堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
斗輪堆取料機操作規(guī)程
一、設(shè)備簡介 斗輪堆取料機是一種廣泛應(yīng)用于大型物料堆場的裝卸設(shè)備，主要用于煤炭、礦石、糧食等散裝物料的堆取作業(yè)。
二、操作目的和意義
1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作，確保設(shè)備高效運行，減少無效作業(yè)時間。
2. 確保安全：遵守規(guī)程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故風(fēng)險，保護人員和設(shè)備安全。
3. 保障物料質(zhì)量：正確操作能防止物料的破損和污染，保持物料原有品質(zhì)。
4. 延長設(shè)備壽命：合理使用和維護，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范堆取料機的操作行為，提高作業(yè)效率，確保生產(chǎn)安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全，同時保證生產(chǎn)流程的順暢，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇3
橋式堆取料機崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防工作場所事故，保護員工的生命安全和健康，提高生產(chǎn)效率，維護公司的資產(chǎn)安全，同時也是遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準的重要舉措。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范更換懸臂式堆取料機油缸的作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，降低設(shè)備故障率，保障工作人員的安全，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇5
堆取料機安全操作規(guī)程旨在減少設(shè)備故障、防止工傷事故，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行，同時提高工作效率，降低運營成本。通過規(guī)范操作，可以避免因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，確保企業(yè)安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
篇6
1. 提高設(shè)備利用率：通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，提升設(shè)備的連續(xù)作業(yè)能力。
2. 確保人員安全：嚴格遵守操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全。
3. 保證生產(chǎn)效率：標準的操作方法可以降低物料損耗，提高裝卸速度，從而提升整體生產(chǎn)效率。
4. 維護設(shè)備壽命：正確操作能有效減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。
篇7
堆取料機安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維修成本，提高生產(chǎn)效益。良好的安全文化也有助于提升企業(yè)形象，增強員工對公司的歸屬感和信任。
篇8
堆取料機崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，保證設(shè)備安全運行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低物料損耗，提高生產(chǎn)效益，同時保障員工的生命安全，維護良好的工作環(huán)境。
篇9
斗輪堆取料機安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，保障生產(chǎn)安全和效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時保證員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
篇10
本規(guī)程旨在確保斗輪機堆取料機的安全運行，降低設(shè)備故障率，防止作業(yè)事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的重要組成部分，體現(xiàn)了對員工健康與安全的重視，有助于塑造良好的企業(yè)形象。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范斗輪堆取料機的操作行為，提高工作效率，減少設(shè)備故障，保障操作員的人身安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇12
堆取料機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全地運行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全，提升企業(yè)整體運營效益。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于保持工作環(huán)境整潔，促進可持續(xù)生產(chǎn)。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范堆取料機的操作流程，提高作業(yè)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工的生命安全，防止意外事故的發(fā)生。通過嚴格的執(zhí)行，可以提升整個作業(yè)區(qū)的安全管理水平，增強團隊的安全意識，為公司的持續(xù)運營提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
篇14
懸臂堆取料機司機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，遵守國家相關(guān)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，通過規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險，維護良好的工作環(huán)境。
篇15
1. 保證安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作規(guī)程能降低設(shè)備故障率，減少工傷事故，保障員工的生命安全。
2. 提高作業(yè)效率：正確使用混勻堆取料機可以提高物料處理速度，提升生產(chǎn)線的整體效率。
3. 保持設(shè)備良好狀態(tài)：定期維護保養(yǎng)能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
篇16
本規(guī)程旨在確保石灰石堆取料機的操作安全，預(yù)防作業(yè)過程中可能發(fā)生的事故，保護員工的生命安全，同時提高設(shè)備的工作效率，保證生產(chǎn)活動的順利進行。
篇17
本規(guī)程旨在確保燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機的操作安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保護員工的生命安全，同時減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇18
堆取料機崗位安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險，維護良好的工作環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以增強員工的安全意識，提升整體作業(yè)的標準化水平，促進企業(yè)安全生產(chǎn)的持續(xù)改進。
篇19
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范堆取料機的操作行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險，增強員工的安全意識，提高設(shè)備的使用壽命，保證礦山、港口、電廠等物料裝卸作業(yè)的穩(wěn)定運行。通過遵循這些規(guī)程，可以減少事故的發(fā)生，保護企業(yè)的財產(chǎn)，同時也有利于提升企業(yè)的整體管理水平和形象。
篇20
斗輪堆取料機安全使用操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，保障員工的生命安全，同時維護企業(yè)運營的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇21
石灰石堆取料機安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，從而維護企業(yè)的正常運營和經(jīng)濟效益。通過規(guī)范操作流程，可以有效預(yù)防潛在風(fēng)險，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，同時提升企業(yè)形象和員工的工作滿意度。
篇22
堆取料機司機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障率，同時也有利于維護現(xiàn)場秩序，保證生產(chǎn)活動的順利進行。規(guī)程的執(zhí)行還能提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化，從而降低企業(yè)運營風(fēng)險，提升整體績效。
篇23
門式堆取料機司機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低設(shè)備故障率，減少安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，維護設(shè)備良好運行狀態(tài)，確保港口、礦山等物流環(huán)節(jié)的順暢。
堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、運行前注意事項
（一）此設(shè)備只能由本崗位司機進行操作，無證或非本崗位人員嚴禁進行啟機操作。
（二）操作人員必須在主控室指令下進行系統(tǒng)操作。啟機前確認堆取料設(shè)備正常，堆料膠帶機上及取料場地?zé)o工作人員和其他進行有礙設(shè)備運行的相關(guān)作業(yè)人員，方可按照主控室通知進行系統(tǒng)操作。
（三）停送電嚴格按照《供電停送電操作規(guī)程》執(zhí)行。
（四）長時間停運和檢修后再啟機時，應(yīng)提前檢查設(shè)備，試驗制動器和電機等，保證其動作可靠。
二、操作規(guī)程包括以下內(nèi)容
（一）聯(lián)動或單機啟動前，應(yīng)用鈴聲預(yù)告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應(yīng)迅速離開危險區(qū)。
（二）在膠帶機穩(wěn)定運行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。
（三）停機前應(yīng)先停止供料，待皮帶及設(shè)備上的料放空后，然后停膠帶機，停設(shè)備。
（四）在刮板穩(wěn)定運行后，方可開始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內(nèi)。
（五）正常情況下，禁止在負荷工況下停機。
（六）運行時禁止進行手工潤滑保養(yǎng)，除非設(shè)備潤滑部位允許或設(shè)備有安全保護柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行保養(yǎng)。
（七）運行中，嚴禁操作工在接近轉(zhuǎn)動部位的狹窄處進行檢修作業(yè)。
（八）零部件的檢查、調(diào)整、維護和清掃作業(yè)應(yīng)在停機并切斷控制回路時進行。
（九）機電設(shè)備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應(yīng)由專職人員進行。
(十) 控制室工作人員應(yīng)正確記錄停機次數(shù)及故障部位。
（十一）操作人員應(yīng)作好設(shè)備維護保養(yǎng)，認真填寫運行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。
（十二）出現(xiàn)故障停機，在重新啟動前應(yīng)查清停機原因并及時排除。
（十三）發(fā)生事故后，應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并及時上報。
（十四）檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進行檢修，檢修后應(yīng)作到“工完場清”，對設(shè)備確認無誤后，才能開機。
（十五）工作或檢修時，嚴防人和工具掉入刮板或膠帶上。
三 、操作方式
機旁維修操作、機上控制室手（自）動操作方式。兩種操作方式通過轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)，在任一工況下，只能進行一種操作方式，另外操作方式不得切入。
（一） 機旁維修操作
1、機旁維修操作主要在堆取料機調(diào)試、檢修狀態(tài)下使用。
2、把操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“機旁”位置，檢查恢復(fù)操作臺旁邊的急停按鈕，堆取料機各處的急停按鈕。
3、在機旁維修操作工況下，首先啟動報警開關(guān)（響鈴），然后通過設(shè)置在各操作點的按鈕、開關(guān)對各驅(qū)動設(shè)備進行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個規(guī)定的時間范圍內(nèi)，未對任何驅(qū)動進行操作，則操作準備取消。
4、機旁維修操作工況下，各驅(qū)動間的連鎖取消，各驅(qū)動部件及堆取料機部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開關(guān)、防碰、限位開關(guān)等。
（二）機上控制室操作
1、上手動操作時，首先啟動報警（響鈴），然后在操作臺上起停各驅(qū)動裝置。如果在報警后一段時間內(nèi)，未操作任何驅(qū)動，操作準備取消。機上手動操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。
2、手動操作必須注意的事項
a.取料機回轉(zhuǎn)時，電動卷揚機構(gòu)必須停止，不得運轉(zhuǎn)，即取料臂不得變幅。
b.取料臂變幅時，取料機不得回轉(zhuǎn)。
c.取料臂下降時，刮板鏈必須運行。
d.取料臂的升降高度靠時間調(diào)節(jié)，不是無極調(diào)速。
e.取料刮板離地面大約50cm時停止刮料;取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內(nèi)。
f.堆料懸臂與取料大刮板之間的角度不能小于90度。
