大意導(dǎo)致意外發(fā)生。務(wù)必理解并牢記每一項規(guī)定，以確保熱振篩崗位的安全運行。在實際操作中，如有任何疑問，及時向管理層或安全專員咨詢，確保安全無虞。
篇8
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度。
2. 在破碎和磨礦過程中，注意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，防止過粉碎和堵塞。
3. 浮選時，正確配比浮選劑，避免影響浮選效果。
4. 磁選作業(yè)時，保持磁場穩(wěn)定，定期清理吸附在磁選機上的雜物。
5. 重選作業(yè)需控制水流速度和床層穩(wěn)定性，避免礦物流失。
6. 化學(xué)選礦需嚴(yán)格控制藥劑添加量和反應(yīng)條件，防止環(huán)境污染。
7. 產(chǎn)品干燥應(yīng)控制溫度和時間，避免過度干燥導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
8. 始終關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查，避免設(shè)備損壞。
9. 操作完畢后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，確保下次正常啟動。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、碰撞等安全隱患。
在執(zhí)行選礦工崗位技術(shù)操作規(guī)程時，每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心，注重細(xì)節(jié)，以確保整個選礦過程的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作，我們能夠不斷提升選礦效率，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇9
1. 遵守規(guī)程，不擅自更改作業(yè)方法。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停工作業(yè)，報告上級。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
4. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升安全意識。
5. 保持溝通：與同事間有效溝通，確保作業(yè)安全有序進(jìn)行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守并督促他人遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 工作時穿著防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止在設(shè)備運行時觸碰運動部件，防止受傷。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免污染產(chǎn)品。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即上報，切勿隱瞞或自行解決。
7. 堅持每日點檢，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
8. 在操作過程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。每個操作人員都應(yīng)認(rèn)識到安全的重要性，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、手套、防塵口罩等，確保完好無損。
- 了解爐子當(dāng)前狀態(tài)，評估維修需求和潛在風(fēng)險。
- 切斷電源和氣源，防止意外啟動。
2. 進(jìn)行檢修：
- 使用專用工具，避免使用不合適的工具導(dǎo)致?lián)p壞或傷害。
- 在拆卸和安裝部件時，遵循正確的順序，防止部件掉落或損傷。
- 注意熱源，避免接觸高溫部位，防止?fàn)C傷。
3. 焊接作業(yè)：
- 確保通風(fēng)良好，防止焊接煙塵積聚。
- 使用合格的焊接設(shè)備，檢查氣體瓶壓力，防止泄漏。
- 按照焊接規(guī)程操作，防止火災(zāi)和爆炸。
4. 堆砌耐火材料：
- 按照設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保耐火層的均勻性和穩(wěn)定性。
- 使用梯子或升降平臺，禁止站在不穩(wěn)定或危險的位置。
5. 清理作業(yè)：
- 使用適當(dāng)?shù)那鍜吖ぞ?，避免產(chǎn)生火花。
- 清理后的廢棄物應(yīng)妥善處理，防止環(huán)境污染。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)，關(guān)閉電源和氣源。
- 清理工作現(xiàn)場，保持整潔有序。
- 記錄檢修過程和結(jié)果，為下次維修提供參考。
7. 應(yīng)急處理：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，不得擅自處理。
8. 持續(xù)培訓(xùn)：
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全技能和知識。
- 鼓勵員工提出改進(jìn)意見，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
修爐工崗位安全操作規(guī)程的實施，需要每位工人的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能在確保安全的前提下，高效地完成修爐任務(wù)，推動生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇12
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 在操作前，檢查電源線路，確保無裸露或破損，以防觸電。
3. 吊裝物品時，應(yīng)保持適當(dāng)距離，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急措施，并報告上級。
5. 不得超載使用，嚴(yán)格遵守起重機的最大負(fù)荷限制。
6. 操作過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，確保作業(yè)區(qū)安全。
7. 下班后，務(wù)必切斷電源，鎖好控制室，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為橋式雙梁起重機的操作提供清晰指引，但實際操作中，操作員應(yīng)根據(jù)具體工況靈活應(yīng)對，同時始終保持警惕，預(yù)防潛在風(fēng)險。只有這樣，我們才能確保工作的高效與安全，實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
篇13
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動前，務(wù)必檢查泵體、管道、閥門等部件是否完好，無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
- 檢查電機接線是否牢固，絕緣是否良好，防止短路或觸電事故。
- 啟動泵前需先打開入口閥，關(guān)閉出口閥，避免空轉(zhuǎn)造成損壞。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：
- 注意觀察泵的運行聲音，如有異常響聲應(yīng)立即停機檢查。
- 定期查看壓力表、流量計，確保其數(shù)值在正常范圍內(nèi)，必要時進(jìn)行調(diào)整。
- 注意泵體溫度，過熱可能表明潤滑不良或內(nèi)部故障，應(yīng)及時處理。
3. 故障排查與處理：
- 遇到泵體振動過大、噪音異常等情況，應(yīng)停機檢查，找出原因并修復(fù)。
- 若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時關(guān)閉相關(guān)閥門，維修后再開啟設(shè)備。
- 對于電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，避免引發(fā)安全事故。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照廠家建議定期更換潤滑油，保持軸承潤滑。
- 清潔泵體及周圍環(huán)境，防止灰塵、雜物進(jìn)入影響設(shè)備性能。
- 定期檢查密封件，磨損嚴(yán)重時需及時更換。
5. 安全操作：
- 操作人員需佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 操作過程中，避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
- 停機后，斷開電源，防止意外啟動。
請每位濁環(huán)泵崗位的操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保證設(shè)備正常運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)力量。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，提升故障判斷和處理能力，做到預(yù)防為主，確保設(shè)備的高效運行。
篇14
1. 班長及以上管理人員應(yīng)始終將安全置于首位，不得因趕工或追求效率而忽視安全。
2. 對新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的安全培訓(xùn)，確保他們熟悉工作流程及安全規(guī)定。
3. 每次作業(yè)前，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常后再開始操作。
4. 遇到不明情況或疑似安全隱患，立即停止工作，報告并處理。
5. 定期開展安全檢查，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題，防患于未然。
6. 培養(yǎng)良好的安全文化，鼓勵員工互相監(jiān)督，共同維護安全環(huán)境。
7. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，如發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏或不合理之處，應(yīng)及時反饋，以便修訂和完善。
8. 不得擅自更改或繞過安全規(guī)定，如有必要，應(yīng)通過正規(guī)渠道申請修改。
9. 保持與上級和下屬的良好溝通，確保信息暢通，快速響應(yīng)安全問題。
10. 鼓勵員工提出安全建議，持續(xù)改進(jìn)安全管理體系。
本規(guī)程旨在提供一個基本框架，具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。班長及以上管理人員需以身作則，通過自身的模范行為引領(lǐng)團隊遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇15
1. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保工作連續(xù)性和責(zé)任明確。
2. 非工作需要，禁止私自查看、復(fù)制或刪除監(jiān)控錄像。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時通知相關(guān)人員。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護，確保監(jiān)控設(shè)備的穩(wěn)定運行。
5. 保持中控室內(nèi)整潔，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)飲食、睡覺或做與工作無關(guān)的事情。
6. 接受定期培訓(xùn)，提升對新技術(shù)和新設(shè)備的適應(yīng)能力。
7. 保護個人隱私，不得濫用監(jiān)控權(quán)限侵犯他人權(quán)益。
8. 對于敏感信息和事件，應(yīng)遵守保密原則，不得隨意透露。
以上操作規(guī)程旨在為物業(yè)監(jiān)控室中控室的日常運作提供清晰的指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，以實現(xiàn)高效、安全的監(jiān)控環(huán)境。在實際工作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)及時向上級匯報，共同解決問題。
篇16
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作渣漿泵。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 不得在泵運行時進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作。
4. 遵守設(shè)備的額定參數(shù)，不得超負(fù)荷運行。
5. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即通知上級并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保渣漿泵崗位的安全高效運作。
篇17
1. 操作前檢查：
- 佩戴個人防護裝備，如防護眼鏡、面罩、手套、防護服等。
- 確保工作區(qū)域清潔，無易燃、易爆物品。
- 檢查焊接設(shè)備完好，接地良好，絕緣性能正常。
2. 焊接過程中：
- 保持通風(fēng)良好，必要時使用局部排風(fēng)設(shè)備。
- 避免直接觀察電弧，防止眼睛受傷。
- 定期休息，避免長時間暴露于輻射和噪音環(huán)境。
3. 應(yīng)對突發(fā)情況：
- 發(fā)現(xiàn)異常氣味或煙霧，立即停止作業(yè)，疏散人員，并報告上級。
- 遇到電擊，迅速切斷電源，進(jìn)行急救。
- 在有爆炸風(fēng)險的環(huán)境中，使用防爆工具和設(shè)備。
4. 作業(yè)后：
- 清理現(xiàn)場，妥善處理廢棄焊條和焊渣。
- 進(jìn)行身體狀況自我評估，如有不適及時就醫(yī)。
5. 定期培訓(xùn)：
- 參加安全培訓(xùn)，了解新的防護知識和技術(shù)。
- 學(xué)習(xí)急救技能，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，電氣焊工可以降低職業(yè)危害，確保自身安全，同時提高工作效率和工作質(zhì)量。請每一位焊工牢記，安全第一，預(yù)防為主，時刻保持警惕，確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇18
1. 在進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入時，務(wù)必核對原始資料，避免輸入錯誤。
2. 使用統(tǒng)計軟件時，遵循軟件操作手冊，不擅自修改程序設(shè)置，防止數(shù)據(jù)混亂。
3. 對接收到的外部數(shù)據(jù)進(jìn)行驗證，確保其來源可靠，避免引入錯誤信息。
4. 不在公共網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下處理敏感數(shù)據(jù)，以免數(shù)據(jù)泄露。
5. 定期檢查工作設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告，并停止使用，避免設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。
6. 保持工作桌面整潔，避免雜物絆倒或觸電等意外發(fā)生。
7. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
8. 遵守公司的健康與安全政策，如有身體不適，及時向主管報告，避免帶病工作。
9. 在處理大型數(shù)據(jù)集時，注意休息，避免長時間盯著屏幕導(dǎo)致視力疲勞。
10. 建立良好的溝通機制，遇到問題時，及時向上級或同事求助，共同解決工作中的難題。
以上規(guī)程旨在為質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位的工作人員提供一個安全、高效的工作環(huán)境，希望大家嚴(yán)格遵守，共同維護公司的運營秩序和員工的身心健康。
篇19
1. 操作前確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機維修。
2. 不得在無監(jiān)督的情況下進(jìn)行結(jié)晶操作，尤其在處理有害化學(xué)品時。
3. 嚴(yán)格按照配方比例添加原料，避免過量導(dǎo)致反應(yīng)失控。
4. 在加熱或冷卻過程中，密切關(guān)注溫度變化，防止過熱或過冷引起危險。
5. 若發(fā)生泄漏，立即啟動應(yīng)急程序，避免化學(xué)品接觸皮膚或吸入。
6. 工作期間禁止飲食和吸煙，防止誤食或引發(fā)火災(zāi)。
7. 操作完畢后，及時清理工作臺面，正確處置廢棄物。
8. 遇到緊急情況，如火警或人員受傷，應(yīng)優(yōu)先撥打急救電話并疏散人員。
9. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)操作流程。
10. 定期評估和更新安全規(guī)程，以適應(yīng)新的技術(shù)和環(huán)境變化。
以上操作規(guī)程旨在為結(jié)晶崗位提供一個安全的工作環(huán)境，但并不能完全消除所有風(fēng)險。每位員工都需要對自身的安全負(fù)責(zé)，始終保持警惕，遵守規(guī)程，共同營造安全的生產(chǎn)氛圍。
篇20
1. 操作前務(wù)必檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告并停機修理。
2. 確保防護裝備穿戴齊全，不得隨意摘除，以防意外傷害。
3. 扒口作業(yè)時，要保持專注，避免因分心引發(fā)安全事故。
4. 按照規(guī)定的順序和方法操作，不得擅自改變工作流程。
5. 在開啟和清理過程中，要防止物料飛濺或掉落，避免對自身或其他員工造成傷害。
6. 了解并熟記應(yīng)急處置程序，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地做出反應(yīng)。
7. 定期清理工作區(qū)域，避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒等事故。
8. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
9. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)潛在危險應(yīng)立即撤離并采取措施。
10. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大使用限制。
11. 在操作過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并報告上級。
1
2. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和技能。
以上各項注意事項需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任和義務(wù)確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備布局和操作流程，了解緊急停機程序。
2. 定期檢查水質(zhì)，根據(jù)需要添加化學(xué)藥劑，如緩蝕劑和阻垢劑，但需嚴(yán)格按照規(guī)定的劑量添加。
3. 監(jiān)控循環(huán)水的溫度，過高或過低都可能影響設(shè)備性能。超出設(shè)定范圍時，應(yīng)立即調(diào)整或報告。
4. 注意壓力表讀數(shù)，異常情況應(yīng)立即查找原因，必要時啟動備用設(shè)備。
5. 檢查水泵和閥門，確保其正常工作，定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞。
6. 對于發(fā)現(xiàn)的任何泄漏，立即報告并采取措施，防止水資源浪費和環(huán)境污染。
7. 保持工作區(qū)域清潔干燥，避免滑倒和觸電事故。
8. 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套和工作服，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
9. 在進(jìn)行設(shè)備維修或保養(yǎng)時，必須關(guān)閉電源并掛上警示牌，防止他人誤操作。
10. 記錄所有操作數(shù)據(jù)，以便分析趨勢和預(yù)測潛在問題。
造氣循環(huán)水崗位的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，共同維護工廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴(yán)禁在無監(jiān)護人的情況下獨自操作。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，穿戴防護用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
4. 遇到故障時，切勿擅自拆修，應(yīng)立即上報，由專業(yè)人員處理。
5. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，確保下次順利啟動。
6. 特殊情況下，如洪水、地震等，需迅速撤離現(xiàn)場，確保人身安全。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保江邊取水泵崗位的安全運行，提高工作效率，減少潛在風(fēng)險。每個操作員都應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇23
1. 遵守規(guī)程，不得擅自簡化或省略步驟。
2. 保持警惕，對任何可疑行為保持高度敏感。
3. 在處理緊急情況時，首要任務(wù)是確保自身安全。
4. 堅持公平公正，對待每一位旅客，避免因偏見導(dǎo)致誤判。
5. 不得泄露旅客個人信息，尊重旅客隱私權(quán)。
6. 在工作中遇到困難或疑問，應(yīng)及時向上級匯報，不得自行決定。
以上操作規(guī)程需進(jìn)站口檢查人員嚴(yán)格遵守，以確保車站運營安全，為旅客提供高效、安全的服務(wù)。
篇24
1. 嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé)，不得擅自離崗，保持警惕，確保檢票口始終有人值守。
2. 熟練掌握應(yīng)急處置方案，遇到突發(fā)情況，應(yīng)迅速、果斷地采取措施。
3. 遵守保密原則，不泄露活動內(nèi)部信息，保護客戶隱私。
4. 注意個人形象，保持專業(yè)，不得與游客發(fā)生沖突。
5. 提高識別假票的能力，定期接受相關(guān)培訓(xùn)，更新知識。
6. 堅持公平公正，對待每位游客一視同仁，不偏袒、不歧視。
7. 遇到難以解決的問題，及時向上級匯報，不擅自做主。
檢票崗位的安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程是保障公共場所運營順暢和安全的重要指南，每位工作人員都應(yīng)牢記在心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個安全、和諧的活動環(huán)境。
篇25
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作吊車，操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作手冊。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告故障并采取應(yīng)急措施。
3. 遵守負(fù)荷限制，不超載使用，避免對設(shè)備造成損害。
4. 在風(fēng)力過大或能見度低的環(huán)境下，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。
5. 不得在吊車運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，確保所有維護工作在停機狀態(tài)下進(jìn)行。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
電積平臺吊車作業(yè)的安全性不僅關(guān)乎個人生命安全，也直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和聲譽。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 對于任何未明確的操作，務(wù)必咨詢上級或安全管理員，切勿自行決定。
2. 在遇到不熟悉的情況時，不要試圖猜測，而是要查閱相關(guān)資料或?qū)で髱椭?
3. 保持警覺，對任何可能的危險跡象保持敏感，及時采取預(yù)防措施。
4. 保持良好的溝通，確保團隊間的信息流通，以便在緊急情況下迅速協(xié)同應(yīng)對。
以上規(guī)程需每位化工生產(chǎn)崗位的員工嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇27
1. 操作前，確認(rèn)設(shè)備已關(guān)閉并斷電，避免帶電操作。
2. 使用原料時，避免直接接觸皮膚和眼睛，如有不慎接觸，應(yīng)立即用清水沖洗并報告上級。
3. 在調(diào)整工藝參數(shù)時，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免劇烈變化導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料飛濺。
4. 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止蒸汽積聚，尤其在加熱或冷卻過程中。
5. 定期檢查設(shè)備的密封性能，防止泄漏，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機并報告維修。
6. 不得擅自更改操作程序，如有改進(jìn)意見，需通過正式渠道提出，經(jīng)審批后方可實施。
7. 工作期間，不得離開崗位，確保隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀況。
8. 在緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)先設(shè)定的步驟進(jìn)行處理，同時通知相關(guān)人員。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保結(jié)晶崗位的安全運行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任監(jiān)督并糾正不安全行為。讓我們共同努力，確保公司的生產(chǎn)活動既高效又安全。
篇28
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆機，確保熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 鉆孔過程中，注意周圍環(huán)境，避免傷及他人或損壞設(shè)施。
3. 不得在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備異響、漏油等，立即停機檢查，必要時報告上級。
5. 工作結(jié)束后，將設(shè)備妥善存放，清理工作區(qū)域，確保場地整潔。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
請注意，以上規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和安全規(guī)定執(zhí)行。在工作中，務(wù)必始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇29
1. 在酸浸過程中，嚴(yán)禁單獨作業(yè)，至少應(yīng)有兩人同時在場，以便相互照應(yīng)。
2. 作業(yè)期間，保持警惕，避免分心或疲勞操作。
3. 存放酸液的地方應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止酸氣積聚。
4. 遇到緊急情況，如火災(zāi)或設(shè)備故障，應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，并通知相關(guān)人員。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有員工了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
6. 每次作業(yè)后，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備干凈整潔，預(yù)防事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任維護自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，如閥門、管道、儀表等是否正常。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。
2. 操作流程規(guī)范：
- 按照操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。
- 在啟動和關(guān)閉設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格按照程序執(zhí)行，避免驟停驟啟造成設(shè)備損壞或氣體泄漏。
3. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括氣體泄漏、火災(zāi)、爆炸等情況的應(yīng)對措施。
- 定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)對流程。
4. 安全防護措施：
- 工作人員需佩戴必要的防護裝備，如防毒面具、安全帽、防護眼鏡等。
- 設(shè)立安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。
5. 培訓(xùn)與教育：
- 新員工入職前必須接受安全培訓(xùn)，了解崗位風(fēng)險及應(yīng)對方法。
- 定期進(jìn)行安全知識更新，提升員工的安全意識。
6. 環(huán)境監(jiān)控：
- 監(jiān)測氣體排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 定時巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在環(huán)境問題。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，要注意保持警惕，避免因疏忽大意導(dǎo)致的事故。操作過程中遇到任何異常情況，應(yīng)立即停止工作，報告上級，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。造氣崗位的工作環(huán)境特殊，每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到其重要性，遵守規(guī)程，共同維護生產(chǎn)安全。
崗位操作規(guī)程匯篇
目錄
第一編總則
第二編崗位規(guī)程
第一章出納員
第二章統(tǒng)計員
第三章微機員
第四章保管員
第五章核算員
第六章電氣焊工
第一節(jié)一般規(guī)定
第二節(jié)電焊機工
第三節(jié)氣焊、氣割工
第七章水泵工
第八章鉆床工
第九章砂輪機工
第十章空壓機工
第十一章電動葫蘆工
第一編總 則
1.為貫徹落實中華人民共和國《礦山安全法》及國務(wù)院省政府制定的有關(guān)《安全法實施條例》等法律、法規(guī)性文件和行業(yè)主管部門制定頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,堅決執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,強化安全生產(chǎn),加強勞動保護,保障職工和集體財產(chǎn)的安全,確保安全文明生產(chǎn),促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展,根據(jù)《礦山安全法》及有關(guān)法律規(guī)定特制定本規(guī)定。
2.企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門及各安全、技術(shù)、管理指揮人沒的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
實行一把手負(fù)責(zé)制,各部門及車間主要領(lǐng)導(dǎo)對本單位安全生產(chǎn)、勞動保護負(fù)全面責(zé)任,總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對所在單位安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
3. 礦、車間均應(yīng)設(shè)置安全專職和專業(yè)人沒,要配備一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員,有一定的技術(shù)水平,從事礦山專業(yè)工作,能堅持經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔(dān)任。
4. 必須建立安全工作定期會議及檢查制度。
4.1 安全委員會必須每月如開一次安全例全,車間每周一次安全日活動,班組每天進(jìn)行班前班后會,安環(huán)部每月出一期安全簡報。
4.2 建立日檢、巡檢、大檢制度,并認(rèn)真填寫記錄。
5. 礦山每個職工有下列權(quán)利和義務(wù)。
5.1 遵守勞動紀(jì)律,學(xué)習(xí)并監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)程。
5.2 積極參加技術(shù)革新和安全生產(chǎn)活動,提出合理化建議,不斷改善勞動作業(yè)環(huán)境。
5.3 有權(quán)制止任何人違章作業(yè),有權(quán)拒絕任何人違章指揮。
5.4 對各級領(lǐng)導(dǎo)忽視職工健康的錯誤決定,有權(quán)提也批評和上告。
6. 礦有關(guān)部門違反本規(guī)程,有下列情況之一者,追究主要領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
6.1 不及時解決安全或防止塵毒危害方面存在的問題,造成重大事故或塵毒危害嚴(yán)重的。
6.2 放棄對安全工作的領(lǐng)導(dǎo),致使安全管理混亂而造成事故的。
6.3 對職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),職工缺乏安全技術(shù)知識,操作錯誤造成事故的。
6.4 由于設(shè)備不齊或有缺陷或者作業(yè)環(huán)境下安全而發(fā)生事故的。
6.5 由于地質(zhì)報告或設(shè)計錯誤,或施工質(zhì)量低劣而造成事故的。
6.6 在下列情況之一者,追究當(dāng)事人或肇事者的行政責(zé)任或法律責(zé)任。
6.6.1 違章作業(yè)或違章指揮的。
6.6.2 視安全生產(chǎn),玩忽職守的。
6.6.3 現(xiàn)有立即發(fā)生事故的危險情況,不采取防止事故措施的,又不及時上報的。
6.6.4 制止違章作業(yè)和違章指揮打擊報復(fù)的。
6.6.5 生事故后,對肇事者進(jìn)行姑息包庇或弄虛作假,甚至嫁禍于人的。
7. 礦山有關(guān)部門必須備有下列實測圖:礦山地質(zhì)圖,井上井下對照圖,巷道布置和運輸線路圖,通風(fēng)系統(tǒng)圖,管道系統(tǒng)圖,井上井下配電系統(tǒng)和井下電器設(shè)備布置圖,排水系統(tǒng)圖,采掘進(jìn)度圖。并定期進(jìn)行填繪。
第一節(jié) 一般規(guī)定
1.凡井巷施工,礦房開采必須有設(shè)計,并經(jīng)有關(guān)單位審批,才能施工。施工時必須按設(shè)計規(guī)定作業(yè),保證工程質(zhì)量。
2.凡對入礦新工人,調(diào)換工種工人。特殊工種工人和參觀實習(xí)人員要進(jìn)行安全教育。
3.凡本礦職工和參觀實習(xí)人員上班前和工作期間禁止飲酒。
4.凡本礦職工和實習(xí)人員工作前要按本工種的護品規(guī)定,穿戴整齊,女工進(jìn)入車間必須帶好工作帽,否則不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。
5.在崗位上的工種應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1 工作期間不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
5.2 工作開始時,必須認(rèn)真檢查工作區(qū)域或本崗位的機電設(shè)備、通風(fēng)防塵和安全設(shè)施是否正常。井下工作面要嚴(yán)格檢查頂板、支護、通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)危險征兆,首先應(yīng)采取有效措施,如不能立即解決,及時向班長、隊長或車間負(fù)責(zé)人報告。
5.3 各單位的機械、電器要定人、定崗位、定責(zé)任,不準(zhǔn)交給非工作崗位人員操作,精密工具、儀器、儀表不會用者不得亂動。
5.4 工作期間,必須嚴(yán)肅認(rèn)真,不準(zhǔn)說笑、打鬧、睡覺看報和做任何與工作無關(guān)的事情。
5.5 工作期間不準(zhǔn)做私活。如洗衣服等,不準(zhǔn)在廠房內(nèi)存放私人物品。
5.6 凡屬直接操作電動車、卷揚機、汽車等設(shè)備人員和有毒物品的操作人員不準(zhǔn)邊操作邊吃飯。
6.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:
6.1 每班要提前召開班前會,提前20-30分鐘交接班,接班者不到,交班者不走,空班的應(yīng)有值班班長向下一班交接。
6.2 認(rèn)真嚴(yán)肅詳細(xì)清楚的交接班,交接班時雙方共同檢查爆破、卷揚機、空壓機、水泵等設(shè)備運行情況和工具、儀器、儀表是否正常,及下一班可能發(fā)生的不安全因素,不準(zhǔn)隱瞞故交班,交班結(jié)束后,所發(fā)生的事故應(yīng)由接班者負(fù)責(zé),同時必須認(rèn)真填寫交接班記錄。
6.3 發(fā)揚團結(jié)友愛精神,交班者為接班者創(chuàng)造有利條件困難留給自已,發(fā)生矛盾時,由值班班長負(fù)責(zé)。
6.4 連續(xù)作業(yè)的崗位,無接班時要切斷電源,熄滅火種,清理工作場所后方可下班。
6.5 無論是啟動或停止連鎖或多人操作的電器設(shè)備。均應(yīng)發(fā)出人控和自控信號。信號說明表應(yīng)掛在操作現(xiàn)場明顯地點,有關(guān)人員均應(yīng)熟悉信號的意義。
7 機電設(shè)備注意事項:
7.1 凡是在檢查機電設(shè)備時,必須在切斷電源的開關(guān)上掛有“有人操作禁止合閘”的白底紅字警告牌,此牌除檢修電工外,任何人不準(zhǔn)移動。
7.2 各種電器設(shè)備和線路的絕緣必須良好,電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好可靠的接地裝置和接零裝置措施,操作人員必須每小時檢查電動機的溫升情況,注意電源電壓、電流變化。
7.3 行燈電壓不得超過36伏,一切廠房、倉庫、坑內(nèi)供電線路禁止采用裸體線,坑內(nèi)380伏以上的供電線必須采用電纜,輔設(shè)電工必須定期進(jìn)行檢查。
7.4 非電工人員不許觸動任何有電設(shè)備線路,電氣設(shè)備發(fā)生故障時不得自行修理,必須找電工檢查修理。
7.5 任何人禁止用濕手操作開關(guān),配電盤的后面不準(zhǔn)做工具室和貯存任何物品。
7.6 發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)選設(shè)法脫離電源,然后進(jìn)行人工搶救。
8 各種機動車輛任駛中,嚴(yán)禁爬車、跳車,在運行中的機械設(shè)備禁止進(jìn)行修理,亂觸動清掃運轉(zhuǎn)部分和帶電部分,機械設(shè)備裸露的運轉(zhuǎn)部分必須架設(shè)防護罩,整體運轉(zhuǎn)的設(shè)備必須設(shè)置防護欄或網(wǎng),禁止人員進(jìn)入防護網(wǎng)內(nèi)。
9 地面炸藥庫、變壓器、高大建筑物、配電室、井架、供電線路必須有可靠的避雷設(shè)施,并定期試驗、檢查、維修。
10 防火。
10.1 凡是油庫、炸藥庫、木工房、配電室、鍋爐房、供銷和機動倉庫及主要生產(chǎn)廠房都必須有足夠的防火設(shè)施,并保持良好,不準(zhǔn)挪作其它使用,并負(fù)責(zé)成專人負(fù)責(zé)。
10.2 易燃易爆物品庫禁止帶入火種和吸煙,并在明顯處懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。
10.3 發(fā)生電氣和油類火災(zāi),嚴(yán)禁用水滅火,必須用沙、四氯化碳滅火器,電氣火災(zāi)必須先切斷電源再搶救。
11 高空或爬桿作業(yè)必須扎好安全帶或安全繩。戴好安全帽,禁止扔投工具材料。
12 機電設(shè)備操作人員必須做好下列工作:
12.1 不經(jīng)安全部門和安全員批準(zhǔn),一切安全防護裝置,通風(fēng)防塵、防毒設(shè)備和設(shè)施,信號標(biāo)志,儀表及指示器等,不得任意拆除和更換,并須經(jīng)常檢查和定期核驗。保持齊全有效。
12.2 對機電設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向車間匯報。
13 每一位職工必須懂得人身事故搶救基本知識,避免在搶救過程中引起傷情發(fā)展,礦要進(jìn)行人身事故救護知識教育。
第 二 編通用崗位操作規(guī)程
第一章出納員
1 出納崗位操作規(guī)程
1.1 辦理現(xiàn)金收付各銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。
認(rèn)真學(xué)習(xí),及時了解和掌握新會計制度規(guī)定的帳號處理方法,嚴(yán)格按照國家有關(guān)現(xiàn)金管理和銀行結(jié)算制度的規(guī)定,根據(jù)稽核人員審核簽章的收付款憑證,進(jìn)行復(fù)核,辦理款項收付。對于重大的開支項目,必須經(jīng)過會計主管人員、總會計師或單位領(lǐng)導(dǎo)審核簽章方可辦理。收付款后,要在收付款憑證上簽章,并加蓋“收訖”“付訖”戳記。
1.2 登記現(xiàn)金和銀行存款日記帳。
根據(jù)已經(jīng)辦理完畢的收付款憑證,逐筆登記現(xiàn)金和存款日記帳,并結(jié)出余額?，F(xiàn)金的帳面余額要同實際庫存現(xiàn)金核對相符。銀行存款的帳面余額要及時與銀行對帳單核對。月末要編制“銀行存款余額調(diào)節(jié)表”,使帳面余額與對帳單上調(diào)節(jié)相符。對于末過帳項,要及時查詢。
1.3 保管庫存現(xiàn)金和各種有價證券。
對于現(xiàn)金和各種有價證券,要確保其完整無缺。保管有關(guān)印章、空白收據(jù)和空白支票。
1.4 出納人員所管的印章必須妥善保管,嚴(yán)格按照規(guī)定用途使用。但簽發(fā)支票所使用的各種印章,不得全部交由出納一人保管。
對于空白收據(jù)和空白支票必須嚴(yán)格管理,專設(shè)登記簿登記,認(rèn)真辦理領(lǐng)用注銷手續(xù)。
1.5 嚴(yán)格遵守銀行存取現(xiàn)金的支領(lǐng)手續(xù),加強支票管理 ,做到印章齊全,支票填寫清楚,及時與銀行對帳。
1.6 實事求是的核算發(fā)生的每一筆經(jīng)濟業(yè)務(wù)。嚴(yán)格審核每一張原始發(fā)票的真實性和合法性。根據(jù)審核無誤的原始憑證編制記帳憑證,同時登記現(xiàn)金日記帳和銀行存款日記帳。
1.7 嚴(yán)格現(xiàn)金支付手續(xù),嚴(yán)格遵守現(xiàn)金管理制度,不允許坐支現(xiàn)金,不得挪用公款,庫存現(xiàn)金不得超出庫存限額。加強現(xiàn)金和銀行存款的安全管理工作,防止集體財產(chǎn)受到損失。庫存現(xiàn)金要做到日清日結(jié),及時核對現(xiàn)金日記帳和庫存現(xiàn)金是否相符。
第 二 章統(tǒng) 計 員
1 一般規(guī)定
1.1 認(rèn)真執(zhí)行《統(tǒng)計法》和《實施細(xì)則》及各項統(tǒng)計規(guī)章制度的規(guī)定,收集、整理、編報各種報表。
1.2 準(zhǔn)確及時地完成上級統(tǒng)計部門、主管部門及本礦內(nèi)部的各項統(tǒng)計任務(wù)。在業(yè)務(wù)上受上級統(tǒng)計部門的領(lǐng)導(dǎo),在職責(zé)上受本礦負(fù)責(zé)人和本部門直接領(lǐng)導(dǎo)。
1.3 妥善保管統(tǒng)計資料,并嚴(yán)格遵守保密制度,不得擅自外借統(tǒng)計資料。
1.4 各統(tǒng)計對其專業(yè)的統(tǒng)計臺帳、記錄填寫要認(rèn)真、正規(guī),保證其精確性。
1.5 任何人不得擅自上報未經(jīng)審核的統(tǒng)計報表,并妥善保管統(tǒng)計資料,嚴(yán)格遵守保密制度。
2 綜合統(tǒng)計員崗位操作規(guī)程
2.1 對本礦的基層統(tǒng)計人員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)的幫助。
2.2 每年要整理和累計系統(tǒng)的歷史資料,并登記入臺帳,統(tǒng)計臺帳填寫要認(rèn)真,數(shù)據(jù)正規(guī)。同時對統(tǒng)計資料按照時間規(guī)定時行存檔。
2.3 綜合統(tǒng)計要多下基層,對基層統(tǒng)計的報表口徑、指標(biāo)計算方法進(jìn)行檢查,力求做到一致。
2.4 每月21日對各基層的生產(chǎn)報表進(jìn)行匯總,并對其準(zhǔn)確性進(jìn)行審核、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正,并于每月25日及時準(zhǔn)確地報出生產(chǎn)統(tǒng)計綜合報表。
2.5 每月的2日以前報出財務(wù)報表,其口徑、數(shù)據(jù)必須和財務(wù)部報表一致。
2.6 季度報表、年報表要按照上級統(tǒng)計部門和主管部門統(tǒng)一規(guī)定時間及時準(zhǔn)確地填報。
2.7 對外報表要經(jīng)礦部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查,并簽字蓋章后方可報出。
2.8 綜合統(tǒng)計對各專業(yè)報表、臺帳進(jìn)行定期檢查,每半年一次。
3 基層統(tǒng)計員崗位操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真執(zhí)行《統(tǒng)計法》和《實施細(xì)則》中的有關(guān)規(guī)定,收集編報本專業(yè)報表。
3.2 選冶車間的統(tǒng)計人員必須在每日下午3:30前把生產(chǎn)日報數(shù)據(jù)輸入微機,不得延誤。如有特殊情況,需電話告知。
3.3 每月各基層有和生產(chǎn)有關(guān)的內(nèi)部報表必須在每月21日前上報生產(chǎn)統(tǒng)計,不得延誤。
3.4 各基層統(tǒng)計要對內(nèi)部報表中的數(shù)據(jù)來源負(fù)責(zé),必須有第一手的數(shù)據(jù)和文字記載。
3.5 基層統(tǒng)計的內(nèi)部報表需經(jīng)本部門負(fù)責(zé)人審核簽字后方可上報。需要基層統(tǒng)計上報的各系統(tǒng)專業(yè)外報表需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后方可上報。同時自已留一份存檔,以備年報時使用。
3.6 季度報表、年報表中的各有關(guān)數(shù)據(jù)與基層協(xié)作的,基層統(tǒng)計必須以綜合統(tǒng)計規(guī)定的時間統(tǒng)一上報。
3.7 在綜合統(tǒng)計檢查時,要積極配合,不得弄虛作假。
第三章微機員
1 生產(chǎn)車間必須有專門的機房,環(huán)境要干凈,地面整潔、防塵。管理科室必須在辦公室內(nèi)設(shè)有專用操作位置。電纜線和電源線應(yīng)放在不易損壞和踩到的地方
2 每個部門設(shè)一專職微機員負(fù)責(zé)日常維護和管理。
3 微機電源的接地端必須接地。
4 電腦系統(tǒng)不可帶電搬運,任何零部件不可帶電插拔,否則會損壞電腦。在無網(wǎng)絡(luò)管理員允許,不要隨意打開主機箱蓋或拆缷零部件。
5 上機前要仔細(xì)檢查微機、外設(shè)、及其附助部件有無異常。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)通知網(wǎng)絡(luò)管理員進(jìn)行處理。
6 啟支微機按如下順序操作:打開主控電源開關(guān)-開啟ups-打于顯示器開關(guān)-開啟主機進(jìn)入windows-開啟打印機打開電源。
7 主機啟動要注意觀察啟動過程,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按職責(zé)范圍進(jìn)行處理。必要時由網(wǎng)絡(luò)管理員處理。
8 上機操作時嚴(yán)禁刪改系統(tǒng)文件。
9 嚴(yán)禁在微機上安裝運行游戲軟件或有病毒的軟件。
10 在操作過程中突然停電時,應(yīng)立即關(guān)閉所有使用設(shè)備,以防恢復(fù)供電時,沖擊電源損壞設(shè)備。
11 要愛護鍵盤,禁止用力擊打,嚴(yán)禁在鍵盤上堆放文件或其它物品。
12 禁止在顯示器上堆放文件或其它物品。以防止顯示器過熱。
13 打印機在走紙狀態(tài),嚴(yán)禁用手強行堵轉(zhuǎn),禁止摘下打印機蓋使用打印機。
14 定期清潔設(shè)備(每月一次),保持設(shè)備潔凈。
15 嚴(yán)禁帶電拔插各種微機、打印機接口或插頭。
16 微機設(shè)備30分鐘以上不使用,應(yīng)予以關(guān)閉。
17 關(guān)機時,按如下順序:關(guān)閉主機(點擊“開始”中“關(guān)閉系統(tǒng)”,在選擇框中選“關(guān)閉計算機”)-關(guān)閉顯示器及打印機-最后一定要關(guān)閉穩(wěn)壓電源(夏季雷雨天為防雷擊,還要在每天檢查地線的接地情況)。
18 關(guān)機停用后,微機要蓋上蓋布,打印機要蓋上外蓋。
第 四 章 保 管 員
1 首先對采購的物資質(zhì)量、數(shù)量、價格進(jìn)行驗證,確保無誤后按相關(guān)規(guī)定填寫記錄完善手續(xù)入庫,否則禁止入庫。
2 物資入庫后,嚴(yán)格按《倉庫管理制度》執(zhí)行保證其物資數(shù)量和質(zhì)量。
3 根據(jù)微機開據(jù)的“出入庫單”發(fā)放,“出入庫單”必須有領(lǐng)料人簽名,不準(zhǔn)用白條抵庫,私自出庫或外借。
4 廢舊物資的出庫必須由分管礦長的批條,部長簽名及相關(guān)的文字材料為準(zhǔn)。
5 按規(guī)定要求及時準(zhǔn)確的填寫傳遞相關(guān)紀(jì)錄,統(tǒng)整理分類完善其所需的資料,確保資料的系統(tǒng)性、完整性、有效性。
6 根據(jù)出入庫單填寫購入、支出庫存明細(xì)表,并以此登記庫存明細(xì)帳,同時進(jìn)行帳盤點達(dá)到帳物相符。
第 五 章核 算 員
1 成本核算崗位操作規(guī)程
1.1 編制成本、費用計劃:
根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營計劃,結(jié)合本單位的實際情況,挖掘降低成本、費用的潛力,編制成本、費用計劃。加強成本管理的基礎(chǔ)工作。
積極會同有關(guān)部門,建立健全各項原始記錄、定額管理和計量檢驗等制度,為正確計算成本,加強成本管理提供可靠的依據(jù)
1.2 核算產(chǎn)品成本:
嚴(yán)格按照成本核算的辦法的規(guī)定,正確歸集、分配生產(chǎn)費用,根據(jù)實際產(chǎn)量,實際消耗的材料,人工、費用,計算產(chǎn)品的實際成本。凡是《國營企業(yè)成本管理條例》規(guī)定不準(zhǔn)列入成本的開支,都不得擠入產(chǎn)品的成本。
1.3 編制成本費用報表,進(jìn)行成本費用的分析和考核:
根據(jù)帳簿記錄、成本計劃和上年的成本,費用等有關(guān)資料,按照規(guī)定編制各種成本,費用報表,并分析成本、費用計劃的執(zhí)行情況各和升降的原因,預(yù)測成本的發(fā)展趨勢,對照同行業(yè)的成本、費用資料,提出降低成本,費用的途徑和加強成本管理的建議。
1.4 協(xié)助管理在產(chǎn)品各自制半成品:
協(xié)助有關(guān)部門建立在產(chǎn)品臺帳和半成品登記簿。對在產(chǎn)品各自制半成品要定期盤點,做到帳實相符。
1.5 開展部門、車間的經(jīng)濟核算:
根據(jù)分解下達(dá)的成本、費用計劃指標(biāo),層層落實到班組或個人,采取多種形式,開展部門、車間的群眾性經(jīng)濟核算,貫徹經(jīng)濟責(zé)任制。
2 工資核算員崗位操作規(guī)程
2.1 監(jiān)督工資總額的使用:
根據(jù)公司批準(zhǔn)的工資總額,會同勞動人事部門,嚴(yán)格按照規(guī)定掌握工資和各種獎金的支付,分析工資的執(zhí)行情況。對于違反工資政策,不按規(guī)定濫發(fā)工資、資金的,要予以制止,或向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報告。
2.2 審核發(fā)放工資、資金:
根據(jù)工資發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),審核工資計算表,辦理代扣款項計算出實發(fā)工資。
2.3 負(fù)責(zé)工資分配的核算:
按照工資支付對象和成本核算的要求,編制工資分配表。
2.4 計提職工福利基金和拔交工會經(jīng)費:
根據(jù)國家規(guī)定正確計算應(yīng)提取的職工福利基金和應(yīng)拔交的工會經(jīng)費,并進(jìn)行帳務(wù)處理。
2.5 承包工資、費用的核算:
按照經(jīng)濟承包責(zé)任制考核辦法對各單位進(jìn)行崗位工資承包費用審核。
編制崗位工資、費用表,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后交企管部撥付。
第六章 電氣焊工
第一節(jié)電氣焊工一般安全規(guī)定
1 使用電氣焊修理機電設(shè)備時,必須注意機電設(shè)備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。
2 焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
3 在焊接裝過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強通風(fēng)措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護方能作業(yè)。
4 在焊、割的場所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆和劇毒物品。
5 不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
6 帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
7 不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆、有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
第二節(jié)電焊機工崗位操作規(guī)程
1 工作前的檢查
1.1 焊工的工作服、皮手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥,并穿戴好。
1.2 檢查焊機設(shè)備的外殼必須有良好的接地線或接零線,而且接地線應(yīng)牢靠,以免由于漏電而造成觸電事故。一次與二次線路必須完整,線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米以外。
1.3 焊接前要認(rèn)真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品,如有易燃、易爆物品應(yīng)將其搬離工作點5米以外。
1.4 固定焊接場所周圍必須有防護欄,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳步手架。
1.5 確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行焊接工作。
2 焊接工作:
2.1 打火前必須戴好電焊帽,并訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時應(yīng)戴好防護眼鏡。
2.2 接儲存過易燃物的容器時,前必須將容器的介質(zhì)放凈,并用堿水清洗內(nèi)壁,再用壓縮空氣吹干,將有的孔蓋打開,確認(rèn)安全可靠方可焊接。
2.3 進(jìn)入容器內(nèi)和在光線較暗的地方或夜間工作時,使用的照明燈電壓應(yīng)不大于36v。
2.4 焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng),以排除煙塵和有害氣體,在容器內(nèi)或狹小的地方焊接時應(yīng)采用壓縮空氣通風(fēng),并且必須兩人輪換操作,其中一人留守外面監(jiān)護,以免發(fā)生意外時,立即切斷電源,便于急救;同時要避免多名焊工擁擠在一起操作,防止弧光灼傷皮膚和眼睛。
2.5 在場房內(nèi)和人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時,盡可能使用遮光板,避免周圍的人受弧光的傷害。
2.6 在潮濕的地方工作時,應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物做墊板。
2.7 焊接電纜必須有完整的絕緣,不可將電纜放在焊接電弧的附近或熾熱的焊接金屬上,避免高溫而燒壞絕緣層,同時避免碰撞磨損,焊接電纜如有破損應(yīng)立即進(jìn)行修理或調(diào)換。
2.8 焊鉗絕緣必須可靠,更換焊條時,不僅要帶好手套,而且應(yīng)避免身體與焊件接觸。
3 注意事項:
3.1 工作中斷時或電焊機移動時應(yīng)首先切斷電源。下班時要清理場地,消滅火種。
3.2 雨、雪天氣,禁止露天進(jìn)行焊接。
3.3 焊條頭及焊后的焊件,不能隨地亂扔,要妥善管理,更不能放在易燃、易爆物品的附近,以免發(fā)生火災(zāi)。
3.4 推電源閘刀時,面部不要對著閘刀,以免推閘刀時發(fā)生火花而灼傷臉部。
4 工作完畢
4.1 必須切斷電源,清掃場地。
4.2 檢查工作場地附近是否有引起火災(zāi)的隱患,如確認(rèn)安全方可離去。
第三節(jié)氣焊、氣割工崗位操作規(guī)程
1 工作前的檢查:
1.1 檢查氣壓表、減壓閥、回火防止器、乙炔瓶的安全帽是否完好有效。
1.2 必須檢查泄、吸能力,即打開乙炔閥門、低壓氧氣閥,拔下乙炔帶,用手指按在乙炔進(jìn)口上,檢查吸力大小,如無吸力應(yīng)停止使用并進(jìn)行檢查。
1.3 氧氣瓶、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫躺,以免氣漏出引起爆炸。其距離不得小于5米,與火源距離不得小于10米。并檢查氧氣表、乙炔表的靈敏度。
1.4 檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有易燃、易爆、有毒物品,若有不允許作業(yè)。
1.5 檢查確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行焊割工作。
2 工作中:
2.1 在焊接裝過有毒物品的容器及一般容器內(nèi)作業(yè),必須加強通風(fēng)措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護。
2.2 當(dāng)焊割嘴被融化金屬堵塞或火焰不正常,焊割溫度過高時,為防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān),并停止工作進(jìn)行修理。
2.3 用氧氣吹乙炔帶時,嚴(yán)防氧氣充入乙炔容器內(nèi),并在點火前排出混合氣體。
2.4 在容器內(nèi)焊割臨時停止工作,要將焊割把子關(guān)好,(或帶出容器)以防爆炸。
2.5 乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。
3 注意事項:
3.1 乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在陽光下爆曬和受高溫。
3.2 不要在水泥地上進(jìn)行焊、割必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
3.3 氧氣瓶和乙炔瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3.4 瓶口必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。
3.5 氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品同放一處,空、重瓶要分開存放。
3.6 氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止戶扛滾動,應(yīng)有專用的小車搬運。
3.7 氧氣瓶內(nèi)氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2的剩余壓力。
3.8 氧氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺紋良好。氧氣瓶裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物,再裝表,接完后應(yīng)慢慢打開氣門,開閉氣瓶風(fēng)門和氣壓表時,人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲將表打出傷人。
4 工作完畢:
4.1 關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門。
4.2 清理作業(yè)現(xiàn)場。
5 井下焊接時:
5.1 氧氣瓶、乙炔瓶要分別安放在附近的無作業(yè)的巷道內(nèi),在主要巷道等工作場所焊接時必須停止運輸、提升作業(yè)。
5.2 工作地點必須通風(fēng)良好。
第 七 章水 泵 工
1 開車前的檢查:
1.1 設(shè)備檢查由當(dāng)班操作工負(fù)責(zé)
1.2 潤滑系統(tǒng):
1.2.1 檢查各加油點的油量。
1.2.2 檢查軸承與托架各部是否漏油。
1.3 機體各部:
1.3.1 檢查各部螺絲、鍵是否松動。
1.3.2 檢查聯(lián)軸器及釘銷磨損情況。
1.3.3 用手盤車,泵內(nèi)有無磨損和響聲,轉(zhuǎn)動是否靈活。
1.3.4 檢查聯(lián)軸器罩、電機風(fēng)罩是否齊全和牢固;檢查電纜、啟動柜是否完好,填料是否加足。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。
1.3.5 檢查墊子、盤板、轉(zhuǎn)動輪以及吸水管和排水管是否有松動和堵塞現(xiàn)象。
1.4 電器部分:
1.4.1 檢查電機、起動設(shè)備和電控系統(tǒng)等操作按鈕是否在正常位置。
1.4.2 檢查電機各部螺絲有無松動,接地線是否松動,電機內(nèi)有無雜物。
1.5 檢查真空罐是否加滿水。
1.6 檢查一切正常確認(rèn)后,方可啟動。
2 啟動順序:
2.1 開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當(dāng)合閘后,如果電機不動,并發(fā)出響聲時,應(yīng)馬上拉下開關(guān)檢查,首先用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器是否有發(fā)卡現(xiàn)象,再檢查其它設(shè)施,故障排除后方可運行,啟動時要單手側(cè)面操作。
2.2 電動機啟動后,隨時將排水閘門打開,不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作;正常停泵或故障停泵,都必須先關(guān)閘門,然后切斷電源。
3 運行中的檢查:
3.1 檢查泵的填料壓蓋處應(yīng)保持每分鐘滴水20-40滴。
3.2 軸承溫度≤70℃,各潤滑點潤滑正常。
3.3 泵內(nèi)有無異常聲音,各接頭部分及填料是否漏油、漏水、漏氣。
3.4 電流大小變化,電機溫升≤60℃。
3.5 電機是否有不正常的聲音或異味及振動現(xiàn)象。
3.6 檢查各電器有無火花發(fā)生和溫度過高現(xiàn)象。
3.7 隨時注意水表壓力的變化,并對供水管進(jìn)行巡查。
3.8 經(jīng)常保持泵房清潔衛(wèi)生,工具要存放整齊,注意保護電纜。
3.9 在水泵運轉(zhuǎn)中,自動控制的水泵要定期檢查,間隔時間不得超過一個半小時一次。如有異常馬上停機,故障排除后再運行。
3.10 電機運轉(zhuǎn)時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
3.11 初次投入運轉(zhuǎn)的水泵在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后,需停車檢查電機和泵件以及各部件情況是否良好。
4 停車順序:
4.1 關(guān)閉排水閥門,按下電機停車按鈕。
4.2 停車后應(yīng)盤車2-3轉(zhuǎn)。
4.3 冬季停車應(yīng)放凈泵與管路中的存水。
4.4 停車后,將設(shè)備運轉(zhuǎn)時不應(yīng)清掃、擦試的地方清理干凈。
4.5 切斷電源開關(guān)。
5 注意事項:
5.1 設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得移動防護罩,如因檢修移動的防護罩,應(yīng)立即恢復(fù)原狀后,方可運轉(zhuǎn)。
5.2 嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備和用手觸摸電氣設(shè)備。
5.3 設(shè)備發(fā)生故障,被迫停車,應(yīng)先切斷電源,并通知有關(guān)人員檢修,操作人員不得擅自處理。
6 定期潤滑:
6.1 泵體軸承3個月更換一次鈣基潤滑脂。
6.2 泵體油箱,20#機油達(dá)到油標(biāo)線。
6.3 電機軸承:半年一次更換鈣基潤滑脂。
6.4 機體要求清潔無塵、無污。
6.5 周圍環(huán)境每班清掃干凈,保持衛(wèi)生。
7 井下水泵要做到:
7.1 每班要經(jīng)常檢查吸水井的水位,注意井下水涌水量(特別是雨季和有地表水的情況下),檢查吸水的渾濁情況和水倉的泥沙量,及時匯報車間處理;要合理安排吸水時間和泵房照明的拉閘情況,搞好調(diào)荷節(jié)電、削峰填谷工作。禁止無關(guān)人員進(jìn)入,遠(yuǎn)離高壓設(shè)備。
7.2 工作場所要有充足的照明,必須有備用照明工具,以防停電后便于處理事故。
第八章鉆床工
1 工作前的檢查:
1.1 檢查設(shè)備、工具、電器是否靈活好用,安全防護是否完整、可靠。
1.2 扎緊衣袖口,嚴(yán)禁戴手套和圍巾。
1.3 使用手電鉆時,要戴好絕緣手套,要有可靠的接零線和接地線,并且安裝觸電保護裝置。
2 工作中:
2.1 鉆孔時,凡握不住的物件用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手直接拿著睋件操作。
2.2 鉆大型、長型、重型工件時,必須墊平、壓牢。
2.3 鉆硬工件時,需用冷卻液并注意鉆頭情況。
2.4 鉆薄件時,下面必須墊好木板。
2.5 鉆通孔工件時,下面應(yīng)放墊鐵支撐。
3 工作完畢:
3.1 應(yīng)及時停車并切斷電源。
4 注意事項:
4.1 裝缷工件、鉆頭、鉆卡、變換轉(zhuǎn)速,必須停車,嚴(yán)禁用手指加油。
4.2 鉆頭嚴(yán)禁用手觸摸。
5 維護保養(yǎng):
5.1 各潤滑點工作前應(yīng)潤滑一次。
5.2 滑動面應(yīng)保持干凈清潔,確保潤滑良好。
第 九 章 砂輪機工
1 開車前的檢查工作:
1.1 檢查砂輪機的防護罩,應(yīng)能擋住砂輪破碎后的撞擊。
1.2 檢查砂輪有無裂紋,線速是否符合,夾鐵是否緊固,各處接觸是否緊密,并不準(zhǔn)敲打。
1.3 檢查確認(rèn)正常后,方可啟動。
2 工作時:
2.1 穿好工作服,戴好防護眼鏡。
2.2 研磨工件時,一定反工件握牢,用力不準(zhǔn)過猛,更不得磨苯重物。
2.3 砂輪與研磨架的距離,要在規(guī)定范圍以內(nèi),并低于砂輪的中心。
2.4 冬季使用砂輪時,開始要輕輕研磨,使砂輪漸漸變暖后,再正常研磨。
3 工作結(jié)束:
3.1 切斷電源,清理現(xiàn)場。
4 注意事項:
4.1 砂輪機的底座一定要堅固可靠,砂輪轉(zhuǎn)動時,不得有振動現(xiàn)象。
4.2 在試轉(zhuǎn)或研磨工件時,工作人員不得面對砂輪。
4.3 較薄的砂輪片禁止使用側(cè)面。
第十章空壓機工崗位操作規(guī)程
1 開車前的檢查:
1.1 開車前做好下列準(zhǔn)備工作:
1.2 了解上班生產(chǎn)情況及設(shè)備運行情況,各方面符合接班要求,方可填寫交接班記錄接班。開車時必須通知周圍人員。
1.3 檢查機件閥門是否關(guān)閉。
1.4 檢查起動運行接觸器是否全部斷開位置。
1.5 檢查冷卻水循環(huán)情況及水溫情況。
1.6 檢查各潤滑點潤滑情況是否良好。
1.7 檢查設(shè)備及操作區(qū)域安全設(shè)施是否可靠。
1.8 檢查空壓機供風(fēng)壓力是否在規(guī)定范圍。
1.9 檢查空壓機各部螺絲是否緊固,皮帶松緊是否合適,各轉(zhuǎn)動部件有無卡阻。檢查三角帶磨損情況。
1.10 檢查各風(fēng)管、閥門、水管、油管有無漏風(fēng)、水、油現(xiàn)象。
1.11 檢查通向大氣中的閥門是否敞開著,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
1.12 電阻器手輪指針和斷路環(huán)手把是否在起動位置,低壓盤刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
1.13 用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺絲放水、油泵加油。
1.14 用手盤車,查看機器的運轉(zhuǎn)是否正常。
1.15 檢查各部位確認(rèn)正常后,方可啟動:
2 開車操作順序:
2.1 對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠。
2.2 按起動按鈕,注意電流表和聲音是否正常,無問題后,將變阻器逐級轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置,使機器全數(shù)運轉(zhuǎn)。
2.3 關(guān)閉通向大氣中的閥門,待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,開風(fēng)包閘門送風(fēng)。
3 運行中應(yīng)做到:
3.1 經(jīng)常檢查設(shè)備運行情況及電機溫升。各部聲音是否正常,電流、電壓是否正常。
3.2 經(jīng)常檢查空壓機供風(fēng)壓力是否正常,儀表是否靈敏可靠。
3.3 經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑部位情況。
3.4 經(jīng)常檢查各閥門是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象,冷卻水是否暢通。
3.5 運行中根據(jù)壓力變化情況進(jìn)行調(diào)節(jié)開、停車或開、關(guān)閥門,最高壓力、最低壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定數(shù)值。
4 停車操作:
4.1 使用調(diào)節(jié)器,待設(shè)備無載運轉(zhuǎn)后,打開放氣閥門,向大氣中放氣。
4.2 把斷路環(huán)手柄和變阻器手槍打到停止位置后,按停車按鈕。
4.3 放泄冷卻器的余油,停下水泵關(guān)閉水門(如長時間停車需放凈各部分冷卻水)。
4.4 無通知停電,應(yīng)立即拉下電閘,待來電后按程序開車。
5 注意事項:
5.1 電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%。
5.2 檢修時,禁用汽油清洗汽缸,氣閥室和氣門。
5.3 嚴(yán)禁非操作人員操作和技術(shù)不熟練的操作工單獨操作,有權(quán)禁止無關(guān)人員進(jìn)入機房重地。安全閥失靈不準(zhǔn)開車,及時修復(fù)。
6 維護保養(yǎng):
6.1 安全閥、調(diào)節(jié)器、壓力表、吸排氣閥、冷卻器、風(fēng)包等要定期進(jìn)行清洗、檢查、維修、試驗,保持處于良好狀態(tài)。
6.2 詳細(xì)認(rèn)真做好各種記錄及報表,并及時上報。
6.3 經(jīng)常檢查站內(nèi)管路、風(fēng)包、閥門等有無漏風(fēng)現(xiàn)象,制止、檢舉高壓通風(fēng)和亂用風(fēng)現(xiàn)象,嚴(yán)禁浪費風(fēng)。
6.4 檢修時,嚴(yán)禁使用汽油清洗設(shè)備及零部件。
6.5 冬季為了防凍,凡較長時間停車,必須等溫度降低到室溫后,將冷卻系統(tǒng)的水全部放盡。
6.6 每班必須保持室內(nèi)外及設(shè)備清潔衛(wèi)生,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。工具存放整齊。
6.7 各注油點每班注抽一次。
第 十 一 章 電動單梁起重機與電動懸掛葫蘆
1 開車前的檢查:
1.1 觀察鋼絲繩在卷筒上是否有脫槽和繞有兩層的不良現(xiàn)象。
1.2 檢查斷火限位器是否靈敏可靠好用。
1.3 檢查各電器部分接觸有無不良現(xiàn)象。
1.4 觀察行車運行線上有無障礙物。
1.5 單軌接合是否可靠。
1.6 檢查所起重物的重量是否超過行車的額定起重量。
1.7 各部位檢查完確認(rèn)后方可允許操作。
2 操作方法:
2.1 首先合上開關(guān),給行車送上電源。
2.2 周圍環(huán)境要觀察清楚,看看是否有妨礙行車運行的物品。
2.3 起重物在不超過其他設(shè)備時,不準(zhǔn)超過地面0.5米。
2.4 操作者不準(zhǔn)單獨使用行車,必須有副手協(xié)助,把好重物,防止擺動,造成其他事故。
2.5 行車不準(zhǔn)極頻繁起動,每小時不得超過120次。
2.6 不準(zhǔn)同時按下兩個使行車向相反方向運動的手電門按鈕。
2.7 斷頭限位器是為了防止吊鉤超過極限度,減少事故而備做的,因此,不能經(jīng)常使用斷頭限位器。
2.8 行車停止工作時,不準(zhǔn)使重物懸掛在空中,以免零件變形。
2.9 下放重物時,不準(zhǔn)一下子放到地面,防止損壞所吊物品,應(yīng)根據(jù)起重物重量判斷,提前停車,靠慣性接近地面,然后輕輕放下。
3 運行中的重點檢查:
3.1 認(rèn)真察聽設(shè)備在運行中的異常振動和聲響。
3.2 注意各部連接有無松動。
3.3 注意導(dǎo)繩裝置在運行中是否正常,鋼絲繩纏繞情況。
3.4 注意電器各接頭有無打火現(xiàn)象。
3.5 操作過程中操作者一定要精力集中,注意各部聲音是否正常,鋼絲繩在使用中的擺動情況,上升情況,防止繞亂。
4 停車順序:
4.1 工作完畢后,必須把行車、電動葫蘆開到指定地點。
4.2 停車要把操作手柄上的開關(guān)關(guān)閉,拉下開關(guān),切斷電源。
4.3 停車后,應(yīng)檢查發(fā)現(xiàn)的故障并及時處理。
5 注意事項:
5.1 高空檢查,必須做好安全措施。
5.2 檢查電器時,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5.3 嚴(yán)禁濕手操縱電器設(shè)備。
5.4 工作時嚴(yán)禁嬉笑打鬧、一心二用。
5.5 操作手柄不準(zhǔn)隨手亂放,防止碰壞。
6 定期檢查與維護保養(yǎng):
6.1 檢查電氣接頭控制接觸是否良好,每班一次。
6.2 檢查纏繩機構(gòu)各部連接螺栓是否松動,每10天一次。
6.3 檢查制動器、導(dǎo)繩裝置、斷頭限位器裝置,每10天一次。
6.4 檢查大梁各焊接點是否有裂紋,每月1次。
6.5 檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況每月一次。
6.6 起升機構(gòu)、減速箱加注機械油每半年一次。
6.7 運行機構(gòu)、減速齒輪箱加注機械油每半年一次。
6.8 鋼絲繩及卷筒途油脂每半年一次。
6.9 各軸承注油點加注鈣基潤滑脂每半年一次。
