通風(fēng)設(shè)施的安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 砌筑前，務(wù)必熟悉設(shè)計圖紙，理解通風(fēng)設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu)要求。
2. 使用合格的材料，如磚塊、砂漿等，確保砌筑質(zhì)量。
3. 在砌筑過程中，保持水平和垂直，避免傾斜或不穩(wěn)。
4. 安裝連接件時，要確保緊固，防止松動導(dǎo)致的泄漏或振動噪音。
5. 防水處理需細致，尤其是設(shè)施接口處，防止?jié)B漏。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理廢棄材料，避免滑倒等安全隱患。
7. 工作期間佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備，遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)定。
8. 在驗收階段，對通風(fēng)設(shè)施進行試運行，檢查氣流是否順暢，無異常聲響。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)通風(fēng)設(shè)施砌筑工的日常作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以確保工作的順利進行和設(shè)施的良好運行。
篇2
1. 在啟動通風(fēng)設(shè)施前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常聲音。
2. 操作時，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、安全帽等，以防意外發(fā)生。
3. 定期清潔和維護設(shè)備，確保其過濾網(wǎng)、風(fēng)扇葉片等關(guān)鍵部件的清潔，避免積塵引發(fā)火災(zāi)或影響設(shè)備性能。
4. 不得隨意調(diào)整設(shè)備的設(shè)置參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或得到技術(shù)人員的指導(dǎo)。
5. 在通風(fēng)設(shè)施運行過程中，禁止靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物或其他物體被卷入造成傷害。
6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如震動過大、發(fā)熱異常、噪音異常等，應(yīng)立即停機，并報告給維修人員。
7. 確保通風(fēng)設(shè)施的電源連接安全，避免電氣短路或觸電事故。
8. 在進行設(shè)備檢修或維護時，必須切斷電源，掛上警示標志，以防他人誤操作。
9. 對于易燃易爆環(huán)境，應(yīng)選用防爆型通風(fēng)設(shè)施，并遵守相關(guān)防爆規(guī)定。
10. 培訓(xùn)員工了解并熟悉通風(fēng)設(shè)施的操作和應(yīng)急處理程序，提高他們的安全意識和應(yīng)對能力。
通風(fēng)設(shè)施的安全操作規(guī)程是企業(yè)日常管理的重要組成部分，每一位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同維護一個安全、健康的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們可以預(yù)防潛在風(fēng)險，確保生產(chǎn)的順利進行，同時也體現(xiàn)了我們對員工健康和安全的重視。
篇3
1. 操作前，務(wù)必穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
2. 檢查設(shè)備時，遵守停機操作規(guī)則，切勿在設(shè)備運行中接觸運動部件。
3. 發(fā)現(xiàn)故障后，立即掛上“故障維修”警示牌，禁止他人擅自啟動。
4. 維護保養(yǎng)時，按照制造商的指導(dǎo)手冊進行，使用專用工具，不得隨意拆卸。
5. 對井下空氣質(zhì)量的監(jiān)測數(shù)據(jù)要準確記錄，如有超標情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
6. 參與應(yīng)急演練時，務(wù)必認真對待，模擬真實情況，熟悉逃生路線和救援程序。
7. 注意與同事間的溝通協(xié)調(diào)，確保通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整不影響其他作業(yè)區(qū)域。
8. 遵守礦山的規(guī)章制度，嚴禁違章操作，保持工作場所整潔有序。
9. 遇到無法解決的問題，及時向上級報告，不得擅自決定。
10. 在特殊氣候條件下，如高溫、潮濕或大風(fēng)，需特別關(guān)注通風(fēng)設(shè)施的運行狀態(tài)，采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程必須嚴格遵守，通風(fēng)設(shè)施員的工作直接關(guān)系到礦山的安全與效率，每位員工都應(yīng)具備高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，共同營造安全、健康的工作環(huán)境。
篇4
1. 遵循圖紙與規(guī)范：施工過程中必須嚴格按照設(shè)計圖紙和相關(guān)施工規(guī)范進行，不得擅自更改設(shè)計。
2. 安全第一：高空作業(yè)時務(wù)必佩戴安全裝備，電氣作業(yè)需斷電操作，避免觸電事故。
3. 精確測量：確保風(fēng)管尺寸準確，接頭密封良好，防止漏風(fēng)。
4. 防止噪音污染：合理布局風(fēng)機位置，采取降噪措施，控制噪聲不超過規(guī)定限值。
5. 清潔衛(wèi)生：施工過程中保持現(xiàn)場整潔，避免雜物堵塞通風(fēng)口。
6. 記錄與報告：及時記錄施工過程，遇到問題及時向上級匯報，確保問題得到解決。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工上崗前需接受通風(fēng)系統(tǒng)操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定通風(fēng)系統(tǒng)故障應(yīng)急處理方案，以便快速恢復(fù)通風(fēng)功能。
以上各項操作規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行，確保通風(fēng)設(shè)施的正常運行，為建筑內(nèi)人員提供安全、舒適的工作和生活環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日工作前，務(wù)必對通風(fēng)設(shè)備進行全面檢查，確認無異常磨損、松動或損壞。
- 定期進行專業(yè)維護，如清理濾網(wǎng)、潤滑轉(zhuǎn)動部件等，確保設(shè)備運行正常。
2. 工作區(qū)域安全：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
- 設(shè)置明顯的警示標志，提醒他人工作區(qū)域有潛在危險。
3. 個人防護裝備使用：
- 必須佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩等防護裝備，避免噪音、粉塵和飛濺物傷害。
- 嚴禁未穿戴合適防護裝備進入施工現(xiàn)場。
4. 作業(yè)程序與操作步驟：
- 遵循操作手冊，正確接線、調(diào)試和啟動設(shè)備，不得擅自更改設(shè)置。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。
- 定期進行安全演練，提升員工應(yīng)對緊急情況的能力。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，了解崗位風(fēng)險及防范措施。
- 定期進行安全知識更新，強化員工安全意識。
7. 危險源識別與控制：
- 對工作場所進行定期安全評估，識別潛在風(fēng)險，制定并執(zhí)行控制措施。
- 鼓勵員工報告安全隱患，及時采取糾正行動。
以上規(guī)程需每位通風(fēng)設(shè)施工人員嚴格遵守，確保個人安全，保障工程質(zhì)量和進度。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果，因此，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，時刻警惕，謹慎操作。在實際工作中，可能會遇到各種特殊情況，要靈活應(yīng)對，但始終以安全為首要原則，不可妥協(xié)。
篇6
1. 現(xiàn)場勘查時，務(wù)必詳細記錄建筑物結(jié)構(gòu)，以便合理規(guī)劃通風(fēng)管道路徑。
2. 設(shè)備采購后，需進行嚴格的質(zhì)量檢查，確保無損壞、缺失配件。
3. 安裝前，確保地面、墻面清潔，避免雜質(zhì)影響密封性。
4. 管道制作時，精確測量尺寸，避免切割過長或過短，影響連接效果。
5. 通風(fēng)設(shè)備安裝時，注意設(shè)備水平度和垂直度，確保運行平穩(wěn)。
6. 系統(tǒng)調(diào)試時，檢查風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲等參數(shù)，確保符合設(shè)計要求。
7. 驗收過程中，需邀請業(yè)主參與，確保其對系統(tǒng)功能滿意。
8. 工程完成后，提供詳細的使用和維護手冊，指導(dǎo)用戶正確操作和保養(yǎng)。
9. 施工過程中，遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免工傷事故。
10. 遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理施工廢棄物，減少對環(huán)境的影響。
請注意，操作過程中如遇不確定情況，應(yīng)立即停止工作，咨詢專業(yè)人員，確保安全和質(zhì)量。在實施規(guī)程時，靈活應(yīng)對實際情況，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，以實現(xiàn)最佳的通風(fēng)效果。
篇7
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查通風(fēng)設(shè)備的電氣線路，確認無裸露、破損，防止觸電事故。
2. 確保所有管道連接牢固，避免在運行過程中發(fā)生松動或脫落，引起設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 操作風(fēng)機時，應(yīng)先啟動低速檔，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸調(diào)至高速，停機時則相反，避免電流沖擊。
4. 定期清理過濾器，防止積塵過多導(dǎo)致風(fēng)阻增大，影響設(shè)備效率，甚至引發(fā)火災(zāi)。
5. 在狹窄空間進行作業(yè)時，必須保持通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚，必要時使用便攜式氣體檢測儀。
6. 遇到異常噪音、振動過大或設(shè)備發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并及時修復(fù)。
7. 不得擅自改動通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)定，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員操作，以防破壞系統(tǒng)平衡，影響其功能。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保下一班次的工作順利進行。
通風(fēng)設(shè)施工的安全技術(shù)操作規(guī)程，是對每一位工作人員的基本要求，也是企業(yè)對員工安全的承諾。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保工作的安全、高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇8
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備手冊，了解其工作原理和操作方法。
2. 不得擅自修改電氣線路，以免引發(fā)安全事故。
3. 高空作業(yè)時，嚴禁拋擲工具，防止墜落傷人。
4. 焊接作業(yè)后，必須確認火源已熄滅，防止余火引發(fā)火災(zāi)。
5. 遇到異常情況，立即停止工作，及時上報并采取相應(yīng)措施。
6. 員工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護能力。
7. 對于通風(fēng)管道的清潔，應(yīng)使用專用工具，避免損壞管道或產(chǎn)生二次污染。
8. 在通風(fēng)設(shè)備運行期間，禁止靠近轉(zhuǎn)動部件，防止意外傷害。
9. 工程完成后，進行試運行，確認無異常噪音、振動或泄漏等問題。
10. 始終保持施工現(xiàn)場整潔，降低絆倒或滑倒的風(fēng)險。
以上各項規(guī)程旨在為通風(fēng)設(shè)施工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每個工作人員都應(yīng)嚴格遵守，共同營造一個安全、健康的施工氛圍。
篇9
1. 操作前確認：在啟動通風(fēng)設(shè)施前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，線路無破損，控制系統(tǒng)正常。
2. 規(guī)范操作：遵循設(shè)備制造商的操作指南，避免錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 定期維護：定期進行過濾器清洗或更換，確?？諝饬魍〞惩o阻，防止堵塞影響效果。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：利用監(jiān)控系統(tǒng)實時查看設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決異常。
5. 應(yīng)急處理：遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動防火閥，切斷通風(fēng)，防止火勢蔓延。
6. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行定期培訓(xùn)，提高其對通風(fēng)設(shè)施的理解和應(yīng)急處理能力。
7. 環(huán)保意識：注意節(jié)能運行，避免過度通風(fēng)導(dǎo)致能源浪費，同時關(guān)注通風(fēng)排放對環(huán)境的影響。
8. 記錄存檔：每次操作和維護工作都應(yīng)做好記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
請注意，操作過程中如遇到不明確的問題，應(yīng)立即咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿擅自處理。通風(fēng)設(shè)施的操作需謹慎對待，確保其正常運行，為我們的工作環(huán)境提供持續(xù)保障。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查過程中如發(fā)現(xiàn)破損部件，應(yīng)及時更換，不得強行使用。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 清潔時務(wù)必斷電操作，以防電機意外啟動。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非自行處理。
6. 定期進行通風(fēng)設(shè)施效能評估，確保其滿足安全與衛(wèi)生標準。
7. 禁止在通風(fēng)設(shè)施附近堆放易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)。
8. 維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
9. 保持通風(fēng)設(shè)施周圍環(huán)境整潔，避免雜物阻礙設(shè)備運行。
10. 記錄每次檢查、維護和故障處理情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都有責(zé)任確保通風(fēng)設(shè)施的安全運行，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
通風(fēng)設(shè)施的安全操作規(guī)程范文
一、通風(fēng)設(shè)施的安裝要求
1.永久風(fēng)門
(1)風(fēng)門必須建在平巷內(nèi)，距離車場、變坡點、三岔門和拐彎地點大于3m。
(2)每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，通車風(fēng)門應(yīng)為自動風(fēng)門，若為非自動門應(yīng)設(shè)專人看管，其他風(fēng)門間距不小于5m,并必須安裝閉鎖裝置；通車風(fēng)門門扇（木材）下邊緣不得高于軌道面15mm,并有底坎。
(3)風(fēng)門規(guī)格要實現(xiàn)系列化，一個礦井不應(yīng)超過三種規(guī)格。
(4)風(fēng)門墻垛必須用磚或料石建筑，墻厚不得小于500mm,主要進、回風(fēng)巷道間必須建筑反向風(fēng)門（無壓風(fēng)門除外）。
(5)墻面應(yīng)平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫，嚴密不漏風(fēng)。
(6)風(fēng)門墻垛周邊要掏槽，要見硬底、硬幫和硬頂。風(fēng)門周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。
(7)磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面，再刷白色涂料，裙邊刷紅漆。
(8)電纜通過風(fēng)門墻垛時，所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè)。每條電纜必須單獨使用唯一的套管，必須自上而下、由小到大整齊排列，每端露出墻體20mm;套管孔要封嚴，不得漏風(fēng)。
(9)有水溝通過風(fēng)門時，要砌筑反水池或擋風(fēng)簾，要確保不漏風(fēng)。
(10)風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護要良好，無片幫、無空頂，無雜物、無積水和淤泥。
(11)木制風(fēng)門厚度不少于30mm;雙層門板應(yīng)錯縫，中間加墊層；單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。
(12)風(fēng)門門扇應(yīng)平整，門框不扭曲，保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴口，接觸應(yīng)嚴密（以不透光為準）。
(13)風(fēng)門必須安裝風(fēng)門語言報警器，風(fēng)門語言報警器固定在進風(fēng)端風(fēng)門左側(cè)的墻體上，高度不低于1.8m,電纜吊掛應(yīng)整齊(根據(jù)現(xiàn)場實際可適當(dāng)調(diào)整)。
(14)風(fēng)門要掛管理牌，牌板固定在進風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部，下沿距底板高度1.6m(根據(jù)現(xiàn)場實際可適當(dāng)調(diào)整)。
2.臨時風(fēng)門
(1)臨時風(fēng)門應(yīng)建在平巷內(nèi)，但必須設(shè)置在斜巷時，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及防止礦車撞壞風(fēng)門的安全措施。
(2)每組風(fēng)門不少于兩道，可用磚、料石或木板建造。門墻四周要求接觸嚴密，不漏風(fēng)。
(3)磚砌墻體要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接，用白灰滿抹或勾縫，要嚴密不漏風(fēng)。
(4)風(fēng)門墻體周邊要與巷道接觸嚴密，周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線要整齊，寬度差不大于10mm。
(5)磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面，再刷白色涂料，裙邊刷紅漆。
(6)電纜通過風(fēng)門墻垛時，所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè)。每條電纜必須單獨使用唯一的套管，必須自上而下、由小到大整齊排列，每端露出墻體10mm。套管孔要封嚴，不得漏風(fēng)。
(7)有水溝通過風(fēng)門時，要砌筑反水池或擋風(fēng)簾，要確保不漏風(fēng)。
(8)風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護要良好，無片幫、無空頂，無雜物、無積水和淤泥。
(9)木制風(fēng)門厚度不少于30mm;雙層門板應(yīng)錯縫，中間加墊層；單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度小于2mm。
(10)風(fēng)門門扇平整，門框不扭曲，保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴口，接觸應(yīng)嚴密(以不透光為準)。
(11)風(fēng)門要掛管理牌，牌板固定在進風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部，下沿距底板高度1.6m(根據(jù)現(xiàn)場實際可適當(dāng)調(diào)整)。
3.永久性密閉
(1)密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護良好，無片幫、冒頂?shù)牡攸c。
(2)密閉必須采用實心磚、料石建筑或混凝土澆筑，應(yīng)嚴密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音），墻體厚度不得小于500mm,其抗壓強度不小于0.2mpa。
(3)密閉墻面要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫，嚴密不漏風(fēng)。
(4)密閉周邊掏槽（建在砌碹、錨噴、堅硬巖石巷道的，可不掏槽，但防火墻除外)，掏槽深度不小于150mm,要見硬底、硬幫和硬頂。墻體周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線要整齊，寬度差不大于10mm。
(5)密閉必須用白灰或水泥抹凈面，刷白色涂料，裙邊刷紅漆。
(6)采空區(qū)密閉必須建雙道墻體，兩間距不小于300mm,并必須設(shè)測氣管、措施管、放水管或反水池；測氣管、措施管露出密閉面100mm。測氣管刷綠色漆，措施管刷紅色漆。
(7)觀測孔設(shè)在密閉中心，措施孔與觀測孔在同一水平線上，距幫不大于300mm;充填孔在觀測孔的垂直上方，距頂板不大于300mm。
(8)采空區(qū)密閉必須安裝u形壓力計。u形壓力計安裝在說明牌右方，要固定整齊。
(9)必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。密閉外超過3m處必須建有柵欄，柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。
(10)密閉前無雜物、積水、淤泥，無瓦斯積聚。
(11)密閉要掛管理牌，牌板固定在密閉中間，下沿距底板為1.4m(根據(jù)現(xiàn)場實際可適當(dāng)調(diào)整)。
4.盲巷的密閉
(1)密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護良好，無片幫、冒頂?shù)牡攸c。
(2)密閉可以用磚或木板建筑（不超過24h),墻體四周接觸要嚴密不漏風(fēng)。
(3)磚砌密閉要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接，用白灰滿抹或勾縫，要嚴密不漏風(fēng)。
(4)密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。
(5)密閉超過3m處必須建有柵欄，柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。
(6)密閉前無雜物、積水、淤泥，無瓦斯積聚。
(7)密閉要掛管理牌，牌板固定在密閉中間，下沿距底板為1.4m。
5.調(diào)節(jié)風(fēng)窗
(1)永久性調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)采用不燃性材料建筑，調(diào)節(jié)位置必須設(shè)在上方。
(2).所設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)既能滿足增風(fēng)需要，又能保證增阻巷道所需最低風(fēng)量。
(3)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體要掏槽，周邊見煤（巖）硬體。設(shè)在風(fēng)門上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗，其風(fēng)門不得漏風(fēng)。
(4)風(fēng)窗要可調(diào)，并設(shè)有固定裝置。
二、安全規(guī)定
(1)在作業(yè)前必須進行危險源辨識，作業(yè)過程中必須執(zhí)行手指口述。
(2)通風(fēng)設(shè)施必須按照設(shè)計施工，不得隨意改變設(shè)施位置、種類。
(3)通風(fēng)設(shè)施的施工必須使用設(shè)計的材料，不得隨意更改。
(4)密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開。
(5)施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具應(yīng)裝入護套，材料捆扎應(yīng)牢固。
(6)在運輸巷道中施工風(fēng)門時，要設(shè)專人指揮來往車輛，做到安全施工。
(7)通風(fēng)設(shè)施前后5m內(nèi)的支護必須保證完好，不得堆積雜物，密閉前要設(shè)置柵欄。
,(8)行車的兩道風(fēng)門間距不得小于一列車長度，行人巷道兩道風(fēng)門間距不小于5m。
(9)風(fēng)門必須能夠自關(guān)；兩道風(fēng)門之間必須安設(shè)連鎖裝置，保證不能同時打開。
(10)通風(fēng)設(shè)施竣工后，必須組織驗收，凡是不符合質(zhì)量要求的，必須進行整改直至合格。
(11)不準使用刮板輸送機、帶式輸送機運送材料。
(12)密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施的位置選擇頂幫堅硬、未遭破壞的煤（巖）巷道，不得設(shè)在動壓區(qū)
(13)在有電纜線、管路的巷道內(nèi)施工時，要妥善保護電纜、管路，防止其被碰壞。需移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系，不得帶電搬遷。
(14)砌墻高度超過2m時，要搭設(shè)工作臺。
(15)施工過程中，隨時檢查施工地點通風(fēng)、瓦斯及氧氣變化情況。
三、操作準備
(1)密閉、風(fēng)門、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施施工前，通風(fēng)部門必須編制施工設(shè)計。
(2)提前將施工所需材料運送到指定地點，并碼放整齊，不得影響通風(fēng)、運輸和行人。
四、正常操作
1.密閉施工
(1)掏槽的施工順序及注意事項：
①掏槽一般應(yīng)按先上后下的順序進行。掏出的煤、矸石等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈，深度要符合規(guī)定要求，見硬幫、硬底。
②砌碹巷道密閉時要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工，防止塌碹。
③
用手鎬掏槽時，應(yīng)站在安全地點操作，前方不得站人，防止手鎬傷人；用釬子掏槽時，打錘人要照顧到周圍人員，嚴防失手傷人。
(2)墻體施工的正常操作：
①在掏好槽施工密閉處，先用1：3的比例制作灰漿，在底槽上鋪50~80mm厚，然后再開始砌第一層磚或料石。
2砌墻時，先在設(shè)計的密閉寬度（厚度）四角放置四塊料石或磚，拉線砌筑，砌筑時料石必須錯茬。砌墻時，砂漿應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)均勻，墻心小槽要逐層用砂漿填實灌滿。有水巷道要留反水溝或u形放水管，在密閉墻的上部要設(shè)觀測孔和措施孔。
③干磚要預(yù)先浸濕，砂要用細砂，灰砂應(yīng)按1：3比例混合攪拌。傾倒水泥時，人員站在上風(fēng)側(cè)。
4用磚或料石做臨時架垛時，必須安全可靠。腳手架上堆放密閉材料不得過多，其正下方不得站人。
5當(dāng)砌到接近頂板要封頂時，必須隨砌隨拆，嚴防頂板冒落傷人；封頂前，要將頂板碎巖清除，與頂幫接實。
⑥密閉墻砌完后，料石要勾縫，磚要抹面。
⑦密閉施工結(jié)束后，要保證反水溝暢通，并將水引入巷道水溝，地面應(yīng)平整，最后設(shè)置柵欄、警標、說明牌和檢查牌（檢查箱）。
2.風(fēng)門施工
(1)風(fēng)門施工前，必須按質(zhì)量標準對墻垛四周進行掏槽。
(2)風(fēng)門墻體施工順序及安全操作：
①穩(wěn)門框時先穩(wěn)門框立柱。門框立柱應(yīng)埋進距巷道底板下5~10cm處，松軟底板掏深，用磚及砂漿打好基礎(chǔ)，然后再埋。要求兩門框和上梁保持在一個水平面上。根據(jù)風(fēng)壓大小，門框向順風(fēng)方向傾斜一定角度（一般以85°左右為宜）。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。
②在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛平行施工，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)；風(fēng)門過梁用鐵軌或工字鋼。
3若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路和管路，在砌墻時預(yù)留電纜孔與管路孔。
④反向風(fēng)門與正向門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。
風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫、抹平，做到不漏風(fēng)；水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門門扇。
6門檻施工時，應(yīng)將巷道底板浮巖或浮煤清走，松軟底板還應(yīng)挖深，再砌出門檻。有軌道的巷道，門檻高度不得超過軌道上平面，且軌道內(nèi)邊緣留出礦車輪槽，并用水泥抹平。
3.調(diào)節(jié)風(fēng)窗施工(1)根據(jù)設(shè)計要求，預(yù)制好木質(zhì)調(diào)節(jié)風(fēng)窗及插板。
(2)施工調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在擋風(fēng)墻的正上方；風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在風(fēng)門的正上方。
(3)當(dāng)密閉砌筑到預(yù)留位置時，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗窗框嵌入墻內(nèi)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。
(4)調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其他管理標準和施工操作與風(fēng)門、密閉相同。
4.測風(fēng)站施工
(1)在砌碹或錨噴巷道中建測風(fēng)站巷幫凸凹變化大時，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補平，再用細砂摻水泥、白灰將巷道頂幫抹平，進出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4m。
(2)測風(fēng)站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并封閉嚴實，其前后長度不小于10m,測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。
(3)施工完畢后必須清除測風(fēng)站前后10m范圍內(nèi)的雜物，保持巷道清潔暢通。
5.收尾工作
施工結(jié)束后，將剩余材料全部運走，做好現(xiàn)場文明衛(wèi)生。
