皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術交底注意事項
篇1
1. 設備檢查：每次啟動前，操作員應檢查皮帶是否完好，接頭是否牢固，滾筒、托輥、張緊裝置等關鍵部位是否正常，清除皮帶上及周圍區(qū)域的雜物。
2. 啟動與運行：開機前，確保無人在輸送機附近，按下啟動按鈕后，觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。運行中嚴禁進行調(diào)整或清理工作。
3. 故障處理：設備出現(xiàn)異常噪音、皮帶跑偏、打滑等問題時，應立即停機，查明原因并排除故障后再啟動。不得強行操作，以免造成更大損壞。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，保持設備良好狀態(tài)。定期檢查電機、減速機等重要部件，確保其性能穩(wěn)定。
5. 應急措施：制定應急預案，如發(fā)生火災、物料堵塞等緊急情況，操作員應迅速啟動應急響應，按照預案執(zhí)行，同時通知相關人員。
6. 人員培訓與安全意識：對操作員進行專業(yè)培訓，使其熟悉設備性能和操作規(guī)程，增強安全意識，遵守操作規(guī)定，防止違章操作。
在實際操作中，務必注重細節(jié)，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全。要靈活應對各種情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實現(xiàn)砂處理皮帶輸送機的高效、安全運行。在生產(chǎn)過程中，不斷積累經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化操作流程，以提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作鞋等。
3. 遵守“先檢查，后操作”的原則，任何異常情況都應及時報告并處理。
4. 嚴禁在輸送機運行時進行清潔、潤滑等維護工作，以防發(fā)生危險。
5. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，預防潛在問題，確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。
皮帶輸送機的安全操作不僅是對設備的保護，更是對員工生命安全的負責。每一位操作者都應牢記這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，掌握設備操作知識和應急處理方法。
2. 禁止未授權(quán)人員操作輸送機，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 裝載時，物料應均勻分布，防止局部過重導致皮帶斷裂或滾筒損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異常聲響、振動過大等情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 巡檢時注意個人安全，避免接觸運轉(zhuǎn)部位，防止機械傷害。
6. 清潔設備時，必須先切斷電源，防止觸電。
7. 維護保養(yǎng)時，務必遵守安全規(guī)程，使用專用工具，確保設備和人員安全。
8. 保持工作環(huán)境整潔，防止塵埃、雜物進入設備，影響其正常運行。
9. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保設備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，只有嚴格遵守，才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行調(diào)整、維修，如需檢修，務必先切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或皮帶磨損嚴重時，立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
4. 保持輸送帶清潔，避免油脂、水分等影響皮帶性能。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
6. 工作結(jié)束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，確保設備處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設備說明書進行，確保安全高效地使用皮帶輸送機。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過培訓并熟悉設備性能，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運行中的輸送帶上行走或站立，避免衣物、工具等卷入皮帶。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積，影響操作視線和通行。
5. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，改動設備結(jié)構(gòu)，以免影響設備性能和安全。
6. 注意設備運行聲音，異常噪音可能是故障的先兆，應立即查明原因。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到安全操作的重要性，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 工作人員必須經(jīng)過培訓并熟悉設備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運行過程中調(diào)整或修理設備，應在停機狀態(tài)下進行。
3. 不得超載使用，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
4. 使用防護用品，如安全帽、工作鞋等，遵守個人防護規(guī)定。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即上報，不得隱瞞或自行處理。
6. 維護保養(yǎng)時，確保電源已斷開，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
8. 在啟動和停機時，應確保周圍人員遠離設備，以防意外傷害。
遵循這些規(guī)程，不僅可以保障操作人員的安全，還能確保皮帶輸送機的高效、穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)和管理帶來實質(zhì)性的效益。
篇7
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或異常情況，如有應及時更換。
- 確認滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無卡滯現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 啟動與運行管理：
- 開機前，確保無人在輸送帶上行走或工作。
- 啟動時，先點動試車，確認無異常后再正式運行。
- 運行中，注意觀察皮帶速度和物料裝載情況，避免超載。
3. 故障處理與停機程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 停機時，先關閉電源，然后通知維修人員進行故障排除。
4. 安全防護措施：
- 必須佩戴安全帽、工作鞋等個人防護裝備。
- 設立警示標志，禁止無關人員接近運行中的輸送機。
- 定期進行安全培訓，提高員工應急處理能力。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清理皮帶上的雜物，保持清潔。
- 定期檢查和更換磨損的零部件，確保設備性能穩(wěn)定。
- 按照廠家要求進行定期保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位員工都有責任確保自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應措施，以保障規(guī)章制度的有效執(zhí)行。
皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術交底
1．固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。
3．啟動時，應先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時，應對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
6．作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應停機進行調(diào)整。
7．作業(yè)中，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應從上料端開始按順序停機。
11．當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。
