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氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 氣瓶存放:氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,避免陽(yáng)光直射,且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和電氣設(shè)備。

2. 檢漏方法:使用肥皂水檢查氣體泄漏,嚴(yán)禁用明火測(cè)試。

3. 關(guān)閉順序:結(jié)束工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,以防回火。

4. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi),立即切斷氣源,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握安全操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

6. 定期維護(hù):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,嚴(yán)格按照制造商的說明進(jìn)行操作。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守,唯有如此,才能確保氣焊作業(yè)的安全與高效。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性,靈活運(yùn)用,不斷提升安全意識(shí)和操作技能。

篇2

1. 遵守規(guī)程,不可疏忽,安全第一,生命至上。

2. 焊接前檢查,設(shè)備正常,氣體無異常,才能開始。

3. 穿戴好防護(hù)服,防止?fàn)C傷,護(hù)目鏡戴好,保護(hù)眼睛。

4. 作業(yè)期間,禁止閑聊,集中精神,防患未然。

5. 通風(fēng)良好,避免煙霧,有害氣體,影響健康。

6. 緊急情況,立即撤離,啟動(dòng)預(yù)案,及時(shí)處理。

7. 培訓(xùn)教育,定期進(jìn)行,提升技能,增強(qiáng)安全意識(shí)。

8. 遇到難題,勿自作主張,咨詢同事,或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

以上口訣需牢記于心,實(shí)踐于行,每位電氣焊工都應(yīng)以此為準(zhǔn)則,確保每一次焊接作業(yè)的安全與高效。

篇3

1. 在開始工作前,必須了解并理解設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

2. 使用防護(hù)裝備時(shí),應(yīng)確保其功能完好,如護(hù)目鏡的防紫外線功能,呼吸器的過濾效果等。

3. 工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止存放易燃易爆物品,保持地面干燥,防止火花引發(fā)火災(zāi)。

4. 調(diào)整電流和氣體流量時(shí),應(yīng)根據(jù)材料類型和厚度,遵循設(shè)備制造商的建議。

5. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況如火花飛濺過大、氣體泄漏等,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。

6. 焊接完成后,應(yīng)待工作區(qū)域冷卻后再離開,防止余熱引燃周圍物質(zhì)。

7. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、爆炸等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并報(bào)警。

電焊、氣焊工的安全操作規(guī)程不僅是對(duì)個(gè)人的保護(hù),也是對(duì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和生產(chǎn)秩序的維護(hù)。每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保工作的安全與順利進(jìn)行。

篇4

1. 作業(yè)前,必須進(jìn)行氣體泄漏檢查,確認(rèn)無泄漏后方可使用。如有漏氣,立即關(guān)閉閥門并維修。

2. 使用割炬時(shí),注意控制切割速度,避免產(chǎn)生大量火花和高溫金屬飛濺。

3. 在密閉空間進(jìn)行氣焊割作業(yè)時(shí),需采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,防止有害氣體積聚。

4. 氣瓶應(yīng)直立放置,固定穩(wěn)固,避免滾動(dòng)或傾倒。

5. 停止作業(yè)時(shí),先關(guān)閉乙炔瓶閥,再關(guān)閉氧氣瓶閥,防止回火。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如火焰熄滅、設(shè)備損壞等,立即停止作業(yè),切斷氣源,并及時(shí)報(bào)告。

7. 嚴(yán)禁在焊接過程中調(diào)整氧氣和乙炔的流量,避免發(fā)生危險(xiǎn)。

8. 作業(yè)結(jié)束后,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保無火種遺留,關(guān)閉所有設(shè)備及氣瓶閥門。

9. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu),不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。

10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

遵循這些規(guī)程,我們能夠確保氣焊割作業(yè)的安全進(jìn)行,保護(hù)員工的安全,同時(shí)也有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

篇5

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉乙炔氣焊的基本知識(shí)和應(yīng)急處理方法。

2. 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,嚴(yán)禁煙火。

3. 檢查乙炔瓶、氧氣瓶的密封性,不得在瓶體過熱或受壓狀態(tài)下使用。

4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門,處理后再繼續(xù)工作。

5. 不得將焊炬對(duì)準(zhǔn)人或易燃物,避免火焰失控。

6. 使用后的焊炬應(yīng)放置在安全位置,防止意外點(diǎn)燃。

7. 焊接結(jié)束后,須確認(rèn)設(shè)備已完全關(guān)閉,并清理工作區(qū)域,確保安全。

以上乙炔氣焊操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供清晰的指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升焊接技能。

篇6

1. 氣瓶存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,不得橫放或倒置,保持穩(wěn)定。

2. 操作時(shí),保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x,避免燙傷或其他傷害。

3. 遇到異常情況,如氣體泄漏、火焰失控等,立即切斷氣源,疏散人員,并及時(shí)報(bào)告。

4. 使用焊炬或割炬時(shí),注意觀察火焰狀態(tài),調(diào)整至適當(dāng)?shù)娜紵J健?

5. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊割作業(yè),防止有毒煙霧積聚。

6. 焊接過程中,注意觀察周圍環(huán)境變化,防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。

7. 對(duì)于高空作業(yè),要采取防墜落措施,確保安全繩索牢固可靠。

8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

9. 學(xué)習(xí)和掌握急救知識(shí),以便在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對(duì)。

以上各項(xiàng)規(guī)定需牢記于心,每位氣焊割工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保自身及他人的生命安全,共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。

篇7

1. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止作業(yè),斷電后進(jìn)行檢查。

2. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)處,嚴(yán)禁靠近熱源,使用時(shí)保持直立,用完后關(guān)閉閥門。

3. 不得在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行高空作業(yè),必要時(shí)使用安全帶和腳手架。

4. 焊接結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無火種殘留,關(guān)閉電源和氣源。

5. 學(xué)習(xí)并掌握基本的急救知識(shí),如遇燒傷、燙傷等情況,能迅速采取初步的應(yīng)急處理。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提高工人的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上規(guī)程需每位電焊、氣焊工牢記于心,嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全。在日常工作中,應(yīng)時(shí)刻警惕潛在的風(fēng)險(xiǎn),做到防患于未然。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的安全教育,我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 禁止在未穿戴防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行焊接作業(yè),以防燙傷、電擊。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

3. 在封閉空間焊接需特別注意通風(fēng),防止窒息。

4. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)所有設(shè)備已關(guān)閉,避免無人值守時(shí)發(fā)生意外。

5. 學(xué)習(xí)和掌握基本的急救知識(shí),以便在緊急情況下采取正確措施。

6. 對(duì)于新進(jìn)員工,務(wù)必進(jìn)行安全培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程后再上崗。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位鈑金工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守安全操作規(guī)程的重要性,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉電氣焊設(shè)備和工藝。

2. 穿戴防護(hù)裝備,如焊接面罩、防護(hù)服、手套和絕緣鞋,防止熱輻射、飛濺物和電擊。

3. 焊接過程中注意觀察,一旦發(fā)現(xiàn)異常如火花飛濺過大、電弧不穩(wěn)定等,立即停止操作,排查原因。

4. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材,一旦發(fā)生火災(zāi),能迅速撲救。

5. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理工具,保持工作場(chǎng)所整潔。

6. 對(duì)于特殊材料或結(jié)構(gòu)的焊接,需參照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)書進(jìn)行。

電氣焊操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)者的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保每一次焊接都安全、高效、高質(zhì)量。讓我們共同努力,提升電氣焊工作的專業(yè)水平,為生產(chǎn)制造保駕護(hù)航。

篇10

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:確認(rèn)作業(yè)許可證,了解作業(yè)內(nèi)容和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2. 通風(fēng)條件:在密閉空間作業(yè)時(shí),必須保證足夠的通風(fēng),必要時(shí)使用呼吸防護(hù)設(shè)備。

3. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

4. 休息與輪換:避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè),防止疲勞影響操作安全。

5. 作業(yè)后清理:完成工作后,關(guān)閉電源、氣源,清理現(xiàn)場(chǎng),確保無遺留火種。

6. 培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工安全意識(shí)和操作技能。

請(qǐng)每位作業(yè)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們攜手共筑安全防線,確保每一項(xiàng)焊接和氣焊作業(yè)都能順利完成。

篇11

1. 檢查電源電壓穩(wěn)定,防止電流過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。

2. 焊接過程中,不可直接接觸帶電部分,避免觸電。

3. 焊接作業(yè)時(shí),保持焊槍與工件角度適當(dāng),防止飛濺物傷人。

4. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無火源后方可離開。

5. 在密閉空間或易燃易爆環(huán)境中作業(yè),必須采取特殊防護(hù)措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

6. 遇到異常情況如設(shè)備故障、煙霧過大等,立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

7. 不得疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài),以防操作失誤。

8. 學(xué)習(xí)并掌握新設(shè)備、新技術(shù)的安全操作方法,不斷更新知識(shí),提升安全意識(shí)。

本規(guī)程旨在為電氣焊工提供安全操作的指導(dǎo),但每個(gè)工作環(huán)境都有其特殊性,焊工應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,持續(xù)提升自我保護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。在工作中,應(yīng)始終保持警惕,將安全放在首位,確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

篇12

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:每次作業(yè)前,必須檢查設(shè)備是否完好,氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏,焊炬、割炬無損壞。確認(rèn)氣體閥門開啟靈活,減壓閥工作正常。

2. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù):作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防火服等,防止熱輻射和火花濺射。

3. 氣體管理:氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離,且不得靠近熱源。連接軟管無破損,顏色區(qū)分清晰,氧氣管為藍(lán)色,乙炔管為紅色。

4. 焊接與切割操作步驟:點(diǎn)火時(shí),先開乙炔,后開氧氣,熄火時(shí)反之。焊接時(shí),火焰應(yīng)指向焊接點(diǎn),切割時(shí),火焰應(yīng)朝向切割方向。作業(yè)過程中,注意觀察火焰狀態(tài),適時(shí)調(diào)整。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或異常,立即關(guān)閉氣體閥門,使用滅火器撲滅火焰。嚴(yán)禁使用水直接滅火。定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

6. 工具與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng):作業(yè)后,清潔設(shè)備,定期檢查保養(yǎng),確保其性能良好。有問題的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換,不得帶病工作。

氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保每一個(gè)工作日都平安無事。請(qǐng)每位操作者牢記,安全是我們的首要任務(wù),任何疏忽都可能帶來無法挽回的損失。讓我們共同努力,打造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇13

1. 氣瓶存放:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,避免陽(yáng)光直射,且應(yīng)固定穩(wěn)妥,防止傾倒。

2. 焊接操作:點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開啟乙炔,后開啟氧氣,熄火時(shí)則相反,避免回火。

3. 檢漏程序:作業(yè)前后需檢查氣瓶接口、軟管等連接處,確保無泄漏。

4. 廢料處理:切割下來的金屬碎片應(yīng)及時(shí)清理,避免引發(fā)火花。

5. 作業(yè)中斷:如遇突發(fā)情況,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣源,并及時(shí)疏散人員。

6. 監(jiān)督與培訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行消防知識(shí)和應(yīng)急演練的培訓(xùn),確保其熟悉規(guī)程并能正確應(yīng)對(duì)緊急情況。

7. 作業(yè)記錄:每次作業(yè)后,記錄操作情況,包括設(shè)備狀況、環(huán)境條件、異常情況等,便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

請(qǐng)所有員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保作業(yè)安全,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引起高度重視。在日常工作中,我們應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,將預(yù)防措施融入每一個(gè)細(xì)節(jié),確保消防工作萬無一失。

篇14

1. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,減壓器工作正常,軟管無破損。

2. 操作時(shí),確保地面無油脂或其他易燃物質(zhì),避免火花引發(fā)事故。

3. 穿戴防護(hù)裝備要全面,尤其注意防止火花濺入眼睛和皮膚接觸高溫。

4. 調(diào)整氣體壓力時(shí),遵循設(shè)備說明書,不可過高或過低,以免影響焊接質(zhì)量或引發(fā)危險(xiǎn)。

5. 焊接過程中,保持穩(wěn)定的手勢(shì),避免火焰直接燒到自身或他人。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如氣體泄漏、火焰失控等,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉氣體閥門,并通知相關(guān)人員。

7. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行氣焊作業(yè),以防反應(yīng)遲鈍導(dǎo)致意外。

8. 學(xué)習(xí)和掌握基本的急救知識(shí),以便在緊急情況下能迅速采取措施。

9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

以上各項(xiàng)操作規(guī)程需氣焊工嚴(yán)格遵守,只有這樣,才能確保作業(yè)安全,保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇15

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電氣焊工作。

2. 焊接過程中,嚴(yán)禁用手觸摸焊鉗或焊接件,防止電擊。

3. 確保通風(fēng)良好,避免吸入有害煙氣,必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。

4. 焊接作業(yè)時(shí),禁止穿濕衣服或站在潮濕的地面上。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

6. 作業(yè)結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,以防設(shè)備自燃或他人誤操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位焊工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性,將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇16

1. 禁止在封閉空間進(jìn)行氣焊作業(yè),以防氣體積聚引發(fā)事故。

2. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,不可用明火檢查。

3. 作業(yè)過程中如需暫時(shí)離開,務(wù)必關(guān)閉氣源,防止無人看管時(shí)發(fā)生意外。

4. 培訓(xùn)和認(rèn)證:所有氣焊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。

5. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生事故,能迅速有效地采取措施,減少損失。

6. 定期檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 不得疲勞作業(yè),保持清醒,避免因疏忽導(dǎo)致的安全問題。

8. 焊接完成后,確保火種完全熄滅,冷卻后再移走氣瓶。

遵循這些規(guī)程,我們能確保氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行,保障員工的健康和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。每一個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要,只有嚴(yán)格遵守,才能最大程度地降低風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇17

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查氣瓶、減壓器、軟管、焊炬或割炬等設(shè)備是否完好,無泄漏現(xiàn)象。確保所有連接緊固,氧氣和可燃?xì)怏w不能混雜。

2. 安全操作:操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝,防止飛濺物傷害。工作區(qū)域保持清潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

3. 氣體調(diào)節(jié):正確調(diào)節(jié)氣體流量,氧氣與可燃?xì)怏w的比例必須嚴(yán)格遵守設(shè)備說明書,過高的比例可能導(dǎo)致爆炸,過低則影響焊接或切割效果。

4. 點(diǎn)火與熄火:點(diǎn)火時(shí),先開啟氧氣閥,再開啟可燃?xì)怏w閥,形成預(yù)混氣后點(diǎn)燃;熄火時(shí),先關(guān)閉可燃?xì)怏w閥,再關(guān)閉氧氣閥,以防回火。

5. 操作姿勢(shì):保持正確的操作姿勢(shì),穩(wěn)定焊炬或割炬,避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致失控。

6. 焊接與切割:焊接時(shí),控制火焰類型以適應(yīng)不同材質(zhì)和厚度的金屬;切割時(shí),保持割炬與工件的角度和速度適中,避免過快導(dǎo)致切口不平。

7. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生泄漏、回火或其他異常情況,立即關(guān)閉氣體閥門,采取應(yīng)急措施,并報(bào)告給上級(jí)或安全人員。

8. 后期處理:工作結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,清理工作現(xiàn)場(chǎng),妥善存放設(shè)備。

9. 培訓(xùn)與實(shí)踐:操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí),定期進(jìn)行實(shí)踐操作以保持技能水平。

10. 規(guī)范記錄:每次操作后,記錄工作內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)和潛在問題,以便于設(shè)備維護(hù)和故障排查。

氣焊和氣割操作規(guī)程的實(shí)施,對(duì)于提高工作效率、保障安全生產(chǎn)具有重要意義。操作人員需牢記這些規(guī)程,將安全操作習(xí)慣融入日常工作中,確保每一次焊接和切割都能順利、安全地完成。

篇18

1. 不得在沒有專業(yè)培訓(xùn)的情況下進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須了解并掌握基本的電氣焊知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

2. 在狹窄或封閉空間進(jìn)行焊接時(shí),需采取額外的通風(fēng)措施,防止有害氣體積聚。

3. 遵守“先斷電,后作業(yè)”的原則,確保在無電狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備檢查和維修。

4. 遇到電氣故障,不可自行拆修,應(yīng)立即報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理。

5. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電纜線破損、電極帽松動(dòng)等情況,應(yīng)立即停止作業(yè),修復(fù)后再繼續(xù)。

以上規(guī)定旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的安全框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,以確保電氣焊作業(yè)的安全與效率。請(qǐng)每位操作員務(wù)必牢記并嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全的工作氛圍。

篇19

1. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源,不得敲擊、滾動(dòng)或猛烈撞擊,保持瓶體穩(wěn)定。

2. 檢查氣體管道連接是否緊密,嚴(yán)禁漏氣,使用肥皂水檢測(cè)接口處是否漏氣。

3. 操作時(shí),手持焊槍的手不應(yīng)接觸氧氣調(diào)節(jié)閥,以防油脂引發(fā)爆炸。

4. 焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材,并確保員工了解其使用方法。

5. 使用面罩或護(hù)目鏡防止飛濺物傷害眼睛,佩戴防護(hù)手套防止?fàn)C傷。

6. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,先熄乙炔,后熄氧氣,防止回火。

7. 焊接產(chǎn)生的煙塵可能含有有害物質(zhì),務(wù)必開啟通風(fēng)設(shè)施,必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。

8. 儲(chǔ)存氣瓶時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離,避免混放引發(fā)事故。

9. 遇到氣體泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)警求助。

10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們熟悉并掌握操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全演練,提升應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全、環(huán)保的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)秩序。在日常工作中,要時(shí)刻保持警惕,預(yù)防為主,確保作業(yè)安全。

篇20

1. 作業(yè)前確保身體狀況良好,避免疲勞作業(yè),防止因操作失誤引發(fā)事故。

2. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備發(fā)熱異常、氣體泄漏等,應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)按操作手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)置。

4. 作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),斷開電源,關(guān)閉氣源,妥善存放工具和設(shè)備。

5. 在受限空間或高空作業(yè)時(shí),必須采取額外的安全措施,如佩戴安全帶,設(shè)置監(jiān)護(hù)人等。

6. 學(xué)習(xí)并定期復(fù)習(xí)消防安全知識(shí),提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

7. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的地點(diǎn)進(jìn)行焊接作業(yè),遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度。

以上規(guī)定旨在為電焊工和氣焊工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,每一位員工都應(yīng)理解和遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)氛圍。通過大家的共同努力,我們可以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo),保障每個(gè)人的生命安全。

篇21

1. 不得私自在未經(jīng)許可的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)。

2. 禁止在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行作業(yè)。

3. 操作過程中如感到不適,應(yīng)立即停止工作并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

4. 遵守“先開乙炔,后關(guān)乙炔”的原則,防止回火。

5. 工作結(jié)束后,檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無火種殘留,方可離開。

6. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,每位工人都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,將安全放在首位,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的氣焊作業(yè)。

篇22

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電氣焊割作業(yè)。

2. 在密閉空間或受限環(huán)境下作業(yè),需事先進(jìn)行通風(fēng)并配備監(jiān)控設(shè)備。

3. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、火花四濺等,應(yīng)立即停止作業(yè),采取應(yīng)急措施。

4. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),確保精神集中。

5. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮。

6. 對(duì)于特殊材質(zhì)或結(jié)構(gòu)的焊接,應(yīng)根據(jù)其特性調(diào)整工藝參數(shù)。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入有害煙塵,必要時(shí)佩戴呼吸保護(hù)裝置。

以上規(guī)定旨在確保電氣焊割作業(yè)的安全進(jìn)行,但并不能消除所有風(fēng)險(xiǎn)。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,靈活應(yīng)對(duì)各種可能的情況,以確保作業(yè)過程的安全和順利。

篇23

1. 操作前,操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。

2. 氣體瓶應(yīng)固定穩(wěn)妥,避免滾動(dòng)或傾倒,連接管路時(shí)要檢查密封性,防止漏氣。

3. 操作時(shí)戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、工作服,防止高溫飛濺物傷害。

4. 點(diǎn)燃和熄滅火焰時(shí),遵循先乙炔后氧氣的原則,以防回火。

5. 工作過程中,注意觀察火焰狀態(tài),適時(shí)調(diào)整,保持適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊接溫度。

6. 操作結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。

7. 禁止在有明火、電器設(shè)備附近進(jìn)行氣焊氣割,避免火花引燃周圍物質(zhì)。

8. 存儲(chǔ)氣體瓶時(shí),要分開存放,保持安全距離,嚴(yán)禁混放。

9. 遇到突發(fā)狀況,如氣體泄漏、設(shè)備故障,立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,并向相關(guān)部門報(bào)告。

氣焊氣割是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作,遵守操作規(guī)程至關(guān)重要。每位操作員都應(yīng)時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇24

1. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

2. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。

3. 遵守“先開氣后點(diǎn)火,先關(guān)氣后斷電”的原則,防止氣體泄漏引發(fā)事故。

4. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí),以便在緊急情況下采取正確措施。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保其始終處于良好狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保安全第一,質(zhì)量為上。每位焊工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

篇25

1. 氣體瓶應(yīng)放置穩(wěn)固,遠(yuǎn)離熱源和火源,兩者之間保持至少5米距離。

2. 使用前,必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門、減壓器是否完好,軟管無泄漏現(xiàn)象,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 氣焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔,后開氧氣,熄火時(shí)則相反,防止回火引發(fā)事故。

4. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備,避免燒傷和吸入有害氣體。

5. 拆除作業(yè)時(shí),遵循從上至下、從外至內(nèi)的原則,避免切割下來的金屬部件掉落造成傷害。

6. 在封閉或受限空間進(jìn)行作業(yè),需設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,監(jiān)測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w濃度,防止窒息或爆炸。

7. 作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,如漏氣、火焰變色等,應(yīng)立即停止工作,關(guān)閉氣瓶閥門,查明原因排除故障。

8. 完成作業(yè)后,及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),妥善存放設(shè)備,做好交接記錄。

9. 禁止在有易燃易爆物品附近進(jìn)行氣焊作業(yè),確保作業(yè)區(qū)域清潔無雜物。

10. 工作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),了解并掌握緊急情況下的自救和互救措施。

以上為氣焊拆除作業(yè)的基本安全操作規(guī)程,每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保作業(yè)過程的安全。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況,靈活調(diào)整操作步驟,以適應(yīng)不同工況。通過規(guī)范的操作,我們能夠有效降低風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,實(shí)現(xiàn)安全、順利的拆除作業(yè)。

篇26

1. 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后進(jìn)行焊接。

2. 在密閉空間焊接需采取特殊安全措施,如通風(fēng)設(shè)備和監(jiān)測(cè)氧氣含量。

3. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,如遇火災(zāi),立即使用滅火器,并迅速撤離。

4. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、氣體泄漏等,應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的操作指導(dǎo),確保他們熟悉并掌握規(guī)程。

7. 遵守規(guī)程并非一勞永逸,應(yīng)隨著設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步,不斷更新和完善安全操作規(guī)程。

通過嚴(yán)格遵守上述電焊氣焊安全操作規(guī)程,我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)也為企業(yè)持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇27

1. 在開始工作前,務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,任何破損或故障的設(shè)備都應(yīng)立即停用并維修。

2. 不得在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中進(jìn)行電氣焊作業(yè),以防窒息或爆炸。

3. 焊接過程中,保持警覺,注意周圍環(huán)境變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。

4. 避免在濕潤(rùn)或有導(dǎo)電物質(zhì)的地面上作業(yè),防止電流回路引發(fā)觸電。

5. 工作完成后,及時(shí)切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),確保作業(yè)區(qū)域整潔安全。

6. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作電氣焊設(shè)備。

7. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,每一位作業(yè)人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全是個(gè)人責(zé)任,也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的基礎(chǔ)。在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)和提升,確保每一次電氣焊作業(yè)都能安全、高效地完成。

篇28

1. 氣體瓶應(yīng)放置穩(wěn)固,遠(yuǎn)離熱源和火源,避免陽(yáng)光直射。

2. 氧氣瓶和乙炔瓶不得混放,兩者之間保持安全距離。

3. 使用前,務(wù)必檢查焊炬的燃燒口是否堵塞,軟管是否有龜裂、磨損現(xiàn)象。

4. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰異常,應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門,查明原因后再繼續(xù)操作。

5. 焊接時(shí),應(yīng)保持合適的火焰類型和溫度,避免過熱導(dǎo)致材料變形或燒穿。

6. 工作區(qū)域附近禁止堆放易燃物品,確保有滅火設(shè)備在手邊。

7. 焊接過程中,注意個(gè)人防護(hù),避免火花飛濺造成的燙傷。

8. 不得在密閉空間或通風(fēng)不良的環(huán)境中進(jìn)行氣焊作業(yè)。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

10. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定,服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)。

以上操作規(guī)程需氣焊工嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,共同構(gòu)建安全、高效的建筑安裝環(huán)境。在實(shí)際工作中,要結(jié)合具體項(xiàng)目特點(diǎn),靈活運(yùn)用專業(yè)技能,確保工程質(zhì)量。

篇29

1. 氣體泄漏檢查:在使用前,務(wù)必檢查氣瓶接口、管道等處是否有泄漏,嚴(yán)禁在泄漏情況下作業(yè)。

2. 焊接區(qū)域:保持焊接區(qū)域整潔,避免易燃物堆積,設(shè)置足夠的安全距離。

3. 操作姿勢(shì):保持正確的站位和操作姿勢(shì),避免身體直接接觸熱源。

4. 火焰控制:根據(jù)材料類型調(diào)整火焰,過大的火焰可能導(dǎo)致失控,增加安全隱患。

5. 停工與關(guān)閉:完成工作后,先熄滅火焰,再依次關(guān)閉氧氣和乙炔閥門,最后關(guān)閉氣瓶閥。

6. 應(yīng)急響應(yīng):遇到異常情況,立即停止工作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)報(bào)告并處理。

以上各項(xiàng)規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,每一位氣焊工都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)程,以確保自身安全,同時(shí)也為團(tuán)隊(duì)和公司的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,但始終將安全放在首位,切勿因一時(shí)疏忽而釀成大錯(cuò)。

篇30

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開始工作前,務(wù)必檢查焊槍、氣瓶、減壓閥、軟管等設(shè)備是否完好無損,確保無漏氣現(xiàn)象。

- 確保設(shè)備接地良好,避免電擊危險(xiǎn)。

2. 工作環(huán)境評(píng)估:

- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,消除火源。

- 檢查通風(fēng)條件,避免有害氣體積聚。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:

- 必須佩戴防護(hù)眼鏡、防火面罩、防護(hù)手套和工作服,防止火花飛濺傷害。

- 根據(jù)需要,佩戴呼吸器或防毒面具,防止吸入有毒氣體。

4. 氣體處理與存儲(chǔ):

- 氣瓶應(yīng)立放并固定,防止傾倒;氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離。

- 打開氣瓶閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢,避免氣體沖擊。

5. 焊接操作流程:

- 點(diǎn)燃焊炬時(shí),先開啟乙炔,后開啟氧氣,熄滅時(shí)相反。

- 焊接過程中,保持合適的火焰類型和溫度,避免過度燃燒或過熱。

6. 應(yīng)急處理措施:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣瓶閥門,疏散人員,嚴(yán)禁火源接近。

- 如發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器或其他適合的滅火設(shè)備撲救。

7. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉:

- 關(guān)閉氣瓶閥門,整理好工具,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。

- 檢查工作區(qū)域,確保無火種遺留,方可離開。

執(zhí)行這些安全操作規(guī)程,每一位氣焊工都應(yīng)以高度的責(zé)任心對(duì)待,牢記安全第一,確保每一次焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。在實(shí)際工作中,要根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備調(diào)整操作步驟,靈活應(yīng)對(duì),以實(shí)現(xiàn)最佳的安全效果。

氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2.使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)做到:2.1氣瓶必須立放,并應(yīng)使用托架,以防歪倒。

2.2氣瓶不準(zhǔn)和氧氣瓶放在一起。

2.3氣瓶與明火距離不得小于10m。

2.4氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。

3.使用氧氣瓶時(shí)要做到:3.1瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂。

3.2不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。

3.3必須距明火10m以上。

3.4不準(zhǔn)和乙炔氣瓶混放在一起。

3.5不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)或人扛。

3.6瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)用凈,應(yīng)存有一定的壓力。

3.7使用中需要立放時(shí),必須設(shè)托架。

3.8用完后,必須戴好瓶口安全帽。

3.9搬運(yùn)時(shí)要輕放,不準(zhǔn)撞擊相碰。

4.安裝減壓器前,應(yīng)先打開氣閥門,先清掃瓶觜后再裝,裝時(shí)須擰緊,開氣閥時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,頭部閃開。

5.工作場(chǎng)所10m以內(nèi),禁放易燃易爆品。

6.高處作業(yè)時(shí)要使用安全帶,下面周圍10m應(yīng)設(shè)防護(hù)標(biāo)志,禁止作業(yè)和通行。

7.嚴(yán)禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。

8.兩人以上在一起作業(yè)時(shí),火焰不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ剑缫驐l件限制,必須朝向?qū)Ψ?,?yīng)通知對(duì)方人員躲開。

9.焊割工作暫停時(shí),必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。

10.在地溝內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先排除可燃或有毒氣體。

11.焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時(shí),必須及時(shí)修理或更換,不得將就使用。

12.禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。

13.嚴(yán)禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶。

14.清除工件鐵塵,嚴(yán)禁用氧氣吹除。

15.嚴(yán)禁用氧氣清除乙炔導(dǎo)管或吹除身上塵土,不準(zhǔn)開著氣門捅焊嘴,不準(zhǔn)拔下乙炔帶對(duì)著臉驗(yàn)氣。

氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.氣瓶存放:氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,避免陽(yáng)光直射,且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和電氣設(shè)備。2.檢漏方法:使用肥皂水檢查氣體泄漏,嚴(yán)禁用明火測(cè)試。3.關(guān)閉
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  • 氣焊操作規(guī)程(15篇范文)99人關(guān)注

    有哪些氣焊是一種常見的金屬連接工藝,通過燃燒可燃?xì)怏w與氧氣混合氣體產(chǎn)生高溫火焰,將金屬加熱至熔化狀態(tài),然后用填充材料形成牢固的焊接接頭。以下是氣焊操作的基本 ...[更多]

  • 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣(3篇范文)
  • 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣(3篇范文)99人關(guān)注

    有哪些1.接電必驗(yàn),絕緣良好,導(dǎo)線無損,接頭牢固。2.焊機(jī)接地,確保安全,防止電流,傷及人體。3.工具檢查,缺損禁用,防護(hù)用品,穿戴齊全。4.氣瓶放置,遠(yuǎn)離火源,減壓閥緊,閥門無漏。 ...[更多]

  • 電氣焊工操作規(guī)程15篇
  • 電氣焊工操作規(guī)程15篇99人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備、焊接材料等齊全且功能正常。2.工作環(huán)境檢查:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品,通風(fēng)良好,無安全隱患。3.個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手 ...[更多]

  • 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇
  • 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇99人關(guān)注

    有哪些1.個(gè)人防護(hù)裝備的正確佩戴:包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火工作服和防護(hù)鞋。2.工作前的設(shè)備檢查:確保電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。3.現(xiàn)場(chǎng) ...[更多]

  • 手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些(8篇)99人關(guān)注

    手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些篇1手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具,以及必要的防護(hù)裝備如面罩、手套、工 ...[更多]

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