冷卻塔操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解冷卻塔的工作原理和操作流程,遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備。
2. 在進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
3. 定期對冷卻塔進(jìn)行性能測試,確保冷卻效果滿足工藝要求。
4. 遵循環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄的冷卻水,防止環(huán)境污染。
5. 注意防凍措施,冬季運(yùn)行前檢查管道是否有冰凍風(fēng)險(xiǎn),必要時采取加熱措施。
6. 遇到極端天氣,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)提前做好預(yù)防措施,避免設(shè)備損壞。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保冷卻塔的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅(jiān)實(shí)的保障。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解冷卻塔的工作原理及操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)時,務(wù)必?cái)嚯姴焐暇九?,防止誤操作。
3. 冷卻塔運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁向塔內(nèi)投擲物品,避免堵塞或損壞設(shè)備。
4. 注意個人防護(hù),佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷害和化學(xué)品接觸。
5. 定期清洗冷卻塔,防止微生物滋生,影響水質(zhì)和冷卻效果。
6. 若發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏水、電機(jī)過熱、噪音過大等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員。
7. 遵守環(huán)保法規(guī),處理廢水要符合當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn),不得隨意排放。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。只有通過規(guī)范操作,我們才能確保冷卻塔的可靠運(yùn)行,保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守“先斷電后操作”的原則,防止觸電事故。
3. 冷卻塔周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。
4. 在進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)時,務(wù)必關(guān)閉水源和電源,避免水淹或觸電。
5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保冷卻塔的高效運(yùn)行,同時為員工創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。請注意,任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每一位員工都應(yīng)將安全放在首位。
篇4
1. 工作前,務(wù)必關(guān)閉電源,防止觸電事故。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和安裝,避免損壞零件。
3. 在清洗過程中,防止化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚和眼睛,佩戴防護(hù)裝備。
4. 嚴(yán)禁在塔內(nèi)積水的情況下進(jìn)行檢修,以防滑倒。
5. 操作時注意風(fēng)向,避免吸入含有微生物的霧氣,可能引起呼吸道問題。
6. 對于高處作業(yè),必須使用安全帶,并確保下方有人監(jiān)護(hù)。
7. 維護(hù)后,確認(rèn)所有部件已復(fù)位并緊固,防止運(yùn)行中發(fā)生松動。
8. 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)冷卻塔的日常管理和維護(hù),務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。對于任何不確定的情況,應(yīng)立即咨詢專業(yè)人員,切勿擅自處理。
篇5
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn),了解冷卻塔的基本構(gòu)造和工作原理,熟知應(yīng)急處理流程。
2. 在冷卻塔周圍工作時,應(yīng)佩戴安全帽,穿著防滑鞋,并避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 不得在無防護(hù)措施下進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部進(jìn)行清洗或維修,以防淹溺或觸電。
4. 檢查水位時,避免直接接觸水源,防止皮膚長時間潮濕導(dǎo)致凍傷或皮膚病。
5. 設(shè)備運(yùn)行中,禁止擅自調(diào)整控制器設(shè)定,以免影響冷卻效果或?qū)е略O(shè)備損壞。
6. 遇到異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,不要試圖自行修理。
7. 定期更換冷卻塔填料,確保冷卻效率,防止微生物滋生,影響水質(zhì)。
8. 清潔設(shè)備時,使用非腐蝕性清潔劑,避免損傷設(shè)備表面。
9. 停機(jī)后,及時關(guān)閉供水閥,防止水體流失及冬季結(jié)冰損壞設(shè)備。
10. 記錄日常運(yùn)行參數(shù),以便追蹤設(shè)備性能變化,提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作需根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行調(diào)整。請每位員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉冷卻塔的構(gòu)造和工作原理。
2. 在啟動和關(guān)閉設(shè)備時,必須遵守安全規(guī)定,防止觸電和機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,如水溫過高、電機(jī)過熱、噪聲過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 冷卻塔周圍應(yīng)保持清潔,避免灰塵和雜物進(jìn)入影響設(shè)備性能。
5. 定期進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測,根據(jù)需要添加防腐劑和殺藻劑,防止管道堵塞和腐蝕。
6. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,確保人身安全。
7. 操作過程中,注意個人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作服和防滑鞋。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保大良購物中心冷卻塔系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,以實(shí)現(xiàn)最佳的冷卻效果和經(jīng)濟(jì)效益。
冷卻塔操作規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作。
2 內(nèi)容
2.1 啟動前的準(zhǔn)備
2.1.1冷卻塔啟動之前,先要檢查各主要部件是否正常。
2.1.2 用手盤動風(fēng)機(jī),看看葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
2.1.3 檢查齒輪減速機(jī)的油位。
2.1.4 檢查減速箱是否有雜音。
2.1.5 檢查軸承座轉(zhuǎn)動有無異響。
2.1.6 對久不使用的冷卻塔重新開機(jī)或新塔初次運(yùn)行,還要檢查電機(jī)的絕緣電阻是否正常。
2.1.7 檢查布水管上的噴頭有無堵塞。
2.1.8 如果上述檢查一切正常,可以啟動冷卻塔,否則要處理有故障部位完畢后才能啟動。
2.2 啟動
2.2.1 先啟動循環(huán)水泵,熱水上塔之后,點(diǎn)動電機(jī),檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(從上向下看順時針方向?yàn)轱L(fēng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)向);確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向后,啟動風(fēng)機(jī),冷卻塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。對剛進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)的冷卻塔,應(yīng)進(jìn)行如下檢查:
2.2.2 電機(jī)電流是否超出額定電流,如超出額定電流,應(yīng)馬上停機(jī)調(diào)小風(fēng)機(jī)葉片角度,降低電機(jī)負(fù)荷。
2.2.3 觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),電機(jī)和減速器有無異常聲音和異常震動,如有異常,必須立即停機(jī)檢查,正常后才能重新啟動。上述檢查正常后,使冷卻塔連續(xù)運(yùn)行1—2小時,檢查電機(jī)溫升和減速器油溫是否正常,如無異常冷卻塔可正式投入運(yùn)行。
2.2.5 水位調(diào)節(jié)
冷卻塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后,對方形逆流式冷卻塔則要觀察塔內(nèi)的布水管各噴頭噴水是否均勻,或填料下層的淋水是否也均勻,以保證發(fā)揮良好的散熱性能。
2.3 停機(jī)
2.3.1 斷開操作開關(guān),注意電流表回到零。
2.3.2 停機(jī)后,注意檢查工作并做好記錄。
2.4冷卻塔的故障及處理方法(見表10—1)
序號 | 故障 | 原因 | 解決方法 |
1 | 配水不均勻 | 1、水壓不平衡。 2、噴頭堵塞。 | 1、調(diào)整配水系統(tǒng)的水壓。 2、清理噴頭里的雜物使淋水暢通。 |
2 | 出水溫度過高 | 1、水量太大。 2、淋水裝置不正常。 3、空氣量不足。 | 1、調(diào)整系統(tǒng)使水量符合設(shè)計(jì)要求。 2、檢查填料是否有變形脫落。 3、檢查電機(jī)功率和各進(jìn)出口有無堵塞。 |
3 | 電機(jī)不轉(zhuǎn) | 1、電線故障、接頭失效或控制裝置故障。 2、轉(zhuǎn)子有缺陷。 3、風(fēng)機(jī)被卡住。 | 1、檢查控制裝置和電機(jī)之間所有接線和接觸點(diǎn)有無脫落或接觸不良。 2、拆開電機(jī)檢查定子和轉(zhuǎn)子有無損壞。 3、用手盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活。 |
4 | 電機(jī)發(fā)熱 | 1、超載、電壓不穩(wěn)定或缺相運(yùn)行、軸承座損壞。 2、軸承潤滑過度、潤滑劑變質(zhì)或軸承損壞。 | 1、檢查電源電壓、電流和線路有無缺陷,皮帶是否過緊,檢查軸承座是否損壞。 2、更換潤滑劑或電機(jī)軸承。 |
5 | 電機(jī)異常噪音 | 1、缺相運(yùn)行或電壓不穩(wěn)。 2、軸承損壞。 3、轉(zhuǎn)子不平衡。 | 1、解決方法同上。 2、更換軸承。 3、重新平衡轉(zhuǎn)子。 |
6 | 電機(jī)達(dá)不到轉(zhuǎn)速 | 1、缺相運(yùn)行或電壓太低。 2、減速器有缺陷。 | 1、解決方法同上。 2、檢查減速器。 |
7 | 風(fēng)機(jī)振動 | 1、風(fēng)機(jī)不平衡。 2、連接螺栓松動。 3、軸承座損壞。 4、葉片與輪轂沒對號安裝。 5、各葉片角度不一致。 | 1、重新平衡風(fēng)機(jī)。 2、擰緊松動的螺栓。 3、更換軸承座。 4、重新對號安裝葉片。 5、重新調(diào)整葉片角度。 |