木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
木工平刨床的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時防止操作事故的發(fā)生。正確使用平刨床能夠：
1. 精確修整木材表面，實現(xiàn)平整光滑的效果。
2. 提升工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的返工。
3. 降低工傷風(fēng)險，保護員工的生命安全。
4. 延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
篇2
木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故，提高工作效率，同時保護設(shè)備免受損壞，延長其使用壽命。遵守規(guī)程有助于降低生產(chǎn)風(fēng)險，維護工人的生命安全，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇3
制定這些規(guī)程的目的是降低木工平刨床操作過程中的風(fēng)險，保護操作者的安全，避免工傷事故的發(fā)生。規(guī)范的操作也能提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的整潔。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范hmb503型木工平刨床的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵守這些規(guī)程，可以降低工傷事故風(fēng)險，提升車間安全環(huán)境，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)穩(wěn)定進行。
篇5
這些規(guī)程旨在保障操作者的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的傷害事故。遵守規(guī)程能減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時提高工作效率，確保木材加工質(zhì)量。
木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第三條 開機前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機, 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正常可靠;
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機前先啟動吸塵設(shè)備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后, 方可進行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進行刨削時, 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。
第十一條 機床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機床出屑道時,應(yīng)先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時, 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
